白水湖特大桥监理实施细则(新)

1、孝感三叉至武汉天河公路工程第五合同段 (里程 :K21+576.5K24+040总体监理实施细则编 制:审 核:广东虎门技术咨询有限公司 二 0一二年十月目 录一、适用范围 -1二、工程概况 -1三、编制依据 -3四、监理工作目标 -4五、 监理工作控制要点 -4六、 监理工作方法措施 -32七、 工程进度控制 -35八、工程费用控制 -40九、 监理工作流程图 -45孝感三叉至武汉天河公路工程第五合同段 总体监理实施细则一、 适用范围孝感市三汊至武汉天河公路工程 SG-5合同段(K21+576.5 K24+040 ,线路总长 2463.5m 。主要工程为白水湖特大桥及各附属工 程。二、 工程

2、概况1、概况本项目起点位于三汊镇,改建现有孝天二级公路 3.2公里后,路 线在邹陈湾附近右偏离开老路,向东南沿野猪湖布设,经汪刘湾后, 从距闵家集西面 500米处紧临上胡家湾通过, 在方家咀东面跨白水湖, 经白水湖特大桥与武汉市天河市天河机场第二通道相连, 路程范围为 K0+000K24+040。 本项目道路等级为城市主干道级, 双向六车道, 设计行车速度 80Km/h,路基宽度 32米,沥青混凝土路面。SG-5合同段里程桩号 K21+123K24+040, 主要工程内容为桥梁和 接线工程,包括特大桥一座全长 2.4635公里,全桥共 16联,采用先简 支后结构连续,桥宽 32米,接线工程包括

3、桥头接线 453.5米路面工程 及附属设施。2、自然条件2.1、地形、地貌本项目呈北高南低,变化不大,总体高差 20多米,地貌单元为微 丘垅岗和冲积湖积平原地形,海拔 19-43米,相对高度 5-20m ;坡度在 6度以下。勘查区属于大陆季风性气候,农作物种类丰富,盛产棉花、 水稻;湖区内渔业、养殖业也较发达,在沿线一些村庄旁林木也有一 定的覆盖,沿线生态环境优良。路段沿途用地生态环境良好,可利用 土地较多,土地升值前景广阔。2.2、气候孝感市属亚热带大陆性季风气候,四季分明,雨量充沛;温暖湿 润;光照充足。 全年主导风向为东南风;年平均气温 15.516.5, 春季平均气温 1617, 夏季

4、平均气温 2829, 秋季平均气温 1819,冬季平均气温 23.4。平均降水量 1143.7毫米,全 年降水集中在 49月。无霜期 225227天。2.3、水文路线走廊带内地下水类型主要为松散沉积层中孔隙水及基岩裂 隙水。孔隙水细分有上层滞水、孔隙潜水、孔隙承压水三种类型。2.4、工程地质、地震路线区大地构造位置属于扬子准地台四级构造单元的武汉台褶 束,其西部与江汉平原(断陷东北部相交接。该褶皱为志留三叠 系沉积建造组成的一系列北西西向或近东西向复式褶皱, 并伴有与轴 线相交的北东向横断层。江汉平原(断陷是在古老变质岩基底之上 发展起来的一个中生代盆地。 在白垩第三纪红色沉积盆地之上, 又

5、堆积了一套第四纪松散堆积物, 组成江汉平原广泛分布的第四纪沉积 物;区内地址构造行迹被第四纪沉积物全部覆盖,构造行迹不清;成 为隐伏构造区。地震基本烈度 <6度, 其周边地区地震基本烈度也多 <6度。 境内地 震动峰值加速度为 0.05g ,特征频率周期为软弱场地 0.65S ,中软场地 为 0.45S ,中硬场地为 0.35S 。三、编制依据1、孝汉大道三期工程施工招标文件;2、孝感市三汊至武汉天河公路工程 SG-5合同段设计图纸;3、工程现场调查、采集、咨询所获取的资料;4、经批准的施工组织设计及其他文件;5、国家及相关部委颁布的法律、法规和现行设计规范、施工规范等 其它有关文

6、件资料。公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2004公路桥涵设计施工技术规范(JTGD60-2000公路工程技术标准(JTG B01-2003公路桥涵施工技术规范(JTJ TF50-2011公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95公路桥涵钢结构及木结构设计规范(JTJ025-86 公 路 钢 筋 混 凝 土 及 预 应 力 混 凝 土 桥 涵 设 计 规 范 (JTGD062-2004公路工程监理规范(JTGG10-2006城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ 2-2008四、监理工作目标(一质量目标:白水湖特大桥建设质量总目标是:全

7、线整体质量符合设计及规范 要求, 经得起运营和历史的检验 。具体指标为:1、杜绝施工质量大事故及以上等级事故。2、 主体工程质量零缺陷, 桥梁混凝土结构使用寿命不低于 100年, 单位工程一次验收合格率 100%。3、一次开通成功,基础设施达到设计速度目标值要求。4、竣工文件做到真实可靠,规范齐全,按时交接验收。(二安全目标:杜绝较大及以上施工安全事故; 杜绝较大及以上道路交通责任安 全事故;杜绝较大及以上火灾安全事故;控制和减少一般责任事故。 五、监理工作控制要点1、施工准备阶段1.1、组织驻地办监理工程师认真学习有关规范及标准,熟悉设 计要求,仔细审阅设计图纸。1.2、参加设计交底,澄清设

