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文档简介
1、变电站防误操作技术规定释义生产技术部一、总则1. 为规范和统一变电站防误操作系统的技术要求, 有效防止误操作, 保障电网和设备的安全稳定运行,特制定本规定。2. 变电站防误操作系统的应本着简单、可靠、经济、高效的原则进 行设计和建设,并充分考虑变电站无人值班的现状及适应变电运 行生产模式发展方向。解释: 变电所防误操作系统应简单、可靠、经济,方便操作,而 且最好是“在线判别系统” 。好的防误系统应该是让操作人员感觉不 到防误系统的存在(没有专门为了防误而增加的额外动作) 、而防误 系统在实时起着作用。 传统的电气闭锁和现在综自的防误功能都属于 这样的系统, 而独立的微机防误系统不仅需要增加硬件
2、投资 (微机系 统、锁具、钥匙),还需要额外的操作(传钥匙、对码等) ,而且还是 离线系统。安全理念:简单、可靠才能保障安全,复杂、面面俱到后可靠性 下降不见得安全。一旦解锁操作,事故风险要大得多,这方面事故教 训不少。另外,变电运行生产模式的发展方向是经济和效率优先,因此防 误操作系统应不能影响到遥控操作、 顺序化操作功能。 而独立的微机五防采用的是现场对码操作,影响了遥控、顺序化操作功能二、新建 220kV 及以上敞开式变电站防误操作系统的设计1. 新建变电站采用“计算机监控系统的逻辑闭锁本设备间隔电气 闭锁”来实现防误操作功能,不再设置独立的微机防误操作系统。2. 计算机监控系统应具有完
3、善的全站性逻辑闭锁功能,除判别本间 隔电气回路的闭锁条件外,还必须对其它跨间隔的相关闭锁条件 进行判别。3. 电气闭锁实现设备本间隔内的防误闭锁,不设置跨间隔电气闭锁 回路。解释: 变电站综自系统采集了一次设备的全部位置信息, 通过综 自系统操作设备时完全可以让综自系统判别其他相应设备的位置状 态、符不符合操作条件, 不符合就禁止操作并, 这就实现了防误功能。 由此可以看出, 综自系统既然采集了所有设备的模拟量、 反映位置的 开关量信息, 在控制设备时作一些条件判别是非常容易的, 完全由软 件来实现, 而且可以加入电流等模拟量进行判别, 这时其他防误系统 无法实现的。由于综自采样是实时的, 直
4、接反映设备当前的位置状态, 因而综自的防误也是在线的。 因此,新建综自变电站防误功能应该由 综自实现,功能完善且不增加任何成本。设置本间隔电气闭锁, 一是考虑异常情况 (如综自设备故障或操 作失灵)进行现场操作时需要用于基本保障, 二是考虑检修调试时保 障安全。电气闭锁不跨间隔,也是为了简单、可靠,施工建设容易。传统 的电气闭锁后来逐渐被独立微机五防取代, 就是因为跨间隔闭锁电缆 太长、接点太多不可靠。4. 计算机监控系统逻辑闭锁应与电气闭锁“串联”,并满足下列功能要 求:1) 当计算机监控系统解除防误闭锁时, 不得联解现场设备电气闭锁。2) 解除电气闭锁时,不得联解计算机监控系统逻辑闭锁。解
5、释: 计算机监控系统逻辑闭锁与电气闭锁“串联” ,防止监控 系统故障、 采用现场就地操作时没有任何闭锁。 当电气闭锁回路有问 题解锁时,不能解除计算机监控系统, 否则操作时同样没有任何闭锁。 两个解锁回路独立。3) 现场用按钮近控操作隔离开关,计算机监控系统也应对逻辑条件 进行判别,条件不满足时禁止操作。解释: 由 I/O 测控闭锁输出实现跨间隔闭锁,保证近控操作不缺 失防误的完善性。4) 若隔离开关机构手摇操作带闭锁功能,则闭锁条件也应通过电气 闭锁和计算机监控系统逻辑闭锁来实现。解释 :若马达故障或电源交流接触器故障不能电动操作时, 就必 须采用手摇操作。 AREV、A 平高等许多公司的隔
