知荟广场01幢房屋改造装饰工程监理实施细则课件

1、南京空港知荟广场01幢房屋改造装饰工程项目监理实施细则工程名称： 知荟广场01幢房屋改造装饰工程 建设单位： 南京空港枢纽经济投资发展有限公司 总包单位： 南京宏亚建设集团有限公司 设计单位： 深圳市卓艺装饰设计工程有限公司 监理单位： 南京建凯建设项目管理有限公司 专业监理工程师（编制）： 总监理工程师（审核）： 2017年 9月编制目 录一、 监理实施细则编制依据二、 本工程装饰、装修的特点三、 监理工作的主要流程四、 旁站监理和摄影五、 监理工作的方法和措施六、 监理控制要点及目标值七、 结束语知荟广场01幢房屋改造装饰工程项目监理实施细则（质量控制）一、 装饰、装修工程监理实施细则编制

2、依据： 1. 建设工程监理规范 GB50319-2000 2. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3. 工程建设标准强制性条文（房屋部分） 2013年版 4.建筑装饰、装修工程质量验收规范 GB50210-2001 5.民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-20107建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20028自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB 50261-2005.9建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-200210火灾自动报警系统施工及验收规范 GB 50166-200711通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-

3、2002 12装饰、装修设计图纸及设计文件 1.3. 国家及地方有关文件和规定二、 监理工作主要流程：监理规划中已有详述，避免赘述本文省略。三、 旁站监理和摄影：旁站监理是控制工程质量的有效手段，装饰、装修工程以下部位必须进行旁站监理：1. 装饰、装修工程旁站监理的部位：（1） 样板房施工；（2） 隐蔽工程隐蔽过程； （3） 管道强度及严密性测试；（4） 卫生洁具盛水试验及管道灌水通球试验；（5） 卫生间盛水试验；（6） 照明全负荷测试及大型灯具牢固性试验，开关、插座接地检验；（7） 室内环境检测；（8） 质量问题处理过程2. 摄影抽查部位：（1） 样板房及样板件；（2） 吊顶龙骨、管道、吊杆

4、情况；（3） 墙面饰面立面；（4） 地坪饰面平面；（5） 各种功能房总体装饰情况。四、 监理工作的方法和措施：1. 监理工作的职责：装饰、装修工程质量监督和管理是监理方组织参加施工的各承建单位按合同和设计、规范、标准、强制性条文进行施工，并对形成质量的诸多因素进行检测、核验，对差异提出调整及纠正措施的监督管理过程。装饰、装修质量的好坏牵涉业主的利益。这是监理方的一项重要职责，在履行这一职责过程中监理方不仅代表了业主的利益，同时也要对国家和社会负责。 2.装饰、装修施工前监控和措施：2-1.装饰、装修必须具有完整的施工图设计文件，并在开工前组织设计交底和 图纸会审，并形成纪要。2-2.建筑装饰、

5、装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。 当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，监理必须督促有关单位向原结 构设计单位或具备相应资质的设计单位对建筑结构的安全性进行核验、确 认。2-3.审查装饰、装修施工组织设计及施工单位管理制度及质量责任制度。2-4.审核参建方分包队伍资质、有关专业人员上岗资质及质量责任制。2-5.审查和审批进场材料及成品和半成品，并加强旁站见证取样送样复试。国 家命令淘汰的材料、有害物质限量超标准的材料严禁使用。2-6.检查装饰、装修材料是否按设计或规范规定进行防火、防腐和防虫处理。2-7.严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配 套设

6、施。2-8.督促施工单位遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施 工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染 和危害。3.施工过程中监控方法和措施：3-1.巡视和旁站：对本细则规定的旁站监理部位进行旁站和巡视。3-2.施工中对某些项目实测抽查，发现质量问题及时督促整改。3-3.对某些分项进行功能性的试验检测，以满足使用要求。如门窗的密封性试 验、节能、保温测试、室内环境检测、洁具盛水试验、照明全负荷试验等。4.分项、分部工程验收：4-1.对分项检验批质量验收。4-2.对装饰、装修质量资料进行验收。4-3.对现场装饰、装修实物质量进行验收。4-4.初验中发现不符

