GJB蜂窝纸板规范

1、蜂窝纸板规范 GJB/3839- 19991 范围1.1 主题内容本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。1.2 适用范围本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。经增强、防潮、防火、防 静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。2 引用文件GB450-89纸和纸板试样的采取GB/T462-95纸和纸板水分的测定法GB 1453-92玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法GB/T6547-98瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T6548-98瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T13023-91瓦楞原纸GB/T 13024-9

2、1箱纸板GJB179A-96计数抽样检查程序及表GJB1765-93军用物资包装标志ISO5628-1990纸和纸板-静态弯曲挺度测定一般原理3 要求3.1合格鉴定按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。3.2材料3.2.1芯纸与面纸生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定，面纸应符合GB/T13024的规定。按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸，但其主要技术指标应符合表1的要求。表1新版、面纸德主要技术指标材料名称疋量g/m耐破度kPa伸缩性%撕裂度mN施胶度mm水分%平滑度S再生牛皮纸1200.725000.811士35茶板纸1200.937003.2.2粘合剂粘

3、合剂应符合下列要求：a、 初粘性好，粘接力强；b、 干燥速度快；c、 酸碱度PH值应在68之间，无毒、无味、无腐蚀。3.3工艺3.3. 1孔径比为保证蜂窝纸板的结构强度，蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比（i）一般不得小于0.8o蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分，粘接牢固，每平方米蜂窝纸板 脱胶部分之和不大于20cm23.3.3固化蜂窝纸芯需固化时，一般在纸芯拉伸状态进行，可采用浸润、雾化或喷淋等 方法，有效固化面积一般不小于80%o3.4物理机械性能3.4.1含水率蜂窝纸板含水率为（144）%3.4.2平压强度蜂窝纸板的平压强度值不应低于表2的规定。表2蜂窝纸板平压强度Kpa纸板

4、厚度出夂吝汁/.皿皿QAn4 o,411 ll 11A AA AA Qno,68non101214Ano16A O713A-7n20A -705313263neo233213nno193Aac1874 -7 0179d QC1723-10304300253249223219203199-1391163159-152962462161951311701621551 U202941 J2131931 0 11791 t J1631J-1 w w15330292241111191177166158151OU40P 匚2911 12401101 p 1190176 16

5、51 u态弯曲强度蜂窝纸板的静态弯曲强度值不应低于表3的规定表3蜂窝纸板静态弯曲强度-Nv-m纟氏板厚- -蜂窝边长mm63101214161320c24 7H1 u04 CQ1 N04 co1r1-rJ04 CO- r U-04 cn53I.7U3 1.633 1.5939 273 1.5639 243 1.54on on3 1.5239 203 1.5139 193I.5U39 18A AZZ-AA A AQw.厶A AA AaaA AOA.Z.UA AQOA A Q 4A A dC1044.5U44.4357 2344.3944.3657 1644.3444.3

6、25744.3144.3057 10roon70 d n70 noJ f 1 D onQQJ f 1 uon noon Q4on nnon Q4U f 1 uon nn207UIU。 仁7a7U.U3nr；aa69.99an no69.960仁仁 a69.9469.92nr；no69.9 169.9UOR304095. 70121.3095.63121.2395.59121.1995.56121.1695.54121.1495.52121.1295.5 1121.1195.5U121.10344容重蜂窝纸板的容重值应控制在容重上、下限值之间。使用不同面纸和芯纸加工 的纸板的容重上下限值的计算见

7、附录A（补充件）。3.4.5粘合强度蜂窝纸板各粘接部位的粘合强度不低于1470N/m.3.5尺寸除合同规定外，蜂窝纸板长度、幅面宽度、厚度及蜂窝边长的尺寸一般应根据蜂窝纸板使用情况、性能参数要求等，从蜂窝纸板尺寸系列中选取，蜂窝纸板 的尺寸系列及公差见表4。表4窝纸板尺寸系列及公差3.6外观质量3.6.1蜂窝纸板表面应清洁，不得有明显的脏污（油污、水渍、斑纹、粘痕 等）。3.6.2蜂窝纸板切边应齐整，无毛刺，切断口表面裂损宽度不得超过8mm3.6.3蜂窝纸板表面应平整，每米长的单张蜂窝纸板纵、横方向翘曲不得大于20mm4 质量保证规定4.1检验责任除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规

