电厂脱硫改造施工组织设计

1、江苏国信协联能源有限公司#7炉超低排放改造项目烟气脱硫工程施工组织设计批准：孙庆伟审疋 :王浩校核：董平编写：刘宝宝山东益通安装有限公司2016年5月目录第一章编制依据 . 0第二章工程概况 . 0第三章现场平面布置 33.1 平面布置原则 33.2 施工现场平面布置 43.3 施工道路 43.4 材料堆放 5第四章施工组织机构 54.1 施工组织机构架构图 54.2 岗位职责 6第五章施工准备工作 85.1 施工注意事项 85.2 进度控制 85.3 开工控制 95.4 过程控制 95.5 安装工器具准备 95.6 施工人员配置 10第六章 施工方法及工艺要求 116.3 引风机施工过程控制

2、 116.4 吸收塔改造施工作业 11第七章 辅助设备安装 217.3 管道安装 227.4 阀门安装及支吊架安装 23第八章 施工质量保证措施 278.1 施工质量把关措施 278.2 第二节 施工现场监督检查 27第九章 工期保证措施 299.1 建立严格的施工进度计划检查制度 299.2 保证材料及外加工构件的供应 299.5 施工一级网络计划 31第十章 施工部署 . 3210.1 质量目标 3210.2 工期目标 3210.3 安全管理目标 3210.4 文明工地管理目标 3310.5 抓好施工现场环境建设 33第十一章 施工技术措施 3411.1 建立严格的技术管理体系 3411.

3、2 施工过程技术控制 3411.3 雨季施工管理措施 34第十二章 施工安全措施 3512.1 职业健康安全目标 3512.2 环境目标 3612.3 安全管理机构、职责及资源配置 3612.4. 项目经理的安全职责 3612.5 项目部专职安全员的安全职责 3712.6 危害识别和风险评估及其控制方法 3812.7 风险分析和评价 3812.8 个人防护用品使用计划 4012.9 安全培训计划 4012.10 安全检查监督程序 4112.11 事故事件报告、调查和处理管理规定 4212.12 批准和许可 4212.13 重大危险源预防、应急预案 4212.14 危害辨识与风险评价结果 421

4、2.15 应急抢险物资准备 4212.16 人员急救的常用方法 4312.17 常用的救护方法 4412.18 应急响应 4512.19 火灾事故 4512.20 厂内交通事故 4612.21 触电事故 4612.22 重大施工机械事故的救护 4712.23 防腐作业事项 4712.24 防风、防汛应急抢险 4812.25 其它事宜 48第十三章 文明施工措施 4913.1 文明施工管理规划 4913.2 文明施工措施 5013.3 施工环境标准化 5113.4 采取防止环境污染的措施 5213.5 机械设备管理规范化 5213.6 工器具管理 5313.7 物料管理定置化 5313.8 安全

5、设施管理强制化 53第一章 编制依据1. 安装规范说明：GB50229-1996 火力发电厂与变电所设计防火规范GBl21451999 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量YB907092压力容器技术管理规定GBl5098钢制压力容器GB5016692火灾自动报警系统施工及验收规范GA/T7594安全防范工程程序与要求GB5006292电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB745087电子设备雷击保护导则GB132232003 火电厂大气污染物排放标准GB123482008 工业企业厂界噪声排放标准GB5018593 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准JGJ107-2003 钢筋机械连接通

6、用技术规程GB/T11263-1998热轧H型钢和部分T型钢YB3301-92焊接 H 型钢（冶金部）YB4001-91压焊钢格栅板（冶金部）GB50207-2002 屋面工程质量验收规范GB/T50105-2001 建筑结构制图标准GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB14285-93继电保护和安全自动装置技术规程GB997-1981电机结构及安装型式代号GB1971-1980电机线端标志与旋转方向GB/T4942.1-2001 旋转电机外壳防护分级（ IP 代码）GB10068-2000轴心高56mm及以

7、上电机的机械振动测量、评定及限制GB1032-85三相异步电机试验方法GB5019493建设工程施工现场供用电安全规范GBJ30388建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5022195 钢结构工程质量检验评定标准GB5020995 建筑地面工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ8291钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范GB502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207 2002 屋面工程质量验收规范GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范GBJl41 90给水排水构

8、筑物施工及验收规范GB5026397气体灭火系统施工及验收规范SD23087发电厂检修规程HGJ22991工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范SDJ6682火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法GB019897热工仪表及控制装置施工及验收规范GB50268-1997 给水排水管道工程施工及验收规范SDJ6987电力建设施工及验收技术规范 （ 建筑施工篇 ）GB5016892电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5017092电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5017192电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB501

9、7292电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GBJ14790电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJl4890范电气装置安装工程变压器、 互感器、 电抗器施工及验收规GBJl4990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB5025696电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5025796电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB5025996 电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-1998 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB5025

