WMS仓库管理系统需求规格说明书

1、仓库管理系统需求规格说明书北京H创环宇科技有限公司2014-8-141 引言41.1 目的41.2 预期的读者和阅读建议41.3 适用范围42 角色及其特征53 业务需求分析63.1 基础信息63.1.1 单位组织结构63.1.2 库房档案信息73.1.3 货位档案信息83. 1. 4存货档案信息83.1.5 人员档案信息83.1.6 托盘档案信息83.1.7 产线档案信息83.1.8 供应商档案信息83.1.9 委外商档案信息93.1.10 客户档案信息93.1.11 条码标签设计93.1.12 终端设备管理.133.2 原料管理133.2.1 原料收货133.2.2 原料入库193.2.3

2、 库内操作223.2.4 原料出库273.2.5 原料配送333.2.6 原料退库353.2.7 原料移库373.3 成品管理373.3.1 成品入库373.3.2 库内操作383.3.3 成品出库383.3.4 成品发货413.3.5 成品退库433.4 质检管理443.4.1 业务描述443.4.2 需求分析453.5 不合格品管理453.5.1 业务描述453.5.2 需求分析463.6 生产管理473. 6. 1业务描述.473.6.2需求分析493.7 资产管理（模具工装库）503.7.1 资产验收513.7.2 资产借出513.7.3 资产归还523.7.4 资产维修533.7.5

3、 资产变更543.7.6 资产保养543.7.7 资产盘点553.7.8 资产报废553.8 统计报衣553.8.1 仓库统计报农553.8.2 资产管理报农563.8.3 生产管理报农563.8.4 质检管理报衣563.9 对应附件56561引言1.1目的本文档的U的是从系统分析员的角度详细描述“WMS”的系统需求。通常 情况系统分析员根据用户需求进行业务规划，需求规格则是对本模块全部业务规 划或部分业务规划的详细描述，本需求规格描述文档将作为系统设讣阶段的输入 使用及系统验收时使用。1.2预期的读者和阅读建议系统的最终用户、分析设计人员、开发人员、测试人员等。系统最终用户根据该文档确定系统

4、中所要涵盖的实际业务范用的最终功能， 以验证最终系统是否符合企业业务规则。分析人员根据该文档对系统进行概要设计和详细设汁。开发人员根据该文档理解概要设计和详细设计，并进行编码。测试人员根据该文档来验证最终系统实现是否正确，并且根据该文档编写测 试用例。13适用范围本文档适用于公司内部需求评审，用于客户对需求的确认，用于将需求信息 传递给设计人员、开发人员以及测试人员等相关人员。2角色及其特征表2-1角色模型图角色名称主要特征备注说明配送员产线配料资材部收料员收货验收、抽验报检资材部仓管员收料、备料、发料、盘点、调拨资材部发货员只针对成品库发货资材部资材部课长下达任务、查询分析资材部资材部经理查

5、询分析资材部进料组长接收报检单、安排检验工作质管部进料检验员执行来料检验、制品检验质管部成品组长根据生产计划安排检验工作质管部成品检验员执行成品组长检验任务质管部业务员监管生产组长（副）制造部生产组长填写报检单、开具出库凭证、报废申请单制造部生产副组长填写报检单、开具出库凭证、报废申请单制造部生产课长查询分析制造部生产经理查询分析制造部工装组组长负责工装资产验收生技部模具专员管理模具资产验收生技部生技部课长查询分析生技部生技部经理查询分析生技部业务员生产订单跟踪、查询库存生管部3业务需求分析系统涉及原料库、成品库、不合格品仓库、模具工装库等仓库以及质检、原 料配送、产品下线、生产管理（生产订单

6、追踪、存货批次跟踪追溯）等业务都需 要在WMS中进行体现。3.1基础信息3.1.1单位组织结构泉州市艺达车用电器有限公同公司架构涉及WMS中的部门有：国内业务部、应用工程部门、生管部、生技部、质管部、采购部、再制造部、制造部、资材部。 国内业务部门：外部中心库进行管理 应用工程部：成品售后查询。生技部：模具、工装、设备管理。 生产部门：下达生产任务。采购部门：下达采购任务。制造部：产线下线报检、贴码。针对WMS的考虑需要对实体组织架构进行适当的调整，如下:基于数据权限的角度进行隔离1）处于总部的人对系统所有数据都有查看权限2）工厂与工厂之间的数据是隔离的3）工厂内仓库可以独立针对工厂的人进行授

