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文档简介
1、电焊条的选用1 焊条的选用原则焊条的选用须在确保焊接结构安全、 可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、 力学性能、 板厚及接头形式、焊接结构特点、 受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊 接性试验。(1)同种钢材焊接时焊条选用要点 考虑焊缝金属力学性能和化学成分 对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高 于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利 情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷
2、等元素的含量偏高时,焊缝中容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱 性低氢型焊条。 考虑焊接构件使用性能和工作条件 对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击 韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他 耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。 考虑焊接结构特点及受力条件 对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂 纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干
3、净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊 条。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的焊条。 考虑施工条件和经济效益 在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合,应 选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构,有条件时应尽量采用高效率焊条,如铁粉焊条、高效率重力焊条等,或选用底层 焊条立向下焊条之类的专用焊条,以提高焊接生产率。(2)异种钢焊接时焊条选用要点 强度级别不同的碳钢 +低合金钢(或低合金钢 +低合金高强钢) 一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强 度,选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于
4、强度较低铡母材的强度,同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此,可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是,为了防止焊接裂纹,应按强度级别较 高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺,包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。 低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条,一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条,以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。 不锈复合钢板应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层(碳钢或低合金钢)的焊接,选用相应强度等级
5、的结构钢焊条;复层直接与腐蚀介质接触,应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层(即复层与基层交界面) 的焊接,必须考虑基体材料的稀释作用,应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。2碳钢和低合金钢焊条的选用(1)碳钢焊条的选用碳钢是碳素结构钢与碳素工具钢的总称。我国碳钢产量约占全部钢材总产量的80%上,碳钢是被焊金属中用量最大、覆盖面最广的一种。用于焊接的碳钢,含碳量不超过 0.9%。碳钢的焊接性与钢中含碳量多少密切相关,含碳量越高,钢的焊接性越差。几乎所有 的焊接方法都可以用于碳钢结构的焊接,其中以手弧焊、埋弧焊和CO气体保护焊应用最为广泛。2 碳钢焊条的