10、4GB50259-96电气装置安装工程施工及验收规范GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范HGJ20983钢结构、管道涂装技术规程TJ23178机械设备安装工程施工及验收规范JGJ8l91建筑钢结构焊接规程JBl-3223 96 焊条质量管理规定GB5015091电气装置安装工程电器设备交接试验标准JJG61796数字温度指示调节仪检定规程JJGl8697动圈式温度指示调节仪表检定规程JJ67492自动平衡式显示仪检定规程JJG35196工作用廉金属热电偶检定规程J

11、JG7189l温度巡回检测仪检定规程JJG82993电动温度变送器检定规程JJG88294压力变送器检定规程第二章 工程概况2. 工程名称：江苏国信协联能源有限公司 #7 炉超低排放改造项目烟气脱硫工程。3. 建设地点：江苏省宜兴市经济开发区。4. 质量要求：本工程质量标准必须全面达到国家及项目法人总承包招标文件所要 求的关于本工程的所有技术质量标准，满足达标投产要求，力争优质工程。5. 工程项目情况：江苏国信协联能源有限公司 #7机组装机容量为50MW，新建脱硫 系统采用“石灰石-石膏”湿法烟气脱硫技术，“一炉一塔”配置，脱硫效率 98.84% 脱硫吸收剂为石灰石，脱硫副产物为二水石膏。本次

12、改造范围为 #7 机组新建脱 硫本体及附属设备（包含临时烟囱） 、引风机进出口烟道及附属设备、脱硫烟道 及附属设备、烟道钢支架、石灰石浆液供应系统和石膏脱水部分设备更换以及 电气仪控系统的改造。6. 工期：预计#7机组脱硫改造的开工 时间大概 6月5日，于 2016年8月10日前 完成整体安装条件，并具备通烟与调试的条件，于 2016年 8月20日前脱硫系 统通过 168 试运行验收。7. 施工范围：7.1. 本次项目施工改造范围包括（但不限于）新建脱硫塔本体（包含附属设备、脱 硫塔顶部临时烟囱） ；新建石灰石粉制浆系统（包含附属设备） ；改造原电除尘 器控制室（包含原电气柜拆除、新增电气柜）

13、 ；拆除#7 炉电除尘器出口法兰至 烟囱原烟道、净烟道（包含挡板门及执行机构） ；拆除烟囱东侧烟道及挡板门 并封堵；拆除原脱硫吸收塔（包含附属设备、管路系统等） ；拆除原增压风机 及其附属设备和烟道； 拆除并更换引风机进出口烟道及更换引风机出口挡板门 （含执行机构）；新增四台浆液循环泵；新增一套脉冲悬浮系统（包含泵及其 管路系统）；新增浆液排出泵及其管路系统；新增石灰石浆液进塔管路系统； 新增事故浆液系统管路；新增除雾器为三级屋脊式除雾器及其管路系统；新增 两台氧化风机及其管路系统；新增吸收塔塔内氧化空气管网；新增石灰石浆液 泵、石灰石浆液缓冲泵、石灰石浆液缓存罐及进出口管路系统；更换废水处理

14、 系统废水泵及其进出口管路系统；新增两台滤液水泵及一个滤液水罐；新增工 艺水管路去新增循环泵管路冲洗；新增设备的冷却水管道；新增工艺水箱、工 艺水泵、冷却水泵及其管路系统；新增吸收塔进口烟道事故喷淋系统；脱硫系 统（包含但不限于脱硫塔、烟道、设备等）及管路系统的防腐保温；7.2. 电气仪控设备包含但不限于： 6/0.4kv 脱硫变压器、 0.4kv 低压配电柜、直流 /UPS及相关设备、照明检修及动力设施、防雷及接地系统、通信系统、电缆敷 设、接线、埋管及电缆构筑物、防火阻燃设施、老脱硫系统电气设备拆除、电 缆回收、电除尘变拆除、滑线安装等安装调试；更换原烟气、净烟气 CEMS烟 尘仪。第三章

15、 现场平面布置3.1 平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。3.2 施工现场平面布置本工程布置施工总平面布置时需遵循以下原则：施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地； 尽量利用原有建筑物或构筑物； 合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内二、三次运输； 各项施工设施布置都要满足方便生产、 有利于生活、安全防火、环境保护和劳动 保护要求；施工现场应优先利用永久性道路， 或者先建永久性道路路基， 作为施工道路使用。 在工程竣工前再铺路面。 运输道路要沿生产性和生活性施工设施布置， 使其