7、权3丄2库房档案信息外部中心库：全国各省代库房（操作模式与开普勒成品库一致）开普勒仓库：定子材料库、开关继电器仓库、转子仓库、物品仓库、原材料仓库、总装材料库、成品库。定子材料库、开关继电器仓库、转子仓库、原材料仓库、总装材料库按照原 料库管理方式进行管理。艺达仓库：喇叭材料库（原料）、成品库。WMS中存储仓库档案信息为：仓库编码、仓库名称、负责人、部门名称、仓 库地址、电话。3.1.3货位档案信息库房内的划分粒度是库房-库区-货位，库区是个逻辑的分割，主要方便 管理，货位才是实际的，货位信息包括：货位编码（条码）、货位名称、所属库 房、最大体积、最大重量、备注信息。WMS对货位进行贴码管理，

8、货位条码系统内全局唯一。3.1.4存货档案信息存货信息档案内容包括：存货编码（唯一）、存货名称、存货代码、计量单 位、安全库存、最高库存、最低库存、积压标准、备注、单个存货重量、单个存 货价格（ERP同步）、数量/件数、是否保质期管理、是否批次管理、是否序列号 管理信息。单个存货重量：用于统计分析计算。数量/件数：用于统计分析计算，如设置100则100个存货为1件。3.1.5人员档案信息人员档案信息包括：人员编号、人员名称、性别、年龄、联系电话、EAML 等信息。3.1.6托盘档案信息托盘分：木质托盘、塑料托盘、钢制托盘。成品库只使用钢制托盘与木制托 盘。托盘档案信息存储托盘编码、托盘名称、存

9、储容积等。每一个托盘贴唯一标 识条码。3.1.7产线档案信息产线档案信息包括：产线编码，产线名称，负责人，备注。3.1.8供应商档案信息供应商档案包含：供应商编码、名称、电话、地址、负责人等信息。在系统中可以查询维护供应商信息。3.1.9委外商档案信息委外商档案包含：供应商编码、名称、电话、地址、负责人等信息。在系统 中可以查询维护供应商信息。3.1.10客户档案信息客户档案包含：客户编码、名称、电话、地址、负责人等信息。在系统中可 以查询维护客户信息。3.1.11条码标签设计3.1.11.1待检卡标签标签尺寸：80*190材质：不可黏贴内容：存货编码、规格型号、批号、存货名称、批包装件数（A

10、SN单中有）、 批总数量、供货单位、到货日期、采购订单号、检验结论、检验员、检验时间。打印环节：收货环节报检前利用普通打印机打印，放置在对应待检存货上。图：泉州市艺达车用电8S有限公司待检卡存佞名祢，烈裕熨弓佞货紅他到俺日期采购订单号2祉总蜜屋1234567檢滋负絵验时们3.1.11.2产品标示卡产品标示卡分两种：一种可粘贴标签、一种为不可粘贴标签。不可粘贴标签尺寸:80*190材质：不可粘贴内容：存货名称.存货代码、数量、批号、班组、日期、状态（合格、不合格、特采（原因）、备注、产线。图：打印环节：生产班组在半成品下线检验合格后打印，山普通打印机打印。存贷名称；产品标亦卡存赁代环批号；123

11、45678956存贷数虽产线：备准班 红日期：状吉：合格可粘贴标签尺寸：20*60材质：可粘贴内容：存货名称、存货代码、数量、批号。打印环节：收货检验合格后进行打印，条码标签打印机。 图：存货名称（赋值）存货代码（赋值）123456789成品标签分：起动机标签、喇叭标签、成品配件标签.工程机械标签、外单 标签、配套厂家标签。标签尺寸：50*60材质：可粘贴内容：产品名称、产品代码、规格型号、产品唯一序列号（二维码，编码规 则待定内容存储生产日期、班组）。打印环节：成品下线时候制造部进行打印，由普通打印机打印。图:产品代碍规格型号:条码明码（赋值）3.1.11.4 资产标签模具标签PDA采集器与