6、焊缝强度通常小于 540MPa(55kgf/mm ),我国碳钢焊条国家标准 GB/T5117 95中只有E43XX系列及E50XX系列两2 2种型号,即抗拉强度只有420MPa(55kgf/mm)和490 MPa(50kgf/mm)两个强度级别。目前焊接中大量使用的是490MPa级以下的焊条。焊接低碳钢(碳小于0.25%)时大多使用E43XX( J42X )系列的焊条,这一系列焊条有多种牌号,产品牌号更多,可根据具体 母材及使用条件、工作状况、焊件结构形状、钢板厚度等加以选用。3。常用低碳钢焊接时焊接材料的选择见表 1。其中,一般焊接结构可选用酸性焊条,承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用时选
7、用 碱性焊条。各类低碳钢焊条工艺性能的比较见表2。各类低碳钢焊条冶金性能的综合比较见表4。焊接中碳钢(C=0.25%-0.60%)和高碳钢(O0.60%)时,应选用杂质含量较低、且具有一定脱硫能力的碱性低氢型焊条。在个 别情况下,也可采用钛铁矿型或钛钙型焊条,但要有严格的工艺措施配合。中碳钢焊接时焊条的选择见表表1常用低碳钢焊接材料的选择手工电弧焊焊条牌号焊条型号埋弧焊CO气体保护焊电渣焊Q235J421,J422,J423E4313,E4303,E4301Q255J424,J426,J427E4320,E4316,E4315Q275J426,J427E4316,E4315J506,J507E
8、5016,E501508, 10J422,J423,J424E4303,E4301,E432015, 20J426,J427,J507E4316,E4315,E432020gJ422,J426,J427E4303,E4316,E431522gJ506,J507E5016,E501525J426,J427E4316,E4315Zg230450J506,J507E5016,E5015H08A,H08MnAHJ431,HJ430H08MnSiH08Mn2SiH08MnSiAH08Mn2SiAHIOMnSiAH10Mn2AH10Mn2MoAHj350表2各类低碳钢焊条工艺性能的比较牌号型号药皮类型熔渣
9、 特性焊条工艺性能电弧稳定性焊缝成形脱渣性焊接位置熔敷 系数飞溅熔深发尘量/g.kg -1J421E4313高钛钾型钛酸性短渣好美观好全位置一般少较浅58J422E4303钙型酸性短渣较好美观好全位置一般少较浅58J423E4301钛铁矿型酸性(介于 长短渣之间)较好整齐一般全位置较高一般一般69J424E4320氧化铁型酸性短渣一般整齐一般平焊高较多较深812J425E4310纤维素型酸性短渣一般波纹粗好全位置高较多较深J426E4316低氢钾型碱性短渣较差波纹粗较差全位置一般一般稍深14 20J427E4315低氢钠型碱性短渣一般波纹粗较差全位置一般一般稍深11 17表3各类低碳钢铁焊条冶
10、金性能的综合比较牌号型号药皮 类型熔敷金属力学性能抗 裂 性抗气孔性氧化物-硫化物夹杂总量/%抗拉强度a b/MPa伸长率5/%冲击力AkV/JJ421E4313钛型400490202898 147较差大电流或焊接含Si、S较高的钢材0.109 0.131J422E4303钛钙型440 4902030123 196尚好时,气孔敏感性强,对铁锈水分不大敏 感J423E4301钛铁矿型4204802030123 196尚好J424E4320氧化铁型4304702530110 160较好较好,对铁锈、水分不敏感0.134 0.203J425E4310纤维素型430490202898 147较好氢白点
11、敏感性强,对铁锈、水分不大 敏感0.10J426E4316低氢钾型4605102032245368良好对铁锈、水分很敏感,引弧处及长弧 焊时易出气孔,直流正接焊时也易出气 孔0.028 0.090J427E4315低氢钠型46051024 35270390良好表4中碳钢焊接时焊条的选择钢 号含碳量/%焊接性焊条型号(牌号)不要求等强度要求等强度350.32 -0.40较好E4303,E4301(J422,J423)E5016,E5015ZG270- 5000.31 -0.40较好E4316,E4315(J426,J427)(J506,J507)450.42 -0.50较差E4303,E4301