8、范规定的所有检验。必 要时，订购方或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查。所有产品必须符合本规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验项目烽窝纸板长度蜂窝纸板辐面宽度蜂窝纸板厚度蜂离边长尺寸系列800，1000，1500-2000，2500-800, 1000,12000,16002000，2500-5，8，10-15, 20，-300-公差102010200.5120.5应成为承制方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范未 规定的检验要求，承制方还应保证所提交验收的产品符合合同要求。质量一致性 抽样不允许提交明知有缺陷的产品，也不能要求订购方接受有缺陷的产

9、品。4.2检验分类本规范规定的检验分为：a、 鉴定检验；b、 质量一致性检验。4.3环境条件除非另有规定，各种试验和测量应在下列环境条件下进行：温度：1535C；相对温度：20%80%;气压：试验场所的气压。4.4鉴定检验鉴定检验应在合同中规定的或订购方认可的实验室进行。4.4.1检验的时机有下列情况之一时，应进行鉴定检验:a、新蜂窝纸板设计、生产时;b、 蜂窝纸板正式生产后，其材料、工艺有较大改变，可能影响蜂窝纸板主 要性能时；c、 停产一年后，恢复生产时。442检验项目鉴定检验项目按表5的规定进行。定检验以每张蜂窝纸板为一个检验单位。相同材料、工艺、规格，并同时入库的 产品为一批。受检蜂窝

10、纸板的数重不得小于三张同批蜂窝纸板。4.4.4合格判据1不合格分类纸板不合格分为A类不合格和B类不合格，详见表6- 检验项目- -要求的章条号- 检验万法的章条号材料3. 24. 6. 2含水率3. 4. 14. 6. 3平压强度3. 4. 24. 6. 4静态弯曲强度3. 4. 34. 6. 5容重3. 4. 44. 6. 6粘合强度3. 4. 54. 6. 7尺寸3. 54. 6. 3- 外观质重-36- -469-443检验数重鉴表5检验项目表6不合格分类检验项目-A类不合格B类不合格1含水率超出3.4.1的规定之一时，为不合格:a、当A类不合格为零，B类不合格大于三项时;b、有一项A类

11、不合格时。除非另有规定，承制方应每年进行一次试验，并提交合格鉴定证明。4.5质量一致性检验纸板出厂前应进行质量一致性检验，检验项目包括厚度和外观质量。抽样方案按GJB179规定的一般检查水平U:次正常检查抽样方案，可接受质量水平AQL值：严重缺陷为1.0，轻缺陷为2.5。每批的随机抽样数不少于5张。 提交的批必须是经过承制方检查、判定，认为能够满足规定的质量要求的批。除非另有规定，达不到质量要求的批不得提交。当质量一致性检验的结果判定需要区分缺陷类型时，可按表7的规定进行。有 平压强度低于表2的规定r平压强度静太弯曲强吊度低表 J2口J规定 低于表3的规定静心弯曲强度1低表表3的J规超出3 4

12、 4的规定粘r合强度超出3 4 5的规定粘合强度 尺寸超出3.4.5的规匕彳低于表4的抑定脏污llAi JM J /yuAE.超出3 6 1的规定切边八旦LJ-I o7iHj切娄刃rffl超出3.6.2口J规定翘曲破损折裂-超出363的规定_ wp:辨中下列情况表7缺陷分类检验项目缺陷类别严重轻度厚度容度脏污切边翘曲 破损折裂超出表4规定的公差超出超出超出超出超出1011022012022032044.5.3不合格如果样品未通过厚度和外观质量检验，则应停止产品的验收和交付，承制方 应将不合格情况通知合格鉴定单位。在采取纠正措施之后，应根据合格坚定单位 的意见，重新进行全部试验或检验，或只对不合格的项目进行试验或检验。若试 验仍不合格，应将不合格的情况通知合格鉴定单位。4.6试验方法5 交货准备5.1包装蜂窝纸板出厂包装的方式和要求由供需双方商定。5.2标志包装标志应符合GJB1765的规定或按订货合同规定。5.3运输蜂窝纸板在运输的过程中应避免雨雪、曝晒和污染。不得采用有损蜂窝纸板 质量的运输、装卸方式及工具。5.4贮存蜂窝纸板应贮存在通风干燥的库房内，底层离地面高度不少于150mm短期露天存放时，必须有良好的苫、垫等防护措施。6 说明事项6.1预定用途蜂窝纸板预定用于包装箱、包装防护衬垫及托盘、隔板等。6.2订货文件内容合同或订单中应载明下列内容a、 本规