7、合质量要求部位督促及时整改。4-5.编写装饰、装修工程质量评估报告，交业主组织有关部门进行工程竣工验收。五、 监理控制要点及目标值：（一） 监理控制要点：1墙体工程：1-1. 砌体材料监控：进场材料必须具有质量合格证明、备案证及现场验证单，并应见证取样送样复试，合格后才能用于工程。1-2 砌体材料强度必须符合设计和规范要求，并见证取样、送样复试合格后才能使用。施工所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。1-3蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm或根据设计要求。1-4砌体填充墙的墙段长度大于5m时，墙顶应

8、与梁底或板底拉结；1-5当砌体填充墙的墙段超过层高2倍时，宜在墙内设混凝土构造柱1-6当砌体填充墙的墙高超过4m 时，应在墙体半高处设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通的现浇混凝土水平系梁；1-7非承重小砌块墙体之间的拉结宜采用焊接钢筋网片；1-8拉结筋伸入墙内长度，非抗震设计时L不应小于600mm，抗震设防烈度为6、7度时，L不应小于墙长的1/5且不小于700mm 。8度全长贯通；1-9 构造柱拉结筋26，水平系梁拉结筋210。1-10. 墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。2抹灰工程：2-1. 抹灰前应对基层进行隐蔽工程验收。基层面高低不平抹

9、灰总厚度35mm时应钉网片加强处理。不同材料基体交接处防止产生裂缝，在跨接处应钉网片加强处理。加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。2-2. 外墙抹灰前应先安装窗框等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实，防止渗漏。不得先安装后砌窗洞。2-3. 室内抹灰、墙、柱、门洞的阳角应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm，设计有要求的按设计要求施工。2-4. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。2-5. 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。高级抹灰除以上要求外，尚应颜色均匀、无抹纹、灰线清晰美观。2-6. 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不

10、得抹在水泥砂浆层上 。2-7. 抹灰分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。2-8. 滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。2-9. 抹灰工程质量的允许偏差见下表：项 次项 目允 许 偏 差（mm）普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432表面平整度433阴阳角方正434分格条（缝）直线度435墙裙、勒脚上口直线度433门窗工程：3-1.门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计和规范要求。3-2.门窗框和副框的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁

11、用射钉固定。预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计和规范要求。3-3.门窗安装应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施，排水孔应畅通。3-4.门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。3-5.门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。3-6.门窗安装允许偏差应符合下表规定：项次项 目允许偏差（mm）1门窗槽口宽度、高度1500mm1.51500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm32000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.54门窗横框的水平度25门窗横框的标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48推

12、拉门窗扇与框搭接量1.5 3-7.门窗玻璃安装应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。单块玻璃大于1.5m2 时应使用安全玻璃。 3-8.门窗玻璃不应直接接触型材。中空玻璃的空层内不得有灰尘和水蒸气。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝室内。4吊顶工程：4-1.木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合防火规范规定。 钢质吊杆及预埋件应进行防锈处理。4-2.吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm；吊杆遇碰设备时应调正，增设吊杆；当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。4-3.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计和规范。4-4.石膏板的接缝应按工艺标准进行板缝防裂处理，双层

13、石膏板不得在同一根龙骨上接缝。4-5.明龙骨的饰面材料安装应稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。4-6.吊顶饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂纹及缺损。搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。4-7.龙骨吊顶工程安装的允许偏差应符合下表规定：项次项 目允 许 偏 差 （mm）石膏板金属板矿棉板塑料板等1表面平整度暗龙骨3222明龙骨32322接缝直线度暗龙骨31.533明龙骨32333接缝高低差暗龙骨111.51明龙骨1121 5.玻璃隔墙工程： 5-1.玻璃隔墙所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计规定，玻璃板隔墙应使用安全玻璃。 5-2.玻璃砖隔墙砌

