油品储运调和操作工及能操作试题修订

1、.储运调和操作工技能操作试题（初级）试题 1 ：详细论述油罐检实尺的操作步骤一、准备工作：1、 按规定穿戴防静电工作服、帽、鞋（3 分）2、按作业选择适当长度的量油尺及棉纱。（ 2 分）二、操作程序1、检查量油尺是否符合规定：（ 1）检查合格证是否有效（ 3 分）；（ 2）检查尺锤与尺带连接是否牢固（4 分）；（ 3）检查尺带是否扭折、变形、刻度字迹是否清晰（3 分）；（ 4）使用量油尺前校对零点（5 分）2、检查油罐状况：（ 1）液面稳定时间符合规定（ 5 分）；（ 2）检查油罐进出口阀是否关闭（5 分）；3、检尺：（ 1）登罐前排放人体静电，登罐后站上风向，轻轻开启量油口盖（7 分）；（

2、2）量油时一手握尺，一手摇动摇柄，小心地沿计量口检尺槽或参照点检尺口连续降落，下尺时尺锤稳定，无明显摆动；（6 分）（ 3）下尺速度符合规定，不超过1 米 / 秒（ 3 分）（ 4）尺锤距罐底约20 厘米时，稳住尺子，而后手、尺同时降落，直到尺锤刚刚接触罐底检尺点（2 分）；（ 6）手感触底时核对总高（5 分）4、提尺读数：（ 1）提尺时一手握尺，一手摇动摇柄收尺，上提速度不超过0.5 米 / 秒（ 5 分）（ 2）正确读取数据，取得油面痕迹最靠近的刻度值，先读毫米数后读大数（5 分）;.5、重复检尺，记录数据：（ 1）必须重复检尺（7 分）（ 2）两次检尺相差不超过1 毫米，以第一次为准（7

3、 分）（ 3）两次检尺相差超过1 毫米必须再次重复检尺，直到两次连续测量值相差不大于1 毫米（ 5 分）6、收尺、盖回检尺口盖、卫生清理（ 1）收尺完毕必须擦净量油尺（2 分）（ 2）轻轻盖回检尺口盖，并拧紧口盖螺栓（3分）（ 3）清理检尺口周围卫生，收回并整齐摆放工具（2 分）7、报告测量结果（ 1）记录测量结果原始记录（ 5 分）（ 2）数据精确度到毫米（ 3 分）（ 3）记录字迹清晰，不得涂改。 （ 3 分）试题 2: 简述油罐检水尺的操作步骤一、准备工作1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3 分）2、准备适当长度的量油尺、检水尺、量水膏、棉纱等工具（2 分）二、操作程序1、检查量油尺合

4、格证是否有效（4 分）2、检查尺锤与尺带连接是否牢固（5 分）3、检查尺带是否扭折变形、刻度字迹是否清晰（4 分）4、根据油品进、出及品名规格检查液面稳定时间是否足够（5 分）5、检查作业是否完毕，进出油阀门是否关闭（5 分）6、登罐前排放人体静电，登罐后，站上风向，平稳呼吸（5 分）;.7、将准备涂抹试水膏的检水尺、尺带部分擦拭干净（5 分）8、将试水膏均匀而薄的涂抹到预测的高度（5 分）9、一手握尺一手摇动摇柄，沿计量口（检尺口）下尺，速度不超过1 米/秒（ 5 分）10、下尺时，尺带、尺锤稳定，无明显摆动（5 分）11、观察核对总高度，尺锤快触底时，控制速度稳定而缓慢下降（5 分）12、

