质量通病专项治理方案课件

1、郑庄社区改造D4-02地块西北区商品房 质量通病专项治理方案质量通病专项治理方案1.工程概况1.1工程概况序号项目内容1工程名称郑庄社区改造D4-02地块西北区商品房2工程地址青岛市李沧区惠水路618号丙3建设单位青岛嘉合东方山水嘉苑置业有限公司4设计单位青岛志海工程设计咨询有限公司5监理单位山东琴岗工程建设监理有限责任公司6施工单位青岛康太源建设集团有限公司7建设规模框架-剪力墙结构，地上11-17层、地下车库一层8合同性质工程总承包9质量要求确保优质结构1.2 建筑概况本工程非人防部分由青岛志海工程设计咨询有限公司设计，人防部分由青岛市人防设计院设计。总建筑面积80284.28。本工程抗震

2、设防烈度6度，抗震等级四级。2.现场特点2.1工程的材料及设备运输要保证周边环境的整洁、有序，为此我公司做好施工场区的围墙，制定严格的环保措施，使施工区内保持良好的施工环境。2.2据甲方提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定施工现场内供水、供电、排水的走向。3、质量通病的防治措施质量通病，是大多数建筑工程中，长期存在的、对建筑物的结构安全和耐久性存在轻微影响的（比如：钢筋混凝土保护层的厚度不够、混凝土的蜂窝、麻面等）、对建筑物的使用功能有一定影响的（比如：楼面、屋面、墙面的渗漏等）、对建筑物的观感质量有一定的影响，甚至影响较大质量缺陷（比如：墙面龟裂、外墙面严重的温度裂纹等）。3.1土方

3、工程3.1.1土方开挖前，会同勘察部门、监理单位、设计单位、业主单位熟悉了解地质勘察报告，针对报告编制土方开挖施工方案。（包括开挖深度，正负零标高设置点，土方开挖安全措施、放坡、排水等）。3.1.2基础回填土每层厚度不大于30cm，回填料中不得有大于50cm的干块填充物，含水量之差应控制在-4%+2%之间。3.1.3由于地基持力层的承载力很高，同时该土层的承载力受到外界因素，如水、阳光和人力的影响较大，为确保持力层的承载力，在基础施工时必须注意以下事项：3.1.3.1特别注意持力层的判别和验槽工作，特别是各岩层的区别。3.1.3.2注意地表水和地下水的排除，基础持力层不得泡水和太阳暴晒，在验槽

4、前应预留150mm的一层，待验槽合格后，将其挖除并迅速浇筑混凝土垫层，以免持力层的承载力降低。3.2挖方边坡塌方3.2.1对永久性挖方的边坡坡度，应按设计要求放坡，一般在1:11:1.5之间。对使用时间较长的临时性挖方边坡，土质较好时，边坡可放宽一些。3.2.2开挖基坑（槽）和管沟，土质条件好，地下水位低于其底面标高时，挖方深度5m以内不加支撑的边坡坡度在1:0.331:1.5。施工期较长，挖方深度大于2m以上时，应作成直立壁加支撑。3.2.3做好地面排水措施，避免积水。当有地下水时，应及时采取降排水措施。3.2.4在坡顶上弃土、堆载时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和

5、土的性质确定。土质干燥密实时，其距离不得少于3m，土质松软时，不得小于5m。3.2.5土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。3.3轴线定位不准，前后位置不一3.3.1防治措施：主轴线的延长线应整齐、美观、精确、清晰地标注在场地周围的围墙或建筑物上。各个桩墩的轴线，应在四周设延长桩，以便于随时检查。每次都从同一个点起量。轴线的延伸、延长应使用精密的仪器，特别是不能通视时。3.4地下室防水渗漏3.4.1抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。3.4.2为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工

6、过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。3.4.3为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。3.4.4立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。3.4.5墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。3.5主体结构工程3.5.1模板工程3.5.1.1梁模板缺陷3.5.1.1.1现象：梁身不平直，梁底不平，下挠；梁侧模炸模（模板崩坍）；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。3.5.1.1.2防治措施：