12、,E4316(J422,J423,J426)E5516,E5515ZG310- 5700.41 -0.50较差E4315,E5016,E5015(J427,J506,J507)(J556,J557)550.52 -0.60较差E6016,E6015ZG340- 6400.51 -0.60较差(J606,J607)中碳钢焊接,由于钢材含碳量较高,焊接裂纹倾向增大,可选用低氢型焊条或焊缝金属上仍较高塑、韧性的焊条,而且大多数情况需要预热和缓冷处理。高碳钢焊接则必须采取严格的预热、后热措施,以防止产生焊接裂纹。2高碳钢焊接时焊缝与母材性能完全相同比较困难,高碳钢的抗拉强度大多在675MPa(69 k
13、gf/mm )以上,焊接材料的选用应视产品设计要求而定。强度要求高时,可用 E7015( J507)或E6015( J607)焊条;强度要求不高时,可用 E5016 (J506)或E5015( J507) 焊条;或者分别选用与以上强度等级相当的低合金钢焊条。所有焊接材料都应当是低氢型的。各类常用碳钢焊条的成分、性能、特征和用途见表5。在我国,焊接低碳钢用的钛钙型焊条 E4303 (J422)的消耗量最大,约占全部焊条产量的80%以上。(2)低合金高强钢焊条的选用低合金高强钢根据强度级别及热处理状态,又可分为热轧及正火钢、低碳调质钢、中碳调质钢等。低合金高强钢用的焊条对焊缝 金属的性能有至关重要
14、的影响。在我国的焊条国家标准中,低合金钢焊条标准(GB/T5118 95)有从E50系列至E85系列等各种型号的焊条可供选择。低合金钢 一般依钢材的强度等级来选用相应的焊条,同时还需根据母材焊接性、焊接结构尺寸、坡口形状和受力情况等的影响,进行综合考虑。在冷却速度较大、使焊缝强度增高、焊接接头容易产生裂纹的不利情况下,可选用比母材强度低一级的焊条。实际上在碳钢焊条标准 中也有不少焊条可兼用于低合金钢焊接。为了满足低合金钢产品焊接的要求,提高焊条的抗裂性、焊缝金属韧性和焊接工艺性能,还研制出许多各具特色的低合金钢专用 焊条可供选用,如超低氢焊条(JXXX H)、高韧性焊条(JXXX GR、高韧性
15、超低氢焊条(JXXX RH以及耐吸潮焊条(Jxxx LMA 等。焊接热轧及正火钢时,选择焊接材料的主要依据是保证焊缝金属的强度、塑性和冲击韧性等力学性能与母材相匹配,不心考虑焊 缝金属的化学成分与母材的一致性。焊接厚大构件时,为了防止出现焊接冷裂纹,可采用“低强匹配”原则,即选用焊缝金属强度低 于母材强度的焊接材料。焊缝强度过高,将导致焊缝金属塑、韧性及抗裂性能的降低。低碳调质钢产生冷裂纹的倾向较大,因此严格控制焊接材料中的氢是十分重要的。用于低碳调质钢的焊条应是低氢型或超低氢型 焊条。中碳调质钢焊接为确保焊缝金属的塑、韧性和强度,提高焊缝的抗裂性,应采用低碳合金系统,尽量降低焊缝金属的硫、磷
16、杂 质含量。对于需焊后热处理的构件,还应考虑焊缝金属合金成分应与母材相近。各种牌号低合金钢焊条的成分、性能、特征和用途见表6。表5 各类常用碳钢焊条的成分、性能、特征和用途牌号型号特征和用途熔敷金属化学成分/%力学性能CMnSi0 b/MPa0 0.2/MPa5 5/%AkV/JJ420GE4300管道用全位置焊接,交、直流两用,抗气孔性 好;用于工作温度小于450C,工作压力3.9 18MPa勺高温、高压电站碳钢管道的焊接< 0.120.35 0.700.30> 420> 330> 22> 27(0 C)J421E4313交直流两用,可全位置焊,工艺性能好,再引
17、 弧容易;用于焊接低碳钢结构,尤适于薄板小件 及短焊缝的间断焊和要求光洁的盖面焊< 0.120.3 0.60.35> 420> 330> 17> 47(0 C)J421XE4313立向下专用焊条,交、直流两用,可全位置焊, 工艺性能好,成形美观,易脱渣,弓1弧和再引弧 容易;用于一般船用碳钢及镀锌钢板焊接,尤适 于薄板及间断焊0.080.50.25> 420> 330> 1770(0 C)J421FeE4313高效铁粉焊条,交、直流两用,可全位置焊, 工艺性能好,飞溅小,成形美观,再引弧容易; 用于焊接一般船用碳钢结构,尤适于薄板及短焊 缝的间断
18、焊和要求表面光洁的盖面焊< 0.120.3 0.60.35> 420> 330> 1750 75(常温)牌号型号特征和用途熔敷金属化学成分/%力学性能CMnSia b/MPaa 0.2/MPaS 5/%AkV/JJ421Fe13E4324熔敷率125沧135%勺铁粉焊条,交、直流两用, 适于平焊、平角焊,再引弧容易,工艺性能好, 飞溅小,成形美观;用于焊接一般低碳钢结构, 尢适于薄板及短焊缝的间断焊和要求表面光洁 的盖面焊< 0.120.30 0.600.35> 420> 330> 175075(常温)J421Fe16E4324熔敷效率155%r