8、计图不明确事项。审批分部工程开 工报告。1.3、认真审核承包人编制的施工组织设计和安全专项施工组织 设计技术措施是否满足设计及规范要求和施工要求。1.4、检查施工队伍的管理体系。1.5、检查进场原材料成品、半成品、钢筋接头的质保单、规格、 强度及复试情况,并做好监理抽验试验及其相应资料的保存。1.6、监理工程师应严格按技术规范要求检查混凝土配合比、拌 和站材料检测情况和砼有关强度试验。 审批承包商的配合比并进行平 行试验,并按规定频率(20%进行材料平行抽检试验,建立相关档 案资料。1.7、审核拌和站砼拌和能力及材料供应、浇筑设备、数量能否 满足施工连续灌注要求。1.8、审查承包商测量放样方案

9、,引用控制点是否符合规定,复 核签认施工方放样定位的钻孔桩桩位或钢护筒坐标、 中心线位置, 并 进行 100%的复测。1.9、参加承包商技术交底,对承包商遗留问题进行补充,重点 问题进行强调。1.10、完成安全、文明施工监理准备工作。主要工作内容如下:(1、熟悉合同文件、协议,检查承包商签定的安全生产协 议书。(2、审核上报方案安全措施和环境保护措施的针对性和可靠 性。开工前,检查承包商内部的安全技术交底情况。(3、对开工前承包商准备工作中的各项安全措施落实,内部 安全文明生产网络建立, 安全设施及进场机械性能状况进行检查验收 并提出意见。(4、检查进场的施工人员的特殊工种上岗证,年检记录及安

10、 全技术教育记录, 检查操作人员对本岗位的安全技术操作规程熟知程 度,特种作业人员是否持上岗证并在有效期内。2、施工阶段2.1试验控制要点(1 坚持对工程的原材料进行检测及监理见证取样, 频率不小于 合同及规范的规定,确保原材料质量;(2 及时进行现场质量检测,检测频率不小于合同及规范的规 定,保证施工质量。施工单位各种原材料进场时 , 应核对该材料出厂清单,船(车 牌号、材料的质保单或检测报告;并与已取样品作比对,以检验其外 观质量的符合性等;材料进场后要做好验收记录,建立台帐,并定期 取样存放,按规定频率进行抽样试验,严格执行材料报验程序,经监 理抽检比对合格后才能使用; 抽检中一经发现不

11、合格原材料进场, 应及时清退出场。(1抽检水泥出厂合格证:检验内容包括出厂日期、品种、牌号、 标号、合格证编号,厂检验部门印章及该部门负责人、检验人员的签 名是否齐全清晰。(2抽检水泥标准稠度用水量、 初、 终凝时间、 安定性、 细度 (或 比表面积 、胶砂强度等技术指标是否符合相关标准。(3现场巡检,对存放时间超过三个月,快硬水泥超过一个月和 外观不符要求的水泥, 责令施工单位取样进行复检, 对不合格水泥限 期清退出施工现场。(4对进场水泥,需随机见证施工单位按规定取样复查试验,判 定强度,严禁未检先用。(1抽查钢筋出厂合格证,试验报告上的机械性能和化学成分指 标;所有进场钢铰线,供应商应提

12、供每批钢铰线的实际弹性模量值。 (2对钢筋机械性能进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯等 四大技术指标检验。 如有一项不符合标准要求, 取双倍数量的试样进 行复检,若试验全部达标, 则可判为符合本项要求。若仍有一项不符 合标准要求, 则该批钢筋为不合格产品。 要求施工单位将该批钢筋限 期清退出施工现场 , 并记录存档。(3现场巡检如发现钢筋表面有裂纹、结疤和折叠等情况,应监 督施工单位将该批钢筋限期清退出施工现场,并记录存档。(4巡检中发现经检验合格的钢筋在现场加工和安装过程中,如 出现异常现象, 如脆断、 焊接性不良或机械性能显著不正常等情况时, 应要求施工单位重做化学成分分析试验, 并加以

13、鉴定。 如果试验不合 格,应立即停止使用。(5进口钢筋进场,除检查四大技术指标外,还应有焊接前的化 学分析报告, 并应符合我国现行钢筋等级标准, 严禁未经试验就盲目 使用。(6检查碳素钢丝和刻痕钢时,要求表面不得有裂缝、毛刺、机 械损伤、 氯化铁皮、 油迹等; 刻痕钢丝表面不得有分层、 铁锈、 结疤、 裂缝、劈裂等。(7碳素钢丝和刻痕钢抽样进行拉力和反复弯曲试验时,如有一 项结果不符合规定, 则该盘钢丝判为不合格, 再从未检验过的钢丝盘 中取两倍数量的试样,进行项目复验,如仍有一项试验结果不合格, 则该批钢丝判为不合格,须清退出场。(8施工单位钢绞线如属委外检验项目, 应检查委外试验室资质,

