连铸车间行车施工方案

1、江苏沙钢集团宏发炼钢有限公司编制：审核：连铸车间280/63T行车吊装 施工方案 中国机械第三安装工程公司 日期： 日期：- 1 -目 录一、 概 况3二、 行车参数3三、 设备部件入场方案3四、 设备部件堆放倒运方案4五、 吊装方案4六、 场地使用及生产交叉情况 8七、 200t汽车吊使用情况8八、 人员组织8九、 工具计划9 十、 质量保证措施11 十一、 安全保证措施12 十二、 进度计划14- 2 -行车吊装方案一、概况：本行车安装属连铸车间改造项目，安装在精炼炉车间的现有两台行车之间。该行车梁轨道跨距18米，行车轨轨道标高26米；主小车轨道跨矩11米，副小车轨道跨矩为3.4米。车间屋

2、架下弦37.5m。顶层约37米处的钢架结构上有一台15吨的电动葫芦。业主提供一台200t汽车吊。二行车参数基本情况：1) 主动平衡台车组外形尺寸5760X1300X1900，共4件，每件重量15.827吨，共计63.308吨；2) 大车运行传动机构包括电机、减速机、连轴节传动副等，共4套，每套重6.76775吨； 共计27.071吨3) 主梁外形尺寸19300X2118X2800，共2件，每件重量为44.055吨； 共计88.11吨。4)5) 端梁外形尺寸11000X1600X1777，共2件，每件重10.509吨； 主小车架外形尺寸13186X6616X2800（含小车轮），两部分组成，中间

3、用螺栓连接，重量33.975吨；6) 主小车传动部分包括电机、减速机、卷筒、小车轮等。共计90.425吨。7)8) 63吨副小车外形尺寸4482.5X3400X1956，重量22.416吨。 副主梁外形尺寸19300X840X1280，共2件，每件重9.909吨。三设备部件入场方案- 3 -设备部件入场按照以下顺序进行：行车大车行走机构行车大梁行车端梁主小车架副小车副梁传动机构、电气设备四设备部件堆放和倒运、进场：设备部件主要设备考虑现场情况大部分堆放在轧钢中路，大梁和主小车架堆放在热轧水处理过滤器间北侧的空地上。设备倒运是大件设备使用200t汽车吊，租用平板车进行。其余小件使用自有起重车辆进

4、行。五、吊装方案1.吊装方案的选择：根据现有资料和对现场勘察情况，做出初步行车的施工吊装方案： 采用200t汽车吊在车间内闭口吊装。2.吊装顺序流程作好施工准备设备清点端梁连接轴、孔清洗、测量连接板清理打扫行车主梁辐耐高温射板安装大车运行传动装置组装吊装大车走轮吊装两榀主梁吊装两榀端梁吊装主小车架吊装副小车副主梁吊装副小车就位吊装主小车传动装置行车驾驶楼安装梯子、平台、栏杆、挡线架调试试车交工。3.吊装方案说明1）先将两端大车走轮用200t汽车吊吊至车间现有的行车轨道上面，进行临时固定。- 4 -2）采用200吨汽车吊单片吊装行车主梁（见图）。3）两榀主梁吊装完毕后，继续用200t汽车吊进行端

5、梁的吊装。将端梁的一端固定在南侧的主梁上，再将北侧的主梁与端梁合拢，进行大车组装。4）主小车架吊装：考虑主小车架的尺寸和重量，主小车架在地面组装拼接，采用两台200吨汽车吊进行抬吊，吊车位置在主梁的两侧。（见图）- 5 -5）将副小车用200吨的汽车吊吊至行车的主梁上临时放置；6）利用车间内15吨的电动葫芦吊装副主梁；安装好后，用200t和15t电葫芦配合就位副小车；7）采用200吨汽车依次将主小车的各个传动装置就位、调整、安装；- 6 -4.有关尺寸校核：1) 计算主梁上平面在28.97米时，能否碰桅杆，见示意图：吊机200T吊机桅杆选择34.8米，幅度5米，求。cos=6/34.8=0.1

6、724 =80° 5桅杆顶端至地面垂直距离hsin=h/34.8 h=34.27m37m6/34.27=s/7.30 s=43.8/34.44=1.28m1.15m2)选钢丝绳52mm(6X37)，绳扣理论长度23.988米，需要增加- 7 -9.7%，增加率2.33米。绳扣实长应为26.31米（1根），共需2根。钩头底部至主梁上平面的距离为3.22米，钩头到桅杆顶部的自然长度为3.7米。六场地使用及生产交叉情况1.正常时段场地使用到215柱以北；2.吊装主小车架时影响4#连铸机生产，时间初估两个班（时）；3.其它临时性行车使用等现场协调。七200t吊车台班使用情况1.设备卸车倒运使

