LBL型胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温

1、XXXX 小区外墙保温工程ZZZ 新型建材有限公司一工程概况 .3二施工原理 .3三技术措施.3四 质量服务保证体系 , 4五 注意事项 ,12六 项目管理和操作前的培训,16七 安全文明施工,17“LBL型”胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温一、工程概况本工程为XXXX小区6#楼工程，工程地点位于宁津县汽车站以北宁德路以东，建设单 位为宁津县房地产综合开发有限公司； 设计单位为青岛山正建筑设计有限公司； 监理单位 为宁津县建设监理公司； 勘察单位为德州金浩岩土工程有限公司； 施工单位为德州天元集 团有限责任公司。本工程地下一层；地上十六层，建筑高度 58.45m,建筑面积10796.66平方米

2、。二、施工原理采用胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料满粘、 贴砌开横向梯形槽并双面涂刷界面砂浆的聚苯 板，10mm板缝用砌筑碰头灰挤出刮平，聚苯板中间预开有两个孔洞，贴砌施工时里面填 满胶粉聚苯颗粒粘结浆料，增强了聚苯板与粘结层、抗裂防护层的连接，并提高了系统的 透气性；表面再抹10mm厚胶粉聚苯颗粒粘结找平层，形成复合保温层与墙体无空腔粘结。三、技术措施1、涂料饰面：抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布，表面涂刷可有效 阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子，面层采用弹性涂料。基本构造见下 表。2、面砖饰面：抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网胀栓锚固，面砖粘贴采用 的专用面砖粘结砂

3、浆及勾缝料均具有良好的粘结力、 柔韧性和抗裂防水效果。 基本构造见 下表。表1胶粉聚苯颗料贴砌聚苯板LBL型涂料饰面板外墙外保温系统基村构造1. 20厚混合砂浆2. 加气砼砌块3. 15mm占结型胶粉聚苯颗粒保温砂浆4. 55mm梯形槽聚苯板5.10m m粘接型胶粉聚苯颗粒保温浆料6.25mm抹面胶浆饰面层表2胶粉聚苯颗料贴砌聚苯板外墙外保温系统面砖饰面基村构造基层墙体系统的基本构造构造示意图粘结层保温层找平层抗裂防护层饰面层混凝土墙或砌体墙基层界面砂浆+胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料经聚苯板界面砂浆处理的双孔保温板、单面开有梯形槽胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料第一遍抗裂砂浆+热镀锌钢丝网（用尼龙胀栓与基

4、层锚固）+第二遍抗裂砂浆面砖粘结砂浆+面砖+勾缝料53412 =1、1.施工程序外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24 小时以上。1、2 .胶粉聚苯颗粒做法2.1挂控制线，打点，点雨点之间距离不超过 2M 抹第一遍胶粉聚苯颗粒， 以找平为主。第二遍胶粉聚苯颗粒用铝合金靠尺找平收光3、保温板的安装3、1 保温板的布置和粘贴步骤一 聚合物粘接专用砂浆的配制 比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合物干粉砂浆，按照要求 1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入搅拌机内，然后将干 粉按比例投放进行混合搅拌。 搅拌时间：搅拌时间按

5、规定要求 5 分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可以加入少 量聚合物胶粘剂乳液进行调和。 由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。 聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在 2h 内用完，超于 2h 后不得 再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二 保温板上布胶1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窗幅网格布，其宽度约300mm,翻包部分宽度约100mm。见施工图集I06J113-66-68.质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。2）保温板的粘贴采用满粘法，在苯板上满粘粘接砂浆一公分厚

6、，再用一边有锯齿槽 的铁抹子竖向划沟槽，然后用锚栓呈梅花桩排列固定，涂好后立即将保温板贴在墙面上， 动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托 线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。保温板粘贴在墙上后，立即使用 2 米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度 符合要求且粘结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽w 1mm）,在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙3）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长300。4）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温

7、板，使其粘贴时垂直 交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直 的依据。具体图示参见图集。质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，细部处理良好， 符合要求。3、2 安装锚固件1）待保温板粘贴后 24h 以上，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固 钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧入金属螺栓，锚固钉安装完毕后，锚栓与 聚苯板表面齐平。厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚固钉的数量、型号、锚固深度 必须满足产品说明的规定。2）锚固件具体安装数量：50m以下每平米不少于7个，50m以上每平米不少于