14、筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正 确。 5-3.玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 5-4.玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。 5-5.玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。 5-6.玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺利、深浅一致。 5-7.玻璃隔墙安装允许偏差应符合下表规定：项次项 目允 许 偏 差 （mm）玻璃砖玻璃板1立面垂直度322表面平整度33阴阳角方正24接缝直线度25接缝高低差326接 缝 宽 度16.墙饰面板（砖）工程：6-1.内墙用作饰面板（砖）的花岗石必须复验放射性。6-2.饰面工程的预埋件（或后置埋

15、件）、连接点、防水层应进行隐蔽工程验收。6-3外墙饰面砖大面积粘贴施工前，应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验。6-4在抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理，应保证缝的使用功能和饰面砖的完整性。6-5.墙干挂安装饰面板的孔、槽数量、位置和尺寸应符合设计要求。6-6.墙干挂饰面板安装必须牢固，后置埋件应做拉拔试验，现场拉拔强度必须符合设计要求。6-7.饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。6-8.饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。6-9.湿作业法施工的饰面板 ，石材应进行防碱背涂处理。6-10.饰面板上的孔

16、洞应套割吻合，边缘应整齐。6-11.饰面板安装允许偏差应符合下表规定：项次项 目允 许 偏 差 （mm）石 材瓷板木板塑料金属光面剁斧面蘑菇面1立面垂直度23321.5222表面平整度231.51333阴阳角方正24421.5334接线直线度24421115墙裙、勒脚上口直线度23322226接缝高低差0.530.50.5117接 缝 宽 度12211116-12.饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。6-13.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计、国家标准和规范规定。6-14.粘贴的饰面砖应牢固，应无空鼓和裂缝。6-15.粘贴的饰面砖表面应平整、洁净、

17、色泽一致，无裂痕和缺损。6-16.阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。6-17.粘贴饰面砖在墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。6-18.饰面砖接缝应平直、光滑；填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。6-19.有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。6-20.粘贴饰面砖的允许偏差应符合下表规定：项 次项 目允 许 偏 差 （mm）外 墙 面 砖内 墙 面 砖1立面垂直度322表面平整度433阴阳角方正334接缝直线度325接缝高低差10.56接 缝 宽 度117.涂料工程：7-1.涂料工程的基层处理应符合如下要求

18、：7-1-1.基层批嵌腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；腻子和墙基应结合牢固。7-1-2.厨房、卫生间等有潮湿的墙面应使用耐水腻子。7-1-3.砼或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。（木材基层的含水率均不得大于12%）7-1-4.砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。7-2.涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮。除此以外，水性涂料还不得掉粉；溶剂性涂料不得反锈。7-3.涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。7-4.涂饰工程的涂饰质量应符合下表要求：品种、型号项次项 目普 通 涂 饰高 级 涂 饰水性涂料薄涂料1颜

19、色均匀一致均匀一致2泛碱、咬色允许少量、轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量、轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰、分色线直线度允许偏差（mm）21厚涂 料6颜色均匀一致均匀一致7泛碱、咬色允许少量、轻微不允许8点状分布疏密均匀复层涂料9颜色均匀一致均匀一致10泛碱、咬色不允许不允许11喷点疏密程度均匀一致均匀一致溶剂型涂料色漆的涂料12颜色均匀一致均匀一致13光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑无挡手感14刷纹刷纹通顺无刷纹15裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许16装饰、分色线直度允许偏差（mm）21清漆的涂料17颜色基本一致均匀一致18木纹棕眼刮

20、平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚19光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑无挡手感20刷纹无刷纹无刷纹21裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许8.细部工程：8-1.橱柜制作与安装：8-1-1.橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。8-1-2.与墙体对应的基层板板面应进行防腐处理，安装应牢固。8-1-3.橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。8-1-4.表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。8-1-5.裁口应顺直，拼缝应严密。8-1-6.抽屉应采用燕尾榫连接，安装时应配置抽屉滑轨。8-1-7.橱柜安装允许偏差应符合下表规定：项