6、离开关带手摇孔闭锁, 不满足闭锁条件时摇孔挡板就拉不开, 不能手摇。 该条保证手摇操作也缺失防误的完善性。5)隔离开关操作回路的典型设计图如下,图中LD为远近控切换开关,PC、PO为近控操作按钮,L为手摇操作电磁锁(隔离开关 自带,厂家配套的手摇孔闭锁):220VN5. 解锁的设置1)计算机监控系统间隔层I/O测控屏上装设2个解锁开关,一个解 锁开关用以解除I/O测控模块的防误逻辑功能,此时可以通过I/O测控模块操作,但无闭锁逻辑;另一个解锁开关用以解除I/O测控 模块逻辑闭锁的输出,当I/O测控模块故障需现场近控操作时,操 作此开关解锁。工程中也可以采用一个解锁开关完成上述两个解 锁功能。解
7、释:一个解锁作为I/O测控模块的开入量,解除其闭锁逻辑, 用于特殊情况下解锁但仍需要通过计算机监控系统操作;另一个解锁 是短接回路,用于I/O测控模块故障时现场操作。一个解锁开关完成 两个解锁功能是为了简化。解锁开关都是专用的旋转开关,须有钥匙 才能操作。2) 电气闭锁解除开关装设在现场端子箱或隔离开关机构箱内。 解释:一是防止装在一起时值班员图省事, 解锁时直接把 2 道锁 都解了;二是在现场施工容易、成本低,不用放长电缆;三是考虑大 部分是现场操作方式下需要。3) 考虑回路的简洁及实现的方便性,解锁开关按间隔装设。6. 为实现完善的防误闭锁功能,提高设备操作效率、保障安全,变 电站的 11
8、0kV 及以上隔离开关应具有遥控、电动功能,接地闸刀 应尽量具有遥控、电动功能。解释:只有通过综自系统进行操作,防误闭锁才是最完善的。因 此,闸刀都需要有电动遥控功能。由于安全理念上的原因,有些单位 强调接地闸刀不能电动, 殊不知电动才能实现完善的闭锁, 而且操作 质量(限位)有保障。另外 500kV 系统的接地闸刀早就电动操作了, 却不允许 220、110kV 接地闸刀电动。闸刀加电动机构费用不大。7. 对变电站手动操作的接地闸刀,采用电磁锁进行防误操作控制, 并应有常开、常闭接点各一副接入 I/O 测控模块。断路器两侧的 接地闸刀操作条件为“断路器两侧隔离开关都拉开”,出线侧接地闸 刀操作
9、条件为“出线隔离开关拉开出线无电”;母线接地闸刀操作 条件为“母线上隔离开关都拉开母线无电”,该闭锁条件通过 I/O 测控模块逻辑判别输出来实现。解释:常开、常闭接点都接入是保证采样信号可靠,防止辅助接 点不到位影响综自判断。母线地刀需要跨间隔判断,实现复杂,因此通过 I/O 测控模块逻辑判别输出来实现8. 对变电站常用的临时接地线的接地点,应设置专用的接地装置用 来装设地线。该专用接地装置应有动作接点(常开、常闭各一副) 接入 I/O 测控模块,并列入防误闭锁逻辑判别。每副接地闸刀处 都应设置专用的接地装置,且该接地装置动作接点与接地闸刀辅 助接点并联接入 I/O 测控模块。解释:独立的微机
10、五防系统最大的一个优点是给常用的每个临时 接地点都加装了编码锁, 能控制临时接地线。 以前综自的防误没有考 虑临时地线,许多人也是基于这一点强调要用独立的微机防误系统。 实际上, 在独立微机防误系统出来之前, 我们用的全站性电气闭锁都 是没有考虑临时地线的,地线的管理靠操作票、靠组织措施。为了实现对常用临时接地线的控制, 第 8 条是一个相对比较简单 的技术方案,但设计、施工也还是比以前复杂。每副接地闸刀处都设 置专用的接地装置,是考虑闸刀检修情况。另外,专用接地装置( 把地线头放入、拧紧,辅助接点动作 ) 的研制质量是关键。9. 主变 35kV 侧户外隔离开关两侧均应装设接地闸刀,以满足主变
11、 检修和 CT 检修时的不同需要。三、新建 110kV 、35kV 敞开式变电站防误系统的设计1. 新建的变电站 110kV 采用内桥接线和线变组等主接线方式时, 由 于 35kV 及 10kV 电压等级的设备多采用开关柜设备, 综合考虑设 备情况和投资效益,防误系统的设计应充分利用设备本身具备的 电气、机械闭锁,采用“计算机监控系统的逻辑闭锁完善的电气 闭锁”来实现防误功能,不再设置独立的微机防误系统。2. 若 110kV 、35kV 系统接线方式复杂, 实现完善的电气闭锁比较困 难,可采用“计算机监控系统的逻辑闭锁本设备间隔电气闭锁” 来实现防误功能。3. 回路设计原则及功能要求同 220