5、尺锤触底，拉紧量油尺，保持量水尺垂直（5 分）13、按规定时间停留 5 30s （ 5 分）14、到时间后，一手握尺一手摇动摇柄迅速提尺，速度不超过0.5 米/ 秒(5 分)15 、查找水痕迹，迅速读取数据，先读毫米数后读大数，如第一次涂抹试水膏位置不对或水痕迹不清晰，可重复测量（5 分）16 、测量完毕，将量油尺擦拭干净（4 分）17 、将计量口盖盖回，拧紧螺栓（4 分）18 、清理计量口周围卫生（4 分）三、使用工具操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5 分）试题 3: 简述油罐测温的操作步骤一、准备工作1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3 分）2、准备系有合适长度的防静电绳的保温盒、

6、合适温度范围的温度计、棉纱（2 分）二、操作程序 (90 分）1、检查温度计合格证是否有效（7 分）2、检查温度计毛细管水银是否有短裂，刻度字迹是否清晰完好（8 分）3、根据油品进、出及品名规格检查液面稳定时间是否足够（7 分）;.4、检查作业是否完毕，进出油阀门是否关闭（8 分）5、登罐前排放人体静电，登罐后，站上风向，平稳呼吸（7 分）6、根据液面高度确定测温部位(8分)7.根据所测介质不同 ,确定测温停留时间 (10分 )8、测温结束，迅速提起保温盒读数，先读小数后读大数（10 分）。9、操作完毕，盖回检尺口盖，拧紧螺栓（7 分）10 、清理检尺口周围卫生（8 分）11 、正确报告测量结

7、果（10分）三、使用工具操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5 分）试题 4: 简述油罐取样的操作步骤一、准备工作1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分）2、准备合适长度的防静电绳、取样器、棉纱。（2 分）二、操作程序1、根据油品进、出及品名规格检查液面稳定时间是否足够（7 分）2、检查作业是否完毕，进出油阀门是否关闭（8 分）3、登罐前排放人体静电，登罐后，站上风向，平稳呼吸（7 分）4、根据液面高度确定采样部位(7分)5、按规定冲洗采样器（7 分）6、按上、中、下次序采样（7 分）7、各点样品按比例倒入试样瓶中（7 分）8、试样瓶按规定至少留10% 的空间（ 7分）;.9、试样取回，按

8、规定分装两个试样瓶内（7 分）10 、分别贴上标签（7 分）11 、按标签内容规范的填写（4 分）12 操作完毕，盖回采样口盖，拧紧螺栓（8 分）13 、清理采样口周围卫生（7 分）三、使用工具操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5 分）试题 5: 简述油罐收油切换的操作步骤一、准备工作1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3 分）2、根据作业需要准备防爆工具、用具（2 分）二、操作程序1、如收重油，要提前检查，开通管线伴热（7 分）2、对准备进油的油罐脱水、检尺、测温、测密度、计算罐底油量（13分）3、作业前，填写作业票并复核确认（8 分）4、工艺流程图标示作业罐状态，现场阀门挂开启牌（1

9、0 分）5、切换前联系好送油岗位（7 分）6、按作业票复核检查切换是否正确（10 分）7、切换前先开启待进油罐进口阀，检查是否开通，然后关闭进油罐进口阀（15 分）8、检查进油罐呼吸阀排气情况（4 分）9、检查油品温度（ 4 分）10 、按规定检查、巡视进油情况，发现异常及时汇报处理（4分）11 、收油完毕，及时计量（4 分）;.12 、认真填写记录台帐（4 分）三、使用工具操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5 分）试题 6: 简述油罐付油切换的操作步骤一、准备工作1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3 分）2、根据作业需要准备防爆工具用具（2 分）二、操作程序1、如付重油，要提前检查，

10、开通管线伴热（6 分）2、付油前取样分析，质量是否合格（6 分）3、检查油罐温度或油温是否达到指标（6 分）4、对准备付油的油罐脱水、检尺、测温、测密度、计算罐存量（12分）5、作业前，填写作业票并复核确认（5 分）6、工艺流程图标示作业罐状态，现场阀门挂开启牌（10 分）7、切换前联系好收油岗位（5 分）8、按作业票复核检查切换是否正确（10 分）9、切换前先开启待付油罐出口阀，检查是否开通，然后关闭付油罐出口阀（15 分）10、检查付油罐呼吸阀进气情况（ 2分）11、按规定检查、巡视付油情况，发现异常及时汇报处理（4分）12、付油完毕，及时计量（4 分）13、认真填写记录台帐（ 4分）三、