7、梁底支撑间距能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部如为泥土地面，先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷，梁底模起拱。梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过60cm，应加钢管围檩，上口则用对拉螺栓插入模板上端孔内固定。支梁木模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模。梁侧模上口模横档用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档放在板模搁栅下。3.5.1.2柱模板缺陷3.5.1.2.1现象：炸模，造成断面尺

8、寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面。偏斜，一排柱子不在同一轴线上。柱身丑曲。3.5.1.2.2防治措施：成排柱子支模前，先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。柱子支模板前必须先校正钢筋位置。柱子底部做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框，保证底部位置准确。成排柱模支撑时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间用剪力撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置的准确性。根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔80120cm加设牢固的柱箍，防止炸模。柱模如用木料制作，拼缝刨光拼严，门子板根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇筑过程中不

9、漏浆，不炸模，不产生外鼓。较高的柱子，在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即封闭牢固。3.5.1.3板模板缺陷3.5.1.3.1现象：板中部下挠，板底混凝土面不平，采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。3.5.1.3.2防治措施：楼板模板下支承料或桁架支架有足够强度和刚度，支承面要平整。支撑材料有足够的强度，前后左右相互搭牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）。木模板板模与梁模连接处，板模拼铺到梁侧模外

10、口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。板模按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。3.5.1.4楼梯模板缺陷3.5.1.4.1现象：楼梯侧帮露浆、麻面、底部不平。3.5.1.4.2防治措施：侧帮在梯段可用钢模板以2mm厚薄钢模板和8号槽钢点焊连接成型，每步两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立帮用U形卡连结。底模平整，拼装要严密，符合施工规范，若支撑细长比过大，加剪力撑撑牢。3.5.2钢筋工程3.5.2.1骨架外形尺寸不准3.5.2.1.1现象：在模板外绑扎的钢筋骨架，往模板内安放时发现放不进去，或划刮模板。3.5.2.1.2防治措施：绑扎时将多根钢筋端部对齐。防止钢筋绑扎

11、偏斜或骨架扭曲。将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。切忌用锤子敲击，以免骨架其它部位变形或松扣。3.5.2.2柱子外伸钢筋错位3.5.2.2.1现象：下柱外钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。3.5.2.2.2防治措施：在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前与复查一遍，如发生移位，则校正后再浇筑混凝土。注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程中由专人随时检查，及时校正。在靠紧搭接不可能时，仍使上柱钢筋保持设计位置，并采取垫筋焊接联系。3.5.2.3框架梁插筋错位3.5.2.3.1现象：框架梁两端外伸插筋是准

12、备与柱身侧向外伸插筋顶头焊接（一般采用坡口焊）的，由于梁插筋错位，与柱插筋对不上，无法进行焊接。3.5.2.3.2防治措施：外伸插筋用箍筋套上，并利用端部模板进行固定，端部模板一般做成上下两片，在钢筋位置上各留卡口，卡口深度约等于外伸插筋半径，每根钢筋都由上下卡口卡住，再加以固定。此外，浇筑过程中随时注意检查，如固定处松脱及时校正。梁、柱插筋如不能对顶施加坡口焊，只好采取垫筋焊接联系，但这样做会使框架接点钢筋承受偏心力，对结构工作很不利，因此，处理方案必须通过设计部门核实同意。3.5.2.4露筋3.5.2.4.1现象：结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。原因分析：保护层砂浆垫块垫得太稀或

13、脱落，由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板、振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。3.5.2.4.2防治措施：砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点，沿周围敲开或凿掉，直至无孔眼为止，然后用砂浆抹平。为保证修复灰浆或砂浆与原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗，用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣

14、，并在表面保持湿润的情况下补修。重要受力部位的露筋经过技术鉴定后，采取措施补救。3.5.2.5箍筋间距不一致3.5.2.5.1现象：按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其它间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。3.5.2.5.2防治措施：根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。3.5.2.6梁箍筋被压弯3.5.2.6.1现象：梁钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋被骨架本身重量压弯。3.5.2.6.2防治措施：当梁高超过700mm时，在梁的两侧面沿高度每隔300400m

