强夯技术交底

1、技术交底书工程名称：京沪咼速铁路编号:单位工程DK595+895-DK612+389.73路基工程施工单位中国水电集团京沪高速铁路三标项目经理部八工区三分部分部工程基底处理施工负责人唐武斌分项工程强夯交底日期强夯加固地基是用强夯法处理软弱地基的一种方法，其原理是利用强大的 冲击能压实土体，增加土体的密实度，以提高天然地基的承载力。一、施工技术参数1）强夯施工技术参数夯点布置：采用正方形布点，间距均为 3.5m，分三遍夯击。夯击能量：强夯分为三遍夯击，第一遍点夯单击夯击能2000KN- m第二遍点夯位于第一遍夯点夯中间，采用能量 2000 kN rn并满足最后两击平均夯 沉量不大于50mm夯坑周

2、围地面不应发生过大隆起。 点夯完成后进行满夯，满 夯夯击能为1000 kN - m或800kN - m （具体见工点图），夯锤印搭接部分不小于 锤底面积的1/31/4。2）夯点布置示意如下：主夯点：次夯点：oooooooo强夯施工技术交底书工程名称：京沪咼速铁路编号:中国水电集团京沪高速铁路三标项目经理部八工区三分部DK595+895-DK612+389.73路基工程单位工程施工单位分项工程强夯交底日期1、强夯施工工艺流程如下图所示2、场地高程测量在强夯施工前后，用推土机进行场地整平，并按测量施工场地高程。3、碎石垫层铺筑强夯施工前在施工区域铺设 50cm碎石垫层，并碾压密实。碾压完成后铺 5

3、cm细沙，防止夯击时砾石飞溅伤人。分部工程基底处理施工负责人唐武斌分项工程强夯交底日期通过夯点放样，预先在场地 在强夯区内用白灰放测直径 圆心撒上白灰，作为夯锤找4、夯点放样放样用全站仪和钢尺依据区块定位桩实施。 上标定出每遍主夯点，在每一遍主夯点施工前， 等于夯锤直径的圆形点位，圆心即为夯点中心， 点的标志。每夯完一遍重新进行下一遍的施工放样，具体操作同前。5、主夯点作业主夯点施工是一个基本作业程序的重复循环过程。夯锤重量为20吨，初次选择夯击落距为10米（夯锤落距应为从吊起的夯锤底部至地面的距离）， 夯锤脱落由自动脱钩器控制，每击夯沉量通过测记锤顶高度变化来计算，由 专门记录员用水准仪、水

4、准尺测读，逐击记录并随即计算出夯沉量，当夯击 次数和夯沉量满足停夯标准时即发出指令，进行下一个主夯点的循环作业。 在强夯施工中，为保证夯锤夯击位置准确，每一夯击点要夯锤试放，试放位 置准确后才可起高夯击。第一遍最后两击夯沉量之差不大于 50mm完成该夯 点的夯击移至下一夯点，若夯坑深度过大引起起锤困难或出水则在夯击过程 中适当回填石渣，第二遍最后两击夯沉量之差满足要求后，移至下一夯点。 点夯两遍间隔在1015天，以空隙水压力消散时间的长短来确定。点夯作业 程序参见如下程序框图。技术交底书工程名称：京沪咼速铁路编号:中国水电集团京沪高速铁路三标项目经理部八工区三分部DK595+895-DK612

5、+389.73路基工程单位工程施工单位分部工程基底处理施工负责人唐武斌1、分项工程强夯交底日期主夯点作业程序参图分项工程强夯交底日期6、满夯作业夯锤重量为14吨，初次选择夯击落距为7.5米（夯锤落距应为从吊起的夯 锤底部至地面的距离），满夯施工前先在场地上标明满夯施工边线，并以保证夯 锤印搭接部分不小于锤底面积的1/31/5 ,不出现漏空或少击现象。夯锤起升至 控制高度，由自动脱钩器控制落钩。7、施工步骤1）清理并平整施工场地，按设计标高整平后夯击；2）在施工现场范围内布放夯点。3）夯机就位，夯锤对准夯点。4）测量夯前锤顶标高。5）夯锤起吊到设计咼度，夯锤脱钩自由落下后，测量锤顶咼度，计出夯

6、沉量并记录夯击次数，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整 平。6)重复步骤5）,按设计规定的夯击次数及控制标准， 完成一个夯点的夯重复3）6 ）步骤，直到完成主夯点施工。推平夯坑，测量场地标高。待孔隙水压力消散后（一般间隙期 1015天），按上述步骤完成满夯1/31/5 ;满击。7）8）9）满夯单点夯击23击，夯锤印搭接部分不小于锤底面积的施工， 夯完后间歇期满后检测。三、检测项目和数据收集整理强夯试验过程应及时按要求测量标高并进行标准贯入度试验、静力触探试验、载荷试验。分项工程强夯交底日期2、在强夯工艺试验过程中，对于各项工艺性参数严格控制，并详细记录,对各项检测项目的检测报告及

7、时整理，及时完善签字手续，及时形成报告。施工阶段控制要点与检测要求施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基3、4、的土质。为避免强夯振动对周边设施的影响，施工前必须对附近建筑物进行调 查，必要时采用相应的防震或隔振措施。施工时应由邻近建筑物开始夯击逐渐 向远处移动。施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。每遍每夯点得夯击击数应按现场试夯得到的夯击击数和夯沉量关系5、6、曲线确定，且应同时满足下列条件：夯坑周围地面不能发生过大隆起；不 因夯坑过深而发生起锤困难。施工过程中出现异常情况时，应停止施工，调整工艺或参数后再继续7、 进行。&9、10、强夯处理夯击点布置应满足设计要求。夯锤印搭接部分不小于锤底面积的1/31/5。质量检测。强夯施工结束34周后，对地基进行标准贯入试验，以检验地基强度是否达到设计强度：标准贯击数修正后的 N63.5 > 10;粘性土 Ps> 1.2M