11、使用工具操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5 分）;.试题 7: 简述油罐内油品加热的操作步骤一、准备工作（ 5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3 分）2、根据作业需要准备防爆工具、用具（2 分）二、操作程序（ 90分）1、检查油温情况（5 分）2、如油温达到工艺指标上限，不能开启加温（5 分）3、排净蒸汽管线冷凝水（10 分）4、如加热器排凝阀有副线，打开副线阀排出加热器内冷凝水，再开少量蒸汽把加热管内冷凝水排净，排净冷凝水后打开疏水器前控制阀，逐渐关闭副线阀（8分）5、如无副线，直接打开疏水器前控制阀，先排出加热器内冷凝水，再开少量蒸汽把加热管内冷凝水排净（8 分）6、排净

12、加热器内冷凝水后，再逐渐开大蒸汽加热，避免造成水击（8 分）7、根据需要逐渐开大蒸汽，控制好蒸汽量（10分）8、调节疏水器，使排出的冷凝水无汽，或少量汽（12 分）9、达到要求温度后，调整蒸汽量保持恒温（12分）10 、油罐停止加温应先关加热器入口阀，待排净冷凝水后再关排凝阀（12 分）三、使用工具 (5 分 )操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5 分）试题 8: 简述油罐人工脱水的操作步骤一、准备工作 (5 分 )1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、防毒面具（3 分）2、根据作业需要准备防爆工具、防毒面具、量油尺、试水膏等用具（2 分）二、操作程序（ 90 分）;.、首先了解油罐介质的

13、特性，若含有硫化氢，则佩带防毒面具（分），且在脱水时有一人监护（分） 。、检查防火堤的排污阀门是否打开（分）。、核对油罐的液位，计量油、水的高度（分）。、脱水操作时人要站在上风向（分）。、缓慢打开脱水阀，控制阀门的开度（分）。、脱水时若有小量油带出，关小阀门（分），若有大量油带出就关闭阀门（分） 。、脱水时操作人员坚守工作现场（10 分），若工作现场有施工动火的，要立即停止作业，并上前制止动火施工（分）。、脱水完毕后，关闭防火堤排污阀门（分）。、计量油罐的油水高度，计算出脱水量，在油池动态表做好记录（分）。三、工具的使用、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整

14、齐（分）。试题 9: 简述油品管线顶水的操作步骤一、准备工作1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3 分）2、根据作业需要准备防爆工具（2分）二、操作程序（ 90 分）、了解管线介质是否可以用水顶线（分）、计算顶线用水量（分）、选择同种油品液位较低的油罐顶水（分）、计算顶水完后油罐应到达的液位（分）、先打开罐根阀门、要顶水管线阀门，再开水线阀门（分）;.、油罐阀门根据压力情况部分打开（分）、水线阀门尽量全开（分）、顶水过程中，沿线检查是否有串漏（分）、随时检查油罐液位上升情况（分）、油罐液位到达预定高度，停止顶水，关闭油罐阀门，顶水管线阀门，水线阀门（分）三、工具的使用、正确使用工具，不得乱扔

15、乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（试题 10: 简述油品管线蒸汽吹扫的操作步骤一、准备工作1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3 分）2、根据作业需要准备防爆工具（2 分）二、操作程序、了解管线介质是否可以用蒸汽吹扫（分）、吹扫前应先排净蒸汽管线内的冷凝水（分）、选择同种油品液位较低的油罐吹扫（分）、先打开罐根阀门，要吹扫管线阀门，再缓慢打开蒸汽线阀门（16 分）、根据管径大小、长度确定蒸汽阀的开度（分）、油罐罐根阀门开几扣即可（分）7、管线吹扫后，要沿线检查，振动太大时要适当关小蒸汽阀（9 分）、如管线吹扫单是吹空管线存油，管线吹通即可，如管线需动火，管线吹通后应再吹分