21、次项 目允 许 偏 差 （mm）1 外型尺寸32 立面垂直度23 门与框架的平行度28-2.窗帘盒、窗台板制作与安装：8-2-1.材质和规格、木材的含水率和燃烧性能、花岗石的放射性、人造板的甲醛含量应符合设计和现行规范规定。8-2-2.造型、规格、尺寸、安装位置、固定方法应符合设计要求。当窗帘盒长度设计无规定时，宜伸出窗口二侧200300mm，中心应对窗口中心，下沿与窗口上沿平齐或略低。8-2-3.窗帘轨固定点必须在底板龙骨上，应用木螺钉，严禁用圆钉固定。8-2-4.表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。8-2-5.窗帘盒、窗台板安装允许偏差应符合下表规定：项

22、 次项 目允 许 偏 差 （mm）1 水平度22 上口、下口直线度33 二端距窗洞口长度差24 二端出墙厚度差38-3.护栏和扶手制作和安装：8-3-1.材料的材质、规格、数量和木材、塑料的防燃性能等级应符合设计要求。8-3-2.预埋件（或后置件）及护栏、扶手的连接应进行隐蔽工程验收。8-3-3.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。8-3-4.玻璃栏板应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度5m时，应使用钢化夹层玻璃。8-3-5.护栏和扶手转角弧度应符合设计要求：接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。8-3-6.

23、护栏和扶手安装允许偏差应符合下表规定：项 次项 目允 许 偏 差 （mm）1 护栏垂直度32 栏杆间距33 扶手直线度44 扶手高度39.地面铺装工程：9-1.铺装材料的品种、规格、颜色、花纹应符合设计要求。9-2.石材、地面砖铺贴：9-2-1.石材、地面砖铺贴前应浸水湿润二小时，抹干后才能铺贴，并应对天然石材铺贴前试拼、对色、拼花和编号。9-2-2.根据设计标高确定砂浆厚度，并拉线控制板面标高及表面平整度。9-2-3.结合层砂浆宜采用1：3的干硬性水泥砂浆，铺贴前应在面层干铺水泥12mm后洒水。9-2-4.铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，24小时后用相似颜色水泥浆灌缝。

24、9-2-5.石材、地面砖铺贴允许误差应符合下表规定：项 次项 目允 许 偏 差（mm）地 面 砖大 理 石1 表面平整度212 缝格平直323 接缝高低差0.50.54 踢脚线上口平直315 板块间缝隙宽度不大于219-3.实木地板铺贴：9-3-1.检验基层平整度，误差不得超过5mm。9-3-2.应对木搁栅、毛地板、实木地板进行防潮、防菌处理。9-3-3.铺贴前应对实木地板选配，颜色接近的地板尽量铺贴同一房间或同一部位。9-3-4.木搁栅和基层应连接牢固，应采用木螺丝钉或膨胀螺栓固定，固定点间距不得大于600mm，和墙之间应留2030mm缝隙。9-3-5.毛地板应与木搁栅成300或450铺钉，

25、板缝应为23mm，相邻板的接缝应措开。9-3-6.实木地板宜用地板钉固定，钉长宜为板厚的2.5倍，钉帽应砸扁钉入。固定时应从凹榫边300角倾斜钉入，硬木地板应先钻孔，孔径应略小于钉直径。9-3-7.地板与墙之间应留810mm膨缝。地板拼缝不得大于0.3mm。9-3-8.实木地板铺贴允许误差应符合下表规定：项 次项 目允 许 偏 差 （mm）1 表面平整度32 板面拼缝平直33 缝隙宽度不大于0.54 踢脚线上口平直39-4.强化复合地板铺设： 9-4-1.基层面应铺塑料膜防潮层，接缝不得叠压。 9-4-2.安装第一排时宜凹槽面靠墙，并与墙之间留810mm膨缝。 9-4-3.拼缝粘结胶应及时清除