7、用台班合计4个；2.设备安装使用台班合计6个；共计使用10个。八、人员组织- 8 - 16小九、工机具计划- 9 - 10 -十、质量保证措施a) 质量目标：单位工程一次交验合格率100%，优良率90%，主要设备优良率100%，确保本工程为优良工程。b) 深入开展质量意识教育，加强标准化工作。c) 建立、健全质保体系和机构，加强工程质量的监督和检查。 d) 制定质量计划、目标、措施和质量控制点，制定和完善质保手册，把施工全过程纳入标准化轨道。e) 深入开展QC小组活动和“全面”、“全员”、“全过程”的三全质量管理活动。f) 认真落实质量标准和技术要求，做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职，各

8、负其责。g) 安装的原始记录和施工安装记录要认真填写，真实可靠，完整准确。h) 工序交接手续要清楚，关键部位应同质量部门共同验收。 i) 各施工队要抓好新设备新工艺的施工技术学习工作，并且备好施工机具；j) 各施工队在施工过程中认真执行质量保证措施中的条款，要制定好确保质量的技术措施，并认真实施。k) 项目工程师在施工前要认真审核图纸并进行技术交底，及早发现问题。- 11 -l) 由于材料和图纸给安装带来的质量问题，在未经项目部同意的情况下，不得自行降低安装质量标准。m) 认真执行质量三检一评制度。特别是质量检验评定，由质安部门认真抓好，对不合格项目一律不准进行评定验收。n) 认真审核班组施工

9、自检记录，是否与施工验收规范要求相符，有无低于验收规范要求的，同时以自检记录为依据，进行工各实际质量检查，确认工程质量实际与自检记录是否相符。o) 采用整体吊装，整体吊装后，大车运行精度要达到验收规范。 p) 每班作业人员应做到作业范围、作业内容、作业方法、作业机具熟悉清楚，提高作业效率并避免作业死角，造成缺陷，完善作业检查制度，确保工程质量优良。十一.安全保证措施施工现场是生产因素的集中点，其动态特点是多工种同时作业、生产设施的临时性、作业环境多变性、人机的流动性、作业人员密集以及机、料集中，存在着多种危险因素，同时由于人机行为的多样性，文明施工会受到不同程度的损害，有效地控制人和物的不安全

10、不文明行为和状态，是现场安全文明施工控制的重点。1) 组织措施：a) 建立安全文明施工控制体系，落实责任制，责任人，及奖罚措施。b) 项目经理是安全文明生产第一责任人，安全员是项目安全文明施工的直接控制者。- 12 -c) 安全文明施工检查程序：d)A. 安全文明施工措施： 建立建全各次安全文明施工规章制度，落实安全文明施工责任人、实施责任管理、制度管理。B. 项目部项目经理是安全文明施工的第一责任人，并加入到安全文明生产小组，协助开展工作，承担领导责任。C. 安全文明检查员是本项目安全文明施工的保证人，承担安全文明施工的直接责任。D. 各施工队在项目开工前制定本队安全文明施工责任制表，在表中

11、指明在不同的施工阶段，作业队组具体的责任人，并上报项目经理部。E. 施工班组要坚持班前会，并作好安全日记。施工队长、工地专职安全员，应随时随地在施工现场，监督和处理不安全因素。F.G. 建立安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。 项目工程师认真编写单项工程安全技术交底和各种吊装的安全措施，并在上岗前向操作者阐述清楚，并做好防范工作。H. 安全设备应齐备安全带、安全帽、围栏、警示牌等应完好齐备便于使用。- 13 -I. 充分发挥劳保用品的作用，安全帽、安全带准备齐全，进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。J. 进入现场的起重机具应确保完好，在使用前经认定的检查后方可使用。K. 重物起

12、吊前应对拖拉绳、索具、滑轮、卷扬机、跑绳、绑扎绳及吊耳和焊缝进行一次检查，然后方可进行吊装。L. 重物起吊时，要有专人负责、指挥，信号统一、明确，吊装人员精力集中，不准酒后作业，说笑打闹。M. 起重臂下不得站人或走动，起吊前先进行场面试吊，无误后方可继续吊装。N.保护。O.P. 临时用电线路，要绑扎牢固，确保绝缘良好。 开关箱的刀闸要齐全，应有防雨措施，临时照明线路要符各种机械（卷扬机、电焊机等）绝缘必须良好，并装漏电合有关规定，凡与金属接触的地方应绝缘良好。Q. 电焊把线与钢丝绳不要交混在一起，避免打坏钢丝绳，必要时需停止一切焊接工作，确保吊装的安全检查进行。2）安全文明施工检查：A. 由项目安全文明小组组织建立安全文明检查制度，根据具体情况的不同采用定期检查、突击性检查、特殊检查、日常检查等形式。B. 检查方法：采用检查表法，检查表包括检查项目、内容、- 14 -回答问题、存在问题（隐患）、改进措施、检查措施、检查人等内容。 C.问题（隐患）的处理：根据不同的检查结果向施工项目负责人、作业队组发出隐患整改通知书、停工指令书，限期整改。 D.主要检查表：公司工程队安全文明检查表、安全文明检查日表、安全文明生产检查记录、隐患整改通知书、停工