14、监理单位试验室应见证、取样、送检。(1现场随机检查焊丝和焊剂,检查证明其机械性能和化学性能 的出厂合格证。(2核查施工现场使用的各类钢号,选用的焊条(剂的品种、 牌号是否正确。(3抽查各型号、品种的焊条、焊丝的批量总数与使用总数量是否相符,焊接试验是否按相关规定数量抽检。(1抽查粗骨料试验报告, 查验各项试验指标是否符合标准规程, 试验频次、管理台帐等是否达到要求。(2抽查粗骨料的颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥 块含量、含水率、针片状颗粒含量、压碎指标值、坚固性、有机物含 量等试验。平行抽检的频次要符合有关验标要求。(1抽查细骨料试验报告, 查验各项试验指标是否符合标准规程, 试验频

15、次、管理台帐等是否达到要求。(2抽查细骨料的颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥 块含量、含水率、云母含量、轻物质、坚固性、有机物含量等试验。 平行抽检的频次要符合有关验标要求。(1抽查施工单位试验报告,查验各项指标是否符合标准规程。(2检查施工单位的抽检频次、管理台帐是否达到要求,按规范 要求的频次进行见证试验和平行抽检。(1随机抽查外加剂的出厂检验合格证,其各种检验指标是否符 合有关标准规定。(2随机见证取样、送检外加剂的外委试验。(3检查外委试验单位资质,抽查试验报告。(4按规定频次进行平行抽检。(1随机抽查粉煤灰的出厂检验合格证,其各种检验指标是否符 合有关标准规定。(2随机见证取

16、样、送检粉煤灰的委外试验。(3检查委外试验单位资质,抽查试验报告。(4按规定频次进行平行抽检。(1抽查施工单位土工试验各项检验指标是否符合相关标准的要 求。(2抽查施工单位土工检测报告所代表土样是否与现场施工填土 一致,最大干密度、最佳含水量的试验指标是否可控制现场施工。 (3按规定频次进行见证和平行抽检。(1参照有关设计文件随机抽查施工日志、 混凝土工程施工记录, 核查混凝土试块数量及其代表性是否满足相关规范要求。(2对照设计的结构件的混凝土强度等级,抽查混凝土强度合 格条件与实际施工是否相符。(3抽查混凝土试块强度是否达到设计要求和规范规定。(4查看试验报告内容、数据、龄期、签证、工程部位

17、、实际 施工日期等是否真实,出具报告的单位是否有资质。(4检查工程竣工后,各等级(标号的试验组数分类、分批 列表统计汇总情况, 数理统计或非数理统计方法分析及计算结果是否 符合规范要求。(5当标准混凝土试件的强度不符合设计时,必须核查检测单 位对上述试块所代表的工程实体进行的检验结果。(6混凝土的外观质量应密实平整、颜色均匀且不得有露筋、 蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷;预制构件要进行外观检 查、强度评定、结构性能等检验,要求达到设计要求;所有混凝土外 观未经监理单位、建设单位批准,均不得进行涂抹、修补、粉饰等, 否则均将作废、次品处理。施工单位上报的各种混凝土配合比报告, 必须附上该

18、报告所使用 的各种原材料检测报告、水质检测报告、配合比计算书。各种配合比 指标必须符合设计及规范要求。(1混凝土的原材料应达到相关试验标准规定的要求。(2 配合比设计应符合国家现行 普通混凝土设计规程 (JGJ55 的有关规定。场地、设备、工艺进行控制,审核施工组织报告;2.2 测量控制要点心、 高程也就是验收上一道工序的设计值, 而在实体上丈量的数据进 行对比就是施工误差值, 而高程是用实测值与设计值进行对比就是施 工误差值。 需检查项目和限差要求如下表注意事项:严格检测护筒导向架垂直度和中心是控制钻孔桩定位的第一步; 要求施工单位在下沉钢护筒时随时检查钢护筒水平位置和垂直度, 如 发现有偏

19、移要及时调整;督促施工单位随时检查钻机平台水平状态及钻机中心位置;沉渣测量要分外仔细;2.3 桩基控制要点(1护筒埋设允许偏差:顶面中心偏位不超过 5cm ,护筒斜度不 大于 1%。(2钢护筒顶高程应高出地面 0.3m 。(3钢护筒埋深应综合考虑地质条件、护筒使用功能和稳定要 求,但不得小于设计图纸要求。(4检查钢护筒直径是否满足设计或规范要求(比设计桩径大 200400mm ,钻机是否水平,钻杆垂直度是否符合要求。泥浆性能指标要求 (1场地处理:旋挖钻机底座的施工场地应平整、夯实处理,避免 钻进过程中钻机产生沉陷。 采用平台施工时, 必须对平台的承载力进 行计算,满足旋挖钻机的承载力要求方能

20、施工。(2泥浆调制:旋挖钻机在粉砂土层、夹砂土层、地下水位较高的地区进行钻孔施工时,应采用性能良好的泥浆,以抑制地下水、悬浮 钻渣、稳定孔壁,防止坍孔。(3钻机施工过程中应保证泥浆面始终不得低于护筒底部, 以保证 孔壁的稳定。(4旋挖钻机施工初期, 提升钻斗时, 避免因筒斗下部产生较大的 负压力作用产生 “ 吸钻 ” 现象而造成孔壁缩颈, 须对筒式钻斗的筒壁对 称加焊护壁钢板(或增设导流槽进行改进,以减少钻孔缩颈现象的 发生。(5钻进施工过程中严格控制一次钻进速度, 避免进尺过快造成塌 孔埋钻事故。(6钻斗升降速度过快时,易造成孔壁缩颈、坍塌事故。钻斗升降 速度宜控制在 0.750.80m/s

