电力电缆技术要求规范

1、低压电力电缆技术规年 月 日年 月 日1 电缆结构示意图及尺寸2电缆技术参数表3 持续（100% 负荷率）运行载流量计算书甲方签字盖章:乙方签字盖章:4 短时过负荷曲线5 导体和金属套热稳定计算书6 电缆绝缘厚度计算书7 牵引头及封帽结构图8 电缆安装使用维护说明书9 原材料一览表10 生产实验设备一览表11 主要生产设备清单12 主要实验设备清单13 电缆制造工艺说明 1 电缆结构示意图及尺寸（1）结构示意图(2) JKLGYJ1 X 5mm2结构尺寸序号结构标称厚度mm标称外径mm1导电线芯26.6(-0.1,+0.1)2导体包带0.1427.23导体屏蔽（挤制）1.029.04绝缘17.

2、063.0(-0.5,+1.5)5外屏蔽1.065.06半导电阻水带（近似值）2.071.07皱纹铝护套2.084.5(-2.0,+2.0)8防蚀层0.2585.09外护套4.594.010外半导电层0.595.0(-3.0,+3.0)2 电缆技术参数表（卖方应填写的工程和数据）JKLGYJ1 X50mm2序号工程单位卖方保证1制造工艺概要1.1交联方式（VCV、CCV、MDCV或其它）VCV1.2、外半导电层与绝缘层挤出方式三层共挤1.3有无应力消除装置有1.4PE原料纯度（杂质含量径向最大尺寸）1kg中杂质微粒大于100 yn数为01.5可制造最高电压等级kV1.261.6可制造最大绝缘厚

3、度mm501.7可制造最大导体截面积2mm502技术参数2.1额定电压（Uo/U）kV0.64/1.262.2最高工作电压（Um）kV1262.3基准冲击耐压水平（BIL）kV22.4电缆芯数和导体标称截面积芯数x mm2l X502.5导体a材料铜b.根数及其组合形状60根、圆形紧压c.紧压系数0.90d.标称外径mm26.62.6半导电带a材料半导电尼龙带b.厚度mm0.14（标称）2.7挤出导电屏蔽a材料超光滑交联型半导电屏蔽料b.厚度mm1.02.8绝缘a材料超净交联聚乙烯绝缘料b.标称厚度mm17.0c.最小厚度mm16.152.9额疋下导体屏敝处的取大场强kV/mm5.692.10

4、挤出绝缘屏蔽a材料超光滑交联型半导电屏蔽料b.厚度mm1.02.11衬垫和纵向阻水构造绝缘屏蔽外绕包4层半导电阻水缓 冲带2.12金属屏蔽由金属套代替a材料/b.形式mm/2.13金属套或综合防水层a.材料和形式电工铝、挤包皱纹铝套b.标称厚度mm2.02.14外护层a材料防鼠、防白蚁PE护套料b.标称厚度mm4.5c.导电层挤制半导电层2.15电缆总外径及公差mm95.0( -3.0, +3.0)2.16电缆重量kg/m10.38（近似）2.17允许最小弯曲半径a敷设中mm1900b运行中mm14002.18导体最高额定温度a.正常运行时C90b.短时（每次不超过72h）C105c.暂态C2

5、502.1920 C导体最大直流电阻Q/km0.03662.2090 C导体最大交流电阻Q/km0.04852.21导体与金属屏蔽或金属套间设计电容尸/km0.1652.2220 C导体与金属屏蔽或金属套间绝缘电 阻常数MQkm36702.2320 C金属屏蔽或金属套对地绝缘电阻常 数MQkm36.72.24载流能力（参考值）2.24.1正常运行时（品形敷设，电缆间距250mm）a.空气中敷设A962空气温度：40Cb.直埋敷设（见敷设示意图）埋深1MA829土壤温度：25 C,热阻系数为1.2C .cm/wc.管道敷设A土壤温度：25 C（管道温度35C）6792.24.2短时过负荷在过负荷

