建筑模板工程施工技术交底(图文并茂)-secret

1、上海XX模板工程作业指引编制日期2011-7-19审核 日期2011-7-21批准 日期2011-7-22修订记录榭丁 状态修改内容乎改5子核批准人工hulong.gm模板处就讲料下我就在黄走网1 .目的明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于 工程质量的满意度。2 .适用范围适用于上海公司所有在建及新建项目。3 .编制说明3.1 本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。3.2 本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。除执行本标准的相关内容外，还应满足以下安全文明作业的规范、标准要求：建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

2、II组合钢模板技术规范GB50214-2001大模板多层住宅结构设计与施工规程JGJ 20-1984滑动模板工程技术规范GB 50113-2005钢框竹胶合板模板JG/T 3059-1999液压滑动模板施工安全技术规程JGJ 65-1989建筑工程大模板技术规程JGJ 74-20033.3 本标准所附照片是表明需达到的最低标准。页脚内容2模板3.4 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，鼓励总包将模板加固及安装做法定型化。4 .模板工程标准做法4.1 测量放线控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边 300mm,在楼面钢 筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。监理工程师对

3、各项控制线进行复核 无误后方可进行模板安装。4.2 配板页脚内容6配模图：根据施工图纸进行模板图 纸深化，确定模板标准尺寸，形成配L.J模图及支撑系统配置图，并依据配模 图定尺下料，然后方可进行模板工程 施工。模板加工1:模板要集中加工，必须i-1采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装.LJ匚置，杜绝楼面木屑。模板加工2:模板在集中加工场统安全卫生措施：锯木机旁边放置木弹线钻洞，每块模板标注正反面。加 屑收集箱和灭火器，每天工完场清,工好的模板堆放整齐，标明尺寸现场标识木工间安全操作规程4.3 梁板模板工艺要求扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距< 1200mm ,扫地杆距楼面w扣件排架边距：楼板

4、第一排立管距墙柱< 300mm。200mm ,中间水平拉杆步距1800mm,且顶杆扣件须进行力矩检测。立柱顶托必须采用双十字扣件。模板页脚内容7推荐排架做法1:使用碗扣式钢管脚推荐排架做法2:带顶托，立管顶托手架或扣盘式钢管脚手架。旋出长度w 300mm,不允许采用底托。木方：楼板采用标准木材（进场前 必须在工厂进行过刨）作为格栅，其 断面尺寸应大于45mm*90mm。使用 进口木方。面板：所有模板均为n 16mm的模板或竹夹板，所有连接部位使用的模板须经过严格挑选尽量达到厚度统一。12层及以上建筑墙柱及梁侧模板必须使用黑模板。模板楼板模板格栅：木方中心距W 梁侧模：上下口采用收口木方（

5、所有400mm,木方端部距阴角w 150mm。的阴阳角），并用步步紧或卡箍加固，间距 w 500mm。页脚内容34梁底模：采用两条纵向方木，横向 钢管直接支撑梁底，间距w 1200mm。 梁底模板厚度n 40mm实木板，如梁 底采用小于40mm模板，则在梁底加 2根木方。过梁一体施工：主体施工时根据建筑 图，门洞口过梁必须与主体结构梁整体 支模并浇筑成型。鼠剧只 1mt艘则触书.船6 m.要鄙府的度口翻安装示意用梁高w 450mm的过口模板：跨洞口 处梁模板做L型模板，墙次龙骨压制 模板竖向拼缝处；抱箍钢管压制梁底 侧面木方，抱箍入梁600mm;梁侧底 部侧面木方在墙边出断开，墙次龙骨 伸至梁

6、顶侧面木方处。梁高 450mm的过口模板：跨洞口处梁模板做L型模板，墙次龙骨压制模板竖向拼缝处；抱箍钢管压制梁中间一 n侧面木方，并尽量压制到墙的次龙骨， i !户抱箍入梁600mm ,设3道对拉螺杆固定；梁侧底部侧面木方在墙边出断开，墙次龙骨伸至梁中间侧面木方处。4.4 墙柱模板木方背楞墙板体系：采用 型钢背楞墙板体系（推荐）：墙模板45mm*90mm 木方； 中心间距次龙骨可选择梢钢（37X 50mm壁厚150mm。4.5mm);中心间距w 200mm。大钢模与定型模板（推荐）：大于28 层的高层，全剪力墙结构内外墙，外 墙立面挑出结构较少的工程，每单体 有对称单元的，推荐使用大钢模与定