16、畅通 无阻，并尽可能形成环形路线。充分利用公司现有的资源， 对现场进行合理的布置和规划， 以降低工程临建设施 成本，提高工程效益。施工总平面布置制作场地布置本工程施工预制场地 设备材料放置场、加工组合存放场位于业主指定。现场施工场地根据施工需要采用围栏或者警戒线与其他单位进行分隔。工具房采用集装箱及铁房子依次排放。变压器至二次盘的连接线全部地埋。 （离地面 300mm） 在邻近下水通道的水沟附近（两处）分别做条引水沟通向下水通道。理、符合 流程、方便施工、节省用地、文明整齐的施工场地使用原则进行综合考虑。施工现场平面布置图：3.3 施工道路在不影响电厂交通的情况下，最大限度的利用电厂已有的道路

17、，电厂主道路宽为 8 米，次道路宽为 5 米，高度 4 米（满足不了大件组合的要求） ，对已有道路再不修整，但是吸收塔附近吊装区域必须垫 25毫米厚的钢板， 因地面管道沟及电缆沟道太多不适合吊车作业3.4 材料堆放为了保证现场材料堆放有序，材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减 少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆 放整齐。第四章 施工组织机构为能够给贵单位承建优质工程，按目标工期提前完工，我公司把该工程列为重 点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬 仗的精兵强将，并具有资质等级的项目经理和具有中级以下职称专业技术人员，组

18、成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。在施工过程中，公司将定期分批安排 有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促，对施工方案进行改进、修正 为保证项目顺利进行，我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目工程的顺利实施。4.1施工组织机构架构图4.2岗位职责项目经理职责项目经理是公司授权在工程施工的管理人，其维护公司的整体利益和经济 权益，对外在授权范围内处理各项事务，是项目实施的最高责任者和组织者， 完成公司法人下达各项管理目标， 代表公司负责该项目的所有计划组织、指挥、监督、协调等工作。确定项目部的组织机构的构成并配备人员，在制度上明确有关人员的职责， 具有用人决策权。组织

19、编制项目施工组织计划、质量计划，制订安全、环保生产和质量保证措施，并组织实施；科学组织和管理人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题；组织好材料供应、施工进度、施工管理、施工安全、施工质量、竣工验收、工程决算等工作；严格按照£09001:2011质量保证体系、IS014001环境管理体系、OHSAS18001职业安全卫生管理进行管理，确保工程质量、提高施工环境保护、保障施工人员劳动安全卫生；制订详细周密的施工计划；按施工计划制订材料供应清单；制订内部阶段性验收标准和计划；监督施工人员严格按计划进度施工；监督施工质量、检查、督促消防、安全措施的落实； 坚持每日做好施工

20、日记。项目现场负责人职责（项目副经理）按照有关的技术标准、法规、规程、设计图纸以及地方和项目部的有关规 定实施施工现场管理工作。负责进度计划的控制，根据项目的总目标和阶段目标，对施工进度进行检 查、调整，调配施工资源，进行有效的控制。对施工现场有效控制，执行有关技术规范和标准及各类控制措施，确保工 程质量、安全目标的实现。组织图纸审查、技术交底、设计变更、文件管理、培训等工作。负责编写管理实施规划和各类施工技术措施。并对施工人员进行安全、质 量、技术交底。负责技术标准、施工图纸和作业指导书等资料的管理。与设计、业主等单 位协商工程施工中设计变更、变更设计、中间验评、签证的处理程序。 负责制定文

21、明施工实施细则，加强文明施工管理，监督实施。 根据环保部门的要求，提出施工的环保技术措施，对环境保护负责。项目技术负责人职责按照国家有关的技术标准、法规、规程、设计图纸以及地方和本公司的有 关技术规定实施技术管理工作。协助项目经理协调各职能部门的关系；负责与业主方进行工程方面的协商； 及时协调、解决工程中出现的各类技术问题；专职安全员职责按照招标单位、业主代表的要求及质量管理标准对工程实施质量监督，向其提交质保体系、质保安保措施及事故报告等资料文件。并负责环境检测 与测量。全面负责施工现场的安全保卫、防火宣传工作，认真贯彻执行国家有关安 全方面的法规、法令；对工程项目进行经常性的检查，了解易燃

22、、高温、电源、火源、热源等情 况，对不安全问题视情节轻重，有权责令整改或暂停施工，并可越级上报； 建立和健全各项安全防火、保卫、值班管理制度，参加事故调查处理，提 出预防和改进意见； 组织好施工班组的安全和文明生产活动。第五章 施工准备工作5.1 施工注意事项5.1.1 施工现场的规划必须符合电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂(DL5009.12002)强制性条文第条规定：施工现场及其周围的悬崖、陡坎、 深坑及高压带电区等危险区域均应有防护设施及警告标志；坑、沟、孔洞等均应铺 设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡脚板及警告标志。危险处所夜间应设红灯 示警。现场设置的各种安全设施严禁挪

