钢结构焊缝连接要求

1、第二节焊缝连接第8.2 .焊縫金属宜与基本金属相适应。当不同强度的钢材连 接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。第8.2.2在设计中不得任意加大焊缝，避免焊缝立体交叉和在 一处集中大量焊缝，同时焊缝的布置应尽可能对称于构件重心。注：钢板的拼接：当采用对接焊缝时，纵横两方向的对接焊缝，可采用十字形交叉或T形交叉；当为 T形交叉时，交叉点的间距不得小于 2 0 0 mmo第8.2.3对接焊缝的坡口形式，应根据板厚和施工条件按现 行标准手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸和埋弧焊焊接接 头的基本型式与尺寸的要求选用。第8.2.4在对接焊缝的拼接处，当焊件的宽度不同或厚度相 差4mim上时，应分别在

2、宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度 不大于1/斜角（图8.2.;当）厚度不同时，焊缝坡口形式应根据 较薄焊件厚度按第8.2条的要求取用。图8.2.4不同宽度或厚度钢板的拼接a不同宽度；b不同厚度第8.2.5条采用不焊透的对接焊缝时，应在设计图中注明坡 口的形式和尺寸，其有效厚度he （mm）不得小于栃，t为坡口所在 焊件的较大厚度（mm）。在承受动力荷载的结构中垂直于受力方向的焊缝不宜采用不焊 透的对接焊缝。第8.2.6 条焊缝两焊脚边的夹角a般为90（直角角焊缝）< 夹角a>120°或aV60°的斜角角焊缝，不宜用作受力焊缝（钢管结构 除外）。第8.2.7

3、条焊缝的尺寸应符合下列要求：一、角焊缝的焊脚尺寸hf （mm）不得小于.d ,t为较厚焊件 厚度（mm）。但对自动焊，最小焊脚尺寸可减少1mm;对形连接的单 面角焊缝，应增加1mm。当焊件厚度等于或小于4 m时，则最小焊脚 尺寸应与焊件厚度相同。二、角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的 1 .倍（钢管 结构除外），但板件（厚度为 t）边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应 符合下列要求：1. 当 t<6nSm hf <t;2. 当 t>6时m hf Wt（12）mm。圆孔或槽孔内的角焊缝焊脚尺寸尚不宜大于圆孔直径或槽孔短 径的1/3。三、角焊缝的两焊脚尺寸一般为相等。当焊件的厚度相

4、差较大， 且等焊脚尺寸不能符合本条第一、二项要求时，可采用不等焊角尺寸， 与较薄焊件接触的焊脚边应符合本条第二项的要求； 与较厚焊件接触 的焊脚边应符合本条第一项的要求。四、侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于 8hf和4 0mm。五、侧面角焊缝的计算长度不宜大于 6 0f （承受静力荷载或间 接承受动力荷载时）或 40hf （承受动力荷载时）；当大于上述数值时， 其超过部分在计算中不予考虑。 若内力沿侧面角焊缝全长分布时， 其 计算长度不受此限。第8.2.8在直接承受动力荷载的结构中，角焊缝表面应做成直线形或凹形。焊脚尺寸的比例：对正面角焊缝宜为1:1.5（长边顺内力方向）；对侧面角焊缝

5、可为1:1。第8.2.9在次要构件或次要焊缝连接中，可采用断续角焊缝。断续角焊缝之间的净距，不应大于 15t（对受压构件）或0t（对受 拉构件），t为较薄焊件的厚度。第8.2.10当条板件的端部仅有两侧面角焊缝连接时，每条侧面 角焊缝长度不宜小于两侧面角焊缝之间的距离； 同时两侧面角焊缝之 间的距离不宜大于 16t （当12mm2或0 mm t当12 mm为较 薄焊件的厚度。第8.2.11杆条件与节点板的连接焊缝（图 8.2.，1一1般）宜采 用两面侧焊，也可用三面围焊，对角钢杆件可采用 L形围焊，所有围 焊的转角处必须连续施焊。第8.2.1当条焊缝的端部在构件转角处作长度为2hf的绕角焊时，转角处必须连续施焊a)b)c)iii" 'in11