5、EXC9200运行操作部分

1、EXC9200励磁系统用户手册一一运行操作EXC9200励磁系统用户手册运行操作中国电器科学研究院有限公司广州擎天实业有限公司EXC9200励磁系统用户手册一一运行操作3.5-1操作及显示5-1.1概述3.5-1.2开机前对励磁系统的检查3.5-121开机前对励磁调节器的操作.35-1.2.2开机前对功率柜的操作4.5-1.2.3开机前对灭磁柜的检查5.5-1.3起励操作5.5-1.3.1起励说明.5.5-1.3.2起励建压方式选择6.5-1.3.3发电机起励升压操作7.5-1.4励磁调节器通道间跟踪与切换7.5-1.4.1通道间跟踪关系5-1.4.2通道跟踪.8.5-1.4.3通道切换5-1

2、.5励磁调节器的系统电压跟踪9.5-1.6励磁调节器增磁/减磁操作9.5-1.7励磁调节器逆变灭磁1.05-1.8励磁调节器调差系数设置105-1.9 PSS功能投入/退出.125-1.10功率柜的操作145-1.10.1风机控制1.45-1.10.2其他操作1.55-1.11灭磁柜的操作155-1.11.1灭磁开关分、合闸155-1.11.2其他操作1.65-1.12机组并网165-1.13人机界面模拟量、状态及报警信息165-21.65-1.13.1模拟量显示EXC9200励磁系统用户手册一一运行操作185-2.1投入前检查185-2.2开机流程.185-2.3运行中检查195-2.4停机

3、流程195-2.5紧急停机205-1.13.2状态和报警信息5-2系统的运行本章叙述了励磁系统的运行操作规程，并指出系统无故障运行时需要遵守的事项。本资料还说明了需要采取的安全预防措施。5-1操作及显示5-1.1概述注：对于运行人员来说，在阅读本章之前，必须认真阅读本说明书的第 四章人机界面中的相关功能和操作说明，才能完成对励磁系统的运行操作工作。励磁系统是电厂关键的二次设备，也是需要进行定期定时巡检的设备之一。正常情 况下，由监控系统完成自动开机、停机流程，增磁、减磁等命令由操作人员在控制室远 程操作。励磁调节柜面板上的按钮、开关仅在试验或紧急情况下使用。运行人员必须熟悉励磁系统的基本结构，

4、必须熟悉励磁系统操作命令的作用，必须熟练的使用人机交互设备 HMI和按钮开关。运行人员通过控制励磁系统来调节发电机 工况，使之适应发电厂和电网的运行条件。励磁系统有远控和近控两种控制方式:远控一一通过监控系统操作控制，正常运行中的主要控制方式。近控一一通过励磁装置上的按钮、转换开关和人机界面操作控制，仅在试验和紧急 控情况下使用。5-1.2开机前对励磁系统的检查励磁系统开机前需要保证的外部条件：励磁系统用的PT回路、CT回路正确接入, 特别是机组大修或长时间停机后有过相关回路操作情况下，必须进行一一核实。励磁系统开机前需要保证的内部条件：励磁系统的厂用交、直流控制电源正常；励磁装置内部无影响运

5、行的严重故障或者告警信息；励磁装置内部交直流控制电源的开关已处于正常工作状态。5-121开机前对励磁调节器的操作1. 励磁调节器的开关AC、DC电源开关在“ON位；整流/逆变”旋钮开关在 整流”位置。AC、DC电源开关为双极空气开关，开关闭合，则 AC、DC电源投入，调节器上电工作。整流/逆变”旋钮开关在调节柜前门的面板上。2. 励磁调节器的状态检查 正常情况下，上电默认调节器在A通道运行，B通道为主备用，C通道为后备备用。调节柜HMI上通道控制信号一致，无异常;人机界面上无PT故障、电源故障、调节器故障等;柜前柜门正常情况下，调节器在A通道运行，且A、B、C通道都处于自动方式。调节 “A通道