23、动或移作他用。5.1.2 对投入的设备机器具进行检修处理，保证设备、机器具运行正常。加工原材料必须符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50202001 )强 制性条文第 条规定：钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产 品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。加工 原材料按设计加工量申报计划报批，所有材料到施工现场及时进行验收，外观质量 和尺寸检验合格后立即进行材料取样材质复检试验，复检合格才准予使用。5.1.4 对施工图纸进行阅图和会审，解决图纸中出现的问题，便于顺利施工。5.1.5 开工前由技术人员对加工方案、工艺流程、施工方法进行确定，组织施工作 业人

24、员进行施工作业指导书技术措施及安全措施的交底，及时办理交底签证手续。5.1.6 各类检测工器具检验合格满足施工要求。5.1.7 施工辅助工具配置齐全，组合脚手架搭设用材料准备齐全。5.1.8 安全防护用具准备齐全(安全带、绝缘鞋、护目镜等) 。5.1.9 各类作业人员安全考试合格，特种作业人员必须持证上岗。5.2 进度控制施工项目进度控制是在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在执行进 度计划的施工中，经常检查施工实际进度情况、控制节点的进度，并将其与计划进 度相比较，若出现偏差，立即分析产生的原因及对工期的影响程度，找出必要的调 整措施，在总体工期不变的前提下修改原计划，不断地如此循环，

25、直至工程竣工验施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划是指明确定施工项目总 进度控制目标和分进度控制目标（采用网络计划技术，分解项目的进度目标计划， 确定各阶段的形象进度、控制点），并编制其详细的进度计划报请业主批准。控制是 指明在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现 偏差及时采取措施调整。施工进度计划管理体制：总控制计划T月计划 T周计划f日计划。5.3开工控制每个施工工程的开工，施工小组必须填写开工报告，由项目部批准。每个项目 在开工之前施工小组必须做好充分的准备工作，具备条件后方可开工，否则不允许 开工。5.4过程控制施工进程中应随时对影响进度的各要

26、素进行检查，根据完成的情况进行调整。 工程应充分重视设计，施工等进度的相互衔接，项目部动态管理，确保工期如期完 成。5.5安装工器具准备序号设备名称规格型号数量产地国别制造年份额定功率KW生产能力使用时间安装工程主要机工具1.汽车吊300T16天2.汽车吊90T130天3.汽车吊25T155天4.平板汽车20T160天5.卷板机300*2500140天6.电焊机3060天7.焊条烘烤箱160天8.冲击电锤260天9.电动扳手360天序号设备名称规格型号数量产地国别制造年份额定功率KW生产能力使用时间10.液压弯管机160天11.套丝机160天12.空气压缩机160天13.电气热工调试设备套16

27、0天14.经纬仪、水准仪各160天15.扳手套560天16.电动葫芦20T260天17.滑轮组60天18.角向磨光机1003060天19.角向磨光机1501560天20.角向磨光机230560天21.内磨560天5.6施工人员配置（81人）钳工技术人员共计6人。架子工10人，辅助工8人。起重专业人员3人。专业焊接人员15人。管道安装工人16人。制作技工8人电气安装专业人员15人第六章 施工方法及工艺要求6.1 浆液循环泵、石灰石浆液泵、石灰石浆液缓冲泵、系统废水泵、滤液水泵等辅 机施工过程控制安装工序及技术要求设备清点编号T基础检查划线、垫铁配置一泵体安装一间隙调正一液压调整装置调 正T轴冷却

28、风机安装T电动机安装T其它部件安装T风机油系统安装T电动机油系 统安装f冷却水系统安装f基础二次灌浆f单机调试6.1.2 施工措施及保证质量的措施基础清理、划线，垫铁配置时符合图纸和验标要求；预埋地脚螺栓施工时 将地脚螺栓锚板与框架用角钢或槽钢连接在一起，检查调正地脚螺栓相对距离、对 角线误差不大于2mm中心位置符合图纸要求，误差不大于土 3mm标高正误差5mm以 内。框架支撑牢固，防止基础浇灌时螺栓位移。油、水系统安装油、水系统安装：油箱、油管内壁清洗干净；管道安装整齐美观，坡度、坡向 正确，联接严密不漏。回油管一般装看油镜，其位置在回油管的倾斜部位。软管与 设备接口时紧密，不得强制接口，避

29、免运行中震动脱落。 油循环。加工两个接头。拆下液压油、润滑油进、出口软管与设备的连接，将进、 出口软管用接头相连，进行油循环清洗，油循环时应及时清理滤网，检查油质，合 格后将清洗油换掉，清洗油箱、滤网，恢复管道，加入过滤后合格的润滑油。6.2 吸收塔改造施工作业6.2.1 施工前的准备及作业要求6.2.1.1 场地平整，道路通畅，能满足塔体制作、吊装、预组装及半成品的运输要求；6.2.1.2 用水、电配备完善，满足制作加工需要；6.2.1.3 按工程需要配备足够的专业工程技术人员及各工种工人，工人的操作技能 应满足施工需要，特殊工种须持证上岗；6.2.1.4 施工用工施工机具、器具配备齐全，校