15、m，设置一根直径不小于10mm的纵向构造钢筋；纵向构造钢筋用拉筋联系。拉筋直径一般与箍筋相同，每隔35个箍筋放置一个拉筋。拉筋一端弯成半圆钩，另一端做成略小于直角的直钩。绑扎时先把半圆弯钩挂上，再将另一端直钩勾住扎牢。将箍筋压弯的钢筋骨架临时支上，补充纵向构造钢筋和拉筋。3.5.3混凝土工程3.5.3.1混凝土浇筑时，浇筑高度要控制在规范允许范围内。3.5.3.2混凝土浇筑时要严格按照操作程序分层振捣密实，严防漏振，每层振捣至气泡排出，表面泛浆为止。3.5.3.3混凝土自由倾倒高度超过2m时，使用溜槽、溜管、串筒等下料，防止混凝土离析。3.5.3.4混凝土浇筑时，梁、柱接头用同混凝土标号的砂浆

16、接浆。施工缝位置留设正确，二次浇筑时将施工缝清扫干净后方可施工。3.5.3.5正确使用振捣方法，振动棒插点均匀排列，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。3.5.3.6加强混凝土的养护，对裸露表面及时用保湿材料覆盖养护。3.5.3.7构造柱GZX为二次浇筑，不得与主体结构同时施工。3.5.3.8浇捣混凝土时，及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。混凝土振捣时，严禁直接振动在钢筋上。3.5.3.9控制拆模强度，侧模拆模时，混凝土强度不小于1.2MPa。混凝土浇捣好之后，采取两次抹实压平方法，在混凝土收水前再在表面进行抹实压平工作。3.

17、5.3.10门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。3.6砌体工程砌体工程也是主体工程验收的一个主要内容，砌体工程质量的好坏，也直接关系到主体结构的安全和耐久性，关系到使用功能的正常发挥。同时也关系到主体工程的观感质量。3.6.1存在的问题：组砌混乱，上面的丁（顺）砖和下面的丁（顺）砖错缝；墙体使用碎砖。墙体的两个面对比，质量差别大。水平灰缝厚度不一。砌块体积收缩产生的裂缝。灰缝不圆顺，不美观。砂浆色差大。“热砖”上墙。“热砖”是指养护期未到的标准砖。标准砖出釜后都应存放养护，待养护期满后才能上墙砌筑。“热砖”上墙将会严重影响砂浆和砌体的强度，甚至会引起粉刷层的龟裂和裂

18、缝。3.6.2防治措施：3.6.2.1砌筑前要摆砖。在规范允许的最小和最大灰缝宽度范围内，调整竖向灰缝的宽度，以避免使用碎砖。3.6.2.2正确使用皮数杆，采取双面挂线。以保证墙体的两个面都获得较好的平整度和观感质量。3.6.2.3铺浆后要进行划缝，以保证竖直灰缝的砂浆饱满。3.6.2.4用10钢筋制成的灰缝抹进行拖缝。使灰缝更加美观，也可使抹灰层与墙体结合得更好。3.6.2.5使用同一产地的砂石。如果砂石源存在问题，也应做好平稳过渡。3.6.2.6要消除砌块体积收缩产生的裂缝，主要应控制砌筑时砌块的含水率。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到

19、饱和面干状态。3.6.2.7尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后3d以上进行。填充材料宜用细石混凝土（砂浆收缩比混凝土大）填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧（补砌梁、板下部空隙时应从建筑物的底层开始向顶层补砌，使上部承重梁、板对填充墙有挤压作用，抹灰顺序一般也从底层向上进行）。3.6.2.8每天砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。3.7 室内外