19、 165%勺钛型药皮铁粉焊条, 交、直流两用,适于平焊、平角焊,再引弧容易, 飞溅小,成形美观;用于一般低碳钢结构和要求 表面光洁的盖面焊< 0.120.30 0.600.35> 420> 330> 175075(常温)J421Fe18E4324熔敷效率180%勺钛型药皮高效铁粉焊条,工艺 性能好,电弧稳定,飞溅小,脱渣容易,焊道美 观,弓弧性能好,焊接速度快,烟尘小;适于船 体结构低碳钢和相应等级的普通低碳钢的平焊、 平角焊< 0.120.30 0.600.35> 420> 330> 175075(常温)J421ZE4324钛型铁粉药皮的重力焊
20、碳钢焊条,交、直流两 用,焊道厚度可通过选择焊条的直径和改变焊缝 的长度来控制< 0.120.3 0.60.35> 420> 330> 175075(常温)J422E4303钛钙型药皮的碳钢焊条,焊接工艺性能好,电 弧稳定,焊道美观,飞溅小,交、直流两用,可 全位置焊;用于焊接较重要的低碳钢结构和强度 等级低的低合金钢< 0.120.3 0.60.25> 420> 330> 22> 27(0 OJ422YE4303钛钙型药皮的碳钢焊条,主要用于空载电压 36V电源,交、直流两用,焊接工艺性好;在低 电压下焊接薄板低碳钢和强度等级低的低合金
21、钢< 0.120.30 0.60.25> 420> 330> 22> 27(0 C)J422GME4303钛钙型药皮的盖面焊专用焊条,良好的焊接工 艺性能和力学性能,再引弧、脱渣容易,焊缝表 面光洁,交、直流两用,可全位置焊;适用于海 上平台、船舶、车辆、工程机械等盖面焊缝的焊 接< 0.120.3 0.550.25> 420> 330> 22> 27(0 OJ422FeE4303钛钙型药皮的铁粉焊条,交、直流两用,可全 位置焊;适用于较重要的低碳钢结构的焊接< 0.120.30 0.600.25> 420> 330
22、> 22> 27(0 C)J422Fe13E4323熔敷效率125沧135S的钛钙型药皮铁粉焊条, 交、直流两用;适用于较重要的低碳钢结构的平 焊和平角焊< 0.120.30 0.600.25> 420> 330> 22> 27(0 C)J422Fe16E4323熔敷效率155沧165喲钛钙型药皮高效铁粉 焊条,交、直流两用,电弧稳定,焊缝美观;适 用于较重要的低碳钢结构的平焊和平角焊< 0.120.30 0.600.25> 420> 330> 22> 27(0 C)J422Fe18E4323铁粉钛钙型药皮高效焊条,熔敷效
23、率180%交、 直流两用,电弧稳定,焊缝美观;适用于较重要 的低碳钢结构的平焊和平角焊< 0.120.30 0.600.25> 420> 330> 22> 27(0 C)J422ZE4323钛钙型药皮的重力焊条,熔敷效率达150%以 上,焊缝厚度可通过选择焊条直径和改变焊缝的 长度来控制;适用于碳钢和其他相应等级钢结构 的角焊缝焊接< 0.120.3 0.60.25> 420> 330> 22> 27(0 C)J423E4301钛铁矿型药皮的碳钢焊条,交、直流两用,成 本低廉,平焊、平角焊工艺性能较好,立焊性能 稍次于J422焊条;可
24、焊接较重要的低碳钢结构< 0.120.35 0.600.20> 420> 330> 22> 27(0 C)J424E4320氧化铁型药皮的碳钢焊条,交、直流两用,熔 深大,熔化速度快,由于焊条中含锰量较高,抗 热裂性能较好;适于平焊和平角焊,可焊接较重 要的碳钢结构< 0.120.50 0.900.25> 420> 330> 2260 110(常温)J424Fe14E4327铁粉氧化铁型药皮的低碳钢高效焊条,熔敷 效率为1403左右,交、直流两用,电弧稳定, 熔深大,熔化速度快,由于焊条中含锰量较高, 抗热裂性能较好,适于平焊和平角焊;可焊
25、接 较重要的碳钢结构< 0.120.50 0.900.20> 420> 330> 22> 27 (-30 °C )J424Fe16E4327铁粉氧化铁型药皮高效焊条,熔敷效率为 155沧165%交、直流两用,电弧吹力大,熔 深大,熔化速度快,由于焊条中含锰量较高, 抗热裂性能较好,适于平焊和平角焊;可焊接 较重要的碳钢结构< 0.120.50 0.900.25> 420> 330> 22> 27(-30 C )J424Fe18E4327铁粉氧化铁型药皮高效焊条,熔敷效率为 180%交、直流两用,电弧稳定,熔深大,熔 化速度快