21、, 在粉砂层或亚砂土层时, 钻斗升降速度 应更加缓慢。(7泥浆初次注入时, 应垂直向桩孔中间进行入浆, 避免泥浆沿护 筒壁冲刷孔壁使其底部孔壁松散坍塌; 钢筋骨架和检探孔器应使用吊 机垂直、平稳放入孔内,避免破坏孔壁,造成废桩事故。筋笼的几何尺寸进行检查。 对不同的钢筋连接接头, 应具备相关技术 标准和试验资料。 钢筋接头按规范要求错开布置, 受力主筋在同一断 面接头数量不超过总数的 50%。钢筋安装实测项目 (1 、 检查承包商上报的钻孔灌注桩施工方案中安全措施和环 境保护措施的执行情况, 施工现场的用电设备和机械的性能状况是否 良好,数量能否满足实际施工需要。(2 、 督促承包商按规定作好

22、钻孔桩施工现场沉淀池的合理设置。 施工过程中产生的泥浆进行合理排放和储存, 严禁直接或间接排 放和外泄至施工水域。(3 、 施工过程中检查施工用电、人员的规范操作、机械的状 况,督促按施工规范要求进行施工。(4 、 督促承包商对管线的防护和监测, 并做好巡视检查工作。(5 、 工程完工后,检查督促承包商在规定期限内完成现场清 理工作,合理处理泥浆池。(6 、 督促承包商做好临近管线的保护及施工时临近高压线的安 全防护工作,并有针对性的进行巡视检查。2.4 上部结构控制要点(1支架及构件的整体强度、刚度和稳定性以及地基强度要进 行检算和验证。监理工程师审批支架设计方案时要进行必要的复核。 (2检

23、查支架地基处理、承载力是否满足支架设计要求,是否 做好排水工作;(3支架搭设类型,结构型式布置以及主要的构件应按批准的 施工技术方案进行,如有变更应取得监理工程师同意;(4支架材料应采用钢制构件,一般要购置于专业厂家,并符 合国家相应标准;对于旧有构件的使用,应事先进行筛选和维修,在 达到国家规定的标准后方可使用; 且在使用前应进行除锈、 防腐处理, 其强度满足支架的设计要求。(5支架搭设的工艺流程应符合设计要求,搭设过程中必须保证其架体稳定性;管式支架施工时,平面上要分层安装,严禁一个 平面单元沿竖向独立安装到顶面, 防止架体失稳, 支架的水平和斜 向支撑应严格安设计时的需要逐层设置, 根据

24、支架体特点, 重点检 查可能产生水平力作用位置的设置(6支架搭设必须满足交通净宽净高要求,并设置警示标志。(7支架脚手板、安全网等安全设施必须全部到位,高空作业 人员必须系安全带。(8支架应设置施工全过程沉降观测点;(9安装完毕后的支架,应对其平面位置,顶面高程,节点连 接及纵横稳定性进行全面检查。对于焊接件,必须对焊接型式,焊缝 高度,宽度进行严格检查, 检查要形成文字记录,检查合格后进行模 板安装;(10支架全部安装后,考虑到基础变形,支架的弹性和非弹性 变形对梁体的施工影响,必须对支架进行 1.2倍全部荷载预压,预压 应在底模系统上进行, 梁段立模标高应计入支架的弹性变形, 监理工 程师

25、应重点检查支架预压值,压重分布,压重方法,以及弹性变形, 非弹性变形,地基沉陷的观测,签认预压变形观测报告,确定弹性, 非弹性变形值;(11检查模板的制做工艺是否满足设计及外观要求;(12检查内外模,其几何形状,光洁度,平整度能否确保梁体 各部位尺寸正确,预埋件位置准确。检查模板支撑、拉杆及定位牢固 情况检查模板拼接效果,接缝是否平整,确保不漏浆;(13检查模板预拱的设置;从支点到跨中应平顺、渐变;必要 时进行调整。梁段模板安装的检查标准和允许偏差表 (1 、检查钢筋出厂材质证明,督促抽检并查验检验报告,按施 工抽检的 10平行取样检测;(2检查钢筋连接:对焊接件:采用允许的焊接方法及考虑焊接

26、的适用范围, 注意 焊接钢筋的质量验收。督促按每批不大于 200个接头做焊接检验,同 时按施工抽检的 10平行取样检测;对于绑扎接头:检查接头位置及搭接长度、接头面积、断面最 大百分率。(3对照设计图纸,检查钢筋、预应力管道及预埋件规格尺寸、 数量、长度、所在位置、平顺与垂直度、绑扎、连接与焊接质量。 检查钢筋、 预应力管道及预埋件在模板内定位及牢固措施。 检 查通风孔、吊装孔、检查孔、泄水孔的位置、孔径、深度是否符合设 计和验标的要求;检查防撞墙、 接触网支柱、 电缆槽、 人行道栏杆 (遮板、 挡板 及声屏障、 综合接地等预留钢筋、 螺栓的位置、 高度及过轨预留孔 PVC 管设置是否符合设计