8、8个, 锚固深度玄30mm;门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距 500mm,距基层 边缘玄60mm。采用8X 120mm锚栓。3） 安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1 平方米的单块保温板必须加 固定件。3、 3 保温板打磨1）锚栓固定完后，用专用打磨工具对聚苯板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的 圆周运动，垂直于聚苯板接缝平行的方向打磨。2）打磨后用刷子将打磨产生的碎屑清理净。3、 4 聚合物抗裂砂浆：1 ）抹面胶浆制备 使用材料及配比;水：聚合物抗裂干粉砂浆，重量配比： 1:4 其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。2）抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布 将制备好的

9、聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.7-2m m,注意：确保砂浆与保温板粘结良好，防止空鼓。 埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然 后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整， 注意： 确保胶浆涂抹均匀并保证整体面的平整度符合 要求。 对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成 45°仰角部分处理：在此处的阳角部分各 加一层300mmx 200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。 对于门口、 窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住， 也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆。 大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯

10、曲的一面朝里，用抹刀边缘线 压铺展固定， 然后由中间向上下、 左右方向将聚合物砂浆抹平整， 确保砂浆紧贴网布粘结。 网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物 砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空鼓、翘边。 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。 空调孔部位按照设计部位预留孔洞，留圆、留直。并把保温板孔洞内壁涂抹抗裂 砂浆，达到密封防水效果，雨水管卡部位在抹抗裂砂浆前用聚氨酯发泡填塞密封。 抹完第一道聚合物抗裂砂浆的就可以进行第二道聚合物抗裂砂浆抹面。将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1-2

11、mm，使保护层总厚 度不大于 5mm 左右（连续施工，一次性完活） 。 质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂 浆固化强度良好；无任何裂纹。3、 5 补洞和修补方法如下：1）墙体孔洞进行填补，先用水泥砂浆压平。2）预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。3）待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm的粘接剂，将保温板塞入, 压平，粘在基层面上。并用螺栓锚固。4） 保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24 小时，再上二道 以达到与原有面层平齐。5）干燥约 8 小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷

12、平。6）对墙面遭受其他因素损坏的区域，修补处理方法同上。3、 6 成品保护措施1 ）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。3、7 注意事项1）保温板的储存和运输 保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂，配备6个灭火器，离水源近的地方储存。 储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。 切割废料，集中放置及时运走。 保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成

13、损伤。附近不得有 电气焊作业。2）粘结胶、抹面胶的储存运输 包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。 储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。 未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。3）工具和物料管理 当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗 干净； 未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。 超过 2 小时的拌好料应弃去不用。4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。5）应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。门窗洞口布置图置00I I直枫口门窗洞口拼缝示意图窗口翻包网及加强

14、网做法示意图4 施工程序介绍基层处理配制基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆吊垂线、弹控制线配制 粘结 找平 砂浆贴砌聚苯板留10mm缝用碰头灰挤满、刮平做饼、冲筋抹10m粘结找平浆料配 抗 裂 砂 浆.抹第一遍抗裂砂浆1钢网展平、裁剪等预处 铺钉热镀锌钢网用尼龙胀栓锚固抹第二遍抗裂砂浆I配面砖粘结砂浆基层处理配制基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆贴砌聚苯板ommt用碰头灰挤满、舌怦做饼、冲筋吊垂线、弹控制线配制/粘结 找平 砂浆抹iomm结找平浆料配 抗 裂 砂 浆"抹第一遍抗裂砂浆钢网展平、裁剪等预处理铺钉热镀锌用尼龙胀栓锚固抹第二遍抗裂砂浆配面砖粘结砂浆粘贴面砖配面砖勾缝砂浆勾缝4.1 配套