20、墙面和天棚的抹灰龟裂、空鼓和出现裂缝 3.7.1造成原因：3.7.1.1第一个方面是材料的原因。各种建筑材料都有着它固有的物理特征，比如材料的冷缩热胀、干缩湿胀、吸水率、含水量等，这些物理特性都会在不同的程度上影响到墙体及粉刷层的龟裂和裂缝的程度。在本工程中与墙体龟裂、裂缝有影响的材料分为三类：3.7.1.1.1砌体材料。与砌体相连接的混凝土结构，由于混凝土的线膨胀系数大于标准砖的线膨胀系数，在温度发生变化时，二者发生变形的大小不一致，二者之间就会产生裂缝。3.7.1.1.2抹灰材料。目前我们的抹灰材料都是采用的人工机制打砂，由于打砂里面的细粉末较多，干燥后就会产生较大的收缩，从而使抹灰层产生

21、严重的龟裂和裂缝；又由于打砂里面又含有较大的颗粒，影响了墙面的平整和光滑，最后只好用水泥石灰浆（俗称夹马灰）找平，水泥石灰浆如果厚度过大，或厚度不均，也会产生龟裂。3.7.1.1.3砌筑砂浆。保证砌筑砂浆的强度和强度的均匀性，对防止和减轻墙体的变形也有着不可忽视的作用。我们在对砂浆强度的控制上，往往不够重视，有的砂浆试块检测强度变化幅度非常大，有的砂浆试块根本不具代表性。3.7.1.2第二个方面是气候的原因。由于冬夏、早晚的温差以及空气干湿度的变化大，墙体和粉刷层产生冷缩热胀、干缩湿胀，普遍在房屋的顶层、梯间的冲楼等部位就会产生水平裂缝和外八字裂缝。3.7.1.3第三个方面是施工质量的原因。施

22、工质量的原因有很多，有的是单方面引起的，有的是多种原因共同作用引起的，归纳起来又有以下方面：3.7.1.3.1在主体结构施工中使用干砖、“热砖”上墙。3.7.1.3.2砌筑砂浆的强度不够和强度的差异大，砂浆不饱满。3.7.1.3.3砌体不进行养护，造成砂浆过早脱水，不能使砂浆和砖很好的结合。3.7.1.3.4墙与柱的拉结筋不按要求的部位、间距、长度、锚固方法和形状设置。3.7.1.3.5抹灰砂浆的水灰比过大。水灰比越大，收缩开裂的程度越高。3.7.1.3.6抹灰前墙体的湿润状态不佳。墙体湿润不够和湿润过度以及湿润不均都会造成抹灰层的龟裂。3.7.1.3.7一次抹灰的厚度过大。一次抹灰的厚度越大

23、，抹灰层就越容易龟裂。3.7.1.3.8各层抹灰的搭接时间不合理。搭接过早起不到分层抹灰的作用，搭接太晚层与层之间又容易造成空鼓。3.7.1.3.9水泥石灰浆面层过于光滑也容易引起涂料面层开裂。3.7.1.3.10钢丝加强网铺钉质量不好，不能起到很好的加强效果。3.7.1.4第四个方面是设计的缺陷3.7.1.4.1防治措施：不同材料的交接处应设加强网。每边的宽度不小于100mm，有条件的最好满铺。为了避免或减轻房屋顶层的温度裂缝，宜在顶层设计配筋砌体，以增加墙体的整体性；宜增设构造柱，特别是楼梯间的冲楼墙体，将墙体分隔成多个伸缩单元。这些都应在图纸会审时向设计单位提出建议，把可能产生的裂缝消除

24、在设计阶段。墙体要湿润，以提前一至二天湿润为宜，切忌边湿润边抹灰。一定要分层抹灰。天棚的抹灰更应特别注意，一次抹灰厚度过大，砂浆的自重就大，更容易造成空鼓和脱落。现在很多施工单位都是一次抹灰，这也是造成空鼓、龟裂甚至脱落的一个重要原因。混凝土基层（包括楼板面）必须在抹灰前刮水泥胶一道，且应边刮边抹。以保证砂浆与基层良好的结合。宜采用灰饼控制大面平整，如用冲筋应在二层结束时铲除。加强墙体砌筑质量的控制，砂浆要饱满，砂浆的强度等级一定要得到保证，顶层墙体最好采用比下部墙体的砂浆高一个等级的砂浆，墙体要养护，严禁干砖上墙。拉结筋必须按设计和规范的要求设置。3.8 阴阳角不顺直，阳角不方正3.8.1防