12、标签测试后待定模具使用标牌条码管理，锁定在模具表面工装标签PDA采集器与标签测试后待定设备标签PDA采集器与标签测试后待定刀具标签PDA采集器与标签测试后待定3.1.11.5 托盘标签标签尺寸：35*93材质：可粘贴、防撕、防水、耐磨。内容：托盘条码、托盘明码。打印环节：系统随意打印，条码打印机。 图：托盘明码（赋值）3.1.11.6 货位标签货位标签唯一数值，粘贴在货位上。 重型货架货位统一粘贴立柱进行扫描。 标签尺寸：35*93材质：可粘贴、防撕、防水、耐磨。 内容：货位条码、货位明码。打印环节：系统随意打印，条码打印机。 图：3.1.11.7发货标签标签尺寸：20*60材质：可粘贴。内容

13、：客户名称、收货人、发货日期、序号（打印流水号）。 打印环节：资材部发货员根据发货单进行打印。图：艺达公司特约经销商 客户名称（赋值）收货人： bl期：序号：3.1.12终端设备管理系统中管理所有的PDA手持设备、记录设备信息：设备名称、设备编号、备 注信息。只能在系统中的设备才能接入WMS进行操作。系统还提供终端设备的工 作状态查询。3. 2原料管理3.2.1原料收货3. 2.1.1业务描述原料收货分：采购收货、委外收货。采购收货业务流程：釆购部门管理供应商送货单（AS单），资材部收料员 进行收货，核对AS单，如果单据与实物不符退还采购部门ASN单据进行拒收，如 单据与实物符合在用友系统中收

14、料员刷读ASN单，ERP系统生成到货单。收料员针 对到货单进行抽样并手写待检卡，在用友系统中开据报检单提交质管部。检验合格后收料员把抽检样件返回原包装，利用小软件并打印批号标示卡并 粘贴。将合格原料与报检单提交给相应的仓管员。（艺达对于ASN收货报检是曲采购部业务员进行报检）ASN单主单表单内容包含：业务类型、单据号、日期、采购类型、预计发货 日期、预计到货日期、供应商、部门、业务员、运输方式、到货地址、币种、汇 率、税率、生单状态、备注信息。ASN单明细内容包括：存货编码、存货名称、规格型号、主计量单位、折让、 订单数量、累讣到货数量、未到货数量、待发货数量、批包装件数。如图：ASN革雅护&

15、#163;*_曰中粉珍日*业处帀初生他二 IT 星口>ht毛列MBittMn® r)”RrtXttfl* 地毗_ ux来料报检单格式：单据编号、报检日期、报检时间、报检部门、检验类型、 采购/委外部门、到货单号、到货日期、不良品处理单号、供应商名称、存货编 码、存货名称、规格型号、存货代码、主计量单位、报检数量、仓库名称、批号。如图:儈 jjx oooom切 怡岂 8h*l 2T9»厂20LHB<.臟人*«nr« wwsii齐me手写待检卡:泉州市艺达车用电器有限公司待检卡产品名称：产品编码批号：图号：规格：材料牌号：批包装件数批总数址本包装

16、数址：外购件口外协件口自制件口供应单位生产班组：到货日期：作业员：供应商编码：生产日期：采购订单号：工序编号生产订单号：白班口晚班口检验状态：1待检口 2结论检验员：检验时间说明批号标识卡格式:泉州市艺达车用电器有限公司批次标示卡产品名称规格盘号产品代码批号委外收货业务流程：委外商将材料与纸质送货单交给收料员。收料员进行核 对验收，如单据与实物不符与送货员核对修改纸质送货单。验收完毕后收料员将 纸质送货单提交生管部业务员，生管部业务员在ERP中进行委外到货登记。并在 ERP中报检。委外报检单格式：与来料报检单格式一致。委外送货清单格式：泉州市艺达车用电器有限公司 供应商送货清单供应商代号：订单

17、号码：送货日期：到货日期：供应商名称:备注：洋号材料編码 名称规恪型号 单位数扯单价金额人包件数备注制单：审核：到货签收、日期委外到货单格式：业务类型、单据号、日期、采购类型、供应商、部门、业 务员、运输方式、到货地址、币种、汇率、稅率、生单状态、备注信息。明细内容包括：存货编码、存货名称、规格型号、主计量单位、折让、订单 数量、累计到货数量、未到货数量、待发货数量。到货单丽，旳修|刃1話舉議妾駅0I1Z .并.KR. .V%aoooIfcH201<6050020008123»roan1UDOO前ooJIBt.卜CC00Xt»642345678910111213151