15、材料主要有耐碱网格布，塑料膨胀螺栓， PVC 护角等。4.2 根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，组织好材料进场 时间， 控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确认，做好材料发放记录，收集好每批 材料的出厂合格证报总包方验证。4.3 配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证，检测报告是否齐全，是否与所 送材料配套完整， 抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内， 检查包装有无破损， 检查材料是否在有效期内。4.4当相关方提出进场材料送第三方复检时，应通知公司品质部做好送检配合工作。4.5 机械准备：主要施工工具 搅拌工具：电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；

16、 切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀； 抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲； 计量工具：磅秤 检测工具： 2 米靠尺、线坠； 辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤； 选用工具：电动吊篮（有独立的安全方案）、冲击钻、钻头、手锤。4.6 基层准备（ 1）基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （ GB 50204-2002）和砌体 工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施 工前应会同相关部门做好结构验收的确认。 如基层墙体偏差过大， 则应进行抹面砂浆找平。（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时

17、，钢垂线应用经纬仪 检验合格。（3）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚 度的影响。（ 4）外窗的辅框安装完毕。（ 5）墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。（6）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。（7）主体结构的变形缝应提前做好处理（ 8）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。5、技术准备5.1 参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和山东省地方标准，根据规范和标准的要求进行施工。5.2参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计 人员沟通解决。5.3根据施工图纸及图

18、集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作人员进行 书面交底。5.4根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交 底、措施向操作工人进行书面交底。5.5组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工 人员看外墙保温施工录像并进行考核。6、施工工艺流程基层墙体处理-挂基准线-粘贴聚苯板-锚固塑料胀栓-抹抗裂砂浆随即压入玻纤 网格布-再抹一遍抗裂砂浆-验收7、基本要求7、1施工环境要求1.1作业时环境温度不应低于5 C,风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁 雨天施工。1.2夕卜墙和外门窗口施工及验收完毕。1.3为保证施工质量，雨天施工

19、时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。1.4外墙面局部找平时，保温板粘贴之前，将剪力墙螺栓孔洞用封堵好。1.5抹10厚胶粉聚苯颗粒找平。2、建筑物及基层墙体要求2.1除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹1: 3水泥砂浆找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。2.2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂 肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定项 次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检 查2垂直度每层5用2m托线板检查全高< H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线

20、和钢尺检 查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查23外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填实）。2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保 温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。2.5保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保温施 工。防火隔离带施工工艺防火隔离带的施工可外墙外保温应用技术规程（聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统） 施工工艺。A、施工要点：1、施工准备基层墙体找平层已完成，且达到质量标准，外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。2、隔离带与基层墙体的粘贴2. 1粘贴：防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统

21、一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板的粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时， 再由墙体一端的阳角开始进行防 火隔离带的粘贴。严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。2.2板材对头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm， 贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。隔离带与整体墙面保温板的间隙不应大于 2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处 理。3、防火隔离带的设置高度与厚度：高度一般为 300mm，厚度同大墙面保温层厚度。7）注意事项：A）搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚

22、三侧圭寸闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场 的上风向。B）在施工保温前应清洁干净楼面，以利于落地灰的回收，落地灰应在2小时内使用。C）门窗边框与墙体连接应预留处保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗 框表面的保护。 窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工， 保温抹灰厚度包裹住窗框为宜 10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。6）抹第一遍抗裂砂浆待保温施工完工 3-7 天且保温层施工质量验收以后， 即可进行抗裂层施工。 在验收合 格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。抗裂砂浆用砂浆机搅 拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加

23、水。7）耐碱网布压入（镀锌钢丝网）耐碱网布在第一次抹灰（厚度约 2-3mm）过程中压入，待此层胶浆稍硬至可碰触时， 抹第二遍胶浆，至均匀覆设整片网布。网布压时水平横向铺设。竖向搭接宽度玄100mm,横向搭接玄80mm,局部搭接处可 用聚合物砂浆修补，但不得出现网片褶皱、空鼓、翘起。遇门窗洞口，应在洞口四角处加 贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向网格布，遇转角处应连续，包转角宽度宜大于 200mm。阴阳角处，网片要铺设服帖、压平。8）抹面层抗裂砂浆耐碱网格布铺设平整后抹第二遍抗裂砂浆，面层为涂料时抗裂砂浆厚约1-2mm,抹时要求上杠找平压光。9）装饰面层 饰面层的施工需在抹最