25、治措施：在抹灰前，必须先找好规矩，即四角找方。在第二层抹灰时，宜用小于900mm的阴角抹子拖直阴角。上面层后也应拖几遍。阳角宜在中层和面层时倒角，倒角半径以2mm为宜；可以在面层干燥后进行倒角，也可在上面层时用阳角拖把阳角拖成小圆角。要特别注意门窗洞口、梁下口、梯板与梯梁等细小部位的阴阳角。往往因为这些部位的阴阳角长度不大觉得舒服而造成阴阳角不顺直不方正。特别是梯梁与梯板的阴角控制不好，造成梯梁截面高度不一致，而此部位又格外显眼，造成观感质量的负面影响较大。3.9 室内面砖和各类地板砖的排砖和镶贴缺陷3.9.1常见的质量缺陷具体的有：3.9.1.1各楼层、各房间的相同部位排砖不一致、不统一、不

26、合理，造成房间内出现窄条砖，有的甚至在走道等重要部位也出现窄条砖的现象。3.9.1.2墙面砖与踢脚板对缝不协调。与饰物、物品（水龙头、水嘴、面盆、灯具等）的位置不协调。3.9.1.3砖的色差大。有成品本身的色差，也有镶贴后出现的色差。镶贴后出现的色差，一般是由于水泥“反碱”造成的。3.9.1.4阳角和阴角的处理不精细、不统一。3.9.1.5外墙留有半砖，水平线未贯通，色带设置不合理、随意性大。楼地面砖缝不能贯通，有错缝现象。3.9.1.6空鼓。有整块的空鼓，有中间部位局部的空鼓，有边角的空鼓。地板砖边角的空鼓往往会造成角部的破裂。3.9.1.7缝宽不统一，抹缝不平，不均匀。3.9.1.8地板砖

27、大面不平。造成贴踢脚板时局部下口有缝。3.9.1.9有排水要求的房间，坡度留置不正确。地漏不能起到很好的排水效果，与地漏、穿板管道的结合处粗糙。3.9.2防治措施：3.9.2.1首先要认真地进行“纸上谈兵”，要把有联系、有影响的墙面、地面进行总的排砖设计，要注意这么几个原则：第一，楼地面以楼梯、过道为主轴向室内延伸，合理地选择各种砖的规格和颜色，做到不错缝、颜色协调和谐；第二，合理利用色带，一方面是增强建筑物良好的视觉效果，另一方面是用于处理确实无法对缝的情况；第三，尽量做到顶面、立面、地面三面对缝镶贴，给人“天地合一”的感觉。其次要有计划地组织材料的供应，尽量选购同一厂家的产品。3.9.2.

28、2具体的防治措施有：室内墙面砖应与踢脚线、楼地面、洁具、饰物等进行通盘考虑，在规格、颜色、排砖对缝上进行设计。洁具、饰物等的安装位置要求居中、对缝、对称、协调。在设计的总原则下，进行灵活调整。比如增加色带、局部替换等。阳角处的砖要裁成略大于450的边对贴。裁砖时不宜裁成刀口状，应留12mm的平边。或者留凸缝或凹缝。阳角留凸或凹圆缝时，以两块砖的内边相碰为宜，便于缝宽的控制。横竖、上下每条砖缝都要挂线粘贴，以保证缝的平直度和垂直度。贴室内卫生墙面砖时，可用塑料包装带条垫出砖缝，防止在重力作用下出现砖向下滑移。在贴踢脚线砖和半截墙面砖时，要注意砖上口出墙厚度的一致和上口平直等问题。砖要提前湿润，贴