16、钟，再加开口盲板吹扫（分）、吹扫完毕，先关罐根阀门、吹扫管线阀门，再关蒸汽阀（分）;.、管线吹扫完毕作好相关记录（分）三、工具的使用工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（5 分）试题 11: 简述油品泵循环调合的操作步骤一、准备工作（ 5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3 分）2、根据作业需要准备防爆工具、计量尺、试水膏等工具用具（2 分）。二、操作程序（ 90 分）、调合前先将调合罐的水脱干净（分）。、计量油罐的液位高度，确认是否在调合高度以上（分）。、若需要加剂，则加完剂后，再调合（分）。、确认循环调合流程（分），填写操作票（分），并在所用的调合泵、阀门、管线等设备进行

17、挂牌,罐组和泵组操作人员联系畅通（分）。、根据所调合油的总量、泵的流量、管线的长度等参数计算出要调合的时间，然后开启泵，打开调合罐组阀门进行调合（分） 。、调合结束后，关闭调合泵和有关阀门（分）。、按照油品的沉降时间进行沉降，然后再脱水， 在油池动态表上做好记录（分），最后通知化验员取样进行化验（分）。三、工具的使用（5 分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（分）试题 12: 简述离心泵的开泵的操作步骤一、准备工作（5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3 分）;.2、根据作业需要准备防爆工具、润滑油壶、温度计、棉纱等工具用具（2

18、分）。二、操作程序（90 分）、检查轴承油箱的油位是否合适，润滑油是否变质（分），若油位不够或变质加注润滑油和更换润滑油（分）。、检查机泵地角螺栓地否松动，并紧固（分）。、关闭泵的出口阀，全开泵的进口阀进行灌泵（分）。、打开泵的放空阀进行放气，放净为止，然后关闭放空阀（分）。、检查压力表、温度计是否完好，并打开压力表阀门（分）。、按泵的运转方向手动盘车5圈 ,若泵轴太紧进行处理(5 分 )。、打开泵的冷却水阀门（分）。、按下防爆电钮启动泵，观察电机的电流和泵的压力，待电流和压力稳定后，再打开泵出口阀调整开度使压力达到规定值（分）。、泵运行时，检查出口压力、流量、电流是否符合规定（分），测量轴承

19、和电机温度是否符合规定（分）。三、工具的使用（5 分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（分）试题 15: 简述压缩机的开机的操作步骤一、准备工作（5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3 分）2、根据作业需要准备防爆工具、润滑油壶、温度计、棉纱等工具用具（2 分）。二、操作程序（90 分）、检查设备润滑油的质量及储量是否符合要求（分）、检查电动机和压缩机座螺栓是否上紧（分）、检查油压表、压力表、水压表、电流表是否指零和了解是否好用，温度计是否好用（分）;.、检查出口阀是否关闭，放空阀是否打开（分）、盘车圈检查是否过紧，机内是否有松动

20、和其他杂音（分）、打开冷却水阀，并调好流量（分）、按启动按钮，启动电机（分）、注意检查电机电流有无变化（分）、检查润滑油上油是否良好，有无异常及发热现象（分）、检查温度、压力有无变化情况（分）、检查注油器、曲轴箱吸排气阀等工作情况（分）、检查压缩机各部运转情况，声音是否正常，电流是否正常（6 分）、检查无异常后，缓慢打开出口阀，关闭放空阀（8 分）、检查一段、二段的出口压力，水温、水压、电机温度、干燥温度及电机电流是否正常（分）、正常后，调节好压缩机出口压力和冷却水的流量（分）三、工具的使用（5 分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（分）试题 16:

21、 简述压缩机的停机的操作步骤一、准备工作（ 5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3 分）2、根据作业需要准备防爆工具（2 分）。二、操作程序（ 90 分）、先打开压缩机放空阀，然后及时关闭出口阀（30 分）、按停止按钮，将电机停下（30 分）、关闭冷却水阀（ 20 分）;.清洁设备及环境卫生（10 分）三、工具的使用（5 分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（2 分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（3 分）试题 17: 简述运转离心泵的检查步骤一、准备工作（5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3 分）2、根据作业需要准备防爆工具（2 分）。二、操

22、作程序（90 分）1、听泵和电机运转声音是否正常，泵内有无震动（20 分）2、查看压力表读数是否正常（8 分）3、查看电流表读数是否正常（8 分）4、查看轴承及电机温度是否正常（8 分）5、查看密封及润滑情况（8 分）6、检查各连接部位的螺栓是否松动（10 分）7、检测机泵的非转动部位震动是否过大、温度是否过高（10 分）8、检查泵房内有无异味（8 分）9、如发现异常，温度超值，立即查找原因，排除故障（10 分）三、工具的使用（5 分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）试题 19: 简述离心泵更换润滑油的操作程序一、准备工作（5 分）;.1 、按规

23、定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3 分）2、根据作业需要准备防爆工具、润滑油壶、棉韦丝等用品（2 分）。二、操作程序 (90 分 )、停止泵的运行，待润滑油温度降到常温时，开始更换操作（分）。、打开泵的排污旋塞和加油孔,在排污旋塞底下放置接油盘(7 分 ),然后一边盘车一边放污油(8 分 )。、更换的润滑油必须执行三级过滤（分），从加油孔边加油边盘车(7 分 ),对润滑油箱进行冲洗干净(7 分 ),直至流出的润滑油清洁后,停止加油 (7 分 )，继续盘车，放净冲洗润滑油（7 分） .4、上好排污旋塞（分），再加三级过滤的清洁润滑油（分）至规定的油位（分）。、将机泵用韦丝擦洗干净，打扫干净

24、机泵周围的卫生（分）。三、工具的使用、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。试题 20: 简述阀门盘根更换的操作程序一、准备工作（5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3 分）2、根据作业需要准备防爆工具、拔压器、钻具、钩具、切刀、润滑油壶、棉纱等用品（2 分）。二、操作程序（90 分）、切断阀门的介质来源，排放阀门的进口压力（分）。、根据填料的间隙，选择合适规格的盘根(10 分)、用板手左右平衡的松开压盖螺栓或压套的螺母,用手转动一下压盖,将压盖或压套取出(5 分 )。、用拔压器、钻具、钓具等用具将盘根彻底清理干净(10分),在清理

25、时 ,不得与阀杆、阀体相碰撞（分），清理完毕后，检查一下阀杆是否有锈坑，若有要更换阀杆（分）。、用切刀将盘根以30 度或 45 度切口 (6 分 ),然后逐圈放入填料箱内,并逐个压紧 (7 分 ),在放盘根时 ,每圈盘根的切口应;.错开 90 度-120 度(7 分)。、加最后一个盘根时,留 3MM间隙 (5 分 ),上好压盖左右均匀平衡地压紧,使压盖压入深度不少于今为5MM, 然后再适当松一下螺栓 (10 分 )。、盘根更换结束后,对阀门进行开关,使阀杆升降 ,检查压得松紧程度(5 分 ),若压得太紧 ,开关困难 ,左右松动一下压盖螺栓(5 分)。三、工具的使用（ 5 分）、正确使用工具，不

26、得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（） 。试题 21: 简述压力表更换的操作程序一、准备工作（5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3 分）2、根据作业准备需要的防爆扳手、密封材料等工具（2 分）。二、操作程序（90 分）1、检查新压力表是否合格完好（10 分）2、检查新压力表量程是否符合要求（5 分）3、切断介质来源，并卸压（15 分）4、关好压力表阀门，拆下旧压力表（10 分）5、清除仪表管嘴处原密封材料或污物（10 分）6、在仪表管嘴螺纹处缠上密封材料，将压力表用手拧上，再用扳手拧紧（15 分）7、仪表方向要便于操作时观看（5 分）8、更换完毕恢