26、,由于焊条中含锰量较高,抗热裂性 能较好,适于平焊和平角焊;可焊接较重要的 碳钢结构< 0.120.50 0.900.25> 420> 330> 22> 27 (-30 C )J425E4311纤维素钾型药皮的立向下焊专用碳钢焊条, 交、直流两用,立向下焊时成形美观,焊接效 率高,焊条摆动不宜过宽,电弧长度要适宜; 适用于薄板结构的对接、角接及搭接焊,如电 站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外 板的低碳钢结构< 0.200.30 0.600.30> 420> 330> 22> 27(-30 C )J425GE4310高纤维素钠型药
27、皮的立向下焊条,适用于管 线现场环焊缝全位置立向下焊接,采用直流反 极性,底层焊时可单面焊双面成形,焊接速度 快;用于各种碳钢钢管的环缝对接< 0.200.30 0.600.20> 420> 330> 22> 27 (-30 C )J426E4316低氢钾型碱性药皮的碳钢焊条,具有良好的 力学性能和抗裂性能,交、直流两用,可全位 置焊,交流施焊时,在性能稳定性方面稍次于 直流焊接;用于焊接重要的低碳钢和低合金钢 的结构,如09Mn2等。< 0.12< 0.250.90> 420> 330> 22> 27 (-30 °C
28、 )J426XE4316低氢钾型碱性药皮交、直流两用立向下角焊 缝专用焊条,具有良好的焊接工艺性能,在施 焊过程中从上向下进行焊接,波纹均匀,成形 美观;用于碳钢和低合金钢结构的立向下角焊 缝的焊接< 0.12< 0.250.90> 420> 330> 22> 27 (-30 C )J426HE4316低氢钾型碱性药皮的碳钢焊条,扩散氢含量 极低,塑性、低温韧性、抗裂性良好,交、直 流两用,可全位置焊;用于重要的碳钢和低合 金钢结构的焊接< 0.12< 0.250.90> 420> 330> 22> 27 (-30 C )
29、J426DFE4316低氢钾型碱性药皮的低尘碳钢焊条,具有良 好的力学性能和抗裂性能,交、直流两用,可 全位置焊,焊接时的烟尘发生量及烟尘中可溶 性氟化物含量较低,用于密闭容器及通风不良 工作场地的焊接;用于焊接重要的低碳钢和低 合金钢,如09Mn2等< 0.12< 0.250.90> 420> 330> 22> 27 (-30 C )J426Fe13E4328铁粉低氢钾型药皮的碳钢焊条,熔敷效率 130%左右,交、直流两用,可全位置焊,药皮 含有铁粉;焊接重要的低碳钢和低合金钢,如 09Mn2等< 0.12< 0.250.90> 420&
30、gt; 330> 22> 27(-30 C )J427E4315低氢钠型碱性药皮的碳钢焊条,采用直流反 接,可全位置焊,具有优良的塑性、韧性及抗 裂性能;焊接重要的低碳钢和低合金钢,如 09Mn2等。< 0.12< 0.250.90> 420> 330> 22> 27(-30 C )牌号型号特征和用途熔敷金属化学成分/%1力学性 能CMnSib b/MPab 0.2/MPaS 5/%AkV/JJ427XE4315低氢钠型碱性药皮立向下角焊缝专用 焊条,具有良好的焊接工艺性能,在施 焊过程中从上向下进行焊接,焊缝波纹 均匀,成形美观;适用于碳钢和低
31、合金 钢结构的立向下焊缝的焊接< 0.12< 1.25< 0.90> 420> 330> 22> 27(-30 °C )J427NiE4315低氢钠型碱性药皮的碳钢焊条,采用 直流反接,可全位置焊,焊缝金属具有 优良的低温冲击韧性;适用于低碳钢的 焊接,如船舶用钢、锅炉、桥梁、压力 容器及其他低温下承受动载荷的结构 等< 0.120.5 0.85< 0.50> 420> 330> 22> 27 (-40 C )J501FeE5014铁粉氧化钛型药皮焊条,交、直流两 用,熔敷效率为110%可进行全位置焊; 用
32、于碳钢和低合金钢,如16Mn等船舶、 车辆及机械结构的焊接< 0.12< 1.25< 0.90> 490> 400> 17> 27(0 C)J501Fe15E5024铁粉钛型药皮的高效焊条,熔敷效率 为150%E右,交、直流两用,电弧稳定, 飞溅小,焊缝成形美观,适于平焊、平 角焊;用于机车车辆、船舶、锅炉等结 构的焊接< 0.120.8 1.4< 0.90> 490> 400> 17> 27(0 C)J501Fe18E5024氧化钛型高效率铁粉碳钢焊条,熔敷 效率达180%适合于平焊、平角焊位置 的焊接;适用于低碳
33、钢以及普通船用A 级、D级钢的焊接0.10-0.8-0.5> 490> 400> 23> 27(0 C)J501ZE5024钛型药皮铁粉重力焊碳钢焊条,性能 与J501Fe一样,熔敷效率达150%以上; 施焊时焊缝厚度可通过选择焊条直径 和改变焊缝的长度来控制;适用于碳钢 和某些低合金钢的平角焊位置焊接< 0.12< 1.25< 0.90> 490> 400> 17> 27(0 C)J502E5003钛钙型药皮的碳钢焊条,交、直流两 用,可全位置焊;主要用于16Mn等低 合金钢结构的焊接< 0.12< 1.60<