29、时处于风干状态。砖上要上水泥胶。认真选砖，既要注意色差，也要注意方正、翘曲和砖的暗伤等问题。3.10 外墙涂料饰面粉化、剥落3.10.1基层龄期应在28天以上，砂浆可在7天以上，含水率和酸碱度均在10以下。局部孔洞应用砂浆修补好，其龄期也应在3天以上。3.10.2 须清扫干净。基层如有酥松、起砂、粉化现象、应预先用钢丝刷清除干净，并用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。3.10.3 平时，应用水泥乳胶腻子，不得用大白、纤维素等强度低、耐水性差的腻子。3.10.4 喷刷涂料不得过厚；如喷刷两道时，应在第一道充分干燥后再涂第二道。3.10.5 喷刷涂料时，气温应高于涂料最低成膜温度，雨天或预计有雨的天气不

30、得施工。3.10.6 涂料应按出厂说明加水稀释，不得任意加水。3.11 卷材防水屋面开裂3.11.1在应力集中、基层变形大的部位，如屋面板拼缝处等，先干铺一层卷材条作为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩的变化。3.11.2找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm，缝口设在预制板的拼缝处。当采用水泥砂浆材料时，分格缝间距不宜大于6m；采用沥青砂浆材料时，不宜大于4m。分格缝处应附加200300mm宽的卷材，单边点贴覆盖。3.11.3防水材料进场后，建设单位应委托检测机构抽检合格后方可使用。3.11.4卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）交接处和基层转角处，找平层均应做成

31、圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。3.11.5卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加防水附加层。附加层经监理单位验收合格后，方可进入大面防水层施工。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。3.11.6防水工程施工完毕，应进行24h蓄水试验，并形成记录。3.12 屋面山墙、女儿墙部位漏水3.12.1转角处应按规定做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。3.12.2木砖、木条需进行防腐处理，卷材收口应钉设牢固。3.12.3压顶板宜用钢筋混筋土预制板，板缝之间应用沥青胶结料或油膏浇

32、缝。3.12.4垂直面撒铺绿豆砂的工序不得省略，并要认真做好。3.13塑钢窗安装的质量缺陷3.13.1常见的质量缺陷有：3.14.1.1窗框的安装位置不合理，有的与墙内边平，有的与墙外边平。这种安装方法在锚固时容易将墙体胀破，框与墙体周边的缝也难于处理。3.13.1.2窗框与墙体硬接触。降温幅度较大，框与墙之间就可能出现裂缝，升温幅度较大，有可能造成窗框变形，玻璃挤破，遇到强的声波，震动剧烈。3.13.1.3框周边间隙大小不均匀，不美观。一方面是主体施工的原因，一方面是窗框制作的原因。3.13.1.4固定点位置和间距不符合要求。固定点间距过大，窗框容易变形，周边也容易出现裂缝。3.13.1.5

33、下滑端头不密封，这是造成雨水渗入的主要原因。3.13.1.6密封胶条不完整，不切角，不打胶。时间长了胶条容易凸起、脱落。3.13.1.7外窗台如坡度不够，下框与窗台密封不好，就会造成雨水从窗台下渗入。3.13.2防止措施：窗洞口抹灰一定要方正，窗框制作时要方正，才能保证周边的缝隙宽度一致。窗框要安装在墙体的中间。以防止锚固时将墙体的砖胀破，也便于周边缝的处理。窗框的固定要求弹性连接。一种方法是使用厂家生产的标准件。另一种方法是在固定点位置的墙体上钻孔，放置塑料膨胀管，用镀锌螺钉锚固，在窗框间隙内垫环形橡胶垫。固定点离角部150200mm，中间段间距不大于600mm。周边缝隙用塑料发泡剂填充，切