30、验合格，并在有效期内，能满足施621.5组织所有施工人员熟悉设计图纸、施工规范；所有人员进行制作技术工艺、 安全等各项技术交底；并作详细记录；6.3施工方法及作业程序因为场地限制及内部改造工作量多，工期短，为确保按照节点工期完成施工， 采取正装方对吸收塔进行施工。吸收塔安装采用90吨汽车吊（再为以后烟道拆除及 安装使用，距离较远）。吸收塔总体施工方法为：吸收塔塔壁卷制在加工场预制平台完成，在预制场下 料，壁板在预制场利用三辊卷板机滚压成型并进行预组装；塔体壁板改造采用正装 法施工，安装现场设承重组合平台，平台加固应牢固可靠，卷制并预拼装的壁板用 汽车吊分片吊装至平台，安装现场拼装焊接。施工为直

31、下而上的安装方法，塔底底板安装-8米段筒壁安装-烟道进口安 装-8 米变6米变径筒壁安装-6 米段筒壁安装-塔内支撑梁及悬浮梁安装 -管座及人孔安装-平台支撑及平台安装-烟道支撑结构安装-塔顶板 安装-根据施工进度塔内外脚手架搭设-除雾器及喷淋层安装-防腐完成 -架子拆除6.3石灰石粉仓安装筒体及锥体在加工场加工成型，运直现场，基础放线找正-钢结构安装-平台扶梯安装-锥体吊装-筒体吊装-附属设备安装6.4管道安装6.5水箱安装6.6临时烟囱施工临时烟囱安装、拆除必须使用 300吨汽车吊，高度60米，才能满足吊装需 要。6.6施工工艺流程图施工准备施工图纸会审吸收塔底板预制丄塔体筒壁段安装塔内外

32、脚手架搭设i塔内悬浮梁安装塔体人孔及管座安装塔体变径体安装塔外脚手架、施工平台施工J塔内施工平台搭设塔夕b烟道支撑钢绵勾安装16米段塔体安装进口烟道安装J q喷淋除雾器安装安装顶板安装1塔体打磨防腐吸收塔底板安装焊缝打磨、检测、消缺湿除施-完成后1出口烟道拆除安装、焊接L脚手架拆除电气安装、调试吸收塔塔体预制进出口烟道预制6.7吸收塔安装施工吸收塔构件预制吸收塔作业所需的辅助设施的预制，包括：喷淋层支撑梁、人孔、管接、各类 需增设的管道及管道支撑、平台、烟道及烟道支架，预制使用25吨汽车吊。钢板壁板下料、标识本工程所需钢板材质为Q235-B,吸收塔底段内径为8米，上段为6米，钢板 拼装而成，钢

33、板采用双定尺寸，规格严格按照技术人员提供数据下料。钢板划线时 应同时确保长、宽及对角线尺寸，并留出 23mm切割余量，钢板下料、打坡口使用 半自动气割机，所有壁板下料长度允许偏差为土 2mm宽度为土 1mm对角线为土 3mm 钢板规格、尺寸及要求以图纸为准，注意事项及要求如下：a环向对接焊缝坡口均为单面坡口，且位于上层壁板上，坡口要求为单面45土2.5 °，钝边为 2土 1mmb纵向对接焊缝坡口为双面坡口，坡口要求为30± 2.5 °，钝边为2土 1mmc. 不同板厚的钢板对接处坡口除上述要求外，在外表面应加工一斜坡。内表面齐平d、所有钢板下料完毕后均要求用样冲或

34、记号笔标识，其中钢板编号、方向（上 下部）均标识在钢板内侧，开孔位置标识在外侧，具体位置及要求见（下料标识示 意图）。e. 所有下料工序完毕后，用磨光机打磨焊缝周围20mn范围，并刷洋干漆。 钢板卷制钢板卷制前按照内壁弧度做样板，在卷制过程中用样板检查卷曲弧度，以防止 弧度过大或偏小，同时卷制过程中用2个2吨竖吊钳吊起钢板一端，以防止在卷制中因重力作用而折板。钢板运输用12槽钢、50*5角铁按照钢板弧度做一弧形支架以方便运输，支架长 6m宽1.2m，钢板在装卸车时竖吊钳位置应靠近离钢板长度中心对称线约3m处,防止因钢板自身重力而变形;1Jk=11 !-1 .4戦敲标记详剧融（旳）仲)下料标识示