6、运行”指示灯亮，人机界面上的 自动”指示灯点亮。式。3. 其它运行方式设置 调节柜人机界面 画面选择-运行方式设置”画面中，可检查和设置调节器运行方运行方式设置”画面可设定的功能如下:序号名称每次上电默认说明1通道跟踪通道跟踪投掉电记忆2Us （系统电压）跟踪前次设置掉电记忆3恒Q调节恒Q调节退并网后根据要求设置4恒PF调节恒PF调节退并网后根据要求设置5残压起励前次设置掉电记忆6调差设置前次设置7零起升压零起升压退开机试验时，可投入8手动方式A/B/C通道自动方式9PSS操作前次设置掉电记忆10允许强励前次设置掉电记忆ke 注：已整定的调差率数值，由调节器进行掉电记忆，每次上电通过CAN通讯

7、传给人机界面显示。手动方式”一般均用于试验，不用于机组的正常发电运行。5-1.2.2开机前对功率柜的操作1 .功率柜脉冲投/切检查确认功率柜脉冲投/切开关在“OFF位置，表示本柜脉冲可以正常输出。2.功率柜刀闸检查确认本柜交流侧或直流侧刀闸在闭合位置，表示本柜整流桥可以正常投入工作。3.功率柜风机电源开关检查确认本柜风机电源开关处于闭合位置， 表示本柜在接收到机组开机令后风机可以正 常投入。5-1.2.3开机前对灭磁柜的检查1. 灭磁开关检查确认灭磁开关处于正常 合闸”或 分闸”位置，并且灭磁柜显示屏上灭磁开关的状态 指示与灭磁开关实际位置对应。对于智能化灭磁柜：当灭磁开关处于 分闸”位置时，

8、可在灭磁柜显示屏面板上，按F1 （操作）进入灭磁开关操作画面，可对灭磁开关进行合闸操作。同样，当灭磁开关处 于合闸”位置时，可在灭磁柜显示屏面板上，按 F1 （操作）进入灭磁开关操作画面，可 对灭磁开关进行分闸操作。注：在并网状态下，不能通过灭磁柜显示屏进行灭磁开关分闸操作，以免造成机组失磁。2. 起励电源开关检查确认起励电源开关闭合，当采用辅助起励电源起励时可以正常提供起励电源。5-1.3起励操作5-1.3.1起励说明1 .残压起励功能的投/退进入调节柜人机界面的 起励操作”画面，选择 残压起励”功能投入或者退出。10s内2.起励过程残压起励功能投入的情况下，当有起励命令时，励磁系统先进行残

9、压起励,成功建压10%时退出残压起励；如果10s建压10%不成功，则自动投入辅助起励电源起 励，之后建压10%时或5s时限到，自动切除辅助起励电源回路。残压起励功能退出的情况下，当有起励命令时，励磁系统立即投入辅助起励电源进 行起励，10s内建压10%时退出起励；如果10s建压10%不成功，则自动切除辅助起励 电源回路。10%建压成功后，当发电机电压达到30%以上时，调节器自动转为软起励过程，按 预置的调节速度把发电机电压升至预置值。注：一般说来，当机组空转，发电机残压能够保证励磁系统的整流桥的输入电压约为510V时，励磁系统可以利用此残压完成起励， 不需要投入辅助起励电源。若发电机残压低，不

10、能起励，则可以退出残压起励”功能，直接采用起励电源起励。ke 在进行起励时，需保证操作时间，残压起励投入情况下，起励令维持时间15S以上；残压起励退出情况下，起励令维持时间10S以上。3. 起励失败在起励过程中，起励时限到，但机组建压不成功，调节器会发出起励失败”信号。5-1.3.2起励建压方式选择1.零起升压”上电时，调节器默认 零起升压”功能是退出的。在发电机开机试验时，可进入调节柜人机界面起励操作”画面，选择 零起升压”功 能投入。在 零起升压”功能投入时，机端电压的起励建压设定值为 10% （此值可通过调试软 件设置，一般低于20%）。成功建压后，通过增、减磁操作来调整机端电压值。2.