18、0P1819V*SBCCOOQQCCC0037 00KAC 痉斤IBX 8ffl 如4090599m 雯产彌 asw 視 »n 币沖 AJ!»D £« 1 曲方式 OW督芒"人d云広立引IUP±.3.2.1.2需求分析根据实际整体业务流程进行需求分析原料收货环节分：釆购ASN单收货、委外收货、生产收货、调拨收货。采购ASN单收货：系统同步ERP中的ASN到货单信息，收货员利用PDA采集器扫 描ASN单上的条码，核对实物或扫描实物条码完成收货，如果数量不符合ASN到货 数量拒收。收货完成，收货员利用WMS对ASN单进行来料报检并打印对应

19、ASN单的 存货待检卡标签，系统回写ERP完成ASN到货单收货。来料质检结束后，收货 员通过系统自动接收质检结果，不合格品全部拒收退货，系统记录AS?（单状态。 合格存货打印对应产品标示卡（可粘贴），对于需要保质期管理的需要进行批属性登记，生成收货单。委外收货:收货员核对纸质委外到货单清点实物完毕后，在WMS系统中录入委外到货信息，录入完毕后提交质管部报检并打印待检卡标签。来料质检结束 后，收货员通过系统自动接收质检结果，不合格品全部拒收退货，系统记录ASN 单状态，合格存货打印对应产品标示卡（可粘贴），对于需要保质期管理的需要进 行批属性登记。流程图:生产收货：仓管员在接收产成品收货通知，指

20、派收货员进行收货。收货员利 用PDA采集器获取收货任务，扫描产成品中的产品标示卡，核对实物与数量, 如发现核对不符合，按照实际数量进行收货系统进行预警处理记录异常信息，收 货员也可以根据实际到货情况打印产品标示卡、组托，生成收货单完成生产 收货。流程图：调拨收货：仓管员在接收调拨入库单通知，指派收货员进行收货。收货员利 用PDA采集器获取收货任务，扫描产成品中的产品标示卡，核对实物与数量, 如发现核对不符合，按照实际数暈进行收货系统进行预警处理记录异常信息，收 货员也可以根据实际到货情况打印产品标示卡、组托，生成收货单完成调拨 收货。流程图：与生产收货流程一致。3.2.2原料入库3.2.2.1

21、业务描述原料入库分：采购入库、生产入库、调拨入库。采购入库业务流程：仓管员接收纸质来料报检单，与收料员进行验收实物, 如果实物与报检单不符需与收料员确认，收料员进行反馈处理，按照反馈结果进 行入库。仓管员将原料随意放置在货位中，并记录当前货位。全部上架完毕后， 在ERP系统中拷贝来料检验单生成采购入库单，输入对应货位完成入库上架，如 果存货有保质期管理需录入失效日期。来料报检单格式：见原料收货。生产入库业务流程：仓管员收到生产班组副组长实物与报检单，进行当场核 对，如果实物与报检单不符需与副组长确认，副组长进行反馈处理，按照反馈结 果进行入库，仓管员将原料随意放置在货位中，并记录当前货位。全部

22、上架完毕 后，在ERP系统中拷贝产品检验单生成产成品入库单，输入对应货位完成ERP系统 中入库上架。生产入库纸质报检单格式：泉州市艺达车用电器有限公司报检单表单编号：材料（产品需称）：型号/规格：供货（生产）单位：报检数星：报检单位（人）：报检日期：序列号：产成品入库单格式：业务类型、入库日期、入库单号、入库类别、单据来源、 生产订单号、仓库、业务员、生产批号、部门、备注、产品编码、产品名称、产 品代码、规格型号、单位、数量、批号、货位。产成品入庠单sssKOJErnzJAM9F8：八 jry： ooxxh 卸C £3：=开"uAITX :*Ct：午w co:o艾痂-ft