7、型模板。组合半框模板（推荐）：综合了散装 散拆木模、大钢模各自的优缺点，具 有刚度大、拼装快、面板损耗小、控 制精度高的特点。是一种适合短肢剪 力墙结构的一种模板体系。对撬螺栓1:外墙、电梯间、斜屋面 板采用三段内置式对撬螺栓，提高防 渗隔音性能。对撬螺栓2:内墙采用宽螺纹冷挤压 对撬螺栓，采用长螺纹螺帽或双螺帽， 提高滑移性能。对拉螺杆设置要求：层高2900mm 及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆， 层高29003200mm的墙柱必须设6 排，自下而上第一排螺杆离地200mm , 一、二排间距 450mm , 二、三排间距 450mm,最上道距顶 板 300mm,其余均分，模板根部应 进行水平

8、加固，转角部位的对拉螺栓 距阴角 200mm。内墙对撬螺栓套管：端头控制截面 套管采用喇叭口胶管支撑。内一樵板支撑示意图梁与墙柱交界处：当梁高n 550mm内外墙柱斜撑：采用拉顶结合，楼时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距w间距500mm。2000 mm ,距墙柱边w 500 mm。楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定，:1L另一端分别支顶在墙的第二、五道水平钢管上。斜撑上口固定节点：用半开口固定斜撑下口固定节点：楼板预埋20件连接于墙板第二、五道水平钢管围钢筋，用斜撑底部固定件与预埋钢筋连接。楝上。底部看脚1:上下层墙柱接差部位 （外墙、楼梯间等）预埋看脚螺栓。外墙模板

9、支设前在上下层模板之间粘 贴双面交。底部看脚2:外墙柱的模板必须下挂20cm,防止上下层错位。4.5 加固措施梁截面内撑条：梁表面可采用混凝土内撑条，间距w 800mm ;内撑条须 绑扎固定到位。降板处侧模1：降板n 150 mm时, 降板部位侧模采用固定钢模。固定侧 模必须设置对拉螺栓限位夹具或定型 内撑固定。降板处侧模2:卫生间、阳台降板< 150mm时，采用定制钢模或定制木 方吊模支撑。临边梁墙侧模上口防侧移加固：对梁墙外模板使用螺杆加固，提升梁墙外侧结构质量。3模板底部加水平本方 梁、柱、墙阴阳角：所有阴阳角及墙柱模板下口：采用调平压脚板,墙、柱模底部加木方压边。提高刚度， 保证

10、不漏浆。防止漏浆。施HmmuLLE - fI Ei.<iw*帼搬艇整头雁增模板加固扇g圈-u.剪力墙端部钢管加固方法：剪力墙 剪力墙端部木方加固方法：剪力墙端头位置用双钢管卡牢。遇L型、T型端头位置用双木方卡牢。遇 L型、T墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、 型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。柱端头的截面也同时采用拉杆固定。墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固桀踵然I工 hul 口 ng.Gorn定。建筑琳料下我就在筑龙网4.6 坡屋面支撑对不同坡度模板须按照下述工艺做法执行:因屋面板厚度较小，采用 331、振动棒，按序插振，防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合的办法，浇筑过程

11、中可采用小锤敲击检查是否 已浇筑密实；由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，垂直斜屋面每二排，平行屋面每 排立管必须设置到顶斜撑。斜撑必须到底；应两面同时顺向浇筑混凝土，以减少侧压力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故；浇捣混凝土终凝前表面须抹压完成。抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后进行二次压光；混凝土浇筑1224h后进行保温保湿养护，养护时间不少于 14d,养护初期屋面不得上人。保湿养护建议采用养护剂；下列气候条件严禁浇捣屋面硅：预计浇捣完后12小时内有中到大雨；预计预计浇捣完后48小时内最低气温在0度以下。4.6.1 屋面坡度小于15可参照梁板

