波峰焊管理规范

1、CH册酬删 骏亚徳州）电子科技有限公司Stan dard Op erati onal Procedure波峰焊机操作保养管理规范文件编号：JY-SOP-ENG-038拟定：道胡军日期：2012.06.3版本：A/3审核：日期：制定部门：工程部批准：丿炉=日期：文件修订记录修订日期修订者版本页次说明2011-06-23李芳军A/011首次发行2012-03-11道胡军A/18更改：1 .修改5.3.2增加内容.2 .修改544.2增加内容3 .修改5.5.6.3增加内容2012-04-13李芳军A/2更改：4 .修改5.3.3.1修改及增加参数修改内容5 .修改5.3.3.2修改测温板选点内容6

2、 .修改5.3.3.4修改测温板选点内容2012-4-27李芳军A/3更改：合并表格会签会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期涂覆助焊剂预热浸波峰焊预热-T浸波峰焊锡涂覆助焊一1. 目的建立波峰焊锡炉作业规范，做为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致之目的。2. 范围适用于本公司波峰焊机操作及保养。3. 职责工程部：制作波峰焊锡炉作业规范并监督规范的实施。生产部：依循波峰焊机作业规范进行日常的基本作业。品质部：监督、稽查波峰焊设备的日常基本作业。4. 流程4.1工艺流程图冷却>1冷却丿4.2生产流程：4.2.1生产流程图4.2.24.2214.2224.2.2.34.2.2.4开机准

3、备：检查波峰焊炉是否处于可正常操作状态； 设定锡炉参数：根据标准工艺参数要求进行参数设置； 验证设置效果：开始试做并检查焊点确认其质量，并做适当调整; 正式生产： 效果合格后正式量产。5.操作内容及注意事项：5.1操作要求：波峰焊技术员，并且要培训合格方可上岗作业。5.1.1 开机步骤：检查设备电源是否正确连接；检查锡炉内锡容量是否达到要求；检查助焊剂比重、容量是否合宜； 检查气压是否调整为需要值； 启动主机进入操作接口。5.1.1.15.1.1.25.1.1.35.1.1.45.1.1.55.1.2标准设定工艺参数:5.1.2.15.1225.1235.1.2.45.1.2.5设定锡炉温度；

4、设定第一区预热温度；设定第二区预热温度； 设定输送带速度； 确认助焊剂比重是否在要求范围； 根据PCB尺寸确定助焊剂涂覆宽度和均匀度；并将结果记录。5.1.2.6调整锡炉轨道宽度以符合 PCE尺寸，调整链条与锡炉的倾斜的（5± 2度）。按下“启动”开关，使锡升起，并检查锡面高度是否保持于链爪凹陷处，若无,则调整变频器。按“增值键”锡面升高，按“减值键”锡面降低。检查链爪有无变形，松脱现象，如有变形锡炉技术员确认炉内无板后停止传送带及时更换， 更换完毕后必须确认该链爪是否与其它链爪保持一致，如有不一致现象需重新更换确认，并 将更换链爪记入波峰焊设备维修记录表。注意：对更换下的链爪不得再

5、次使用。检查锡槽高度和喷雾参数是否符合要求，在调节轨道时，要确认锡槽上无 按下冷却空调开关，使冷却空调运转。检查浸锡时间、浸锡距离与浸锡平整度，及板面预热温度。当焊锡质量不佳时，须调整参数，每次调整参数后目检50片，将不良点记录进行对比以凭判 改善成效。锡炉参数调整记入波峰焊首件确认记录表。5.1.10放入一片插件完成之 PCEA板试走，检查焊锡状况是否良好。 5.1.11锡炉炉温准确度校验，每班检验一次，以水银机温度表检验误差值为准；并做记录。注意：以上步骤检查完毕才可正常量产。5.1.12炉后每两小时检查5块产品对瑕疵率进行检查和分析；并做记录；如不良率超出 要填写品质异常反馈给波峰焊工程