27、和验标要求;检查排水系统是否符合设计和验标要求;(4检查钢筋保护层垫块的厚度、位置、数量是否满足设计要 求。(5检查脱模剂的色泽、脱模效果,涂刷时应防止脱模剂污染 钢筋。(6检查预应力管道的防护,避免损伤。(7检查锚垫板、预留孔道、墩顶和梁底支座预埋件和其他预 埋件。各主要项目检查及允许偏差、检查方法详见下表钢筋加工允许偏差和检验方法 钢筋的绑扎(连结允许偏差和检验方法 预应力管道的允许偏差和检验方法 预应力筋下料长度的允许偏差和检验方法(1混凝土的原材料检查原材料供应商提供的出厂检验合格证, 并应按有关检验项 目、批次规定、严格实施进场检验。检查水泥是否采用品质稳定、强度等级不低于 42.5

28、级的低碱硅 酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥,水泥熟料中 C 3A 含量不应大于 6%, 其余技术要求应符合公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规 范的规定,查验报告并按施工单位抽检次数的 10见证检验。 检查细骨料是否采选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中砂河砂, 细度模数为 2.3, 含泥量不大于 2.0%, 细骨料的吸水率应不大于 2%。硫化物及硫酸盐含量不大于 0.5%。当 砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时, 应进行专门检验, 确认能 满足混凝土耐久性要求时, 方能采用。 细骨料的其余技术要求应符合 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 的规定, 查验报告 并

29、按施工单位抽检次数的 10见证检验和平行检验。检查粗骨料是否选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线 胀系数小的洁净碎石,也可采用碎卵石,不宜采用砂岩碎石。粗骨料 应采用二级或多级级配, 其松散堆积密度应大于 1500kg/m3,坚密空隙 率宜小于 40%,吸水率应小于 2%。当粗骨料为碎石时,碎石的强度 用岩石抗压强度表示, 且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小 于 1.5。粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检测,试验 5次循环 后其质量损失不应超过 8%。压碎指标不应大于 10%,含泥量不应大于 1%,针片状颗粒含量不应大于 10%。粗骨料的碱活性应首先采用岩相 法检测。若粗骨料含有

30、碱 -硅酸反应活性矿物,其砂浆棒膨胀率应小 于 0.20%, 否则应采取抑制碱 -骨料反应的技术措施, 不得使用具有碱 -碳酸盐反应活性的骨料。粗骨料的其余技术要求应符合公路工程 混凝土结构防腐蚀技术规范 的规定, 查验报告并见证取样检测和平 行检验。监理按施工单位抽检次数的 10见证检验和平行检验。 不得采用具有碱 -碳酸盐反应的骨料,并优先采用非活性骨料。 检查外加剂是否采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能 明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。 外加剂与水泥之间应有良好的相容性。外加剂的均质性应满足国家标准混凝土外加剂 GB8076的规定,阻锈剂应采用复合氨基醇类,且具有良好的均匀分

31、 散性、不降低水泥的流动度、不与其它外加剂反应、不降低对钢铰线 束的粘结性能、 不影响硬化水泥的性能, 其性能指标应符合国家现行 钢筋阻锈剂使用技术规程 (YB/T9231的要求,查验报告并按施 工单位抽检次数的 10见证检验和平行检验。检查混凝土矿物掺和料是否采用粉煤灰或磨细矿渣粉,粉煤灰 的需水量比不应大于 100%,粉煤灰或磨细矿渣粉的其他指标应符合 公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范 的规定, 查验报告并见证取 样检测。检查混凝土的拌合用水, 可采用饮用水。 用拌合用水配制的水 泥砂浆或混凝土的 28天抗压强度不得低于用蒸馏水拌制的对应砂浆 或混凝土抗压强度的 90%。当混凝土处于氯盐环

32、境时,氯化物含量应 不大于 500ml/l, 查验报告并按施工单位抽检次数的 10见证检验和平 行检验。检查混凝土拌和物中各种原材料引入的氯离子含量计算单, 氯 离子的含量超过胶凝材料总量的 0.06%。 当所采用骨料的碱 -硅酸盐反 应膨胀率在 0.10-0.20%时 , 混凝土中的总含碱量不应超过 3kg/m3, 查验 计算单。(2拌和机械、人员配置情况,混凝土供料及浇筑速度能否适 应施工工程量,备用机械电力设备准备情况;(3混凝土结合部清洗、处理情况;(4现场砂、石材料含水量。调整现场配合比;进行少量试拌, 观察混凝土和易性及粘度情况, 观察混凝土表面平整情况和色泽均匀 情况,经试验监理

33、工程师现场确认后,方可正式浇筑。(5混凝土拌和时试验监理工程师监理要点:监理应审查施工单位提供的配合比设计方案及试验报告, 并按 此配合比抽一组试件复验。混凝土拌合前应检查衡器有无标定,材料称量配合比执行情 况, 根据现场测定的砂石含水率对加水量进行调整, 每一工作班前称 量设备的零点校核。加料偏差在容许的范围内,连续搅拌时间 1.52分钟、观察材料倒入顺序,外加剂加入方法、拌和效果。经常目测拌和料情况,发现异常应立即复核配合比执行情况、 坍落度情况, 见明显离析等不合格混凝土应指令废弃。 检查搅拌时间、 拌和物的均匀性、输送时间,对泵(布料机送混凝土骨料粒径、坍 落度的要求。施工单位按要求的