12、kV 敞开式变电站。4. 手动操作的接地闸刀、临时地线等要求同 220kV 敞开式变电站。四、采用 GIS、 PASS 等组合电器的新建变电站 此类组合设备,防误功能齐全,电气闭锁完善。采用“计算机监 控系统的逻辑闭锁完善的电气闭锁” 。 回路设计原则及功能要求同 220kV 敞开式变电站。五、变电站防误系统改造原则1. 综合自动化改造且一次设备位置遥信采集齐全的变电站, 采用“计 算机监控系统逻辑闭锁本间隔电气闭锁”方式,两者串连。现场 就地操作时跨间隔的防误由 I/O 测控模块闭锁输出接点来实现。2. 一次设备位置遥信采集不全时,对主接线为线变串或内桥等比较简单的变电站,改造时优先采用完善
13、的电气闭锁方式,不宜采用独立的微机防误系统;其它接线方式的变电站应采用独立的微机防误系统,原有的本间隔设备电气闭锁回路应予以保留,并与微 机防误系统闭锁逻辑成“串联”关系,在端子箱或机构箱中设置单独的解锁开关。解释:综合系统采集一次设备位置遥信采集齐全时就可以用综自 系统的防误功能。设如果能遥控,直接通过综自系统进行操作;如果 不能遥控,只能现场操作,可以由 I/O 测控模块闭锁输出来实现。许多老变电站综自改造时, 为了减少施工难度和工作量, 没有重 新铺电缆采集闸刀的位置遥信, 一般只采了断路器和母线闸刀的位置 遥信,接地闸刀一个都没有, 这时是无法利用综自系统进行防误判别 的,只能再上独立
14、的微机防误系统。采用独立的微机防误系统时, 本间隔的电气闭锁应予保留, 防止 微机防误解锁时没有任何闭锁,操作风险抬高。近年来,系统内发生 的多起误操作事故就是在独立微机防误系统实效解锁时发生的。3. 微机防误装置在同一个监控中心管辖区域内宜尽量保持一致,相 对统一。4. 为节省投资、更好地满足变电站无人值班的需要,宜逐步在监控 中心建设一套网络版的独立的微机防误系统,实现该监控中心管 辖下所有需要设置独立微机防误系统的变电站防误闭锁。解释: 独立的微机防误系统一般都是防误主机在变电站控制室, 在防误主机上生成操作票后下载到专用钥匙, 用这把专用的电脑钥匙 到现场操作,对码判别正确性。但变电站
15、无人值班后,操作票的拟定 都在监控中心或操作队, 如果为了开操作票都要先跑一次变电站, 效 率就太低了。 因此,要考虑在监控中心建设一套网络版的独立的微机 防误系统,实现在监控中心开的操作票能到现场对码操作。 从实现方式上看, 分为两种, 一种是把监控主机放在监控中心或操作 队,管辖范围内需要独立微机防误系统的变电站内的所有操作设备对 象统一编码,即每个设备有唯一码,这样,在监控中心开的操作票就 能到其中的任一个变电站进行操作。 这种方式投资最少, 且不需要占 用网络通信资源。 另一种是面对现实, 考虑到许多变电站已经安装好 独立的微机防误系统, 且大部分不是同一家产品, 这时同样在监控中 心
16、或操作队设置独立的防误主机系统,通过网络通道与通信规约转 换,与现场各个防误主机通信联络。这样,监控中心的防误主机就能 开操作票并下载到变电站站端的防误主机, 操作前到变电站用电脑钥 匙传票。六、计算机监控系统防误功能要求1. 间隔层 I/O 测控模块1) 隔层 I/O 测控模块应设有完善的全站性电气操作闭锁逻辑,除判 别本间隔电气回路的闭锁条件外, 还必须对其它跨间隔的相关闭 锁条件进行判别。2) 所有经计算机监控系统的操作控制均应通过 I/O 测控模块防误闭 锁逻辑判断,若发现错误,应闭锁该项操作并报警,输出提示条 文。解释:设备操作均通过 I/O 测控模块来实现, 要求测控模块能独 立于
17、后台系统或总控单元,相互间能以网络方式通信。3) 为方便核对, I/O 测控模块中的防误规则库应能直观显示,不宜 采用逻辑图显示方式; 该防误规则库应能调出打印, 以直观的文 本显示。解释 :目前,绝大部分综自厂家的 I/O 测控模块中的防误规则库 是以逻辑图方式的显示,值班员员难以核对,存在安全隐患。应该将 防误规则库象微机保护打印定值一样打印出来,以直观显示,如“某 设备操作条件是A拉开、B合上”当然,拉开、合上可以用0、1表 示。4) I/O 测控模块的防误逻辑判别, 除了对相应设备状态进行判别外, 还必须对采集的相关模拟量进行判别。如操作隔离开关应判别 CT 无电流,合地刀时应判断 C
