办公楼静压桩监理细则.

1、监理实施细则（桩基工程）项目 名称：碧水西岸南湖1号C标段办公楼项目监理部： 碧水西岸南湖1号项目监理部 编制：审批（总监理工程师）：编制日期：项目监理部（印章）：陕西华建工程监理有限责任公司、工程概况：1、拟建场地位于西安市曲江新区雁南三路与情侣路十字东南角，交通便利。现场场地地势平坦开阔，局部微有起伏。施工场地东侧为 施工临时便道，西侧分布有临时施工用房屋，北面有2#钢筋生产车间，南面为施工临时混凝土便道。沉桩施工主要考虑避免对西面临建 和北面钢筋车间的挤土影响。2、 拟建办公楼由中国建筑西北设计院设计，地上16层，高度 72m,地下1层，框剪结构，设计采用桩筏基础，静压高强砼管桩， 桩型

2、为PHC-AB400 (95) -24,总工程桩数为1895根，桩长度为24 米，桩顶标高-7.05 (其中106跟桩长26m，桩顶标高-3.55m),单桩 竖向极限承载力特征值2100KN。试桩暂定为19组，试桩方法为慢 速维持荷载法，最大加载量为 2100KN。桩身质量检验采用低应变动 测法，检验数量为总桩数的30%;并取1 %的桩做静载试验。我监理公司受建设单位委托，并根据建设方要求及监理合同规定 对本工程从开工建设到竣工验收的全过程进行施工监理。为更好的达到预期监理目标，我监理部特编制以下监理实施细则： 二、监理依据：1、已批准的项目监理规划；2、建筑工程质量管理条例2000第279号

3、国务院令；3、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001);4、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)；5、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002);6、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(B50206-2002);7、先张法预应力混凝土管桩；8、工程施工合同，委托监理合同；9、工程项目招标文件、投标文件；10、工程设计文件、设计变更文件及相关图集；11、承包单位已报审批准的施工组织设计；12、其他与工程项目建设相关的文件、资料。三、监理工作主要内容：1、本工程桩基的施工特点及主要内容a. 施工内容高强砼管桩的采购及静压管桩施工（含试桩施工及荷载实验），压桩施工约1895根。b

4、. 总工期施工工期为开工之日起45日历天（包含试桩施工及荷载试验）c. 施工技术参数根据建设单位提供的桩位图，施工技术参数总桩数暂定为1895根（试桩4根及荷载试验），PHC-AB400（ 95） -24,桩长为24m,其中106根26m，混凝土强度等级均为 C80。d. 预估工程量施工桩数约1895根，桩型号为PHC-AB400（ 95）-24，桩长24m， 其中106根26m，总长度约47852m。荷载试验4组（包含浸水）。e. 工程施工目标国家建筑地基于基础验收规范定义的合格级2、监理工作的流程（1）桩基工程施工前必须完成以下工作：a .审查施工方案；b. 审查施工方的质量、安全保证体系

5、、管理制度和企业资质及管 理人员的资质；c. 审查施工方各项施工准备情况，如材料、设备进场情况等；d. 对试验单位的资质进行审查；e. 对特殊的作业、工序、检验和试验人员的资质要进行审查。（2）桩基工程具备开工条件后，其施工过程中监理人员严格采用“先 审核后实施、先验收后施工（下一道工序）”的原则进行施工管理。3、监理工作的控制要点及目标值。为有利于桩基工程质量控制，取得较完整的技术数据，方便工序验 收交接，将施工的每个工作日划分为一个检验批。1）质量控制a、起吊、运输单节管可用专用的钓钩钩住管内壁直接进行水平起吊，吊绳与管桩的夹角应大于45°叠层堆放的管桩超过2层时，应用吊机取桩，

6、 叠层堆放的管桩不超过2层时，可采用压桩机自行拖拉取桩。管桩宜 采用平板拖车进行运输，在装卸及运输过程中应采取可靠措施确保管 桩不受损伤。 机械司机在施工操作时，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位， 应经常注意机械的运转情况，发生异常立即检查处理。 桩应达到设计强度100%方可起吊，达到设计强度100%方可沉桩。b、进场的桩检查根据施工进度，每天需进场140节左右。对进入现场的桩，按成品桩质量外观标准，逐根进行外观检查，并填写检查记录，报请监理 工程师验收。对不合格的预制桩，应及时运出场外，预制桩的桩体外 观质量控制及验收标准列入下表：管桩的外观质量要求项目质量要求粘皮和麻面优等品合格品桩身合

7、缝漏浆不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面的0.5% ;每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补局部磕损不允许内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩缝不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土及预先应力钢棒镦头不得高出端板平面断筋和脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于10mm内表面混凝土塌落不允许接头桩套 箍与桩身 结合面漏浆不允许漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补空洞和 蜂窝不允许其他离心成型后废浆液应倒清，残漏灰厚度不大于20mm项目长度L端部倾斜桩身弯曲矢咼壁厚t外径D允许偏差+0.7%L-0.5%L10mm不