35、意图安装壁板：在塔体安装前首先把底板安装完成，再将第一圈壁板按排板图吊 装至壁板外侧承重平台上，边吊装、边点焊，并将各板之间的纵向焊缝点焊牢固， 纵缝对口间隙符合设计要求；采用下毛料的方法，留有12个活口，用35吨手拉葫芦临时适当紧固，(壁板安装前应在下部底板点焊挡板，作为壁板组装的定位 基准)。第二圈塔壁板组合完成吊第一圈壁板上，至符合设计图纸要求壁板间对接 间隙时，在进行壁板的组对，当壁板安装、焊接完成后，进行几何尺寸、焊缝质量检验。即可进行下一节壁板的吊装、就位、焊接，方法与前一节壁板方法相同。按 照上述方法和步骤提安装壁板，直至完成壁板安装。喷淋层及除雾器支撑梁用汽车吊吊装，由顶部开孔

36、进入，吸收塔内部用手拉葫 芦吊装安装就位。6.7.5.1 内壁打磨因为吸收塔内部需作防腐处理，检查吸收塔内部所有焊缝，对接焊缝必须磨平, 角接的焊缝打磨成R>5mr的圆弧过渡。需作内衬的表面应平整，凹坑应补焊打磨平 整，凸出处应打磨平，有棱角处应打磨成 R>5mr的圆弧过渡。6.7.5.2 焊接本工程所制作壁板、安装辅助构件材质均为Q235B镇静钢，均采用手工电弧焊焊接成型，焊条型号选择J507,焊接材料必须符合钢结构工程施工质量验收规范 (GB50202001)强制性条文第条规定：焊接材料的品种、规格、性能等应 符合现行国家产品标准和设计要求。焊接作业人员必须符合钢结构工程施工质

37、量 验收规范(GB50205-2001)强制性条文第条规定：焊工必须经考试合格并 取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊前准备：a、焊接前应清理对接焊缝接头、对接焊缝厚度端面、焊接坡口端面及两侧50mm 范围内的氧化物、油污、铁锈、水分等赃物。b、热切割后的钢板边缘应进行打磨，使其表面光洁、均匀无氧化渣。c、多道焊时，应彻底清除层间的熔渣、氧化物等，为下道焊作好准备。6.4壁板、管口部位法兰环焊接：全部采用手工焊接。壁板用火焰切割开/形坡口， 坡口角度为45°50°，留出12mm钝边厚度。为了保证焊接工艺质量，对口间 隙保持在23mn之间。要求封底

38、焊采用J507、© 3.2焊条焊接，焊缝宽度为810mm 填充层焊接采用J507、© 4.0焊条焊接，焊接电流为120A170A,焊接电压为20V 24V,焊接速度为80100mm/min焊缝宽度为1520mn;盖面焊接时采用J507、 © 3.2焊条焊接，焊接电流为90A120A焊接电压为20V24V,焊接速度为90 130mm/min焊缝宽度比坡口增宽不大于 5mm外部坡口焊接完成，内部焊缝清根打 磨后方可进行焊接，内部焊缝焊接完成后需打磨平整；及时处理发现的焊接缺陷及 影响表面质量的缺陷，直到处理合格，并做好自检记录。外加固焊接：外加固焊接采用手工焊接成型。

39、为了防止焊接变形，加固环 两侧加设临时支撑固定，焊工应均匀分布，采用对称焊接，沿顺时针或逆时针方向 同时施焊。焊接过程中严禁拆除圆形直管内的支撑器具，等焊接完成冷却后，再去 掉内支撑。吸收塔区焊接作业时，必须避免电动葫芦吊链有成为焊接电流的通道。 定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工担任、焊接工艺应与正式焊接相同。引弧和熄弧都应在坡口内或焊道上。每段定位焊缝的长度不宜小于50mm 焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的泥砂铁锈、 水分和油污，并应充分干燥。 焊接中应保证焊道始端和终端的质量。始端应采用后退起弧法，必要时可采用引弧板。终端应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。

40、板厚大于或等于6mm的搭接角焊缝，应至少焊两遍。 要求多个焊工同时焊接的构件，应按照焊接作业指导书要求，按规定的焊接 顺序和方向同时开始焊接。 多层（多道）焊接时应将每道的熔渣、飞溅物清理干净，自检合格后再进行下 道焊接；层间接头应错开30mm以上。 除第一层和最后一层焊缝外，允许对中间各层焊道进行锤击法消除焊接应力 处理。 双面焊缝，应采用机械加工或碳弧气刨清根。清根前，非清根侧焊缝的焊接 量不宜少于3层，碳弧气刨清根后应修磨刨槽，除去渗碳层。钢衬垫焊缝的焊接， 应保证焊缝金属与母材及衬垫根部熔合良好。6.8脚手架搭设为了塔体壁板组装，安装塔内附件（如喷淋管等）及塔外壁开孔，加强筋安装， 梯