26、，保持板面清洁。 9-5.地毯铺装： 9-5-1.对花拼接应按毯面绒毛和织纹走向同一方向拼接。 9-5-2.地毯铺装方向，应是毯面绒毛走向的背光方向。 9-5-3.满铺时四周地毯应嵌入踢脚板或卡条内。10室内给水管道安装工程10-1 管道支架的设置应符合设计要求，设计未规定时钢管水平安装的支架按规范规定的支架距离均匀布置，支架应拉线检查直线性，保持管道排列整齐。10-2立管管卡安装，层高5m，每层须安装一个。10-3给水阀门安装前应检查阀门型号、规格。安装时应将阀门关闭，防止杂物掉入影响严密性。安装位置应符合设计要求，进出口方向应符合水流流向，阀门安装后应符合其使用功能的要求，阀门的启闭应灵活

27、，朝向合理，有利于操作维修。10-4管道敷设时，横管应根据设计要求设置坡度，一般引入管应有0.002-0.005的坡度，坡向泄水方向，管道安装时应进行拉线及吊线检查，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度等的偏差值不超过质量验收规范中的规定数值。10-5管道水压试验：给水管道试验压力不应<0.6Mpa生活饮用水，消防合用管道应为工作压力的1.5倍，水压试验在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试压后力降至工作压力作外观检查，以不渗漏为合格。试压用压力表应在校验有效期内，并做好试压检验记录。11室内排水管道安装工程11-1生活污水管道应使用硬聚氯乙烯排水管，排水管道的材质，规格必须符合设

28、计要求，材料应有出厂合格证，备案证明，其产品主要性能指标应符合有关技术标准。11-2排水管道上吊钩或卡箍的固定距离，横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安一个固定件。立管底部的弯管处可设支墩。塑料横管固定件的间距，管径50mm为0.6m，75mm为0.8m，100m为1m。UPVC排水立管的固定支架，每层设置二个且上下对称设置。水平管道纵横向弯曲不得超过规范的规定。排水管道安装的离墙间距，必须插口外皮与抹灰表面之间净距一般为20-30mm。横管与横管（或立管）的连接。宜采用45O或90O 斜三通，不得采用正三通。11-3污水管管道应按设计要求和规范设置检查口和清扫口，

29、立管上的检查口安装高度由地面至检查口中心为1m，允许±20mm，朝向应便于检修。11-4灌水试验：暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，试验合格后做好灌水试验记录。雨水管安装后，应做灌水试验。11-5通水试验：排水系统建立后应进行通水试验，按给水系统1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏，试验时做好通水试验记录。11-6通球试验：通球前先做好通水试验，试验时以不漏，不堵为合格，通球用的球直径为排水管管径的3/4，如遇堵塞应查明位置进行疏通。完毕后应做好通球试验记录。12卫生器具安装工程12-1卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求，卫生器具应有出厂合格证

30、，器具表面应平整光滑，排水口尺寸正确。12-2给水配件安装的标高符合施工规范要求，镶接卫生器具的铜管弯管时弯曲应均匀，弯管椭圆度应小于8%，并不得有凹凸现象。12-3安装器具放置平稳，器具的放置高度应符合设计要求。卫生器具与管道连接要严密不渗漏。12-4卫生器具通水检查应有记录。13电气安装工程13-1配管及管内穿线13-1-1 材质检查：电管的材质、型号、规格符合设计要求，管材有质保书。PVC塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标，其氧指数不低于40%。各种电缆，绝缘导线的型号，规格截面积符合设计要求，并具有合格证和3C认证。13-1-2配管：根据设计图标示电盒位置，走管方向。位置正确、无遗漏