34、频率现场测试:混合料的温度(冬、夏季施 工 、坍落度、含气量、试块强度等。浇筑现场试块制作应注意取样 代表性,试块数量应符合规定。(6浇筑施工监理内容:检查混凝土运输、浇筑、振捣工艺。浇筑中,应注意防止混凝土撞击钢筋造成灰浆、骨料分离。应 视落差情况设置漏斗、串筒,不允许使用铁锹抛扔。漏斗、串筒不准直接架设在钢筋或模板上。应注意分层浇筑厚度, 间断时间规定, 是否有减少表面泌水措 施。顶板浇筑时注意控制梁高,表面应收浆抹平。应专人专职负责振捣工序, 按层次顺序进行振捣, 特别要注意 对预应力管道集中处和锚板处的振捣及钢筋密集处、 模板边角处的捣 固,严防漏振。注意振捣机具配置情况。发生停电或振

35、捣器故障等突然事故, 应立即人工振捣, 不得长 时间放置不顾。浇筑中随时检查模板、钢筋及预应力管道位移、变形情况,模 板、 管道是否漏浆, 发现问题及时处理。 浇筑完后应对管道通孔检查, 及时处理堵塞。(7混凝土养生和脱模监理内容检查养生方法和养生时间, 尤其是大面积重要外露面的养生方 法。注意使用养生液后对混凝土表面颜色影响。注意及时组织养生, 即使在模板覆盖阶段也应即使充分保持混凝土湿润状态。 T 梁浇筑时应注意采取内部降温措施,并注意内外温差要求。 (8混凝土工程质量问题处理待混凝土强度达到施工规范要求后可拆模。 以先内后外次序拆 除,防止损伤边角、碰伤表面。混凝土工程拆模后,未经监理工

36、程师 批准,严禁修补涂抹。外观质量检查:拆除模板后应及时检查结构各几何尺寸, 外观 质量,有无缺损、开裂、气泡、蜂窝、麻面、孔洞,表面颜色是否均匀。应作书面记录,监理参加检查。(1 预应力筋制作时应注意下料长度与锚具、 张拉设备的配套。 预应力筋切割时不宜采用电弧切割。(2检查张拉机具(千斤顶、油泵、压力表性能。校核及标 定,并定期检查。(3现场张拉施工人员应是经过培训的熟练人员。(4检查锚具安装情况。(5检查张拉时混凝土是否达到设计允许张拉的强度。(6施工单位按审定的工艺施加预应力,执行张拉程序,确定 超张拉值、张拉控制应力值(张拉吨位 、持荷时间。在现场具备经 批准的张拉程序和张拉施工说明

37、书。(7后张法张拉应分批对称进行。(8应以应力控制张拉,以伸长量值进行校核。当实测伸长量 与理论设计算伸长量相差过大时,应停止张拉,分析找出原因,必要 时应测定锚圈口及孔道摩阻损失以调整张拉值。 锚固阶段张拉端预应 力筋的内缩量应符合有关规定。(9对张拉的预应力钢绞线断丝及滑移要严格控制在规范要求之内,预应力粗钢筋不允许断筋。(10 体外预应力索 (如有 应注意防腐, 保证外包保护层完好。 应检查转折处的平顺情况。(11张拉时填写张拉记录表格,张拉人、记录人签名,监理旁 站审查张拉结果是否达到设计或审批的工艺要求。(1孔道压浆要在预应力张拉完成后即早进行。(2压浆前对孔道进行清孔处理并使孔壁湿

38、润。(3水泥浆自拌制至灌入孔道时间不宜过长,应连续搅拌并不 得任意加水稀释。 压浆时每一工班应作不少于三组立方体试件, 监理 应旁站并按 15频率抽检。压浆时应填写压浆记录。(4控制压浆顺序,使用的压浆机具及压浆压力、稳压时间应 符合相关技术要求。(5记录压浆温度、密实情况,施工单位预留水泥浆试件进行 强度试验。(6压浆后立即对未压浆后期预留孔道进行通孔检查,并及时 清洗。(7锚头处应采取措施防锈、防碰伤。压浆后及时对锚头处进 行凿毛、冲洗及封锚。2.5 其他部位控制要点(1行桥面铺装施工之前,应首先对桥梁现阶段梁顶标高进行一次全面测量, 施工单位、 施工控制单位应根据测量结果及有关施工规 范

39、拟合桥面标高及各部位砼铺装厚度以满足设计要求。(2对桥梁各部位拉毛质量进行全面检查,如发现拉毛不彻底或 仍存有浮浆应手工凿毛。(3施工中应采取有效措施(如加密支撑钢筋确保钢筋网的竖 向位置在任何情况下均不允许出现整体或局部下挠。 浇注水泥混凝土 之前应采用高压水将桥面杂物彻底冲洗干净, 浇注过程中禁止混凝土 运输车或其它施工机具直接压迫已定位好的钢筋网。(4水泥混凝土浇注宜选择晴天进行,并且准备好遮盖工具,防 止雨水对新浇混凝土质量产生不利影响。(5水泥混凝土桥面铺装时,应全断面同时沿纵桥向前铺筑。(6在水泥混凝土施工完毕后,应用高压水冲洗桥面,然后施工 防水材料,防水材料应抹刷均匀,不可在阴