23、* ：旳刘*M乂务見：1:产3DH073L3 n： yfttflIff：WrA«wSBHQ ttnr仃2A1?：A201£»gL盘Z<U,.19008,.X140T31公tt：4rooX140H10000D19.234507e910n221315：617 ±it9X1OOOX'v人： KA 釈?人： 人：巒找曲网：WW4: 30346 33 门1分14调拨入库业务流程：仓管员接收调拨入库的存货，与ERP中其他入库单进行核对，核对无误后完成上架，记录货位，在ERP中记录货位信息审核单据完成调拨入库。其他入库单格式：业务类型、入库日期、入库单号

24、、入库类别、供应商、仓库、业务员、部门、备注、存货编码、存货名称、存货代码、规格型号、单位、数量、批号等信息。其他入庠单ooocni却MBK-n： KPtffMaIff:*t1WITTHOIMVft»4etranBttUCBK1Kiiicax；2酒i¥_jdClXiXX：<j7312vine icoWZ8ms©z-6QCDCIXX1407J124s678Q10n1213141516P182 tnr36600000IWA：. iMnna:'WCA：. Wai :'M»A：遛具ZQT :R：4 8C1.”":仃3.2.2.2需

25、求分析根据实际整体业务流程进行需求分析在WMS系统中入库统一规范化管理，入库流程：收货完成，WMS系统根据收货 单中存货属性，自动分配生成对应库房的入库上架单，仓管员接收入库上架单， 分派对应仓管员执行入库上架任务，仓管员利用PDA实时接收入库上架单任务， 当接收到入库上架任务后与该收货单收货员进行核对交接，如果实物不符系统自 动预警，交接完毕后WMS系统自动同步ERP中对应仓库入库单据（包括单据类型）， 如需要组托，仓管员完成组托，也可以打印对应的产品标示卡。仓管员扫描库房 中库位与实物（或托盘码）完成上架。流程图：323库内操作3.2.3.1业务描述库内操作：盘点、移位、报检。盘点业务流程

26、：仓管员在ERP中导出当前库存量或货位库存量并打印，仓管 员拿打印后的库存量对应存货或货位进行盘点。盘点结果进行手动处理，对于盘 盈盘亏存货在ERP中进行其他出入库单操作。其他入库单格式：见原料入库一调拨入库发货地址、业务员、其他出库单格式：业务类型、出库日期、出库单号、出库类型、仓库、部门、备注、存货编码、存货名称、存货代码、规格型号、单位、数量、批号等信息。匕齐号：30016£512塚号：a n： km人Toe办公丈如图:其他岀库单豪©Jt耶ZJ出并日羽：2QW0MI 收黄第他：JeWifcAt： ft ftas*n金atfttrmenaOfA:3F1603fed7/2

27、0：0»601310323<S6V6910U12131S16171820008ib换air： t»eft: woooR啊.人：里塑 侈&A： NS"绅d： 20”<»<h B827備阊: m）M8<n 比：<h：f移位业务流程：仓管员根据实际仓库货位情况进行货位存货调整，做纸质单 记录（便签）,调整完后在ERP中录入货位调整单进行处理。货位调整单格式：调整单号、日期、仓库、部门、备注、存货编码、存货代 码、存货名称、规格型号、主计量单位、数量、调整前货位、调整后货位。如图：货位调姿单东删库I.3X00663 20WJ

28、AH ftS Ug<Rga»l 觸丽 m 詳負吗1220272QDZ2773AT.个l OOOOO CE14O5CEM57222D24572QO22773M.疋子总氏（国円仏.个lOOOOOCE1*15CE145732ZD24572322773订个iCOOOlCEWO5CE145742ZD24S72QOZ2773AT.罡子§贞！B则东离IT定个4 00000 CEl<fcCE14S7567报检业务流程：仓管员发现异常存货，手动填写报检单，报检合格继续使用, 不合格分批退、返工、返修、特采需要做好明显表示。批退、返修直接调拨至对 应仓库，特采只做现场标识下次备料时