31、，暗管敷设少交叉，少弯头或大弯头，弯头半径在6D以上，管子长度和弯头数超过规定数时，应增加过路盒。管子通过沉降缝时、应有补偿措施。13-1-3管内穿线：穿管导线截面、根数符合设计。箱盒内导线有适当余量。所有线路绝缘电阻值大于0.5M。13-2设备、材料质量核查：灯具、开关、插座、配电箱型号、规格符合设计要求，附件齐全、合格证、铭牌齐全、外观质量符合技术要求。13-3灯具安装：灯具内外清洁明亮，吊钩支架安装牢固，吊杆垂直，双链平行，防腐良好，成排灯具中心线不偏歪。灯距均匀。螺口灯头的中心点上接相线，接地良好可靠。运行正常无操声，无异味、无暗光、无过热现象。13-4开关插座位置正确、高度一致、排列

32、整齐。开关切断相线。插座各接线位置正确。13-5导线的色标：从供电部门设置的熔断器出线至电表箱，配电箱及各回路配线均应按规范要求分色。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线（零线）为淡蓝色、，PE保护线为绿黄双色。配电箱框内另件完整无缺，箱体色标一致。，箱体开闭灵活，箱内线路排列整齐，联接符合设计要求。进出线经接线端子，无错接，漏接。编号清楚齐全准确。接地良好，走向合理符合规范。13-6弱电系统：电话、电视、监控、消防、广播等弱电系统装置配备符合设计要求，弱电系统装备的出厂合格证，使用说明书和图纸技术文件齐全，依据弱电装备厂家提供的产品功能和技术参数逐项对照相应的规范和设计要求核验检查

33、，弱电系统各项装置的布置和安装符合设计要求。弱电系统的管线敷设和器具安装按有关规定检验。14通风与空调安装工程14-1金属风管的钢板厚度和法兰的用料应符合设计要求，当无设计规定时，应符合规范要求，风管与法兰采用翻边连接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。14-2法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；风管和配件的钢板连接，钢板厚度小于或等于1.2mm时，宜采用咬接，大于1.2mm时宜采用焊接。14-3现场风管接口的配置，接口处应平整、严密，并不得缩小风管的有效截面；

34、当风管穿越变形缝处应设置补偿装置。14-4风管支、吊架的间距应符合设计要求，如无设计规定，应符合下列要求：水平风管直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，间距不应大于3m；14-5风口和风管连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，平整不变形。14-6绝热采用保温钉固定时，每平方米底面不少于16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个，首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应不少于120mm 。14-7通风空调管道应进行漏光、漏风量检测。14-8 空调管道系统的金属管道焊接应符合通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002中9.3.2的规定。14-9冷热水管

35、道与支、吊架之间，应有绝热衬垫(承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫)，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实。14-10风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接，宜采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管)，其耐压值应大于等于1.5 倍的工作压力。软管的连接应牢固、不应有强扭和瘪管。14-11金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。设计无规定时，应符合下列规定:14-11-1支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设独立支、吊架；14-11-2冷(热)

36、媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m 设置承重防晃支、吊架；14-11-3 无热位移的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的，其吊杆应向热膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装，偏移量按计算确定；14-11-4 滑动支架的滑动面应清洁、平整，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2 位移值或符合设计文件规定；14-11-5 竖井内的立管，每隔23 层应设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合下表的规定；钢管道支、吊架的最

37、大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对大于300mm的管道可参考300mm管道注：1 适用于工作压力不大于2.0MPa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统2 L1用于保温管道，L2用于不保温管道。 14-11-6 管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应

38、小于0.1 管壁厚。14-12管道系统安装完毕后必须进行压力试验，冷冻水系统和冷却水系统 的试验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.6Mpa；水压试验时，在10分钟内压力下降不大于0.02 Mpa，且外观检查以不漏为合格，压力试验应有记录，并有监理工程师的签证。15自动喷水灭火系统15-1自动喷水灭火系统的施工必须由具有相应等级资质的施工队伍承担。15-2系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证或质量认证书。 15-3喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件，应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。15-4闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1，但不得少于5只，试验压力应为3.OMPa；保压时间不得少于3min。15-5管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：15-5-1 管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表518的规定。15-5-2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。15-5-3 管道支架、吊架的安