8、大于1%0 L± 5mm± 5mmC、管桩现场堆放1) 堆放场地必须平整、坚实、排水条件良好。2) 当场地及供桩条件许可时，宜单层着地放置；若需要叠层堆 放时，一般不宜超过3层。d、工程质量保证措施质量措施表施 工 阶 段项目国标允许 偏差值施工控制标准实施措施施工场地平整不平度1%推平场地耐力>120kPa压实地排水畅通、场地无积水挖设明、暗沟处障碍物高空地下均不得有摸探理轴线 及控制点交接资料齐全、复查合格± 10mm± 20mm检查资料、逐点复 核样轴线20mm经纬仪检杳桩样桩经纬仪及尺量检测杳放桩就位初始位移 桩就位垂直度<1/200

9、L20mm1/500L尺检调整平面位移两台经纬仪监测(1)盖有基础梁的桩100mm+0.01H50mm垂直于基础梁的中心线沿基础梁的中心线150mm+0.01H70 mm尺量沉 桩(2)桩数为1-3根桩基 中的桩100mm100mm尺量(3)桩数为4-16根桩 基中的桩1/2边长1/2桩径尺量(4)桩数16根桩基的 桩尺量a.最外边的桩1/3边长1/3桩径尺量b.中间桩1/2边长1/2桩径电焊接桩预埋铁件表面清洁无污泥和油污、铁锈等钢丝刷、回丝焊缝尺寸焊缝长度、宽、高符合设计要求尺量电焊条E43E43质保书电焊结束后停歇时间> 8.0 min> 8.0 min秒表测定送垂直度<

10、;1/500L经纬仪监测桩标咼+50-50mm+50 -50mm水准仪观测e、质量控制点： 桩位测放点桩位测放是容易出错的一道工序，为此由监理人员跟踪检查。 桩顶标高在实际工作中，桩顶标高由由监理人员用水准仪按30%抽测。 桩位偏差与垂直度为确保桩位偏差在规范允许范围内，要求配足配重，保持桩机平稳, 严格对准桩位。米用垂球在两个方向上调直桩身，确保桩的垂直度。 桩位偏差应符合规范要求；管桩桩顶平面位置的允许偏差（mm）项项目允许偏差（mm）1单排或双排桩条形桩机1）垂直于条形桩基纵向轴的桩2）平行于条形桩基纵向轴的桩100+0.01H150+0.01H2承台桩数为13根的桩1003承台桩数为4

11、16根的桩1）周边桩2）中间桩1/2桩径或边长4承台桩数多于16根的桩1）周边桩2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与设计桩顶标高的距离2） 工程质量预控a. 研究工程地质勘察报告，桩位平面布置图、桩基结构施工图, 弄清设计要求，对静压管桩工程进行预测分析；b. 审核承包单位的静压管桩施工技术方案；c. 审查承包单位申报和进场的材料质量证明资料；d. 考察静压管桩机械设备的状况（生产能力、生产质量、管理 水平等）；e. 监督承包单位认真做好试桩，以取得经验和根据实际情况修 改工艺操作，以保证施工质量。h.桩基施工时加强旁站工作。3）进度控制a. 依据施工合同对施工

12、组织设计工期安排进行审核；b. 按照施工组织设计的总工期计划安排，审核工程项目的主要材 料、构配件、设备采购及进场计划，审核现场劳动力调配计划；审核 冬、雨季气候影响采取的措施；审核施工资金调配计划等；c. 审核月进度计划，根据周实际进度及材料、气候影响因素等， 随时要求施工单位调整人员、设备、材料等，合理安排，保证按期完 成施工任务。4）投资控制以工程质量合格作为工程款支付的必要条件；对申报的进度完成量 按实审核；准确计量现场工程签证。5）施工生产安全控制a、审查施工组织设计中的安全技术措施必须符合工程建设强制性 标准要求；b、审查施工单位的安全管理制度必须全面、合理有效，必要的应 急措施有

13、可实施性；c、 检查施工单位安全员到位情况及安全管理制度的落实情况， 女口: 特殊工种人员是否持上岗证，是否对工人进行安全生产教育。以及主 要的机械、设备（塔吊、施工电梯等）是否进行定期检查、维护。d、定期进行安全检查。6）风险管理根据现场情况，分析施工过程在工程质量、工期、投资、安全生产 及合同管理方面可能发生的风险因素， 进行风险辩识，必要时提醒各 方注意风险预控。在施工过程中，应检查施工单位风险对策方案是否 完整、有效。对于由建设单位行为可能引发的风险事件执行 备忘录 备忘制度。7）监理工作的方法及措施：a、对进场管桩，均要按规定进行抽样检查，设备、构配件进场应 有合格证。b、各分项工程施工中，监理采取平行检验方法，抽检的 频率不低于30%。c、对有旁站要求的分项施工监理进行旁站，旁站过程中出现意外及质量问题，应及时要求施工方整改。其质量问题及采取的措施及效 果均应有详细记录。d、及时收集影响工期进行的动态信息反馈，不断协调施工进度计 划的修改，争取工期按时完成。e、工程施工必须在保证施工质量的前提下，充分考虑工期因素， 采取可行的措施缩短工期，合理降低