27、复介质压力，打开压力表阀，检查连接螺纹是否有泄露（10 分）9、如有泄露必须重新安装（10 分）三、工具的使用（5 分）;.、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（分）。试题 22: 简述离心泵抽空现象的判断一、准备工作（5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3 分）2、根据作业准备需要的防爆工具（2 分）。二、操作程序（90 分）1、仔细观察离心泵震动是否过大（15 分）2、听离心泵噪音是否过大（15 分）3、观察泵出口压力是否急剧下降（15 分）4、检查泵的流量是否急剧下降（10 分）5、观察电机电流是否下降（15 分）6、管线内是否

28、有异常声音（10 分）7、压力不够轴向窜动引起泄露（10 分）三、工具的使用（5 分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。试题 23: 简述油罐发生窜油事故的判断一、准备工作（ 5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3 分）2、根据作业准备需要的防爆工具（2 分）。二、操作程序（ 90 分）1、现场检查其他中间阀门、油罐阀门是否漏关或开关错误（25 分）;.2、核对收、发油量的变化（20 分）3、观察油罐液位的变化（25 分）4、检查油罐油品质量是否有变化（20 分）三、工具的使用（5 分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。

29、、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。试题 24: 简述处理离心泵抽空的操作程序一、准备工作（5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3 分）2、根据作业准备需要的防爆工具、棉韦丝（2 分）。二、操作程序（90 分）、找出抽空的原因，如未灌泵、电机反转、入口管线和阀门渗漏、油品温度太低、油罐液位太低或无油、过滤器网堵塞、入口阀门未开等（分）。、停止泵的运行（分） ，打开入口阀门，进行灌泵，放净入口管线和泵内的空气（分）。、由电工调整电机的接线，使电机正转（分）。、检查管路、阀门漏气的地方（分），并进行封堵（分） 。、用伴热设施对油品进行加热（分）。、将油罐切换到高油位的油罐

30、（分）。、打开过滤器，清洗过滤网（分），将入口阀门全部打开（分） 。三、工具的使用（ 5 分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。试题 25: 简述 KG 干粉灭火器的操作程序;.一、准备工作（5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3 分）2、根据作业准备需要的防爆工具、棉韦丝（2 分）。二、操作程序（90 分）、将灭火器拿起翻转摇动几下（分）。、手提灭火器快速奔向着火点（分），并站在上风头（分）。、拔出保险插销（分），一手握紧喷粉胶管（分），一手按下压把或提起拉环，对准火焰根部（分），由近及远，向前推近，左右模扫（分），直至将火

31、扑灭（分）。三、工具的使用（5 分）、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。试题 26: 如何识读油库工艺流程图？一、准备工作（5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（分）。2、根据要求准备需要的用具（2 分）。二、识读方法（90 分）、采取“抓两头，看中间”的方法（15 分）。、找到收油起点，确定油品的起点，油品从何种运输工具来油（15 分）。、找到收油的终点，就要找到进哪个罐（15 分）。、看中间有哪些主要环节，是用船上的泵直接进库,还是用本库的油泵房的泵接卸铁路油槽车(15 分).5、沿卸油点中间（泵房）出油方向（油罐）这条主线找出沿线的管

32、道附件和设备（分），从而确定进行作业时，应开关哪些阀门（10 分）。、同样若是库内输转（倒罐），就是起点换成了油罐，其他方法相同；若是发油，则起点及油品流向与卸油方向相反;.（ 15 分）。三、工具的使用（ 5 分）、正确使用工具（分） 。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（） 。试题 27: 如何绘制油库工艺流程图？一、准备工作（5 分）1 、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（分）。2、根据要求准备需要的绘图板、丁字尺、绘图笔、橡皮、三角尺等用具（2 分）。二、绘制方法（90 分）、按照油库平面布置的大体位置将将各种工艺设备布置好（10 分）。、然后按照正常作业工艺流程、辅助工艺流程的要求，