41、子安装等，需搭设脚手架，作为操作平台。采用金属架子管及配套扣件，钢管规格 48*3.5，质量应符合现行国家标准 的规定，钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、分层、结疤、错位、硬弯、毛刺、压 痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面的偏差不得大于-0.5mm。钢管必修涂有防锈漆。脚手板采用钢板，脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯。脚手架搭设范围内的地基要夯实找平，并使排水畅通。立杆应垂直稳放在金属底座上，在底座下垫不小于50mml厚的木垫板，底部绑扫地杆，立杆纵向间距1.5米，横向间距1.3米，立杆上的对接扣件应交错布置， 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离

42、不宜小于500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 <纵向水平杆宜设置于横向水平杆之下，在立杆内侧，长度不小于3垮，第一部离地面1.8米，以上各步间距1.2米，作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定 在立杆上。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵 向水平杆的接头不宜布置在同步伙同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方 向错开的距离不应小于500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。每个主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，作业 层上非节点处的横向水平杆，可根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应 大于纵距的1

43、/3，两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。应按要求设剪刀撑和斜撑。作业层脚手板应铺满、铺稳，设置在三根横向水平杆上，可采用对接平铺或搭接，对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长130 150mm，搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm伸出横向水平杆长度不小于100mm作业层端部脚手板探头长度150mm板长两端均应与支承杆可靠地 固定。采用之字形斜道，宽度1米，坡度 1:3,拐弯处设平台，斜道两侧及平台外围 设栏杆和挡脚板，栏杆高度1. 2米，斜道脚手板搭接顺铺，下面的板头压住上面的板头，凸棱处用三角木填塞，每隔300mn设一根防滑条。扣件规格与钢管外径相同，

44、螺栓拧紧力不小于40N-M,不大于65N-M对接扣件开口应朝上或朝内。6.9资源配置主要人力资源配置序号工种单位数量备注1施工队长人12技术贝人13起重工人34铆工人255焊工人186电工人127普工人20主要机具设备配置1、计划用于本工程的主要机械设备:种类（名称）数量型号出厂日期现值汽车吊1QY-25载重汽车115t卷板机1W12-30 X 3000电动葫芦20DHT20 X 3m手拉葫芦3HT3 3 米卷扬机1JJM-5t逆变焊机15ZX7-400烘箱2SC101-5-600焊条保温筒15W-3台钻10 120-D半自动气割机1CG3-100空压机2V-0.67/7水准仪2DS3经纬仪1

45、J2-1对讲机8GP338磨光机100 100 0 120安全型配电箱4SDL-L汽车吊1300吨汽车吊190吨安全、技术质量保证措施6.931质量保证措施工艺要求：对钢板的外观必须要逐张进行检查，钢板表面应无气孔、结疤、拉裂、折叠、夹 渣和压入的氧化皮及分层等缺陷，其表面质量应符合现行的钢板标准的规定。工件横端面切割平整光滑无毛刺卷边等缺陷。板材切割平整光滑、无毛刺、卷 边等缺陷，管体表面无弧坑、锤痕、割痕等缺陷。安装坡口满足组对焊接要求，切割表面平整光滑、均匀、无毛刺拆除管件组合用的临时工卡具、支撑时，不得损伤母材，钢板表面的焊疤应打 磨平滑，如果母材有损伤，在打磨平滑后对超标的应予修补。

46、工件表面验收平整度、圆弧度正达到质量要求，无明显凹坑等缺陷。 焊接中应保证焊缝始端和终端的质量，始端应采用后退起弧法，终端应将弧坑 填满，多层焊的层间接头应错开。焊缝表面平整光滑，观感质量满足要求，无咬边、弧坑、夹渣、气孔等缺陷， 达到设计焊接高、宽要求。6.9.3.1.2 质量标准和质量控制点壁板纵向接头的焊缝错开间距不小于 500mm。外壁环向加强筋的对接接头与壁板纵缝之间的间距，不得小于200mm外壁纵向加强筋与壁板之间的角焊缝与壁板纵缝间距，不得小于 200mm喷淋量的翘曲变形，不得超过梁长度的 0.1%，且不得大于 8mm。壁板周长允许偏差为对应周长的0.3%，且最大允许偏差不超过3

