凝结水系统的运行及注意事项

1、凝结水系统的运行及注意事项一.#1 机凝结水泵改变频后的逻辑组态1) #1 机组的两台凝结水泵改变频控制，采用“一拖二”工作方式。当#1 机凝结水泵变频器正常使用时，变频凝结水泵与工频备用凝结水泵互为联锁：当变频器跳闸时工频备用凝结水泵联锁启动； 当变频器运行且凝结水 母管压力低至1.2 MPa,联锁信号为真时，工频备用凝结泵启动。2) 原除氧器水位调节阀控制作为调节的后备手段，正常工况处于固定位置全开)；变频调速泵跳闸，启动备用定速泵时(用定速泵联锁投入和调速泵跳闸信号与，采用脉冲量) ，超驰关小调节门至一定开度(根据当前负荷设置对应阀开度)，并在阀门开度与设置指令相差在一定范围内时，自动投

2、入除氧器水位自动调节。 变频调速凝结水泵除氧器水位自动控制系统与原调节阀控制一样， 采用三冲量调节。 除氧器水位高， 设置调速泵转速闭锁增。调速泵停止，置令为转速低限。凝结水压力低，联锁信号为真 时设置调速泵转速下限。 凝结水母管压力低且定速泵运行联启调速泵， 此时设置调速泵转速最大。定速泵跳闸时联启调速泵，设置转速最大。2 凝结水系统投用前的检查和准备1)2)检查凝结水系统无检修工作 , 系统阀门位置正确 , 确认工业水系统投运 , 水 压正常。确认化学除盐水系统投运，关闭100T凝结水贮水箱放水门，开启除盐水箱 补水调门前手动门向除盐水箱补水 , 检查补水调门动作正常， 除盐水箱水位补至正

3、常后将补水调门投“自动” 检查凝结水输送泵入口门开启 , 凝结水输送泵电源已送，启动凝结水输送 泵运行, 开启其出口门，检查凝汽器补水调门前后手动门开启，开启凝汽器补水调门， 向凝汽器充水， 进行凝汽器冲洗， 并及时联系化学化验凝汽 器水质，注意循坑水位。凝汽器冲放水合格后， 关闭凝汽器底部放水门 , 将水位补至正常水位 , 补水 调门投“自动”。4)5)检查轴加、各低加进、出口门开启 ,旁路门关闭 ,除氧器上水调节阀前、后隔绝门开启、旁路门关闭 , 凝结水再循环调门前后隔绝门开启、旁路门关闭, 再循环调门投“自动” 。检查凝结水输送泵运行正常，开启凝结水输送泵至凝结水系统注水门， 凝结水母管

4、充水， 凝结水系统注水后， 关闭凝结水母管注水门。根据精处理装置情况决定投精处理或精处理投旁路运行。7)检查凝泵电机油位， 向推力轴承箱加注 20#透平油，加至油标所示位置(从油标接口中心向上45-55mm,及冷却水(0.25-0.4MPa)压力正常。8)凝泵启、停试验及保护试验合格 , 凝泵密封水、 冷却水投入 , 凝泵入口门开启、出口门关闭 , 各放水门关闭,泵排空气阀开启。9)凝泵电机动力电源已送好,各电动门已送电,电机接线良好,试转电机转向正确。3 凝结水泵的启动及倒泵操作1、#1机A凝结水泵启动操作步骤确认#1机A凝结水泵入口门开启、出口门关闭。2)确认#1 机凝汽器水位正常,各仪表

5、工作、指示正常。3)将#1 机凝结水泵联锁开关置“解除”位置。4)全开#1 机除氧器调整门。按下(A)凝结水泵启动按钮，检查泵启动正常，出口门联开，泵的电流、声音、振动及轴承温度、 电机线圈温度正常, 再循环门自动调节正常,注意调整凝泵冷却水、密封水量 , 检查盘根冷却水回水畅通。调节#1机A凝结水泵变频转速控制除氧器进水量，除氧器冲放水质合格后将除氧器水位补至正常，除氧器水位投#1机A凝结水泵变频“自动”，并全面检查系统管道阀门无泄漏 .7)凝结水系统投运后注意凝结水至其它系统用减温水、冷却水及补水视各系统情况可随时投运 , 注意凝结水系统各放水门应关闭严密 , 检查轴加、各低加无泄漏现象

6、.( 8)二、 #1 机 6KV A 凝结水泵变频运行倒至将#1 机 B 凝结水泵联锁开关置“投入”位置，工频备用。B凝结水泵变频运行(1) 接值长令：#1机6KV A凝结水泵变频运行倒至B凝结水泵变频运行。2) 在模拟盘上模拟预演正确。7）8）10)11)13)14)16)17)18)19)20)21)检查#1机6KV B凝泵工频备用良好。将 #1 机除氧器调整门缓慢关至一定开度，使得调速泵电流升高至与定速运行相当。切除#1机A凝结水泵变频“自动”，投入#1机除氧器调整门“自动”。将 #1 机凝结水泵联锁开关置“解除”位置。启动#1机B凝结水泵（工频）运行，检查#1机B凝结水泵出口门联开。至