11、预置值升压”调节器只能选择 零起升压”和预置值升压”当中的一种起励建压方式。 零起升压” 功能退出时，即为预置值升压”功能投入。当零起升压”功能投入时，即为预置值升压” 功能退出。调节器上电默认为 预置值升压”。电压预置值可以通过调试软件设定，一般设为 100%。按预置值升压”方式，机端电压的起励建压水平为调试软件预置的设定值。建压成 功后，通过增、减磁操作改变机端电压值。注：电压预置值的修改用于试验，应由经过培训的专业人员通过调试软件进行修改，其他情况下不得修改电压预置值。新机组或机组大修后首次起励升压建议采用 零起升压”方式，并逐渐增磁到额定机 端电压，此试验完成后，即可采用 预置值升压”

12、方式起励建压。机组日常工作时励磁系 统采用预置值升压”方式。5-133发电机起励升压操作发电机起励升压操作，既可以通过监控系统远方操作， 也可以通过励磁调节柜HMI 近方操作。远方建压操作：监控系统监测到机组转速达到 95%或者额定转速后，向励磁系统发 出励磁开机令。励磁系统接到开机令后，进入起励建压过程。监控系统向励磁系统发出的开机令要求采用无源接点接入励磁系统，接通的时间需不小于15秒钟，可以复归或者保持。近方建压操作：通过操作调节柜人机界面 起励操作”画面下的 起励”触摸按钮执行。5-1.4励磁调节器通道间跟踪与切换5-1.4.1通道间跟踪关系EXC9200励磁调节器中，双通道冗余系统中

13、，上电默认A通道为主运行通道、 B通道为备用通道；三通道冗余系统中，上电默认A通道为主运行通道、B通道为备用 通道，C通道为后备备用通道。备用通道和后备备用通道在脉冲输出级跟踪运行通 道，保证通道间平稳、无扰动切换。EXC9200励磁调节器对通道的可用状态进行了分级，使调节器热备用更加合理，更加智能。通道的可用状态分为0、1、2、3等4个级别，3级最高，表示所有必备的输入和备用输入都正常；0级表示必备的输入失效，通道不能正常运行。备用通道总是自动跟踪当前运行通道，当备用通道优先级比运行通道的优先级高时，将自动切 换到备用通道运行。无论何时，只要备用通道优先级别高于运行通道，将自动切换 到高级别

14、的通道运行，且人工无法干预。调节通道的可用状态级别定义如下表:通道状态级别定义3通道在自动方式且无异常2PT故障0机端电压大于10%、但无同步信号5-142通道跟踪励磁系统重新上电后，调节器默认 通道跟踪”功能投入。调节柜人机界面的运行功能设置”菜单下，可以通过通道跟踪投入/退出”触摸式开 关进行投入或退出操作。通道跟踪”功能投入后，备用通道总是跟踪运行通道。如：A通道运行，B、C跟 踪A通道；B通道运行，A、C跟踪B通道。跟踪的原则：脉冲输出控制角一致。ke 注：通道之间的相互跟踪，需要通道跟踪”功能投入和 R631信号动作。5-143通道切换1.通道人工切换调节器运行过程中，需要人工切换运

15、行通道，为保证切换不会引起电压波动或失控, 需保证通道跟踪”功能投入前提下，观察人机界面主画面显示的各通道控制信号，只有 在当前的运行通道和要切换的通道的控制信号基本一致时，才允许切换。人工切换，通过调节柜前面板的按钮直接操作实现：A通道运行、B通道运行、C 通道运行。三个指示灯“A通道运行” “B通道运行” “C通道运行”指示运行的通道。2.通道自动切换在调节器A通道或B通道或C通道运行中，如果运行通道发生下列故障事件时,调节器会自动切换到备用通道:通道电源故障通道故障 无同步信号PT故障5-1.5励磁调节器的系统电压跟踪励磁系统具有 系统电压跟踪”功能，其作用是机组建压成功后，励磁调节器自

16、动调 节励磁电流的输出，控制发电机机端电压，使之与系统电压保持基本一致，可以减小机 组并网时因为机组电压和系统电压的压差过大造成的冲击。系统电压跟踪”功能的投退，可通过调节器人机界面来操作，并可掉电记忆设置状 态。只有当现场校准调节器的系统电压测量值正常后，才能选择系统电压跟踪”功能 投入。发电机起励升压正常并满足下列条件，调节器即执行系统电压跟踪:发电机出口断路器分且定子电流小于 10%。发电机机端电压大于80% 系统电压大于80%。调节器自动方式运行。dr注：(1)一般情况下，励磁系统投运调试时，投入系统电压跟踪”功能(2)若电站配有时，会使机端电压略大于系统电压，以避免机组并网时进相运行

