模具综合实验报告

1、目录（个人）1 实验目的和要求 -32 实验条件 -32.1 模架 -42.2 原材料、零配件、刃具清单 -42.3 实验设备和仪器 -43 个人部分 -43.1 塑料制品三维结构造型图 -43.2 模具二维装配图 -54 模具制作部分（集体部分） -54.1 模具制作分组名单与组长、副组长名单 -54.2 塑料制品三维结构造型图 -54.3 注塑模具三维结构装配图 -64.4 模具二维装配图 -64.5 型腔镶块的加工工艺路线 -74.6 型芯镶块的加工工艺路线 -74.7 型腔的数控加工 -74.7.1 粗加工的工艺情况与加工结果（包括：加工方式、加工刀具、切削用量，生成的刀路、模拟加工结

2、果与实际加工结果图片，加工代码的加工前预处理） -74.7.2 精加工的工艺情况与加工结果 -104.8 型芯的数控加工(因为没有型芯，这部分无) -5.实验结果(集体部分)5.1 制作的模具型芯和型腔图片 -125.2 装配的定模和动模图片 -135.3 试模图片-145.4 塑料制品图片 -156 个人总结（手写） -6.1 模具专业综合实验与相关理论课程学习的感受 -6.2 模具专业综合实验与相关理论课程实验学习的感受 -6.3 模具专业综合实验与课程设计学习的感受 -6.4 模具专业综合实验与金工实习与认识实习的学习感受 -6.5 分析模具专业综合实验中所获得的成功经验和失败教训 -6

3、.6 对是否有必要开设模具专业综合实验提出自己的看法 -6.7 对模具专业综合实验教学的建议 -1 实验目的和要求模具专业的学生经过专业基础课和专业课的学习，基本掌握了高分子材料、金属材料成型加工的特点，成型模具的结构设计，各种先进的模具制造技术等知识。应用所学专业知识及各种先进计算机软件、实验仪器设备等进行模具专业综合实验，不但可以提高学生的实践能力，同时也是一个对专业课理论知识融会贯通、消化和吸收、提高总结的过程。 通过这个综合实验，我们不但对理论知识的理解得到提高，最重要的是能够使学生对专业知识的综合运用能力得到提高。通过综合实验，能够提出问题，并运用已掌握的知识分析实际问题，并解决问题

4、，从而使学生解决实际问题的能力得到升华，为今后从事设计与研究工作奠定良好的基础。综合实验是实践教学环节，有利于培养和提高学生的设计能力及解决生产技术问题的能力，初步掌握分析研究解决工程技术问题的方法。同时，通过实验也能进一步了解和掌握实验设备的结构、工作原理，熟练使用本专业设备。在综合实验中，要求每个学生利用现有的条件（原材料、工艺设备等），充分发挥自己的创新思维和主观能动性，从制品三维造型设计、到模具结构设计、材料选择、成型加工方法选择，到实验工艺路线确定，再到模具的制作与装配及试模，自行设计与实施实验的全过程，最终完成综合实验课程的训练。从而避免验证性、无自主、无创新的重复实验。模具专业综

5、合实验是按照生产实际的情况而设置的实践环节，涉及设计、采购、外协联系及机械零件的加工制造过程。它为材料成型与控制工程专业本科学生在专业知识的应用设计、加工操作、团体协作等综合能力方面提供锻炼的机会，也提供一个对所学的各门专业课程知识起到融会贯通、消化和吸收、综合提高和总结的实践环节，是一个真刀实枪的实践平台。本专业学生经过三年半的学习，系统学习了专业基础课程与专业课程，也进行了相关课程的实验，参加过金工实习、认识实习和生产实习，对本专业所从事的工作有比较深入的了解，有一定的专业实践经验，在运用计算机技术进行产品、工艺与模具的设计分析、运用数控加工技术进行成型模具制造方面具有初步能力。但是，学生

6、对所学的各门专业课程知识还缺乏大串通、大融合、综合提高和总结的实践锻炼，因此，在毕业设计之前，进行模具专业综合性实验，目的在于学生加深对专业理论知识的理解，更重要的是可使学生能够将各门课程之间的知识联系起来，结合运用，加强实践锻炼，使学生的综合能力得到提高；目的在于为学生进行毕业设计提供掌握专业实践经验的学习平台，为学生走上专业工作岗位提供一次真刀实枪练兵机会。2 实验条件 2.1 模架 M2325 AI 型2.2 原材料、零配件、量具、刃具和夹具清单 1）铝合金镶块毛坯两块，160x150x65，180x165x452）顶杆5，2根； 8，1根3）浇口套4）定位环5）钻头76）铣刀20 ，1