6、前以60%、80%、100%的持续额定载流量工作条件下的过负荷允许值（或关系曲线）A见过载曲线图导体3秒钟允许通过最大电流kA41.32.24.3电缆允许使用最大力kN352.25电缆允许最大侧压力kN/m52.26电缆弯曲刚度kg/mm25.89 X902.27电缆设计使用寿命年 303电缆结构3.1导体3.1.1技术规格GB/T39563.1.2绞线层数与每层根数5/1+6+12+18+233.1.3外层扭绞方向左向3.1.4导线单根直径3.4a最大mm3.43b.最小mm3.373.1.5弹性模量Mpa630003.1.6线膨胀系数1/C2.3 X 103.2导体屏蔽3.2.1技术规GB

7、/T110173.2.2半导电带厚度mm0.143.2.3挤出半导电层20 C电阻系数cm 53.3.3单位长度重量g/cm23.22334比热容J/g.c2.583.3.520 C体积电阻系数Q.cm 1 X 1d3.3.6最小工频平均击穿电场强度kV/mm 303.3.7取小冲击平均击穿电场强度kV/mm 0.0013.3.10绝缘外径a.标称外径mm63b.最大外径mm64.5c.最小外径mm62.53.3.11线膨胀系数1/ c330 X 103.3.12绝缘层含有杂质的最大尺寸m1603.3.13绝缘层含有微孔、杂质a.微孔最大尺寸m25g,W 50何微孔数量不超过18c.不透明杂质

8、单位体积数量个/10cm350mm,w 100g杂质数量不超过6d.半透明杂质最大尺寸1603.3.14绝缘层与半导电层界面a.突起的最大尺寸76b.含微孔的最大尺寸m503.4绝缘屏蔽341技术规GB/T110173.4.2标称电压下最大电场强度kV/mm2.623.4.320 C体积电阻系数Q.cm500003.4.4标称外径及公差mm65.0( -0.5,+1.5)3.5衬垫和纵向阻水构造3.5.1材料半导电阻水缓冲带3.5.2厚度mm2.03.5.320 C体积电阻系数Q.cm0.06053.7.8波纹金属套a.波谷径mm73.0b.波峰外径mm84.5（近似）c.波纹深度mm4.05

9、.0d波纹间距mm20253.8外护层3.8.1技术规格GB/T110173.8.2颜色红色3.8.31分钟工频耐受电压kA253.8.4耐受冲击电压kA37.53.8.520 C体积电阻系数Q.cm10143.8.6热阻系数C .cm/w3.53.8.7单位长度重量g/cm12.43.8.8比热容J/g. c1.93.8.9防蚁构造特点添加环保型防蚁剂3.8.10阻燃性能一般3.8.11硬度（邵氏硬度）603.8.12耐酸碱度优3.9外护套表面导电层3.9.1材料及颜色石墨/黑色3.9.220 C体积电阻系数Q.cm3805.2中心孔距mm505.3外宽尺寸mm23505.4最大重量a.空盘

10、kg140b.带最长段电缆（以900M计算）kg1064（近似）6质量保证期年307卖方补充的工程（如配套终端、接头的 供货厂商及其形式）/正负序阻抗Q/km0.0485+j0.2144零序阻抗Q/km0.1964+j1.73353 持续（100%负荷率）运行载流量计算书1.基本条件i.i电缆结构标称截面Sc=5002mm导体直径dc=26.6mm导体屏蔽厚度t屏蔽=1.2mm导体屏蔽直径D屏蔽=29mm绝缘厚度t绝缘=17mm绝缘直径D绝缘=63mm绝缘屏蔽厚度t外屏蔽=1.0mm绝缘屏蔽直径D外屏蔽=65mm缓冲层厚度t缓冲层=2.0mm缓冲层直径D缓冲层=71mm铝套厚度t铝护套=2.0

11、mm铝护套平均直径Ds=80mm铝套直径D铝护套=84.5mm防蚀层外径D防蚀层=85mmPE外护套厚度t外护套=4.5mmPE外护套直径D外护套=94mm1.2电缆敷设方式、环境条件和运行状况运行系统：三相交流系统敷设条件：空气中，平行敷设导体运行最高工作温度(fc=90C环境温度：空气中(h=40C规环境温度(0=20C1.3计算依据电缆额定载流量计算，即IEC-2872导体交流电阻电缆单位长度导体工作温度下的交流电阻与导体直流电阻和集肤效应及邻近效应有关，各参数计算如下。2.1最高工作温度下导体直流电阻已知：20C导体直流电阻R0=0.0000366Q/m导体温度系数a=0.00393电