29、候需注意原因。报检单格式：与原料入库生产纸质报检单一致。保质期管理：经常查看ERP系统存货是否临近过保，对于临近过保的存货进 行报检。报检单格式：与原料入库生产纸质报检单一致。3.2.3.2需求分析根据现有库内操作进行需求分析，操作模块分：盘点、移位、库内查询、库 内预警、库内报检。盘点：库房中盘点分盲盘、计划盘点。盲盘为仓管员实时都可以利用PDA采集器扫描货位或存货进行现场盘点。WMS 自动生成盘点差异单。计划盘点：资材部课长在WMS下达盘点任务，指派对应的仓管员进行盘点， 仓管员利用PDA接收盘点任务，扫描对应存货批次与货位核对数量，盘点完毕后 系统自动生成盘点差异单，仓管员在后台进行盘点

30、调整，调整完后经资材部课长 审核同步回ERP系统。流程图：移位：在同一库房内进行或调整，仓管员可以随时对货位与存货进行位置调 整。仓管员扫描需调整货位与调整存货输入数量，在扫描LI标货位及存货完成移 位功能。移库：在WMS中把同一单位下的库房之间存货的调拨统称为移库，如：开普 勒A栋库房存货移至B栋库房。仓管员在WMS中下达移库单，系统生成移库出库单 与移库入库单，仓库仓管员利用PDA接收移库出库下架任务、LI标仓库仓管员接 收移库入库上架任务，完成对应存货的出库，移交U标移库仓管员，经过双方核 实，目标库仓管员完成移库入库上架。移库完毕后WMS自动同步ERP。由于不合格 品在系统中设定位独立

31、仓库管理，对于不合格存货需要做移库处理。流程图：库内査询：仓管员可以再WMS中查看实时库存状态，还可以利用PDA采集器现 场扫描存货或货位完成对应的实时库存查询功能。库内报检：仓管员如果发现不良存货，在WMS中填写报检单提交报检，仓管 员根据检验结果把所有不合格品（批退、返工、返修）存货移至不合格品库房进 行处理，对于需要特采的存货进行形态转换处理。流程图：资材部I 1 1质检部1 11 1仓符员11 1发现异常存货1 11 11 11 1住骨员1 1在WMS系铳中填 弓库内异常报检 单1 11-n1 17阵内存赏质検淤程U I形态转换：对于库内特殊存货：特采存货进行形态转换。仓管员填写形态转

32、 换单（或根据报检单转换），记录转换原因。转换完毕后仓管员在系统打印有区 别的产品标示卡。3.2.4原料出库3.2.4.1业务描述原料出库分：材料出库单、调拨出库单。材料出库单业务流程一：仓管员在ERP中拷贝生产订单，选择对应订单的产 品（可多选），ERP自动生成材料出库单。仓管员在系统中对应材料出库单选择 批次、货位完成材料出库单，ERP系统减少库存。仓管员将材料出库单转入EXCEL 打印需要出库的存货产品标示卡。仓管员利用产品标示卡进行存货下架，按照数 量放入周转箱并插上产品标示卡进入备料区，当所有出库存货完成下架后仓管员 将备料区存货移到产线配料区并与配送员交接。材料出库单业务流程二：系

33、统各部门人员在ERP中自填材料出库单。仓管员 根据材料出库单在ERP中选择批号、货位完成材料出库单。仓管员根据完成的材 料出库单进行存货下架。将下架存货交与领用人员后回到ERP系统中审核材料出 库单。材料出库单格式：业务类型、出库日期、出库单号、产品编码、出库类别、 仓库、委外商、业务号：产品名称、部门、单据来源、订单号、存货代码、产量、生产批号、规格型号等信息。如图:材料岀库单出工耳：0X02】W7峥号 产战虫禺：皿10乃0 产$3笔："盂纽存（巧久號）曲”：炫 104X00000X8均妙比門 2： 201<BO4抒云代甘：农仃：二： W2S10-400*ffftmi 电a行

34、号ttftt生产Ml号主产订21LW.fcl 文精 COC73 70312XJ00CD201434290H932C.CD.201439W00000 20 肌21T.內*.®；T7ai-3X»个T2OXXD201<»05017932C.CD.33KHH00000199943r魁 Wg】9B7C6會T2 000D2D14>1110309恣.CD.3D14D0CHQ0000199M456I7991011121314KPI鲁注：IX)P51(> 4<10r： uxxjooo3 H调拨出库单业务流程一：仓管员在ERP中拷贝生产订单，选择对应订单的产