17、。系统自动同期装置，并投入了同期装置的调节机端电压的功能，则应将励磁系统的电压跟踪”功能退出。5-1.6励磁调节器增磁/减磁操作励磁调节器的增磁、减磁操作，可在就地近控方式或远方远控方式进行。增磁、减 磁操作，本质上是直接改变调节器的给定值：自动方式下改变机端电压给定值，手动方 式下改变励磁电流给定值。通过调节器闭环调节，随着给定值增大或减小，机端电压或 励磁电流随之增大或减小。发电机空载情况下，随增减磁操作，可观察到机端电压和励 磁电流明显变化；发电机负载情况下，只能进行小幅度的增减磁操作，机端电压变化不 明显，但可观察到发电机无功明显变化。增、减磁操作仅对运行通道有效。A、B、C通道设有增

18、减磁接点防粘连功能，增磁或减磁的有效连续时间为4S,当增磁或减磁接点连续接通超过 4S后，无论近控还是远控，操作指令失效。当增磁指令因为接点粘连功能失效后，不影响减磁指令的操作；当减磁指令因为接点粘连功能失效后，不影响增磁指令的操作。5-1.7励磁调节器逆变灭磁励磁调节器接收到励磁停机令或将调节柜门板上的整流/逆变”旋钮开关打到 逆 变”位置，在满足下列条件时，可实现逆变灭磁:发电机已解列 定子电流小于10%正常停机情况下，可选用逆变灭磁方式，不必跳灭磁开关。由此可增加灭磁开关的 电气操作寿命。注：为了保证励磁系统可靠逆变灭磁，要求输入的停机令的保持时间：水电机组不得小于10秒，火电机组不得小

19、于 15秒。5-1.8励磁调节器调差系数设置在调节柜人机界面的运行设置”画面中，选择调差设置”功能，进入调差设置画 面。调差设置06L A通道凋差设瘵I H 0调差返回值：.、父-B通道凋走设定值：1调差返回值：-C通遭点击，弹出数字週差设定值:调差返回盾图5-1调差设置画面调差率设置范围-20.00+20.0）。点击调差率设定值的数字显示框会弹出一个数 字输入框（如下所示），点击数字输入框上的数字则可设置调差率。设置好调差率后点 击 参数传送”按钮，然后查看调差率返回值是否与设定值相同。5-20数字输入数锁图5-2调差系数输入画面 %7191-45CR21 ESC1 ENTM1N. -15

20、MAX: 15dr注：设定调差率，选择确定”后，一定要观察返回值是否和设定值致，否则调差率仍没有设置成功。5-1.9 PSS功能投入/退出PSS功能投入后，发电机有功功率大于 “PS投入功率” PSS输出才起作用；发电 机有功功率低于“PS退出功率” PSS输出为零而不起作用。PSS投入功率和PSS退出功率，可以通过调试软件设定，以发电机额定视在容量为 基准。PSS在投运之前，必须由具备PSS试验资质的单位或公司的专业人员对其调节参 数进行设定并试验验证。PSS功能的投退，可通过调节柜人机界面完成。投退PSS的操作步骤如下:(1) 需先解锁PSS投切功能，在调节柜显示屏的 画面选择”画面下点击

21、 操作闭锁 设定”按钮，会弹出一个密码输入对话框。请输入密码图5-3 PSS投退密码画面(2) 在密码对话框里输入密码(默认密码为 9000)后，点击ENT键。如果密码正 确，则进入操作闭锁设定”画面。在画面中解锁PSS操作功能操作锁定设置图5-4 PSS操作解锁画面在操作画面中点击PSS退出/PSS投入软按钮，则PSS功能投入/退出。如果密码错误，则会出现密码错误对话框。这时用户只能按OK按钮，返回上级菜 单重新输入密码。(3) 在进入触摸屏的 运行方式设置”-“PSS操乍”画面，在该画面中就可以进行PSS投入和切除功能的操作。PSS投切刊慝0哲图5-5 PSS投退画面请谨慎操作!O A通道