12、缆允许最高工作温度(C=90C最高工作温度下导体直流电阻由下式给出：R=R01+ a(C-0O)各参数值代入，计算得：R=4.667E-05Q /m2.2集肤效应因数电源系统频率f=50HzKs= 1Q /m Hz2-7Xs2=8f710KS/R2Xs2=2.6927集肤效应因数Ys由下式给出：Ys=Xs2/(192+0.84Xs各参数值代入，计算得:2.3邻近效应因数Kp= 1电缆间距S= 250mmXs2= 8 nf 107 Kp/RXp2= 2.693Q/m邻近效应因数Yp由下式给出：对于三根单芯电缆:小_1* 1名_、EXp /(192+0.8 Up I + 0- 27Yp=0.001

13、62.4交流电阻导体工作温度下交流电阻R为：R=R(1+Ys+Yp)R=4.85E-05Q/mQ/mYs= 0.0367Yp=_C.312-3.介质损耗电源周期2nfA是由环流（入i）和涡流（入1”）所引起的损耗，故总功率损耗因数为:A1=A1+A1由于电缆结构中没有铠装层，则入2=04.1金属铝护套电阻的计算20 C时铝护套电阻率P=2.8264E-08Qm电阻温度系数a=0.00403护套工作温度（s=70C护套平均直径Ds=80.0mm护套截面积AS=nX Ds xt2m金属护套厚度t=2.0mmAS=5.027E-042m工作温度下铝护套的电阻Rs:Rs=p/As1+於（空-6）对地电

14、压（相电压）V绝缘材料介电常数绝缘材料介质损耗角正切电缆每相单位长度电容电缆每相单位长度介质损耗4.金属铝护套的损耗Uo=64kV（=2.3tg0.0008C=1.65E-10F/mWd=2w-C Uo tg SWd=0.1695W/m功率损耗（入1）和铠装层损耗（入2）1=0.0392各参数代入式得：4.2金属铝护套的功率损耗入1电缆导体轴间距离皱纹铝护套平均直径金属套厚度角频率电缆直径三根单芯电缆水平形排列Rs=6.76E-05Q/mS=0.25mDs=0.08mt=0.002mcc=2 n-fDe=0.094m7 1/2p1=(4 %()/( pX 107)1/2p1=118.185gs

15、= 1+(t/Ds)1.74 ( pIDs X 10-3-1.6)gs=1.0128-7m=3/Rs X0m=0.46502 2 2X)=6m2/(1+m2)(Ds/2S)2涡流损耗由下式给出：2T=X)=0.02731=0.86m3.08(Ds/2S)(1.4m+0.7)1=0.0065 2= 0412Rs/R - gs入0(1+A 1 + 2)+( p1 - til)4心2 X 1012)各参数代入上述公式得：已知： 交联聚乙烯热阻系数p=3.5护套单点接地或交叉互联环流损耗等于零即：21=0金属铝护套的损耗21=21+2121=0.03922=0.000三根单芯电缆品子形排列20=23m

16、2/(1+m222)(Ds/2S)220=0.01371=2.45+0.33(0.92m+1.66)(1.14m)(Ds/2S)1=1.10E-022=0涡流损耗由下式给出：4 122T=Rs/R gs入0(1+A 1 + 2)+( pl til)4心2 X 1012)各参数代入上述公式得：1=0.019856921=0X1=2+ 221= 0.02022=0.000金属铝护套的损耗T4=100/( n-De h)5.绝缘热阻T11的计算（单根导体和金属套之间热阻为T仁T11+T12）T4=100/( n-De h)导体直径dc=26.6mm绝缘厚度ti=17mm绝缘热阻T11由下式给出：Ti

17、i=(pT/2 n ln(1+2ti/dc)各参数代入上述公式得：T11=0.4977K.m/W6.阻水带热阻T12的计算阻水带热阻系数P T=4.8000T12=0.0456K.m/W7.外护层热阻T3的计算已知：PE/沥青热阻系数pT=3.5铝套外径Dl=84.5mm外护层厚度te=4.5mm铝套厚度til=2.0mm衬层热阻T3由下式给出：T3=( pT/2 n ln ( Dl+2te)/(DI/2+Dit/2+til)各参数代入上述公式得：T3=0.0731K.m/W外部热阻T4的计算空气中敷设已知： 电缆外径De= 9.4cmT4=100/( n-De h)吸收系数h= 7W/m2C

