仪器操作规程

1、2000KN压力试验机1、指针调零：开动油泵，打开送油阀，使活塞上升23mm，关闭回油阀，转动滚 花螺母，调节弦线长短，使主动针对准刻度盘零线，使从动针与主动针重合。 2、安放试件：将试件放在下承压板 的中心位置，如压缩的是金属材料试件，在试件的上、下面要加用经热处理磨平的垫板，以免上、下承压板表面被压出毛刺，影响正常使用。 3、 转动手轮，调节上承压板至试件顶面。 4、 打开送油阀，按需要的速度加荷。如继续加压，主动针开始 回退，从动针读数不再增加时，则表示试件已破坏，关闭送油阀，从动针所指位置就是试件破坏时的荷载读数。 5、 将回油阀缓缓打开，将油缸内的油放 回油箱，将从动针拨至与主动针重

2、合，并归零。电动击实仪制作152 mm试件（1） 使控制器上各开关按钮位置符合仪器检查调试第一步的各项要求，即各开关按钮都处在初始位置。 （2）转动工作台前挡架上的换位挡块，使其短边处于工作位置并插好定位销。 （3）安装好152 mm 试筒并加入填料，将工作台面擦净。 （4）合上 电源开关，调整置数盘使数码显示为所需设定数：分三层击实时，设为 98次； （5）按起 “置数启动”键，仪器工作，随锤击次数 的增加，数码显示数字递减，直至减为00时 自动停机。在击实过程中，每当落锤计数为7的倍数时，工作台向后移动一次，以保证击实锤落在试模筒的中心位置。（6）当第一层击实完成后，仪器自动停机，击实锤在

3、提起位置，此时按下“置数启动”键，数码显示出第一次设定的锤击数，当第二层试料填入试筒后，再按“置数启动”键，仪器重新开始工作，其过程与第一层程序相同。其它各层均以此程序操作，可准确完成试件制作。 制作100 mm试件 （1）使控制器上各开关按钮位置符合仪器检查调试第一步的各项要求，即各开关按钮都处在初始位置。 （2）转动工作台前挡架上的换位挡块，使其长边处于工作位置，并插好定位销。 （3）安装好100 mm 试筒并加入填料，将工作台面擦净。 （4）合上电源开关，调整置数盘使数码显示为所需设定数：即27次 （5）将“工作台移停”开关拨至移动位置，按起“置数启动”键，仪器工作。随锤击次数的增加，数

4、码显示数字递减，直至减为“00”时 自动停机。（6）当完成第一层击实，数码显示为“ 00”时，仪器停机。作第二层击实时，按下置数启动键，数码显示为原设定的数字，添加填料后，按起 “置数启动”键，仪器工作。第三层、第四层、第五层操作方法相同，可准确完成试件制作。YS-3型摇筛机1、开机前，加足润滑油。2、装套筛时先松开筛盖固定螺钉（即蝶形螺母），然后连同压筛盖往上提。 3、准确称取规定质量的烘干试样，置于套筛的最上一只筛。 4、置套筛于机架上，并旋紧螺钉使套筛固定即可工作。 5、根据工作需要，选择适当的摇摆方式、摇摆幅度和定时时间。水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪测定水泥标准稠度用水量 （1）将

5、稠度试杆旋入滑动杆 内，并旋紧。 （2）试模未装入净浆前，将与试模相配套的玻璃底板放在仪器底座上，轻轻降下试杆，当试杆端面与玻璃底板接触时，调节指针对准标尺零点，并拧紧固定螺栓。 （3）迅速将装入试件的试模和玻璃底板移到底座上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至端面与水泥净浆表面接触，拧紧紧固螺钉12s，然后再突然放松，使试杆垂 直 自由沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距玻璃底板之间的距离，以试杆沉入净浆并距玻璃底板 6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。 （4）升起试杆后，立即擦净。测定初凝时间 （1）将初凝试针旋入滑动杆 内，并旋紧。 （2）轻轻调整试针与玻璃底板接

6、触，指针应对准标尺零点，并拧紧固定螺栓。 （3）从湿气养护箱中取出试模放在试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧紧固螺钉12s，突然放松，试针垂直 自由地沉入水泥净浆。记录试针停止沉入或释放试杆30s时的读数。以试针沉至距玻璃底板6mm1mm时，为水泥达到初凝状态。 测定终凝时间 （1）将终凝试针旋入滑动杆 内，并旋紧。 （2）在完成初凝时间测定后，立即将试模连 同浆体 以平移的方式从玻璃底板取下，翻转180时，直径大端朝上，小端朝下放在玻璃底板上，放回湿气养护箱中养生，当试针沉入试体时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。水泥胶砂振实台水泥胶砂抗折试验机 （1）将胶砂

7、空试模放在台盘上，放下模套，从上往下看，模套壁与试模内壁应该重叠，然后转动手柄，使试模夹紧，如试模夹不紧，可转动螺母 ，调节浮动支座的高度，使试模夹紧（2）用一个适当的勺子直接从搅拌锅内将胶砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽里约放300g 胶砂，用大播料器, 垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平。（3）按启动按钮，振动60次自动停机。（4）第一次振动结束后，再装入第二层胶砂，用小播料器 将料播平，再振实60 次。（5） 振实结束，转动手柄，使试件松开，从振实台上取下试模。（6）从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90 的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向

8、另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近水平的情况下将试件表面抹平修模。（7）在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。（8）放入水泥标准养护箱养生。水泥胶砂抗折试验机（1）将大杠杆调平衡：按下游动砝码上的按钮，将游动砝码推向最左端（此时游动砝码上游标的“零”线对准标尺的“零”线对齐） ，松开销紧螺钉，移动大小平衡砣，使大杠杆尽量趋与平衡，然后拧锁紧螺钉，将大平衡砣锁紧于大杠杆上；移动小平衡砣上的螺帽，使小平衡砣移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺将小平衡砣锁紧在大杠杆上。（2）将试件侧面朝上放入抗折夹具内，试件的轴向位置用夹具上的对准板对准。转动夹具

9、下面的手轮，使下拉架上的加荷轴与试件接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值根据试体断裂时的变形量决定，一般由经验估计。原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。（3）启动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右后面的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以从游标的刻线与标尺读出试件抗力或抗折强度值，至此一次试验结束。（4）逆时针转动手轮，取出折断的试件。（5）按下游动砝码按钮，即可推动游动砝码左移，游动砝码复位后，接着便可做第二次试

10、验。电子天平1、 开机预热后，按自校步骤校正。2、 物品放在秤盘上，天平显示值即为物品质量。3、要去皮重时，可先将需去皮物品放上秤盘，待天平示值稳定后，按操作键，使显示值为零，再将待称物品放上秤盘，显示值为第二次加上物品的质量，若要第三次、第四次可按上述方法进行。但秤盘上的质量不得超过称量范围。总质量超过时，显示器出现“ ”报警符号，此时请将物品移去。4、将几种物品一起放在秤盘上后，按一次操作键。随后移去部分物品，此时天平显示的“一”号读数，即表示移去物品的质量。若要知道秤盘中几种物品的总质量，则将所有物品移去，天平显示值是总质量。5、测试两个样品及成批样品差值时，可采用以下称重过程，先将标准样品放在秤盘中，按“操作键”使天平显示值为零，移取标准样品放上需与标准样品比较的样品，显示值为二样品之差值， “ ”表示超过标准样品质量值， “