22、PSS投切PSS投切注：PSS参数整定及验证试验属于特殊试验内容，必须由具备相关资质的单位或公司的专业人员来进行，此试验不属于励磁设备常规试验项目。PSS参数整定及验证之前， PSS功能不得投入。5-1.10功率柜的操作5-1.10.1风机控制1.风机自动启动/停止励磁系统正常运行中，功率柜冷却风机的启动、停止控制是自动进行的。智能化功率柜风机自动启动的条件：本功率柜输出电流大于100A或R631信号动作。智能化功率柜风机自动停止的条件:本功率柜输出电流小于50A或有停机令。常规功率柜风机自动启动的条件:R631信号动作。常规功率柜风机自动停止的条件:R631信号复归，即机端电压降低到10%以

23、下。2 .风机人工启动/停止智能化功率柜，通过显示屏的薄膜按键操作，手动启、停风机。对常规功率柜，通过风机启/停开关，手动启、停风机。3.风机自切换智能化功率柜配有双风机时，可任意选择一主用、一备用。励磁系统正常运行中,主用风机投入；若有主用风机启动命令但检测到主用风机故障，则发风机电源故障”报 警信号并自保持，同时自动启动备用风机。5-1.10.2其他操作对于智能化功率柜，通过显示屏操作，还可完成如下功能:功率柜电流的校准;风道温度校准;智能均流投、退及均流校准。On注：智能化功率柜的参数设置在励磁设备初次投运时由技术人员完成。若运行过程中发现偏差较大，需要重新校准，运行人员可参照本用户手册

24、的第四章人 机界面中的关于功率柜显示屏的相关说明，依照提示按步骤进行。5-1.11灭磁柜的操作5-1.11.1灭磁开关分、合闸智能化灭磁柜，通过显示屏的薄膜按键操作，手动分、合灭磁开关。在发电机并网 后，通过并网继电器闭锁手动分闸回路，不允许分灭磁开关。常规灭磁柜，通过柜门上的分闸、合闸按钮，手动分、合灭磁开关。并网后，不允 许分灭磁开关。中控室或通过监控系统远方，通过继电器接点，分、合灭磁开关。5-1.11.2其他操作对于智能化灭磁柜，通过显示屏操作，还可完成如下功能:灭磁柜输出的励磁电流的校准;灭磁柜输出的励磁电压的校准;转子温度校准等。注：智能化灭磁柜的参数设置在励磁设备初次投运时由技术

25、人员完成。若运行过程中发现偏差较大，需要重新校准，运行人员可参照本用户手册的第四章人 机界面中的关于灭磁柜显示屏的相关说明，依照提示按步骤进行。5-1.12机组并网机组建压成功后，利用同期装置并网。运行人员应在机组并网后密切监视无功功率 的变化情况，一般要求并网后机组输出正无功功率且数值较小。注：若发现并网后无功输出为负值，贝冋能并网时机端电压低于系统电压：若发现并网后无功功率输出很大，则可能并网时机端电压高于系统电压，且差值较大；上述两种情况均应调整同期装置或励磁系统的系统电压跟踪参数。5-1.13人机界面模拟量、状态及报警信息5-1.13.1模拟量显示在调节柜人机界面上，显示如下模拟量信息

26、:发电机端电压 励磁电流 发电机有功功率 发电机无功功率5-1.13.2状态和报警信息励磁系统的状态信息和报警信息可通过调节器人机界面进行查询，同时通过接点或通讯方式传送到监控系统，主要信息如下:A通道运行B通道运行C通道运行 自动方式 手动方式 灭磁开关分 灭磁开关合PSS投入 并网 过励限制动作 强励动作 欠励限制动作V/F限制动作PT故障：A套PT故障、B套PT故障、C套PT故障 过压保护 直流电源消失 交流电源消失 起励失败 逆变失败通讯故障:功率柜通讯故障、CHA站通讯故障、CHB站通讯故障、CHC站通讯故障、1# 2#功率柜通讯故障、3#功率柜通讯故障、4#功率柜通讯故障、灭磁柜通讯故障同步故障:A套同步故障、B套同步故障、C套同步故障励磁变CT故障 低励磁电流低频5-2系统的运行必须遵守的励磁装置安全运行的先决条件:首先要成功地完成调试。定期地按计划进行维护。发生的任何故障已经完全排除。对设定值（参数）的任何改变都已经经过检查和测试。5-2.1投入前检查励磁系统投入工作之前，必须保证系统已处于良好运行状态，并且操作回路电源正常供电，外部启动条件皆已满足。