47、0mm。塔内径允许偏差为塔直径的 0.1%，且最大不超过 12mm。塔垂直度允许偏差小于塔段高度的 0.1%，且最大不超过 15mm。水平度允许偏差不超过 3mm。标高允许偏差为塔段高度的 0.1%，且最大不超过 25mm。开孔中心线位置偏差不大于 6mm接管外伸长度偏差不大于5mm焊缝余高0-2mm余高差不大于3mm咬边深度w 0.5mm且累计长度不超过焊缝 总长度的10%且 40mm焊缝两侧咬边累计长度w焊缝总长度的 10%角焊缝w 20%壁板焊接完外观检验合格后，及时进行焊缝内部质量检验。 T 型接头采用无损 检测，质量应符合相关规定。其它要求参照火电烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程

48、DL/T 54172009 和火电烟气脱硫吸收塔施工及验收及评定规 DL/T 54182009 执行。 安全措施6.9.2.1 认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据国家有关安全 管理规定、条例，结合业主、总包方及本公司的安全管理规定，认真做好安全管理 工作，抓好工程安全生产。6.9.2.2 改造施工前在施工区域外设置警戒线，非施工人员严禁入内。6.9.2.3 进入吸收塔后，由于长期运行导致塔内的积淀物很多且湿滑，施工人员注意防滑并对积淀物先行清理，防止施工中掉落伤人。动火作业前必须在作业区配置足够数量防火、灭火设施，并对作业区进行 隔离，防止火灾。每班作业前必须进行与作业有关的

49、技术、安全交底。第七章 辅助设备安装7.1 浆液循环泵安装7.1.1 基础检查、划线及垫铁配置： 1、对基础的外观、位置及外形尺寸进行检查， 清理基础表面及地脚螺栓孔内的杂物和油污。 2、依据图纸进行基础划线。用经纬仪 划出泵的纵横中心线。 3、依据纵横中心线，划出电动机、泵基础中心线，并校核地 脚螺栓孔位置和基础标高，将各中心线引入基础垂直面上并作出标记。7.1.2 垫铁配置：在中心线划出后，根据各地脚螺栓孔中心线确定垫铁位置，将基 础用炮锤凿基础麻面，将水泥和垫铁安装到位，保证垫铁从横水平， 。在配置垫铁时 使用水平仪测定垫铁上平面标高，使各部垫铁上平面标高达到图纸要求。垫铁装配 要求：每

50、组垫铁不超过 3 块，布置在地脚螺栓两侧，安装时厚的放在最下面，薄的 放在中间，最薄的放在下面。泵的安装7.1.3.1 地脚螺栓孔是根据泵的尺寸再浇筑框架内预留的，推荐的孔中心偏差为± mm.7.1.3.2 把地脚螺栓穿进底板孔中，在下面和上面各上一禁锢螺栓，在泵的地板下垫至垫铁，保证底板高度至少为 50mm螺栓买入深度按图说明，用泵的出口法兰从 纵横两个方向粗调泵的水平。7.1.3.3 将预先安装好的泵及底座抬起放到安装锲块上，水泥基础与底座下边，之间距离至少是50mm然后装上地脚螺栓插进预留孔中，调整好泵在纵向与横向的位 置。7.1.3.4 第一次灌浆，灌浆时不要碰动设备，地脚螺

51、栓在基础孔中竖直位置。7.1.3.5 水泥完全固化后 ，用地脚螺栓上、下螺母精调泵的水平度。从纵横两个方 向检查直到设备处于水平状态和正确的高度。7.136第二次灌浆，灌至底板上表面，固化后上紧螺母。7.137安装电机和联轴，安装时注意检查泵的轴线是否与电机孔中心线对齐，并 保证合适的联轴器间隙，这样在不拆电机的情况下就可移除联轴器。7.138检查并设置叶轮间隙，测量叶轮与进口防磨板之间的距离调整为0.3 0.5m m之间。联轴器（减速机）的安装和校准：用斜面钢直尺检查，用于联轴器外环的 钢板尺必须具有相同的间隙，两个耦合法兰的轴向距离用塞尺测量。7.2管道安装管道安装前与管道有关的土建工程已

52、完工，需要配管的设备安装经检验合格， 并办理中间交接手续方可进行配管。对已预制好的管道进行检查，与图纸核对无误。管道应严格按照图纸进行安装，做到横平竖直，有坡度要求的管道，其坡度、 坡向应符合设计要求。穿越墙体、楼板、道路，一般应加套管，穿墙套管长度不应小于墙体厚度， 穿楼板的套管应高出楼面或地面50mm左右，管道与套管的空隙应用石棉绳或其它不能燃烧的材料填充。与设备相连的管道安装与设备相连的管道安装应符合设计和设备制造厂的有关技术要求的规定。管道安装应确保不对设备产生附加应力，做到自由对中。7.2.5.3 与设备相连的第一块法兰连接螺栓应松开，呈自由状态，并检查法兰的平行度和同轴度，允许偏差如下：设备转速（rpm）平行度同轴度3000-6000< 0.15mm< 0.5mm> 6000< 0.1 mm< 0.2 m