34、; 0.30> 490> 400> 20> 27(0 C)J502FeE5003钛钙型药皮的铁粉碳钢焊条,交、直 流两用,可全位置焊;适用于碳钢及相 应强度等级钢结构的焊条< 0.12< 1.25< 0.90> 490> 400> 20> 27(0 C)J502Fe16E5023钛钙型药皮的高效铁粉碳钢焊条,交、 直流两用,适用于平焊和平角焊,熔敷 效率达160%左右,效率高,工艺性能好; 适用于碳钢等相应强度等级钢的焊接< 0.12< 1.25< 0.90> 490> 400> 22>
35、 27(0 C)J502Fe18E5023钛钙型药皮的高效铁粉焊条,交、直 流两用,适用于平焊和平角焊,熔敷效 率达180%适用于碳钢等相应强度等级 钢的焊接< 0.12< 1.25< 0.90> 490> 400> 22> 27(0 C)J503E5001钛铁矿型碳钢焊条,交、直流两用, 平焊和平角焊工艺性能较好,立焊工艺 性能稍次于J502焊条;适用于低合金 钢结构的焊接,如16Mn等< 0.120.50 0.90< 0.30> 490> 400> 20> 27(0 C)J504FeE5027氧化铁型药皮铁粉碳钢
36、焊条,交直流 两用,电弧稳定,飞溅小,成形美观, 适用于平焊和平角焊;适用于低碳钢及 低合金钢,如船用钢ZCI、ZCn及16M 等< 0.12 n< 1.25< 0.75> 490> 400> 22> 27 (-30 °C )J504Fe14E5027氧化铁型药皮高效铁粉碳钢焊条,交、 直流两用,熔敷效率为140%左右,电弧 稳定,熔深大,熔化速度快,由于焊缝 中含锰量较高,抗热裂性较好,是平焊 和平角焊专用焊条;可焊接重要的碳钢 及低合金钢结构< 0.120.50 1.10< 0.50> 490> 400> 2
37、2> 27(-30 C )牌号型号特征和用途熔敷金属化学成分/%力学性能CMnSib b/MPab 0.2/MPaS 5/%AkV/JJ505E5011高纤维素钾型药皮立向下焊专用焊条, 交、直流两用,下行焊时,铁水及熔渣不 下淌,电弧吹力大,熔深大,底层焊可双 面成形,焊接效率高;用于碳钢及低合金 钢(如16Mn 15MnV等)管道的焊接< 0.200.40 0.60< 0.20> 490> 400> 20> 27(-30 °C )J505MODE5011纤维素钾型药皮底层焊焊条,交、直流 两用,电弧穿透力大,不易产生气孔、夹 渣等焊接缺陷
38、,不宜多层焊和封面焊;作 底层焊时,应挑弧焊以免铁水下淌;专用 于厚壁容器及管道的底层打底焊接,提高 工效和改善焊工工作条件< 0.200.40 0.70< 0.20> 420> 330> 22> 27(-30 C )J506E5016低氢钾型碱性药皮焊条,具有良好的力 学性能和抗裂性能,交、直流两用,可全 位置焊;交流施焊时,在工艺性能方面次 于直流焊接;用于中碳钢和低合金钢的焊 接,女n 16Mn 09Mn2S等< 0.12< 1.6< 0.75> 490> 400> 22> 27(-30 C )J506XE50
39、16低氢钾型碱性药皮交、直流两用立向下 角焊缝专用焊条,具有良好的焊接工艺性 能,在施焊过程中从上向下进行焊接,焊 缝波纹均匀,成形美观;适用于船体结构 的立向下角焊缝的焊接< 0.12< 1.6< 0.75> 490> 400> 22> 27 (-46 C )J506HE5016-1低氢钾型碱性药皮的超低氢焊条,扩散 氢含量极低,塑性、低温韧性、抗裂性良< 0.12< 1.60< 0.70> 490> 400> 22> 27(-30 C )好,交、直流两用,可全位置焊;用于重 要的碳钢和低合金钢结构的焊接J5
40、06DE5016低氢钾型碱性药皮底层焊条,交、直流 两用,可全位置焊,打底焊时单面焊双面 成形,电弧稳定,焊缝成形美观;专用于 底层打底焊接,提高工效和改善焊工工作 条件,但不宜作多层焊< 0.12< 1.60< 0.65> 490> 400> 22> 27(-30 °C )J506DFE5016低氢钾型碱性药皮的低尘焊条,交、直 流两用,可全位置焊,具有良好的力学性 能和抗裂性能,焊接时的烟尘发生量及烟 尘中可溶性氟化物含量较低;适用于容器 及通风不良工作场所的焊接,适用于中碳 钢和低合金钢的焊接< 0.12< 1.60<