18、衬层热阻T4由下式给出：电缆载流量计算公式如下:9.单回路、空气中平行敷设电缆的载流量_严R Tl-tnfl+A.1)T24n(l+ Xx+ X；) (73+14)1电缆载流量计算公式如下:式中：=50入仁0.03922=0.000n=1R=4.85E-05Q/mWd=0.1695W/mT1 =0.5433K.m/WT2=0K.m/WT3=0.07314K.m/WT4=0.4838K.m/W电缆载流量计算如下I=(9,Wd, R,T1, T2, T3, T4, X1,X2)I= 958A备注：1考虑在同一遂道放两回电缆，故为保险期间空气温度按50C。2考虑在同一遂道放两回电缆，载流量修正系数为

19、0.9故载流量为862A。各参数代入上述公式得:T4=0.4838K.m/WA 6 -WdTl/Z4n(T2HT3+M)A 0 -WdTl/2+ti(TT3+T4)电缆载流量计算公式如下:10.单回路、空气中品子形敷设电缆的载流量R=4.85E-05Q/mWd= 0.1695W/mT1 =0.5433K.m/WT2=0K.m/WT3=0.07314K.m/WT4=0.4838K.m/W电缆载流量计算如下：I=(9,Wd, R, T1,T2, T3, T4, X1,X2)I=962A备注：1考虑在同一遂道放两回电缆，故为保险期间空气温度按50C。2考虑在同一遂道放两回电缆，载流量修正系数为0.9

20、,故载流量为866A11土壤敷设载流量的计算电缆载流量计算公式如下：A 0*WdTL/2(TT3+T4)严R(T3+I4)J土壤热阻系数pT=1.0埋设深度L=1000mmL1=220.0L1=2012.0L2=220L2=2012式中:=50入仁0.02022=0.000n= 1L3=440单回品子排列I= 829L3=L4=L4=L5=L5=Fe=Fe=2048440204866021065782.0283.641.98双回路T4=单回路T4=双回平行 =65入仁0.03922=R=4.85E-05Q/mWd=0.1695T2=0K.m/WT3=0.07314双回平行排列I=双回品子 =6

21、5入仁0.02022=R=4.85E-05Q/mWd=0.1695T2=0K.m/WT3=0.07314双回品子排列I=单回品子 =65入仁0.02022=R=4.85E-05Q/mWd=0.1695T2=0K.m/WT3=0.073141.300.000W/mT1=0.5433K.m/WK.m/WT4=1.9766K.m/W7060.000W/mT1=0.5433K.m/WK.m/WT4=1.9766K.m/W7120.000W/mT1=0.5433K.m/WK.m/WT4=1.3021K.m/W单回品子排列I= 829单回平行=65入仁0.03922=0.00012穿管敷设载流量的计算电缆

22、载流量计算公式如下：._A 12. LT 1/21 (12T3+W _I=nRfl-+rjril+A.)7T3+MjT土壤热阻PT=1.2埋深L=1000L1=250.0L1=2016.0L2=250L2=2016L3=500L3=2062L4=500L4=2062管材pT=4.7管材D=230管材D外=250管道温度=35系数U= 5.2系数V= 0.91系数Y= 0.01R=4.85E-05Q/mWd= 0.1695W/mT2=0K.m/WT3=0.07314K.m/W单回平行排列I=823T1=0.5433T4=1.3021K.m/WK.m/W单回穿管敷设热阻750L5=2136Fe=3

23、149.77Fe=65.03T4U /( 10 . 1 ( vm) e )电缆至管道壁的热阻T4=0.40管道本身的热阻T4”=0.0624c4LT4InFe2Dp管道外部的热阻双回T4 =2.07单回T4，=1.33双回穿管敷设热阻T4=2.541.79T4.ln( Do / Dd )/(2)L5km/wkm/w单回平行排列I= 674T4=双回平行A =55入1= 0.03922=0.000K.m/WR= 4.85E-05Q/mWd= 0.1695 W/mT1=0.5433 K.m/WT2= 0K.m/WT3=0.07314K.m/W双回平行排列I=588T4=2.5362 K.m/W双回