34、割整齐后打胶密封，最后用阴角条掩盖。窗扇的密封条应每边一根（截），转角处45度斜切口，最后周边打胶。在下滑外侧挡板钻泄水孔，钻孔时应在钻花下垫一块薄铁片，以防止对框的损伤。在采用后塞安装法施工时，在内外墙抹灰时，应坚持样板领路，确保企口尺寸与门窗尺寸协调，门窗洞口抹灰面与门窗框间距810mm,避免预留尺寸过小或过大，影响发泡效果。3.14 外墙保温质量缺陷3.14.1为有效防止外墙保温墙体开裂、破损引发外墙渗漏，应在外墙阳角、门窗洞口周边采用带玻纤网的塑料护角条；为确保门窗洞口、装饰腰线、雨棚等滴水功能，应优先采用成品塑料滴水线（具体做法详见附图）。1、在铺设护角前首先应检查墙角的垂直度与墙面

35、的平整度，对误差过大的应修整后再施工。2、大阳角应使用加宽PVC护角（30*38mm），门窗洞口可使用（25*25mm）的PVC护角，为防止窗台踩压造成裂纹、渗水，窗台部位应铺设加宽的网格护角。3、施工时首先从楼层的顶部放垂直线，然后在墙角处保温板上抹5毫米左右的聚合物砂浆，从上至下按线把护角条粘接在墙角上。门窗洞口，可用水平尺或靠尺板进行施工，并对刚粘接好的护角条进行整体轻微敲打，校平校直。做异型门窗口时可把护角条的单面用园林剪刀切开。粘接护角条要求横平竖直，聚合物砂浆饱满。护角条的长度可根据施工现场决定，短的可以直接对接，节点处不能出现凹凸不平的现象。4、对刚粘接好的护角条，在聚合物砂浆还

36、没有完全凝固时，严禁冲撞，防止墙角上的护角条走样变形。5、室内护角也可参照此做法。3.14.2目前采用的保温板下的鹰嘴滴水线，施工难度较大，滴水功能很难保证。而塑料滴水线（如下图）可以确保滴水功能完备，且尺寸统一。3.15电气安装工程3.15.1电缆线安装混乱：防治措施：事先进行管路布置，按规定进行颜色区分，安装后进行通电检查，不符合要求的重新安装。3.15.2开关不灵活：防治措施：安装前检查其质量是否符合设计要求，按规定要求安装，安装后进行调试。3.15.3开关位置不准确：防治措施：遵照设计方案全面安排管道的敷设位置，关键部位的灯头位置尺寸经详细计算确定，安装好的及时固定牢靠，派专人看守做好

37、成品保护，防止其他工种施工时碰撞或挤压而位移。3.15.4成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装存在的质量通病: (1). 柜、盘、组立垂直度，水平度超标准。 (2). 接地线（PE）和零线（N）压接不规范、多根导线压在一起，不牢固接触不好。 (3). 配电箱:N线和PE线端子（汇流排）拥挤，操作不方便。 防治措施： (1).对柜、盘垂直度、水平度超标准，应严格工序检查，对柜、盘垂直度、水平度超标准，应严格工序检查，对柜、盘基础型钢安装达不到要求就不安装柜、盘；安装柜、盘应找正、找平；成排柜、盘订货时应向厂家提出并盘要求；免得安装时有误差。(2).认真学习规范标准，接地（PE

38、）线和零线（N）是安全保护的重要措施，如接地（PE）线和零线（N）多，可增设汇流排，将接地（PE）线或零线（N）压在汇流排上；多股线应加接线端子，压接时应加平垫和弹簧垫，螺栓应压接牢固。(3).配电箱N线和PE线端子，在订货时应考虑操作方便，并应考虑配线间距，满足规范要求。(4).搬运时要分清责任，一次搬运开箱检查要认真，油漆碰坏或脱落应由厂家负责；二次搬运由施工单位负责；不论谁搬运，均应有人指挥，采取相应措施，免得碰撞；在安装前应妥善保管，防止碰撞，安装时应爱护，不得当脚手架使用，移动时应注意保护油漆；严禁电焊、气焊开孔。 3.15.5 配电柜、盘、动力照明配电箱表面油漆碰坏、脱落质量通病:

39、 不间断电源安装时不做重复接地。 防治措施:加强教育对不做重复接地的厉害关系说明，执行强制性条文就是执行法规。补做重复接地，并在施工时加强检查落实。3.15.6接地装置安装存在的质量通病(1). 接地装置埋设深度、长度不足。 (2). 垂直接地体与水平接地体搭接倍数或焊缝面和长度达不到要求。 (3). 接地水平接地体与垂直接地体的连接，在垂直接地体的顶部焊接。 (4). 用钢管或角钢做接地体端部，锤击时砸劈。 (5). 焊缝处防腐不好。防治措施： (1)垂直接地体与水平接地体连接应按本标准要求搭接或焊接，并保证焊缝面和长度满足要求；(2)并严格检查，监理（建设单位）检查验收后，方可隐蔽。 (3

40、). 水平接地体与垂直接地体连接，水平接地体应在垂直接地体顶部50mm以下。 (4). 钢管或角钢接地体项部应作保护帽，防止劈裂。 (5). 焊缝处防腐应清除焊渣，刷沥青漆2度，不得使用块状沥青涂抹。3.15.7接地装置安装中存在的质量通病(1). 接地装置安装支持卡子和接地干线距墙面距离不一致。 (2).避雷引下线或接地干线焊接粗糙，有夹渣、气孔、结瘤、咬肉等缺陷。 防治措施： (1)避雷引下线支持卡子和接地干线距墙面距离不一致，是因为安装时没挂通线，或是挂通线只注意正立面而忽视侧面出现了距墙面不一致，因此在固定埋设支架时正面应按线安装，侧面也应按线安装。 (2).焊接粗糙是因为无证操作，不

41、是专业电焊工，因此出现夹渣、气孔、结瘤、咬肉等缺陷，因此应有焊工证的焊工进行操作。3.15.8 接闪器安装中存在的质量通病(1). 避雷支架不牢、间距不均匀，转角处支架安装或避雷导线煨弯不符合要求.(2). 焊缝粗糙。防治措施：(1)瓦面或坡屋面基层清理干净，现场支模，润水浇灌混凝土，与瓦面基层连结在一起，在平屋面放置支座时基层为卷材可用沥青进行粘结牢固，刚性屋面底部涂界面剂，用砂浆粘. 避雷卡子不牢 在预留洞口或打眼栽卡子时，洞、眼没清理干净没润水，浇灌混凝土或砂浆不密实所造成；在安装时洞眼深度必须达到要求，清理洞、眼杂物，浇水湿润，埋支架浇灌混凝土或沙浆并结牢固，转角支架安装应控制在距弯曲

42、中心0.30.5m，煨弯不得出现锐角，弯曲半径圆钢不小于直径的10倍，扁钢不小于厚度的10倍。 (2). 焊缝粗糙:主要原因是焊工不是专业焊工，应有焊工证的专业焊工施焊，确保焊接质量。3.15.9电线导管、电缆导管和线槽敷设存在的质量通病 (1). 管煨弯处出现凹凸过大，弯曲半径达不到要求。 (2). 跨接地线卡接不牢。 (3). 暗敷管、路保护层小于15mm，有的个别外露。 (4). 明配管不牢不平整。防治措施：（1）. 管煨弯时使用手动煨管器，应采用配套的煨管器，移动要适度，用力不可过猛。使用油压煨弯器或煨弯机时，模具应配套，管子焊缝应在侧面。 （2）. 跨接地线，卡子应选用配套的吻合卡子，螺丝应拧紧并应配有防松垫圈。 （3）. 暗配管保护层小于15mm，有的个别外露，主要是开槽敷管的深度不足，应按本章有关要求预埋管或开槽。 （4）. 明配管不牢不平整，应按本规程要求固定点应按要求固定，固定点应牢固，配管时应先画线，用粉线袋在线路敷设的位置弹线，安线敷管，以保证配管横平竖直。3.15.10电线、电缆穿管和线槽敷设存在的质量通病 保护线（PE）线与零线混淆防治措施： 除用导线颜色区别，关键是施工应认真接线，不可混同，相色严格区分，以保证