41、 0.75> 490> 400> 22> 27(-30 C )J506GME5016低氢钾型碱性药皮的盖面焊条,交、直 流两用,具有良好的焊接工艺和力学性能, 脱渣容易,成形美观;用于碳钢、低合金 钢的压力容器、石油管道、造船等盖面焊 缝的焊接< 0.09< 1.60< 0.60> 490> 400> 22> 27 (-40 C )J506LMAE5018低氢钾型碱性药皮低吸潮焊条,交、直 流两用,可全位置焊,飞溅小,脱渣容易, 成形美观,工艺性能良好;药皮具有耐吸 潮性能,焊条使用前经350CX 2h烘干后, 在相对湿度(80
42、%较高的环境中使用,8h 内药皮含水量仍满足使用要求,焊缝的抗 裂性能较好,熔敷效率为120%左右;用于 焊接较重要的碳钢、低合金钢及刚性较大 的船舶结构< 0.12< 1.60< 0.75> 490> 400> 22> 27 (-30 C )J506FeE5018低氢钾型碱性药皮铁粉焊条,交、直流两 用,可全位置焊,药皮含有铁粉;用于碳钢 及低合金钢的焊接,如16Mn等< 0.12< 1.6< 0.75> 490> 400> 22> 27(-30 C )J506Fe-1E5018-1低氢钾型碱性药皮铁粉焊条,
43、交、直流两< 0.12< 1.60< 0.70> 490> 400> 22> 27用,可全位置焊,药皮含有铁粉,工艺性能 良好,具有良好的塑性和韧性;用于碳钢及 低合金钢的焊接,如16Mn 16MnF等(-46 C )J506Fe16E5028低氢钾型碱性药皮铁粉焊条,交、直流 两用,适用于平焊和平角焊,熔敷效率可 达160%左右;用于碳钢及低合金钢的平焊 和平角焊,如16Mn等< 0.12< 1.60< 0.75> 490> 400> 22> 27(-20 C )J506Fe18E5028低氢钾型高效铁粉焊条
44、,交、直流两用, 熔敷效率达180%左右;用于碳钢及低合金 钢的平焊和平角焊接< 0.10< 1.60< 0.75> 490> 400> 22> 27(-20 C )J507E5015低氢钠型碱性药皮焊条,采用直流反接, 可全位置焊,具有良好的塑性、韧性及抗 裂性能;可焊接中碳钢和某些低合金钢, 如 09Mn2S、16Mn 09Mn2V等< 0.12< 1.60< 0.75> 490> 400> 22> 27(-20 C )J507HE5015低氢钠型碱性药皮的超低氢焊条,具有 良好的塑性、韧性及抗裂性能,扩散
45、氢含 量很低,电弧稳定,脱渣容易,飞溅小, 成形良好,采用直流反接,可全位置焊; 用于重要的低合金钢焊接结构< 0.12< 1.6< 0.75> 490> 400> 22> 27 (-30 °C )J507XE5015低氢钠型碱性药皮的立向下焊专用焊 条,采用直流反接,由上向下立焊时熔渣 不下淌,成形美观,脱渣好,可提高焊接 效率,焊条直拖而下,一般不要摆动;用 于造船、建筑、车辆、电站、机械结构等 角接和搭接焊缝< 0.12< 1.60< 0.75> 490> 400> 22> 27 (-30 C
46、)J507DE5015低氢钠型碱性药皮的底层焊专用焊条, 采用直流反接,可全位置焊,单面焊双面 成形,采用适当工艺操作,可避免产生气 孔和夹渣等缺陷;专用于管道及厚壁容器 的打底焊< 0.12< 1.60< 0.75> 490> 400> 22> 27 (-30 C )J507DFE5015低氢钠型碱性药皮的低尘焊条,采用直 流反接,可全位置焊,具有良好的力学性 能和抗裂性能,焊接时烟尘量W 10g/kg , 烟尘中可熔性氟化物含量W 10%比一般 低氢焊条低,适于密闭容器及通风不良 场所焊接;可焊接碳钢和低合金钢,如 09Mn2Si、16Mn 09M
47、n2V等< 0.12< 1.60< 0.75> 490> 400> 22> 27 (-30 °C )J507XGE5015低氢钠型碱性药皮管道立向下焊条,采 用直流反接,具有良好的力学性能和抗裂 性能,焊接效率高,适于壁厚W 9mm管道 立向下焊及立向下角焊,也可用于厚 度9mn管道立向下打底焊;可焊接中碳 钢和相应强度等级的低合金钢等< 0.120.80 1.30< 0.75> 490> 400> 22> 27(-30 C )J507FeE5018低氢钠型碱性药皮铁粉焊条,采用直流反 接,可全位置焊,焊缝
48、成形美观,飞溅少, 熔深适中;用于焊接重要的低碳钢和相应强 度等级的低合金结构钢,如16Mn等< 0.12< 1.60< 0.75> 490> 400> 22> 27 (-30 C )J507Fe16E5028低氢钠型碱性药皮铁粉焊条,采用直流 反接,当空载电压大于70V时,也可采用 交流电源施焊,熔敷效率达160%具有良 好的塑性,适于平焊和平角焊;适用于碳 钢及低合金结构钢的焊接,女n 16Mn等< 0.12< 1.60< 0.75> 490> 400> 22> 27 (-30 C )表6各种牌号低合金钢焊