12、支撑方法采用单面模板法； 控制混凝土的坍落度在5070 mm范围；浇捣 时板面必须采取临时封挡措施（钢丝网或封挡模板）。4.6.2 屋面坡度大于15小于60采用双面夹板法，用内置式螺栓作双层模板支撑，以控制屋面厚度和止水、防渗。具 体做法如下图所示：或以恒率双门曲亍木双排屋面梗板布置图翁放样匕牙泣吼展史匕儿%旬贬行笈歌Ji雨Oran制作.喊安捌,用到将恻眄朝眄向龙修仁来用。H内融就支樽，W正釉肘 够时间距M瞅加1E左右或7ki*：U0m方本W时矶北根的削他用视2H依水的3ta对（HH啸与岷也*U'分簧安装破校】说。mm*被加mA-A剖面4.6.3 屋面坡度大于60参照剪力墙的支撑方法安

13、装双层模板后进行浇捣。4.7 二次构件构造柱:上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。4.8 质量标准4.8.1 实测验收标准与模板验收标准:实测标准(mm)模板实测要求(mm)截面尺寸-5, 8-2, 2垂直度。，8。，8顶板水平度。，150, 10表面平整度。，8。，54.8.2 相邻模板面高低差w 2mm。4.8.3 模板拼接缝w 1mm。若超出标准，用油灰或白铁皮进行批嵌。4.8.4 跨度大于4m的模板应起拱1.5%4.8.5 排架搭设、对撬螺栓间距、木方、围楝设置及细部加强都须符合本标准。5.管理动作5.1 控制线验收：按完成楼板面及完成模

14、板面二次放线要求，由监理单位进行验收，并签收放线技术复核单。5.2 墙柱、钢筋及管线预埋验收：墙柱、钢筋及管线预埋完成后，监理单位及项 目部工程师对管线盒预埋位置、钢筋间距等进行隐蔽验收。没经过验收严禁封模。5.3 模板验收：模板安装过程中，总包单位和监理单位严格按照模板工程各节点安装加固体系及质量 控制要求进行检查，制定检查验收记录，查验记录用平面图直接表示（参加下模板验收 小样图），并将问题及时反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工。梁 板模板支撑完成后由总包进行100喊测合格后，报监理及XX®目部进行实测验收，验 收合格后方可进行钢筋安装施工。5.3.1 墙柱实测实

15、量验收：墙柱模板安装完成后，对墙柱模板的垂直度、模板位置进行实测实量。待硅浇筑前再次对垂直度进行校验；5.3.2 顶板梁模实测实量验收：顶板、梁模板安装完成后，对顶板模板的标高、水平度、相邻板面高低差，梁模板截面尺寸进行实测实量；按照模板体系及实测实量要求进行 检查：制定检查验收记录，查验记录 用平面图直接表不（参加模板验收小 样图），并将问题及时反馈至施工班组 整改，整改合格后方可进行下道工序 施工。梁模板安装完的验收：制作比梁宽 小2mm的木板，工人进行梁模安装及 监理验收时，均采用此木板控制梁侧 模垂直度及梁截面宽度。楼板安装完的验收：楼板铺设好之 后，施工员用红外线水平仪检测楼板 的平

16、整度。墙柱安装完的验收：墙柱加固好之 后，施工员用红外线水平仪检测模板 的平整度、垂直度。浇捣过程的跟踪验收：浇筑混凝土 过程中，安排看模人员，跟踪模板变 形情况。用红外线水平仪检测天花的 平整度，柱子的垂直度，如果出现偏 差，及时调整。5.4 混凝土浇捣前的模板验收总包、监理必须做到100%佥收合格；XX项目部对地下室底板结构、首层结构、屋面 结构进行100%佥收，其余楼层在保证质量的前提下进行不少于30%由查。楼板钢筋作业前监理以层为单位对浇捣前的基层完成情况进行验收，验收通过后才可进行该层的楼板钢筋作业。验收内容如表 5.1所示。表5.1模板工程完成检查验收表项目名称L!j编号日期天气栋号及楼层工序模板检查施工部位检查项目完成未完成排架、木方、围楝、斜撑设置、对撬螺栓设置及降板处理、上下层级差处理均符合本工艺要求。二次控制线复核符合要求。大于1mm的板缝经处理后符合要求，且模板高低差符合要求。墙板模板、顶板模板都已经过实测实量验收，并查收完成。墙板、梁板、钢筋都已经过隐蔽验收，并符合要求。预留孔、管线盒固定方法、位置及成品保护都已经过验收，并符合要求。硅输送管与模板间采取减震措施，防止走