18、VT 或 PT 无电压,双母线停役一 条母线前拉母联断路器时应判断其 CT 无电流等等。解释: 加入模拟量判别更可靠,操作更安全。如断路器绝缘拉杆 拉断后,尽管机械指示分开、辅助接点到位,但实际上断开未分开。 若不加模拟量判别, 已经能继续操作下去了, 就会发生带负荷拉闸刀, 若加了电流判别, 就可以禁止操作。 近年来人工现场就地操作时就已 经发生了几起类似事故教训了, 如果是新站, 用的是综自系统遥控操 作,就不会发生了。双母线停役一条母线前拉母联断路器时应判断其 CT 无电流,防 止还有元件遗漏在停役母线上没有倒过来, 一拉就失电了。 省内就发 生过遗漏 220kV 主变没有倒排过去造成主
19、变失电的情况。2. 站控层操作员工作站1)操作员工作站也应具备完善的全站性防误闭锁功能,其防误规则 库应与 I/O 测控模块中的完全一致。解释:计算机监控系统分为站控层设备(操作员工作站等)和间 隔层设备(测控模块) ,综自厂家都将五防逻辑做在了测控模块中, 而对于后台操作员工作站中是否还需要五防逻辑就没有统一。 考虑到 有些变电站还是有人值班、 无人值班变电站也要有 1 台操作员工作站 作操作备用,为了相互校验、防止出错,作这样一个明确的规定。2)为确保防误逻辑库的统一,同时减少输入的工作量,操作员工作 站中防误逻辑库应能直接下载到 I/O 测控模块中,或从 I/O 测控 模块中直接调取。解
20、释: 有的综自后台操作员工作站中也有五防逻辑, 但该逻辑的 维护与测控模块中五防逻辑的维护完全独立, 这就很可能造成两个五 防逻辑库不统一。应该只维护一次,另一设备中或下载或调用,确保 一致。3)操作员工作站中操作时应具备模拟预演功能,和正式操作应有明 显的视觉区分,并具备防误校验功能;正式操作时应和预演进行 比对,发现不一致应终止操作并告警。模拟预演功能非强制性, 事故处理时可以直接操作,不模拟。解释: 对综自系统的模拟预演功能以前没有明确要求。 常规有人 值班变电所中防误拉合开关是靠模拟预演后红绿牌置换来实现, 而采 用综自设备后如何实现防误拉合开关就没有规定, 目前主要靠操作的 两人人工
21、核对名称编号, 没有强制闭锁。 后台操作员工作站中操作时 应具备模拟预演功能, 和正式操作应有明显的视觉区分, 并具备防误 校验功能; 正式操作时应和预演进行比对, 发现不一致应终止操作并 给出告警。 这样一旦预演操作的开关和正式操作的开关不一致, 系统 就能告警。 目前综自设备模拟预演功能大部分不符合要求, 许多厂家 设备根本没有模拟预演功能,导致操作模拟变成了为了“模拟”而模 拟,没有了实际效用。同样,在监控中心监控主站系统上操作时也应 该具有模拟预演功能。3. 监控中心监控主站系统操作员工作站 应具备基本的防误闭锁逻辑和模拟预演功能。解释:所谓“基本的防误闭锁逻辑”就是只要考虑本间隔的断
22、路 器、隔离开关、接地闸刀之间闭锁,可以作为基本逻辑定置下来。由 于监控主站系统要接入并管辖许多变电站, 再考虑每个变电站的跨间 隔闭锁的个性需求显然是不实际的,也没有必要,因为每个变电站 I/O 测控模块中已经具有完善的逻辑了,监控主站系统对设备的操作 命令还是要通过测控模块的逻辑判断。七、关于带电显示器1、出线侧有 CVT 的线路或主变,出线地刀操作应接入 CVT 次级 无电的闭锁, 不需再装设带电显示器; 出线侧无 CVT 时,宜装 设带电显示器,出线有电时带电显示器应有接点动作闭锁地刀 操作。解释:优先采用CVT次级电压闭锁,一是可靠,预试等比较严格; 二不增加投资。 带电显示器目前实际上是没人维护的, 坏了就找厂家 换,也没有试验周期与标准。2、对 GIS 、中置柜等难以验电的
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