7、工况稳定停止#1机A凝结水泵运行，检查#1机A凝结水泵出口门联关。检查#1机6KV IA段A凝结水泵（6108A开关在“分”位。断开#1机6KV IA段A凝结水泵（6108A开关操作电源。断开 1 机凝泵电动机变频柜内断开 1 机凝泵电动机变频柜内合上 1 机凝泵电动机变频柜内K1 刀闸，检查 K1 刀闸在“分”K3刀闸，检查K3刀闸在“分”K2刀闸，检查K2刀闸在“合”合止#1机6KV IA段A凝结水泵（6108A）开关操作电源。位。位。位。启动#1机A凝结水泵运行（工频），检查#1机A凝结水泵出口门联开。至工况稳定停止#1机B凝结水泵运行（工频），检查#1机B凝结水泵出口门联关。检查#1机

8、6KV IB段B凝结水泵（6108B）开关在“分”位。断开#1机6KV IB段B凝结水泵（6108B）开关的控制电源。断开#1 机凝结水泵电动机变频柜内合上#1 机凝结水泵电动机变频柜内合上#1 机凝结水泵电动机变频柜内K5刀闸，检查K5刀闸在K4刀闸，检查K4刀闸在K6刀闸，检查K6刀闸在分”合”合”位。位。位。22)合上#1机6KV IB段B凝结水泵（6108B）开关的控制电源。23)24)调整#1机B凝结水泵变频转速至与定速相当。启动#1机B凝结水泵运行（变频），检查#1机B凝结水泵出口门联开。25)26)27)将#1 机除氧器调整门缓慢全开。28)将 #1 机凝结水泵联锁开关置“投入”

9、位置。29)操作完毕，汇报值长。停止#1机A凝结水泵（工频）运行，检查#1机B凝结水泵出口门联开。切除#1机除氧器调整门“自动”，并投入B凝结水泵变频“自动”。三. 凝结水系统的停运1)接到凝泵停止通知后： 确认给水泵已停运， 本体疏水扩容器无蒸汽进入且温度低于60C，低压缸排汽温度已低于 50r以下,化学精处理切为旁路 运行准备停凝泵。解除凝结水泵“联锁” 。按凝泵“停止”按钮 , 检查凝泵出口门应联关 , 泵的电流、出口压力到零 , 停止凝汽器的补水 , 注意凝汽器、除盐水箱水位变化。四. 凝结水系统正常运行中的检查和维护1)检查凝泵电机油位正常、油质合格 , 无漏油现象。检查凝泵转向正确

10、、 轴承温度、振动、电机线圈温度正常 , 盘根不发热并有少量漏水 , 备用泵处于良好的备用状态。检查运行泵的电流、压力正常。4)泵推力轴承温度V 70C。电机轴承温度v 70 r。6)电机绕组温度v 100 r。检查凝汽器水位在 250-710mm。8)检查贮水箱水位在1.2m以上。9)检查凝结水输送泵运行正常。10)检查凝结泵的冷却水压力 0.25-0.4MPa 正常。11)检查凝结泵的密封水压力 0.4-0.6MPa 正常。12)当凝结水流量大于 320T/H 时，其再循环阀应关闭，流量低于 320T/H 时，其再循环阀应开启。13)检查凝泵入口滤网压差小于0.06 MPa,凝结水输送泵入

11、口滤网压差小于0.06MPa.14)检查系统各调节阀在“自动”且调节正常。15)检查系统无泄漏现象。五凝结水系统的联锁保护1) 凝结水泵联锁投入，当一台运行泵事故跳闸后备用泵应联动。(2)凝结水泵联锁投入，当凝结水母管压力小于1.2 Mpa时，备用泵应联动。3) 凝结水泵允许启动条件： 泵入口门已开。 凝汽器热井水位非低。 无保护动作。 入口电动门开。4) 凝结水泵自动跳闸条件： 凝泵电机上下轴承温度80C。 .凝泵推力瓦温度80C。 .凝泵电机线圈温度140C。 . 热井水位低且低低延时 15 秒。 . 精处理装置的旁路阀和入口阀全关时。 . 出口电动门关闭且泵运行 120 秒。5) 凝结水

12、输送泵保护及其它保护：除盐水箱水位低于 1.2m 联停输送泵； 凝汽器水位低I值延时5秒联启凝结水输送泵;凝汽器水位低I值时，热井补水调节阀自动开;凝结水放水至贮水箱调节门在凝汽器水位高n值时保护开；水位不高时联 关； 化学补水至贮水箱调节阀在贮水箱水位低低时联开;凝结水再循环调节阀在凝泵运行且凝结水流量 V160T/H时联开;精处理装置出入口电动门在精处理装置旁路电动门开启时，允许关;精处理装置旁路电动门在精处理装置出入口电动门开启时，允许关。六凝结水泵 A(B) 投入变频运行方式及故障说明1 变频器不在挂牌位置，变频柜旁路已就地切至变频工作位，方式包括：1)凝泵A变频运行、B 工频备用;2)凝泵B变频运行、A 工频备用;3)凝泵A工频运行、B 变频备用;4)凝泵 B 工频运行、A 变频备用。合上凝结水泵 A(B)(高压开关),此时画面显示凝结水泵A(B)(高压开关)合闸位置(红色) ，在变频器操作画面上显示变频启动允许，此时可以根B(A)运据运行要求手动操作或者将变频器投入联锁备用位置(凝结水泵 行)。2变频器手动启动后可以根据实际情况调节变频器转速，工况允许时投入单冲量或三冲量除氧器水位调节自动，此时凝结水泵 B(A)可投入联锁备用。3当变频器自动联锁启动时调节指令自动置最大，此时除氧器水位调节阀处自动状态，待工况稳