49、条的成分、性能、特征和用途牌号型号特征和用途熔敷金属化学成分/%力学性能CMnSiCuNiMo其他bb/MPab0.21 /MPaS 51 /%AkV/JJ502CuP钛钙型药皮的低合金钢焊条,交直流两用,可全位置焊, 焊缝金属具有耐大气和耐海水腐蚀的性能;适用于铜磷系(如 10MnPNbRE)8MnP 09MnCuPTi 结构钢的焊接<0.120.50 0.90<0.300.20 亠0.50P0.06 0.12> 49(1 >34fi >22> 35(常温)J502NiCuE5003-G钛钙型药皮的低合金钢焊条,交直流两用,可全位置焊, 焊缝金属具有耐大气
50、腐蚀的性能;用于耐候的铁路机车<0.100.30 0.80<0.300.15 亠0.400.20 0.50Cr0.06 0.15> 49()>390)>22> 27(0 C)车辆的焊接,如日产SPA钢、国产09MnCuPT钢等J502WCuE5003-G钛钙型药皮的低合金耐候钢专用焊条,交直流两用,可 全位置焊,焊缝金属具有耐大气腐蚀的性能;用于耐候 的铁路车辆的焊接,如09MnCuPT钢等<0.120.50 0.90<0.300.20 0.50W0.20 0.50> 49(>390>22> 27(0 C)J502CuCr
51、NiE5003-G钛钙型药皮的低合金钢焊条,交直流两用,可全位置焊, 具有耐大气腐蚀的性能;用于耐大气腐蚀及近海工程的 焊接结构,如耐候钢车辆,铬铝及铜铬镍低合金钢的焊 接<0.100.45 0.75<0.300.10 1.300.30 0.50Cr0.251.45> 490>390>22> 27(0 C)J506WCuE5016-G低氢钾型药皮的低合金耐候钢专用焊条,交直流两用, 可全位置焊,具有良好的力学性能和抗裂性;适于耐大气 气腐蚀钢,如09MnCuPTi也用于其他低合金钢,如16M 等<0.12 n0.90 1.20<0.350.20
52、0.50W0.20 0.50> 490>390>22> 27(-30 °C)J506RE5016-G低氢钾型药皮的低合金钢高韧性焊条,具有良好的力学 性能和较高的低温冲击韧性,焊接工艺优良,脱渣容易, 交直流两用,可全位置焊;用于低温高韧性材料,适用 于采油平台和船舶、高压容器等重要结构<0.10<0.15<0.50<0.7C> 490>400>22> 53(-40 C)J506RHE5016-G低氢钾型药皮的低合金钢高韧性低氢焊条,交直流两 用,可全位置焊,电弧稳定,焊缝具有优良塑性、韧性 和抗裂性能;用于E3
53、0 DE36 A537等低合金钢重要结 构,如海洋平台、船舶和高压容器等<0.10<1.60<0.500.35 0.80> 490>410>22> 34(-40 C)J506RKE5016-G低氢钾型药眸的低使金钢铁市韧性焊条,具有良好的力 学性能和较高的低温冲击韧性。在引弧端对起弧处焊缝 金属保护良好,焊接工艺优良、脱渣容易,交直流两用, 可全位置焊;用于低温高韧性材料,适用于采油平台、 船舶和高压容器等重要结构<0.10<0.85<0.75<0.50> 490>390>22> 34 (-40 C)J5
54、06 NiCuE5016-G低氢钾型药皮的耐候钢焊条,具有优良的抗大气腐蚀、 抗裂及良好的塑、韧性,交直流两用,可全位置焊;用 于碳钢及耐候钢焊接,如车辆、近海工程结构、桥梁等<0.120.50 1.20<0.750.20 0.400.20 0.50> 490)>390>22> 27 (-30 °C)J506NiMAE5015-G耐吸潮超低氢型低合金钢焊条,具有优良的塑性、低温 韧性和抗裂性,可全位置焊,焊条经400CX 1h烘焙后在 相对湿度不小于80%勺环境中停放4h,药皮内含水量仍满 足使用要求;用于较重要的碳钢、低合金钢,如采油平台、 船舶
55、、高压容器等<0.12<1.00<0.75<0.6C> 490)>390>22> 27 (-45 C)J506FeNEE5018-G低氢钾型药皮的核电工程用低合金铁粉焊条,具有良 好的抗裂性和低温冲击韧性,焊接工艺优良,交直流两 用,可全位置焊;用于核电工程主管道等焊接结构以及 化工容器、储罐、船舶的焊接<0.100.80 0.75<0.75<0.15<0.03<0.30V<0.04Cr<0.03> 5001 >420>22> 27 (-46 C)J506NiCrCuE5016-G低氢钾型药皮
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