35、品（可多选），ERP自动生成调拨单。仓管员在系统中对应调拨出库单选择批次 完成调拨单，仓管员审核调拨单系统自动生成其他出库单和其他入库单，ERP系 统变更双方库存。仓管员在ERP系统中打开其他出库模块找到对应的其他出库单, 输入货位审核单据，打印对应出库的存货产品标示卡，仓管员根据标示卡进行出 库下架，下架完成后交付调拨口标。是不是配送到艺达仓库调拨出库单业务流程二：仓管员在ERP中拷贝调拨申请单，ERP自动生成调拨 单。仓管员在系统中对应调拨出库单选择批次完成调拨单，仓管员审核调拨单系 统自动生成其他出库单和其他入库单，ERP系统变更双方库存。仓管员在ERP系统 中打开其他出库模块找到对应的

36、其他出库单，输入货位审核单据，打印对应出库 的存货产品标示卡，仓管员根据标示卡进行出库下架，下架完成后交付调拨LI标。调拨单格式：日期、单据号、出库类别、入库类别、订单号、转出仓库、转 入仓库、转出部门、转入部门、备注、存货编码、存货名称、存货代码、规格型 号、计量单位、数量、批号、调出货位、调入货位等信息。调擾单Man嘶 合并2才醐 如皿心出母0幼助咖nut*»an雯竺利汨酣小痢«6入偉入” /BW配悴HA»1 炉5 科口I好 OOXH1 纳2号各tt"王d*Ml«AP±>«>4X31Z貝入3HXZ1KN10.

37、247IBfil个ax2Q4 丫 992KN10.tco20 .4V9934567B0101112131516171Biq 的mn*«A 睡.0冲 2QH C6O1 09-44-44W*人珈 W Y 33280109：*“ «wa 0X0X0饱人UWU3.2.4.2需求分析根据上述出库业务描述进行需求分析，出库在WMS中分：生产领料、其他出 库、调拨出库。生产领料：关联生产订单出库统称为生产领料，生产领料中包含生产订单出 库与生产自填出库。生产订单出库：仓管员在WHS同步生产材料出库单，系统自动分配对应存货 的建议货位生成出库下架任务，指派相关人员进行下架，仓管员利用PDA

38、获取材 料出库下架任务，扫描存货（托盘）与货位进行确认下架，如果实际库存与任务 数量不符可以盲盘处理，按实际下架数量为准。在WMS中可以根据下架数后的数 量批量打印对应的产品标示卡，当全部下架完毕后交配送区配送员与配送员 核对完毕后利用PDA记录交接配送员信息。流程图：资材S3仓您员ERP生产材料出床单仓tf员仓骨员不秤与配送员文接承 入配送人员倍息打印产品标示 卡系统分配建议货 位住成出阵卜架 任务描淤人员PDA完成卜集坯 认'VMS系统円步回传UP生产自填出库：在生产过程中如果出现补料现象需要使用生产自填岀库。生 产班组（副）在WMS中填写生产出库申请单（生产订单必填），填写完毕后

39、系统 自动转入对应仓库的仓管员，仓管员接收生产出库申请单核对库存，生成生产自 填出库单，系统自动分配对应建议货位生成出库下架任务。仓管员利用PDA扫描 货位进行下架确认，也可以根据实际惜况打印产品标示卡完成生产自填出库。流程图：其他出库：只针对与非生产订单的出库统称为其他出库，WMS使用部门都可 以填写其他出库申请单，申请单交自身经理审核通过后，生管部业务员进行复审 生成对应仓库其他出库单，仓管员接收其他出库单系统自动分配建议货位生成出 库下架任务，仓管员利用PDA扫描存货与货位完成下架确认，全部出库后WMS同步 ERP数据。流程图：所竹部门资材部仓刖仓胥艮WMS回传ERP数接收到具他出弃WMSjgft用户英他出库申请单部门经理二*据W核二二生管部111业务员11审核申请单1 T仓管员"S系统口动分配货位生成下架任务J -仓管员PDA完成下架硝调拨出库：调拨出库只针对厂区与厂区之间的存货调拨，系统使用部门的业 务员在WMS中填写调拨申请单，自身领导审核后交生管部业务员审核，系统生成 调拨出库单与调拨入库单。仓管员接收调拨出