7、2，42.3 实验设备和仪器 ZXK-32B型数控铣床一台，ZXK-25A型普通钻铣床两台，Z3035摇臂钻床一台，ZQ4116台式钻床一台，Air compressor一台，CJ80TB塑胶成型注射机一台，深度游标卡尺一把、样冲一根，虎口钳、铁锤、钢尺、游标卡尺 若干3 个人部分 3.1 塑料制品三维结构造型图 3.2 模具二维装配图 4 模具制作部分（集体部分）4.1 模具制作分组名单与组长、副组长名单 4.2 塑料制品三维结构造型图 4.3 注塑模具三维结构装配图 4.4 模具二维装配图4.5 型腔镶块的加工工艺路线由于型腔镶块有台阶，故加工工艺路线为：装夹-粗铣下台阶到174x158x

8、21精铣下台阶到172x156x20反向装夹粗铣上台阶到162x147x21精铣上台阶到160x145x20.5型腔镶块镶入B板。4.6 型芯镶块的加工工艺路线分两次装夹，每次铣型芯镶块的上（或下）表面和四周的上（或下）半部分表面，故加工工艺路线均为：装夹粗铣上表面和四周的上半部分表面到162x147x30.5精铣上表面和四周的上半部分表面到160x145x30.25反向装夹粗铣下表面和四周的下半部分表面到162x147x30.5精铣下表面和四周的下半部分表面到160x145x30.25。其中，在下表面钻4个直径7mm的孔攻丝（用直径8mm的丝锥），便于与A板镶嵌。最后，型芯镶块镶入A板。4.

9、7 型腔的数控加工4.7.1 粗加工的工艺情况与加工结果（包括：加工方式、加工刀具、切削用量，生成的刀路、模拟加工结果与实际加工结果图片，加工代码的加工前预处理） a,加工方式：数控铣；b,加工刀具：直径4mm的铣刀；c,切削用量：1mm;d,生成的刀路：e,模拟加工结果f,实际加工结果图片g, 加工代码的加工前预处理%N0010 G54N0020 G0 G90 X-2.273 Y25.844 S1000 M03N0030 Z10.N0040 Z3.N0050 G1 X-2.606 Y24.73 Z2.682 F250. M08N0060 X-1.93 Y23.768 Z2.364N0070

10、X-.758 Y23.676 Z2.045N0080 X.06 Y24.52 Z1.727N0090 X-.069 Y25.688 Z1.409N0100 X-1.051 Y26.334 Z1.091N0110 X-2.175 Y25.988 Z.773N0120 X-2.625 Y24.902 Z.455N0130 X-2.075 Y23.863 Z.136N0140 X-.924 Y23.625 Z-.182N0150 X-.033 Y24.373 Z-.5N0160 X-.003 Y24.435N0170 X-.064 Y24.444N0180 X-.125 Y24.435N0190 X

11、-.064 Y24.311N0200 X-.033 Y24.373N3650 X8.721 Y10.353N3660 X8.921 Y13.812N3670 X9.231 Y15.669N3680 X9.772 Y17.475N3690 X10.534 Y19.197N3700 X9.187 Y19.857N3710 Z-2.N3720 G0 Z10.N3730 M3015%4.7.2 精加工的工艺情况与加工结果 a,加工方式：数控铣；b,加工刀具：直径4mm的铣刀；c,切削用量：0mm;d,生成的刀路：e,模拟加工结果f,实际加工结果图片g, 加工代码的加工前预处理%N0010 G54N00

12、20 G0 G90 X2.189 Y24.201 S1000 M03N0030 Z10.N0040 Z3.N0050 G1 X2.28 Y25.34 Z2.688 F300. M08N0060 X1.446 Y26.139 Z2.375N0070 X.296 Y26.022 Z2.063N0080 X-.362 Y25.073 Z1.75N0090 X-.067 Y23.956 Z1.438N0100 X.973 Y23.455 Z1.125N0110 X2.031 Y23.92 Z.813N0120 X2.363 Y25.026 Z.5N0130 X1.738 Y25.998 Z.187N0140 X.593 Y26.153 Z-.125N0150 X-.268 Y25.384 Z-.438N0160 X-.216 Y24.243 Z-.75N0170 X-.064 Y23.925N0180 X.245 Y24.56N0190 X-.064 Y24.613N0200 X-.373 Y24.56N0210 X-.216 Y24.243N0110 X-.358 Y-35.792N0120 X-.649 Y-36.279N0130 X-1.795 Y-38.196N0140 Y-42.