再结晶退火温度对无取向硅钢织构和磁性能的影响_图文_第1页
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文档简介

1、 2010年第2期代礼斌,等:再结晶退火温度对无取向硅钢织构和磁性能的影响组分,退火温度较高时,111(110>织构组分强度与111(112>织构组分强度基本相当。两种织构组分的增强均使材料中111面织构的强度增大。图4为冷轧试样和退火试样的显微组织照片。观察面为包含轧向和法向的侧面,其中箭头方向为轧向。由图4中可以看出,冷轧试样中晶粒明显沿轧向被拉长,存在严重的带状变形组织; 810下退火后,试样中出现明显的等轴晶粒,表明再结晶已经发生得比较充分,但试样晶粒较小,没有发现晶粒长大现象;当退火温度升高至840时,试样的等轴晶粒尺寸大于810退火后试样的晶粒尺寸,晶粒略有长大;退火温

2、度继续升高至880时,试样品粒明显变大,呈现晶粒长大现图4冷轧试样和退火试样的显微组织照片FigA Microstructures of the cold rolled and annealed samples observed in perpendicular to the transverse direction象,但晶粒尺寸均匀,没有异常长大现象。3讨论从图4中试样的显微组织变化规律可知,退火后试样发生了.次再结晶,晶粒细小且均匀化程度离。这主要是层错能高的缘故”。再结晶后晶粒长大过程是一个自发过程,驱动力为晶粒长大前后总的界面能差。晶粒的长大速度正比于e一。盯,因此退火温度越高,晶粒长

3、大越快。880下保温3min后试样的晶粒尺寸变大,但是未发现异常长大。即没有发生二次再结晶,要想得到更大尺寸的晶粒,必须提高再结晶退火温度。从图2中可知,随着退火温度的升高,111面织构强度增大。先显现111<112>织构组分,后显现111(110>织构组分。因为冷轧试样中有111(110>、001(110、112(110>、011 (100、111<112>和少量的110<110>织构组分一,其储存能由弱到强依次为001(110、112(110、111(110、111<11210。111 (112和11l<110冷变形晶粒有更高的储存能,这使111面织构优先发生形核和长大,而其他取向的冷变形晶粒储存能较低,不容易形成再结晶晶核,所以再结晶退火后,优先形成111面织构。由于111(112>取向形成剪切带的能力大于111<110,冷轧试样中111<112>取向的储存能比111<110>取向的储存能高,是再结晶的优先形核位置19,因此,冷轧试样中111<112>取向最先形核,在其他取向的晶

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