24、后一道砂浆完工，养护 7 天后。具体饰面层的施工步骤及质量控制应根据涂料及饰面砖的工艺规程执行。3.2 注意事项1 ）成品保护措施 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合 物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。 应严禁防止重物或尖物损伤破坏。2）胶粉聚苯颗粒保温浆料和面层砂浆储存运输 包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。 储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。 未使用完物料的抱装袋口需扎紧；严防露口放置。3）网格布的储存与应用 网格布

25、储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。 网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。4）工具和物料管理 当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净; 未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。 超过2小时的拌好料应弃去不用。 施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。四、质量、服务保证体系A、施工质量保证措施质量标准项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度32m靠尺和塞尺检杳立面垂直度32m靠尺和塞尺检杳阴阳角垂直32m托线板阴阳角方正3200mm方尺板块间缝宽2钢尺板块间咼差（含接在咼差）1.0钢尺1项目班组有兼职质量检查员，项目经理部有

26、专职质量检查员。项目经理和项目工程师 对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责 任制。2、总包公司组建以项目部经理为核心，总工程师挂帅，纵至底，横到边的质量保证体系, 运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意 识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网格，将管理程序贯穿于全过程的施工 各工序、各环节、各部位的技术质量中。3、由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量， 个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关。2、人员组织管理设项目负责人一名，项目技术负责人一名，下设技术经营、质检

27、、消防、保以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。4、凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者 方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。5、严格执行“三检制度” ，即自检、互检、交接检。班组在分项目工程施工完毕后，必须 进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自检互检不合格者， 专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。6、认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行 技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。7、施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原

28、因，找出薄弱环节， 制定对策，达到以预防为主的目的。8、施工现场确立样板引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场 做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心 中有数。9、每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。 只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质量标准。10、为了充分满足工程质量的可溯性， 总包方将按照工程管理制度中规定的内容和格式在 质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管 理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。11、建立健全岗位责任制，将

29、各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底， 以人的工作质量保证工程质量。12、全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质 量评定关。13、加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。B、材料质量保证措施1、材料的进场计划：每项材料提前 3 天预定， 5 天内全部入场。2、物资检验规定：1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合 格的材质证明、出厂合格证和试验报告。3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种 状态进行分种类堆放，严格保管，避

30、免匆用不合格的材料。4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格 材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验规定：1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、 质量交底。3）工程施工实行“三检制” ，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促 班组的自检及填写自检记录。4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格 的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不

31、得隐瞒施 工中的质量问题，并督促操作者及时整改。五、注意事项1、严格控制聚合物砂浆的配合比，必须计量过磅。控制下料程序及搅拌时间，避免过度 搅拌出现离析现象。保证施工环境和易性的要求，聚合物砂浆随用随配，配好的聚合 物砂浆应在 2 小时内用完，遇炎热天气减少存放时间。过期粘接抹面砂浆，严禁加水 使用。2、基层表面要整洁、干燥，对于没漆及其它污染物、有害物必须清除干净，对于凹凸不 平处认真修补。3、网格布裁剪尽量顺经纬进行。4、严格控制模塑板的厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆均匀。墙面贴板后必须用手或工具 在整个板上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝，挤入 板侧的合物砂浆用灰

32、刀刮净。5、 耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度，长度不得小于100mm,大墙转角 处，网连续由转角一侧包至另一侧的长不小于 200m m。严格控制铺设网不产生皱褶， 网埋入砂浆中裸露，表面平整，如发现网格布裸露用聚合物砂浆补涂。6、 合格材料人类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28 度以上天气施工时，若 砂浆凝结过快，尽量避开日光暴晒时段。风力大于 5 级或雨天，不施工，同时对未达 到一定强度的保温面层用塑料薄膜覆。7、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水 泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强 度后方可进行，安装完检查周围恢复原状，防止重物撞击墙面。六、项目管理和操作前的培训A、项目管理1、项目管理组织机构 项目负责人：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工 作。项目技术负责人：熟悉并消化工程设计途中及有关技术规范，全面负责该工程涂装 技术工作，开工前对施工