GBT 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件》编制说明

1、GB/T -热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件编制说明1工作简况根据钢标委200801号文关于下达全国钢标委2008年第一批国家标准修订项目计划的通知要求(计划编号为20077306-T-605)，制定GB/T -热轧圆钢和盘条表面质量等级交货技术条件。本标准制定由首钢总公司和冶金工业信息标准研究院共同负责起草。1.3主要工作过程起草小组于2009年进行了起草标准的数据收集、情况调研、问题分析等准备工作，于2009年9月，完成国家标准（草案）。2009年9-10月：发出标准征求意见稿-征求国内生产企业和用户代表企业及研究院所意见，根据反馈意见的汇总处理结果,进行必要的修改工作，提出标准送审

2、稿。2009年11月：召开审定会。2009年12月：根据审定会议意见，完成GB/T -热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件国家标准报批稿。起草人所承担的标准研究工作收集、对比相关国内外标准，确认为满足要求、确定为现行有效版本；对热轧棒材和盘条实物质量进行测量、统计、对比和分析；收集用户对热轧圆钢和盘条表面质量指标要求；编写本标准各稿和标准编制说明、标准水平对比分析、意见汇总及处理、实物质量数据的统计与分析；对标准中主要技术指标确定所需的论证材料和理论研究材料；完成标准的报批稿。国标中钢板表面质量的概况本次是首次针对棒材和盘条的表面质量制定国家标准,之前没有专门的国家标准，而是在相关产品标准中

3、对表面质量有直接的描述，目前产品标准中对表面质量要求情况见表1。国标中有关缺陷的的术语本标准在资料性附录中对常见表面不连续缺陷进行描述，包括：裂缝、折叠、结疤、耳子、分层等。在产品标准中对缺陷名称没有具体的解释。2标准化对象简要情况及制定标准原则本标准的标准化对象为：公称直径范围是5mm-150mm的热轧圆钢和盘条的表面质量等级。经供需双方协商，本标准也可用于方钢、六角钢和八角钢。本标准适用于工程用钢，但也可经供需双方协商用于结构钢或工具钢。本标准不包括对脱碳层深度的要求。等同采用欧洲标准EN 10221:1995和国外先进标准的原则。满足用户需求的原则。力争达到“科学、合理、先进、实用”。产

4、品系列化的原则。与国家标准体系协调一致的原则。3采用国际标准和国外先进标准的程序及理由在钢标委国家标准修订项目计划中，计划本标准的采标标准为ISO 9443-1991热处理和合金钢 热轧棒材和线材的表面质量等级 交货技术条件。经过查阅条钢表面质量方面的各国外先进标准情况，了解到欧洲标准EN 10221:1995热轧棒材和线材的表面质量等级 交货技术条件是替代prEN 10163-4:1989热轧钢产品表面质量交货要求 第4部分:圆钢和盘条，而EN 10163.1、EN 10163.2正是刚修订的国家标准GB/T 14799-2009热轧钢板表面质量的一般要求的采标标准，GB/T 14799-2

5、009采用的是EN 10163-1:2004热轧钢板、宽扁钢和型钢表面状态的交货要求 第1部分:一般要求和EN 10163-2:2004热轧钢板、宽扁钢和型钢表面状态的交货要求 第2部分:钢板和宽扁钢，根据与国家标准体系协调一致的标准制定原则，选择采用欧洲标准较为适合。通过对照EN 10221:1995与ISO 9443-1991，发现两个标准的章条结构非常相似，EN标准在ISO标准之后发表，且EN标准中对表面质量等级的规定较为合理。因此，最终决定本标准为等同采用欧洲标准EN 10221:1995热轧棒材和线材的表面质量等级 交货技术条件。4标准中主要技术内容的说明4.1关于范围本标准适用于公

6、称直径范围是5mm-150mm的热轧圆钢和盘条的表面质量等级。根据欧标规定，经供需双方协商，也可用于方钢、六角钢和八角钢。适用于工程用钢，但也可经供需双方协商用于结构钢或工具钢。不包括对脱碳层深度的要求。4.2关于定义本标准中的定义来自EN 10221:1995，引入缺欠和缺陷两个新增的定义，对棒材和盘条的定义引用GB/T 15574-1995钢产品分类中的定义。附录A中的定义引用钢铁产品质量缺陷图谱。4.3关于要求、试验和修整本标准的草案稿是基于EN 10221:1995编制的，内容与欧标基本一致，除试验方法引用标准执行相应国标，即扭转试验执行GB/T 239.1-金属材料 线材 第1部分：

7、单向扭转试验，而非欧标中引用的ISO 7800金属材料 线材 单向扭转试验。GB/T 239.1-等同于ISO 7800：20034.4 关于附录A规范性附录C对常见表面不连续缺陷作了描述。具体描述根据查找相关资料确定。表1 部分国标对表面质量的要求标准编号标准名称要求GB/T 701-2008低碳钢热轧圆盘条盘条应将头尾有害缺陷切除。盘条的截面不应有缩孔、分层及夹杂。盘条表面应光滑，不应有裂纹、折叠、耳子、结疤，允许有压痕及局部的凸块、划痕、麻面，其深度或高度（从实际尺寸算起）B 级和C 级精度不应大于0.10 mm ,A 级精度不得大于0.20 mm 。GB/T 1220-2007不锈钢棒

8、压力加工用钢棒的表面不允许有裂纹、结疤、折叠及夹杂，如有上述缺陷必须清除。清除深度应符合表14 的规定，清除宽度不小于深度的5 倍，同一截面达到最大清除深度不得多于一处，允许有从实际尺寸算起不超过公称尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.20 mm 的小裂纹存在。根据供需双方协议，压力加工用圆钢棒，表面可以车削或剥皮。GB/T 1221-2007耐热钢棒压力加上用钢棒的表面不允许有裂纹、结疤、折叠及夹杂、如有上述缺陷必须清除，清除深度应符合表13 的规定，清除宽度不小于深度的5 倍，同一截面达到最大清除深度不得多于一处，允许有从实际尺寸算起不超过公称尺寸公差之半的个别细小划痕、

9、压痕、麻点及深度不超过0.20 mm 的小裂纹存在。根据供需双方协议，压力加工用圆钢棒，表面可以车削或剥皮。钢筋混凝土用钢钢筋应无有害的表面缺陷锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。当带有其它表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为缺陷有害。GB/T 3078-2008优质结构钢冷拉钢材钢材表面应洁净、光滑、不允许有裂纹、折迭、结疤、夹杂、拉裂和氧化皮；经热处理的冷拉钢材表允许有氧化色。GB/T 3429-2002焊接用钢盘条盘条表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂，允许有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕、麻面，但其深度或高度：B、C级精度盘条不得大于；其他精度等级不得大

10、于。GB/T 4354-2008优质碳素钢热轧盘条盘条应将头尾有害缺陷部分切除，其截面不得有缩孔、分层及夹杂。盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂，允许有压痕及局部的凸块、划痕、麻面，其深度或高度(从实际尺寸算起)B、C精度不得大于，其他级精度不得大于。GB/T 6478-2001冷镦和冷挤压用钢钢材表面不得有裂缝、结疤、夹杂、耳子和折叠。如存在应清除允许有深度不超过公差之半的个别划痕和麻点，以及深度不超过下列规定的个别发纹：。GB/T 3077-1999合金结构钢压力加工用钢材的表面不得有裂纹、结疤、折叠及夹杂。如有必须清除，清除深度从钢材实际尺寸算起符合。清除宽度不于深度的5倍，同一截面达到最大清除深度不应多于1处。允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕、麻