6、师分析处理。5.1.13波峰焊主机控制显示图：5.1.35.1.45.1.55.1.65.1.75.1.85.1.95.2关机步骤:PCB板方可调试。5%o时。5.2.15.2.25.2.35.2.45.2.55.2.6先确定炉内轨道上无 PCB才能关机； 按下“停止”开关，关闭锡炉加热和预热； 退出主机操作接口，关闭主机； 按下输送带开关，使输送带停止； 按下冷却空调开关，使冷却空调停止； 按下总电源；5.3. profile量测5.3.1 Profile的制作：试产时由工程部人员制作标准Profile ，量产时由技术员执行制作，根据客户要求需要选择测量点，量测其锡炉温度曲线对照标准确认各项

7、参数之稳定；当遇到各区温度的测试频率：每班生产前测量一次，在新型号生产和换线生产时要重新测量;及时间上要求不符合所定义之标准时，立即通知工程部人员做检查修改及调整，使其达至符合标准 为止；5.3.2 P rofile5.3.3 Profile5.3.3.1 Profile的参数设定： 标准参数设定如下：a）预热区之PCB板面温度值设定为 80 C110C；b）PCB板零件面温度必须小于 160C；C）锡波高度设定：原则上PCB板在上锡时，锡波高度不能超过 PCB板厚度的2/3的高度；d）吃锡（元件脚浸锡焊接）时间： 3 5 sec ；e）吃锡距离（元件脚浸锡的过程）：47cm ；f）PCBA锡

8、面浸锡时炉温必须设定在有铅220 C245C之间，无铅250 C270C之间；5.3.3.2 Profile制作与量测时应注意事项：a）做Profile 时一般至少测试板面、板底、浸锡组件脚5个点以上；b）测温线贴附于板子上时，需使用高温胶带或胶水固定；C）测温头则须用银胶或高温锡丝固定待测点，其固定点要覆盖测温头，不可大于2.0mmd）当使用载具时，二次焊接之 SMT零件焊点应低于170C ;而零件本体温度不可高于120C时对于湿度敏感性高的零件应监测其本体温度；e）预热区之PCB板温度值为80C110C；f）测试助焊剂于贯穿孔内的活化性时 ，应在试产阶段以报废之PCB测试其孔内吃锡状况，并

9、切片观察其吃锡情形。5.3.3.3 Profile测试板制作准备物品：热偶线高温胶带5.3.3.4 Profile测试板制作：（分别对测温板的-条测温线编号，并写于测温线接头上，以方便识别）a）第一条测温线穿过PCB板孔，并高出PCB板面2-3mm,测试锡面的温度；b）第二、三条测温线焊接在PCB板底部焊点（均匀平行分布，以测试预热段温度是否平衡）；C）第四个点选择该PCBA容易变形的元件作为量测点；d）第五个点选择大于48脚的IC焊点（小于48脚的不与选择）； 如客户有特殊要求则按客户要求执行。5.3.4当波峰焊进行如下动作时须重测Profile:a）机种设计发生重大变化；b）锡炉进行重大维

10、护或移动，如年度保养、设备改造等；C）以上动作重测Profile后经工程部符合要求才可进板；d） Profile测试板最多使用次数为 100次。检查锡条、助焊剂型号及规格；波峰技术员每班检查助焊剂的液位管（报警器），当助焊剂低于液位管下限 2-3C M时,要添加助焊剂，并记录在助焊剂添加记录表；波峰技术员每两小时对助焊剂检查一次，检查结果并记录在容量检查记录表里，5.4波峰焊每天首件检查操作指引：5.4.15.4.2543IPQC监督确认。5.4.3检查锡液水准：在生产前及正常生产后，锡炉工每两小时检查锡液高低是否在指示刻度范围内；如下图所示（当在双波峰状态下正常锡位在1525mn之间，当低于