33、用管道、管件和阀门将各种工艺设备连接起来（分）。、地上管线用粗实线表示，地下管线用粗虚线表示，管沟管线用粗虚线外加双点画线表示。主要工艺管线（如输油管线）用最粗的线型，次要的或辅助管线(真空管线 )用较细的线型 (15 分 )。、在主要的管线上要引出标注线，标明管线标号、油品名称、管线公称直径、油品流向（分）。、管线上的主要设备如泵、阀门及其他的主要附件用细实线按规定的图例符号在相应处画出（分）。、对图上的设备要进行编号，通常标注在设备图形附近，也可直接标注在设备图形之内（分）。三、工具的使用（5 分）、正确使用工具（分）。、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（）。罐区管理模块技能操作试题（初

34、级）试题 1 ：简述轻油罐的送油操作方法一、准备工作：1、 按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3 分）;.2、 按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（ 95 分）1、认真核对罐内油料的质量情况，不合格的油品未经批准不准移动(5 分)2、将要送的油料各参数情况通知有关单位，以便收油单位做好收油准备工作（10 分）3、提前检查，脱水，检尺、计量等收油前的准备工作。（10 分）4、按流程核实罐号、阀门，确认无误后打开相关的阀门（15 分）5、打通流程后，开泵送油（5分）6、每个 2h 检尺一次，随时掌握发油速度和油量，注意通风管吸气情况(10 分)7、检查送油流程的跑、冒油情况，发现异常情况及时汇

35、报处理。（5分）8、发油接近结束时，罐区各岗位之间要互相配合，防止泵抽空。（10 分）9、油罐发油完毕，及时关闭油罐、流程线上的有关的阀门，并联系扫通相关管线。（ 10分）10 、按规定进行检尺、测温、计量，填写相关的记录。（10分）11 、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5 分）试题 5 、简述消防泵的日常试运操作方法一、准备工作：（ 5 分）1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3 分）2、按规定选择合适的防爆工具（2 分）二、操作方法： （ 95 分）1、检查消防水池（罐）的液位（10 分）2、打开水池（罐）的回流阀（10 分）3、打开泵的入口阀门（ 10 分）4、开泵前检查，泵体内水充足

36、、润滑油、油封正常，压力表、电流表正常，定期盘车。（20 分）5、启动泵前先扳动联轴器几圈，启动泵，开泵出口阀门，控制出口压力在0.5 0.7Mpa，随时观察压力表和真空;.表，同时检查泵轴温度及电机、泵有无杂音等（20 分）6、根据泵工艺流程图，检查运行机泵及相关流程（20 分）7、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（ 5 分）试题 6 ：简述空气呼吸器的佩戴操作方法一、准备工作： （ 5 分）1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3 分）2、按规定选择合适的防爆工具（2 分）二、操作方法： （ 95 分）1、进行使用前的各项检查:外观（ 5 分）、气瓶压力及报警器（5 分）、全输送气管路气密性（

37、10 分）、面罩的气密性检查（ 10 分）2、把气瓶背上人体背部后，气瓶阀门向下端（5 分），调节拉紧肩、腰带（5 分），把供给阀接上面罩（10 分），打开气瓶阀门（旋转二周以上）（ 5 分），挂上颈带，戴上面罩（5 分），收紧系带（5 分），作呼吸23次至开始供气呼吸为止（ 5 分）3、待呼气或吸气时，发出有节奏的响声，说明呼吸器工作已正常。（ 10 分）4、工作完毕，擦拭工具干净，摆放整齐有序（5 分）试题 8 ：简述便携式可燃气体报警仪的操作方法一、准备工作：（ 5 分）1 、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3 分）2 、按规定选择合适的防爆工具（2 分）三、操作方法： （ 95 分）1 、