40、雨天施工。(7最后施工沥青路面,施工时应严格控制设计标高和铺装层厚 度。由于在 T 梁施工过程中,防撞栏的预埋钢筋露出梁体部分可能会发生 变形, 因此施工时应注意将预留钢筋进行调整, 并与防撞栏的钢筋绑 扎或焊接,然后浇注防撞栏混凝土。防撞栏纵向结合伸缩缝的位置, 一般每隔 30m 左右设置一条断缝,主桥墩顶和引桥每跨墩顶各增设一 道断缝。除伸缩缝位置的缝宽与伸缩缝相同,其余位置的缝宽均为 2cm 。(1伸缩缝安装严格在厂家专业技术人员指导下进行。(2伸缩缝的预埋钢筋位置要准确,伸缩缝的安装宽度,应视当 时温度, 会同伸缩缝生产厂家的技术人员现场拟定, 并用专用夹持装 置将伸缩缝固定, 待浇注

41、混凝土达到强度后, 再拆去模板及专用夹持 装置。1 缩缝安装温度对应的型钢间隙与梁端间隙参考值见下表: (4 安装温度一般控制在 1520OC, 如特殊原因, 可参考上述或伸 缩缝厂家提供的资料预留伸缩缝处的梁端间隙及型钢间隙进行安装。 桥台处梁端间隙为梁端线至台背线间距。泄水管设置在机动车道外侧,慢行一体的侧石边缘。六、监理工作方法和措施(一监理工作方法:采取巡视、检查、量测、见证检验、平行检验、旁站监理等方法监理混凝土预制 T 梁施工。(二主要控制措施(1监理人员必须认真审阅、熟悉设计文件,依据设计文件和施 工组织设计实施监理, 对发现的问题必须及时以书面形式通知设计和 建设单位。(2落实

42、总监、专业监理工程师及监理员三级质量控制责任。(3组织专业监理工程师、监理员学习,预应力高性能混凝土技 术条件等相关技术知识并熟练运用。 4熟悉预应力混凝土预制 T 梁施工工艺流程, 掌握支架安装、 拆 除要领,控制好梁体线型和高程。(5抓好钢筋制安、模板拼装、混凝土施工、预应力张拉等工艺 过程的质量控制。(6严格按劳动部规定,审查各特殊专业人员上岗证书。(7完善工程所需原材料、半成品的质量控制,认真执行批准进 场,严格签认程序方可使用的原则,按规定对材料、制品在使用前进 行抽检试验,做好平行检验和见证检测。(8 审查施工单位提交的施工预应力混凝土预制 T 梁的施工组织设 计或施工方案。审查对

43、保证工程质量是否有可靠的技术和组织措施。审查施工单位质保体系。审查支架、模板结构设计的可靠性,施工工艺的合理性,线型、 高程控制方法的可操作性。审查高空作业施工安全与跨越既有线保证行车安全措施是否到 位。审查施工单位关于材料、制品试件取样及试验方法。审查试验室人员、设备配置情况。(9 审查施工单位检验批、 分项工程、 分部工程的质量报表准备。 (10严格单位工程开工报告和复工审批制度,及时下达开、复 工令。(11抓好工序交接检验的控制。(12抓好隐蔽工程检查,严格执行隐蔽工程检查制度。(13组织质量大检查,发布通报,下达整改通知书,并报业主。 (14严格按规定程序处理工程变更。(15行使质量监

44、管权按规定行使质量监管权,凡发生下列情况之一者,在取得业主 同意后立即下达停工令:1 未经检验即进行下一道工序作业。2 工程质量低下经指出后未采取有效措施或采取措施效果不好, 继续作业。3 擅自变更设计图纸。4 擅自使用未经认可或批准的工程材料。5 擅自将工程转包。让未经同意的分包单位进场作业。6 没有可靠的质量保证措施贸然施工,已出现质量问题。(16行使质量否决权按规定行使质量否决权,及时下达不合格工程通知书,按质量 处理程序处理质量缺陷,严格工程缺陷报告处理程序。(17严格按规定处理工程质量事故,审查施工单位质量事故报 告。质量事故原因,责任分析。制定事故处理措施。批准事故处理技术方案。处

45、理措施效果的检查。(18工程完工后撰写质量评估意见与工作小结,整理技术文件, 资料编目归档。(19安全控制措施执行安全监理细则,坚持 “ 安全第一,预防为主 ” 的方针,严格 执行各项安全规章制度,落实安全措施。审查施工单位人身安全措施,防止惯性事故发生。检查施工单位是否按规定设置防护,防护备品是否齐全。 审查施工防护人员是否经过培训上岗,是否有上岗证。高压油管使用前应作耐压试验,不合格的不能使用。张拉时,千斤顶后面不准站人,也不得踩高压油管。张拉时发现张拉设备运转声音异常,应立即停机检查维修。 检查挂篮等设备安全,检查高空作业防护设备牢固与否,检查 作业人员是否遵守安全操作规程,确保施工安全