11、25mn需及时添加锡条并记入锡条添加记录表，但加锡不得超过15mm测量方法用手拿住测锡 位高度仪，将上、下限位竖直放在锡缸表面上即可目视判断；1上限位下限544检查锡炉进出口状况：保证 PCBA板在进口和出口不能出现停顿或卡板现象；5.4.5检查松香喷雾提前、继续、停止时间状况，松香均匀度：5.4.5.1 首先准备好PCBA板和传真纸；545.2将传真纸放在该线型号的 PCB板中间；放平；将压扣压好，启动喷雾机；关掉预热区温度和锡炉，将PCB板过炉；过炉完毕后，将喷好助焊剂的传真纸取出；确认喷雾是否合格；如不合格；波峰技术员要重新调整喷雾参数，重新换传真纸过炉；直到喷雾OK（传真纸表面助焊剂覆

12、盖均匀，无堆积、漏喷）；波峰技术员、IPQC、PE工程师在背面签上姓 名和日期；交品管存档；5.4.5.3 测试频率：每个机型生产、转线、调机时要求用传真纸测量；5.4.5.4 检查运输链爪状况：是否变形、缺损、爪牙上有无锡渣，如果有变形或缺损应及 时更换；545.5检查Chip波的起波状况：波孔是否堵塞（目视）；545.6检查主流波的起波状况：主流波上有无锡渣（目视）；5.4.5.7检查锡温、喷雾系统的状况（目视）；5.4.5.8检查参数状况：是否于波峰焊机操作管理规范一致。5.5波峰焊每周首件检查操作指引：检查链条角度：是否在范围之内（目视）； 检查喷射波喷嘴高度：是否在范围之内； 检查主

13、流波喷嘴高度：是否在范围之内； 检查主流波后挡板及调整高度；检查波峰宽带及平行度：用一块透明高温玻璃测试板。像PCB板 一样放入运输链；当到达波峰时透过玻璃目视接触波峰的格子数，及为宽带L;如图5.5.15.5.35.5.45.5.55.5.65.5.6.15.5.6.25.5.6.35.5.75.5.86.保养6.1日保养a）清洁波峰焊喷锡嘴锡渣，并检查刻度是否在指示范围之内，否则应及时添加锡条并记录;b）清洁锡泵及锡槽锡渣；确认高温玻璃的两边未上锡距离、链条速度、上锡时间是否相符；如不相等，波峰技术 员要重新调试锡炉，重新用高温玻璃过炉；直到高温玻璃两边未上锡的距离 （用卡尺量测） 、锡面

14、平行、上锡面积相等方可生产（每天开机时测量一次， 在新型号生产、转线、加锡、锡缸移动时要测量）；检查锡炉温度曲线：参照锡炉温度曲线作业指示； 检查锡缸是否有漏锡现象。6.26.36.4b)c)d)e)c) 清洁喷雾器喷嘴上的结晶物；d) 清洁锡炉出入口及传感器；e) 清洁运输链条洗爪毛刷；f) 清洁锡温感应器；g) 清洁运输链铝轨及链爪；h) 清洁预热箱杂物；i)清洁锡槽周围和锡面的锡渣、氧化物；周保养a) 清洁回流波挡板及调整高度；b) 清洁松香喷雾组件；c) 清洁 / 拆下喷雾喷嘴并浸泡；d) 清洁链爪及更换变形的爪牙 (A)；e) 清洁机器内部照明灯；f) 清洁喷射波锡泵及锡渣氧化物；g

15、) 清洁预热箱杂物；h) 检查锡炉温度曲线(由机芯 PE组完成)；i) 锡样送检；j) 锡炉内外部调整及周边环境复原；月保养a) 清洁主流波喷嘴及锡槽氧化物；b) 清洁预热区杂物并检查发热管( A)；c) 清洁金手指清洗容器槽及更换破损毛刷( A)；d) 清洁喷雾过滤网、抽风过滤网及更换喷雾器气管 (B) ；e) 给所有轴承加润滑脂；f) 锡炉内外部清洁整理及周边环境复 原；年保养检查波峰马达运转是否正常； 锡炉发热管是否发热； 清洁锡炉异物； 检查波峰感应器感应是否正常； 检查喷雾机的喷雾管是否有破裂和堵塞； 检查喷雾机喷雾是否均匀。a)f)表单： 波峰焊设备工作参数记录 波峰焊炉保养点检记录 每日瑕疵率统计表 锡条添加记录表 锡渣清洁记录表 炉温