38、安装报警仪的电池和采样管，在安全环境下进行此项操作。（20 分）2 、开机检查电源供电是否充足，以便检测。（ 10 分）3 、调整零点：在清洁空气中，将方式选择钮置“L”档调零（ 25 分）;.4 、测试：先在“ H ”档进行测试，当指针稳定后方可读数(10 分)。气体浓度超标是会有报警(10 分 )。若表的读数低于10%LEL ，可改变灵敏度“ L”档，使读数更精确（ 15分）。5 、工作完毕，擦拭干净，归位摆放整齐有序（5 分）试题 9 ：简述浮顶油罐的定期检查操作方法一、准备工作：（ 5 分）1 、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3 分）2 、按规定选择合适的防爆工具（2 分）二、操作方法（

39、 95 分）1 、 检查油罐罐基础：油罐罐基是否牢固，有无不均下沉(10 分 )；基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出(5 分 )；罐基周围排水是否畅通（5 分）2 、 检查罐体：油罐体内外壁有无锈蚀及防腐情况(5 分 )；油罐体有无严重变形或倾斜(5 分 )；油罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准(5 分 )；油罐壁（底、顶）有无漏油现象(5 分 )；罐壁（顶）有无凹陷、褶皱、鼓泡等缺陷(5 分)；浮顶罐浮盘各部位密封是否良好(5 分)；浮盘上下运行是否正常(5 分) ；导静电跨接线是否完好,自动报警、检测装置是否完好 (5 分 )。3 、 检查油罐附件（包括机械呼吸阀、阻火器、人孔、光孔、

40、测量孔、中央排水管、消防泡沫室、加热器、防雷防静电接地、自动化仪表等）是否完好（30 分）4、 工作完毕，擦拭工具归位摆放整齐有序（5 分）试题 10 ：简述内浮顶油罐的定期检查操作方法一、准备工作：（ 5 分）1、 按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3 分）2 、按规定选择合适的防爆工具（2 分）二、操作方法（ 95 分）1 、 检查油罐罐基础：油罐罐基是否牢固，有无不均下沉（10 分）；基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出(5 分 )；;.罐基周围排水是否畅通（5 分）;2 、 检查罐体：油罐体内外壁有无锈蚀及防腐情况(5 分 )；油罐体有无严重变形或倾斜(5 分 )；油罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度

41、是否超过标准(5 分 )；油罐壁（底、顶）有无漏油现象(5 分 )；罐壁（顶）有无凹陷、褶皱、鼓泡等缺陷(5 分)；浮顶罐浮盘各部位密封是否良好(5 分)；浮盘上下运行是否正常(5 分) ；导静电跨接线是否完好,自动报警、检测装置是否完好 (5 分 )。3 、 检查油罐附件（包括机械呼吸阀、阻火器、人孔、光孔、测量孔、中央排水管、消防泡沫室、加热器、防雷防静电接地、自动化仪表等）是否完好（30 分）4 、工作完毕，擦拭工具归位摆放整齐有序（5 分）试题 13 ：简述可燃气体报警仪报警的处理操作方法一、准备工作： （ 5 分）1 、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3 分）2 、按规定选择合适的防爆工具（2 分）二、操作方法： （ 95 分）1 、 立即离开工作场所（12 分），正确配带有效的防毒面具或空气呼吸器后再返回现场(12 分 )，查找可燃气体的来源，能处理的现场处理(12 分 )，不能处理的立即上报联系处理(12 分 )，并设置隔离带或路障（12 分）。2 、消除报警 (20 分 )，联系维护或维修（10 分）。3 、工作完毕，擦拭干净工具归位摆放整齐有序（5 分）。润滑油调合模块技能操作试题（初级）试题 1 ：简述巡检的操作方法一、准备工作：（ 5