24、品子A =5521=0.02022=R=4.85E-05Q/mWd=0.1695T2=0K.m/WT3=0.07314单回品子A =5521=0.02022=R=4.85E-05Q/mWd=0.1695T2=0K.m/WT3=0.073140.000W/mT1=0.5433K.m/WK.m/WT4=2.5362K.m/W5930.000W/mT1=0.5433K.m/WK.m/WT4=1.7948K.m/W679双回品子排列I=单回品子排列I=单回平行A =5521=0.03922=R=4.85E-05Q/mWd=0.1695T2=0K.m/WT3=0.073140.000W/mT1=0.54

25、33K.m/WK.m/WT4=1.7948K.m/W单回平行排列I= 6744 短时过负荷曲线电缆长期允许载流量曲线 h 电缆顶载系数&側曲线 N 电缆预裁系数 8 创曲线 3：电缆预载系数 1QW5 导体和金属套热稳定计算书绝热情况下短路电流:IAD其中：IAD:在绝热基础上计算的短路电流（整个短路期间有效值），A t:短路持续时间，sK:取决于载流体材料的常数，As2/mm2& :最终温度，Ce:起始温度，CB：OC时载流体电阻温度系数的倒数，K。S:载流体几何截面，mm2对于导体非绝热因数的公式如下：i t tf XSY（S对于XLPE绝缘铜电缆，其中参数取值如下X:0.

26、41Y:0.12S:导体截面t:短路时间 对于铝护套非绝热因数的公式如下式中,(2:2E+06J/K.m3(3:2E+06J/K.m4p: 6K.m/Wp: 6K.m/W6： 3E+06J/K.m3S: 2.4mmM=0.0925非绝热情况下短路电流计算公式如下:IIAD式中，I:非绝热下的允许短路电流IAD:绝热情况下的短路电流计算结果如下：电缆规格材料KS(mm2)0C)0(C)短 路时 间s绝热短 路电流A非绝热导体因素&非绝热短路电 流值A1kV铜导体226234.550902503413051.0164197050mm2铜导体226234.550902502505881.01

27、351251铜导体226234.550902501715421.00972203电缆规格材料KS(mnf)0C)0(C)短 路时 间s绝热短 路电流A非绝热护套因素&非绝热短路电 流值A1kV50mm2铝护套14822852701603220361.1024150铝护套14822852701602269891.0829110铝护套14822852701601381681.06402986 电缆绝缘厚度计算书项目符号单位数值交 标称电压EkV1系统取高电压EmkV1.26对地最咼电压E0kV0.73流温度系数（常温/90 C）K11.1*3/5i*-1港6De2T6迈*E-1*nJ设计寿

28、命年30V-t系数n9老化系数K24.0产品实验等不确定要素系数K31.1AC最低破坏电位梯度ElackV/mm26必要绝缘厚度（AC）tacmm13.6冲系统耐雷电冲击电压BILkV/mm1.26温度系数I11.25老化系数I21.1产品实验等不确定要素系数I21.1击IMP最低破坏电位梯度ElimpkV/mm60必要绝缘厚度（Imp）timpmm13.9投标绝缘厚度：根据GB/T 11017规取值为17.0mm。Timp= BIL x I1X 12 x 13/ Eimp7牵引头及封帽结构图Tac= EOX kix k2X k3/ Eac3出二电缆封头结构示意图8 电缆安装使用维护说明书1使

29、用环境电缆可直埋地下、隧道或穿管中等；可在潮湿环境及地下水位较高的地方使用，并 能承受一定的压力和拉力。2、使用条件：2.1电力系统额定电压电缆允许的额定电压U。、U、Um值如下:电缆名称Uo(kV)U(kV)Um(kV)1kV电缆0.6410.64/1.12表中：Uo：电缆设计用的导体与屏蔽或金属屏蔽之间的额定电压（相电压）U:电缆设计时用的导体之间的额定电压（线电压）Um：设备最高电压（使用设备的系统最高电压的最大值）2.2频率：4961Hz2.3电缆导体最高额定工作温度：90C。2.4电缆导体短路时最高额定工作温度（短路时间不超过5s）:250C。2.5系统中性点接地方式：直接接地系统。