46、。七、工程进度控制(一进度控制内容、办法1. 本项目主要采用网络计划进行进度控制。 承包人在上报 总体实 施性施工组织计划时,同时上报总体施工进度网络计划(关键线路 法 、横道计划图及实现计划的文字说明。2. 项目工程总体施工进度计划此计划为级计划,承包人编写;总监按程序审核,总监与业主联合 审批。(1级计划的审批程序: 业主及总监办按此计划进行控制性宏观管理, 级各种进度计划的总 工期必须符合合同总工期并留有余地。(2单位、分部及分项进度计划属级计划, 为承包人的项目经理部组织各施工作业队编制并经驻地 监理员转报驻地监理办,由驻地监理员、驻地办专业工程师,总监理 工程师审批并据此进行操作性微

47、观管理。级计划的审批程序: 级各种进度计划的工期必须符合级计划的总工期并留有余地。(3 年度、月度及旬计划年度计划属控制性计划;月度计划属实施性计划;旬计划属操作性计划。各级进度计划均包含:网络计划(关键线路法 ;横道计划、实现计划的文字说明。(4各级进度计划的审批内容:各种计划是否相符,计划工期是否满足合同总工期,工程量安排 的合理性、均衡性,关键工序能否保证,关键线路(总工期能否实 现, 各种间隙是否考虑, 对雨季及假节日施工是否有充分重视和足够 准备。3. 计划调整(1网络计划在编制时要求严谨,故原则上不允许调整,当月未完 计划在下个月只能通过加大机械、人员、资金投入来补救完成; (2非

48、关键线路上的工序调整原则上不能超过本工序的总时差,否 则总工期将可能延误;(3计划必须调整,应重新绘制横道图并书写实现新计划措施的文 字说明,上报驻地办、总监办审批。4. 进度控制办法(1督促承包人强化领导职能,建立优质高效的进度管理体系,坚 持“以质量为中心,以计划为龙头”的指导思想。协调工作,做到日保旬,旬保月,月保年,年保总工期。(3坚持会议制度。每月总结会(由总监组织、主持 ,适时解决施 工中的进度问题,必要时可邀请业主等有关单位参加。(4以总进度计划为依据,按工艺划分,编制阶段性计划,各阶段 指定专人负责,力争计划实现。(5计划进行动态管理,加强预见性,各级监理人员经常深入施工 现场

49、, 力求发现问题, 责令或帮助承包人及时解决诸如影响进度的材 料、设备(含备配件供应,技术、质量、安全及现场管理等事宜, 以保证工程施工顺利进展。(6掌握并能熟练运用网络计划技术,做好网络计划的交底工作, 狠抓关键线路上的各关键工序,如有疏滞,要追究责任并设法赶上, 力达关键线路的工期实现。(7狠抓旱季施工,在规范和资源许可的情况下,采取两(三班 制,延长作业时间,开展劳动竞赛,发扬竞争精神,完成旱季突击性 任务。(8重视承包人雨季施工措施,在保证质量的前提下,鼓励承包人 克服困难多做工作; 注重承包人对节假日的工作安排, 尤其对春节等 假期的打算, 敦促承包人要其真正实现, 并做到只要有施工

50、就有监理 人员在。(9对承包人的物资“采、运、管、用”多个环节要加强监控,提 醒其认真做好市场预测,提前进行资源准备,做到保证质量,及时进 场,以保证施工所需。(10检查承包人的机械设备是否按投标承诺及时到位,是否先进, 并敦促承包人加强维修保养,提高完好率、利用率;对不适当的或性 能低劣的机械设备,一不准进场,二责令更换。(11 检查承包人的工程技术和管理人员是否符合合同规定, 是否称 职,如否,立即采取措施,令其更换。5. 对承包人延误工期的处理(1专业监理工程师根据施工进展情况,必要时可以要求承包人增 加投入,采取有效措施,指示承包人加快进度;驻地办对承包人进度 滞后的问题,可提出忠告请

51、其充分注意,下达工作指令;总监办可通 报批评,对进度滞后情节严重者停止计量。(2如果监理工程师的忠告、指令、批评以及处理对承包人无济于 事, 或承包人虽按监理工程师指示采取了加快进度的措施, 但仍不能 赶上预期进度并将使工程在合同期内难以完成时, 监理工程师应对承 包人的施工能力重新审查和评价, 必要时向总监提交书面报告, 总监 向业主报告,对部分工程进行强制分包或更换承包人。6. 进度控制的程序(1 总监在承包人收到中标通知书后合理的时间内,向承包人下 达“开工令” ,并抄送业主;承包人签收开工令,确认收到时间;承 包人在收到开工令后, 应抓紧进行开工准备。 工程正式开工的时间为 在承包人收

52、到开工令后规定的期限内。开工程序见下框图: (2 月度计划监理程序框图 八、工程费用控制(一 工程计量与支付1 .工程计量工程计量就是监理工程师对承包人完成的项目, 按照合同规定的 条件, 确认其完成的工作量。监理工程师应抓好现场的计量, 对现场 实际发生的工作量予以确认, 在这些计量工作中, 应避免一个人说了 算,应按照计量监理程序执行,同时加强监督检查。2. 工程计量的原则、条件及依据(1 工程计量不仅是已完工程数量的确认, 而且是对已完工程的 综合评价,工程计量的原则: 符合 城市桥梁工程及质量验收规范 (CJJ11-2008的方予计 量; 合同外发生的工程量要严格按业主、监理、承包人三方签认 数量(变更工程数量计量。(2进行计量的工程,必须满足以下条件:计量的项目符合合同要求计量的项目,