液体染料在箱板纸染色应用中的几点体会_图文

1、 在生产过程中，湿部化学品的添加量、添加工艺以及化学品本身的性质都会对染 色效果产生影响。在一般情况下，染料的添加点应避开不同离子型的其他化学品的加 入点，以防止产生相互影响。胶料对染料与纤维的吸附有阻碍作用；填料则对染料有 较强的亲和力，由于填料具有非常大的比表面积，甚至比纤维吸收的染料还多，因此在 加填时染料用量会增大；同时填料的白度会对染色的效果有一定的影响。 温度和水分 温度对染色效果有很大影响。一般认为适当提高浆料的温度可以提高染色效果。 在纸机的干燥部如果温度太高，尤其是第一组烘缸的温度过高，湿纸页受强热往往造 成褪色或块状色斑。因此在干燥时控制合适的烘缸温度对成纸色相稳定很有好处

2、。 染色纸张水分控制太高，成纸的颜色偏暗。通常牛卡纸的水分控制在左右， 成品纸水分不稳定会造成色相指标不稳定。 纸张染色的两面性 纸张的两面性问题是造纸工艺中普遍存在的问题，染色的工艺环节也不例外。在 抄造普通挂面仿牛卡纸时，这个问题并不存在，但在抄造纯牛卡纸或面层和底层都是 木浆的仿牛卡纸时会遇到这个问题。 通常成品纸贴近成形网的一面的颜色会比另外的一面颜色浅，造成这种差别的根 本原因在于两面所含细小纤维的量的差别。可以采用面层和底层分别染色的办法来 改善成品纸的两面性，在面层的浆料管路上和底层的浆料管路上分别配置两个染料添 加系统，分别进行染料的调节，可以最大限度地缩小成品纸两面的颜色差别

3、 衬层染色对成品纸色光的影响 在牛卡纸抄造过程中对衬层纸浆进行染色处理，目的是减少面层的木浆定量，从 而降低牛卡纸的抄造成本，同时在面层木浆定量较小的情况下改善面层的遮盖效果， 达到满意的成品纸色光指标。 通常在衬层染色时使用液体的阳离子基本染料（碱性染料），该染料对于二次纤维 具有良好的染色性能。在衬层施加染料后，必然对面层的色光指标产生部分影响。在 增加衬层染料的加入量时，面层色光指标中的值会有所降低，同时值会有少量 的升高，对面层的值则影响很小。 染料的添加和控制系统 染料的添加系统通常选用精密的计量泵系统，常见的有电磁隔膜泵、电机计量泵 和柱塞式的计量泵，在计量精度方面相差不大，都能够

4、较好地满足染料使用要求。相 比较而言，由单体式的隔膜计量泵或电机计量泵组成的泵系统具有维护简单，安装方 便和经济实用的特点，受到造纸厂家的广泛欢迎。 最好的染料添加和控制系统配置是这样的：在纸机的末端水分定量在线监测探头 上配置色光监测探头，各个染料泵的冲程长度调节接入控制系统，这样可以在 一一 秒的周期内得到一组色光指标数据，根据在线测量数据和目标值的差异随时对各个染 料泵的流量进行调节。这种控制方式通常可以将色光指标的控制在以内。 通常的染料添加和控制方式是在纸机下辊和复卷时取样测量色光指标，根据得到 的数据和色板的差异对染料计量泵进行自动或手动的调节，这种操控方式要求工艺员 具有丰富的调

5、色经验，能够根据指标差异量很好地掌握相应的染料调节量。这种方式 对成品的色光指标控制精度要差一些，调节的反应速度也要慢一些，但从设备投资的 角度看要经济得多。 结论 在箱板纸的生产中采用液体染料进行染色，自动化连续添加的染色工艺能够对产 品的颜色指标实现更加严密的控制，更加适应现代化大型纸机的工艺要求，其产品色 泽均匀，色彩艳丽，产品附加值高，能大大减少人力消耗和环境污染。要生产出高质量 的箱板纸，必须充分了解各种染料的基本特性并掌握其正确的应用技术。纸厂应根据 自身的浆料特点、生产设备和用户要求选用合适的液体染料。 随着液体染料制备技术的完善及自动控制技术的发展，液体染料的应用将越来越 普遍，液体染料的应用符合造纸技术发展的进步方向。 参考文献 王小平，陈港等液体染料在水泥袋废纸浆染色中的应用造纸科学与技术，（）： 韩志诚浅谈我国牛皮箱纸板染色现状及发展趋势江苏造纸，（）：一 冯国征牛皮箱纸板染色探讨西南造纸，（）： 潘苏云稳定箱纸板色相的实践浙江造纸，（）