30、3、吊装、贮存、运输3.1吊装电缆应用满足重量要求的起重机及钢缆吊装，严禁几盘同时吊装，严禁从高处 扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆，吊装时不得磕碰、吊斜，起吊点要正确， 要轻吊轻放。3.2电缆盘不允许平放或溜放，电缆附件应避免在露天存放，电缆及附件应避免接触有 腐蚀性的物质，并应采取必要的防火措施。并有专人经常巡视，防止因意外情况造成电 缆及附件受到损伤。3.3装在车、船等运输工具上的电缆盘必须平稳放置，采用合适方法固定（如线盘托），防止互相碰撞或翻倒。3.4电缆盘（不论有无托架）放置的位置要平整，不得存放于大于5度的斜面上。电缆 盘侧板上标有“电缆盘滚动方向”和“牵引头拉出方向” ，

31、牵引头拉出方向与放线方向 一致，放线前，应确认无误。4、电缆敷设、安装4.1敷设电缆前，应首先核实电缆的型号，规格及数量是否与设计图纸相符。同时检查 电缆沟及隧道等转弯处的弯曲半径是否符合要求，电力电缆最小允许弯曲半径如下：20D5%式中：D:电缆实际外径电缆固定后，最小弯曲半径为：15D5%式中：D:电缆实际外径4.2电缆敷设时环境温度应不低于0C,环境温度若低于0C时，须采取加温措施。4.3电缆盘打开包装时，有托架的先拆除托架，由上而下、由外向里进行，注意拆卸铁 皮时，不要损伤电缆。打开包装后，应检查电缆外观是否完好无损。4.4电缆敷设前应进行外护套绝缘电阻测量及直流耐压实验（推荐15kV

32、/1min.）,并将实验数据进行记录。如有异常，请与我公司联系。4.5电缆敷设放线时，应选择足够强度的放线支架，放线架要牢固固定，不得倾斜，电 缆宜采用上放线和力放线， 不得无放线架放线。 放线时应有专人指挥， 前后密切配合停、 动一致，防止电缆局部受力过大而损伤电缆。 同时保证最大牵引力不大于铜芯7kg/m m2、 铝芯4kg/mm2（按电缆导体标称截面计算，mm2）；电缆转弯处，按牵引力=侧压力x转 弯处弯曲半径进行控制。电缆侧压力控制在300kg/m以下。4.6在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得含有可能影响环境温升持续超过5C的热源。严禁含有易燃气体或易燃流体进入电缆通

33、道。4.7电缆敷设时应避免遭受其它机械外力、过热、腐蚀、擦伤、扭曲等损害。4.8敷设电缆过程中，使用牵引机时要牢固固定，对力要进行控制经管，多台牵引机同 时使用时，要注意同步控制；同时，注意与导轮配合使用。特别是一条电缆线路要经过 隧道、竖井、支架、沟道等复杂路线时，要有专人检查，在一些重要的部位如转弯、井 口等处应有转角滑车或定向滑轮等，并安排具有敷设经验的工作人员进行监护，避免电 缆敷设过程中出现意外情况。4.9穿管敷设时，应采取有效措施，确保将管道清理干净，不应有沙石、玻璃等尖锐物 存在，防止电缆经过穿管时，损伤电缆外护套。4.10电缆施工应备有专用工、机具，要保证良好的使用状态，并妥善

34、保管。4.11电缆附件安装必须由具备相应资质的专业人员操作。4.12电缆附件安装时，现场应保持清洁并应光线充足，周围空气不应含有粉尘或腐蚀性 气体应尽量避免在潮湿或风沙天气下进行，必要时应搭篷并采取防尘、防潮措施。4.13电缆在剖开做头及其相关工作时，必须在尽短时间连续进行，中间需停顿时，必须 采取防护措施。电缆割断需用钢锯等锐利工具，严禁用火燃熔割断，电缆与接线盒等电 器必须连接牢固可靠、密封、防水良好。5、电缆运行和维护5.1电缆送电运行前要检查电缆各连接处是否牢固、可靠，接地系统是否良好。5.2安装后应对电缆进行电性能实验，合格后方可投入运行。5.3定期检查电缆与终端接线盒等连接情况，如有异常或松动，要及时处理。5.4不定期检查电线电缆敷设区域的环境情况，如有违章施工或重物压、挂、撞电缆等 情况时，应及时排除。5.58经常查看电缆敷设区域有无新增热源，如有应排除或采取相应保护措施，防止电缆 不正常升温。5.6要定时、定人检查、记录电缆运行期间电压、电流等