对《钢制压力容器焊接工艺评定》中冲击试验合格指标的分析(大会

1、对JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定中冲击试验合格指标的分析过企新(金陵石化建安公司，南京 210033)摘要 本文以不同缺口型式、不同尺寸的冲击试样的冲击试验结果为依据，并参照有关标准，探讨JB4708-2000中冲击试验合格指标的合理性。关键词 冲击试验合格指标冲击试样 前言本文以JB4708-2000中冲击试验合格指标为题，从冲击试样的缺口型式、尺寸对试验结果的影响，参照有关标准的规定，探讨冲击试验合格指标的合理性。建议有关技术部门对JB4708-2000中冲击试验合格指标进行适当修改。 试验分析1994金属夏比缺口冲击试验方法的5.3、5.5条，将冲击试样形状、尺寸列于表1

2、。表1 金属夏比缺口冲击试样的形状和尺寸试样形式尺寸(mm)缺口型式缺口深度（mm）标准夏比型缺口冲击试样101055V2缺口深度为2mm的标准夏比型缺口冲击试样101055U2缺口深度为5mm的标准夏比型缺口冲击试样101055U5小尺寸V型缺口冲击试样7.5105551055V2小尺寸U型缺口冲击试样7.5105551055U2由表可见，冲击试样按尺寸分为标准试样和小尺寸试样，缺口形状有型缺口和型缺口，缺口深度有2 mm和5 mm之分。JB4708- ，至多允许有个试样的冲击吸收功低于规定值，但不得低于规定值的70%。上述合格指标中规定了常温冲击吸收功平均值的最低值（27 ），但并未指定试

3、样的形状和尺寸，忽略了试样形状和尺寸对试验结果的影响。不同尺寸、不同缺口的试样，其应力集中作用及应力分布状态各不相同，对试验结果的影响有很大差异。可通过以下对比试验来说明。试验一，选不同厚度的20 g钢板三块，在每一块钢板的相同位置取两组试样（每组个），均加工成标准试样，一组为型缺口，另一组为型缺口。对比试验情况列于表。表 型缺口标准试样和型缺口标准试样对比试验试样编号原材料生产厂家原材料炉、批号原材料厚度（mm）试样尺寸(mm)缺口形状试验温度个试样冲击功的平均值， ()11太原钢铁公司541076、65916101055208112太原钢铁公司541076、6591610105520115

4、21上钢三厂96-R78-122101055207922上钢三厂96-R78-1221010552010231上钢三厂95-G11224101055207432上钢三厂95-G1122410105520106由表可见，型缺口标准试样的冲击功平均值明显高于型缺口标准试样。试验二，选16MnR钢板一块，在相同位置取两组试样（每组个），均加工成夏比型缺口试样，一组为标准尺寸试样，另一组为小尺寸试样。对比试验情况列于表。表 标准型缺口试样和小尺寸型缺口试样对比试验试样编号原材料生产厂家原材料炉、批号原材料厚度（mm）试样尺寸(mm)试验温度个试样冲击功的平均值，()41武汉钢铁公司C1226312、1

5、1178625101055207042武汉钢铁公司C1226312、11178625510552045由表可见，标准试样的冲击功平均值明显高于小尺寸试样。 有关标准对冲击试验合格指标的规定GB6654- mm钢板的夏比（型缺口）冲击试样应采用辅助的试样，68 mm钢板其尺寸为5 mm10 mm55 mm，其试验结果应不小于表（GB6654-1996中的表）规定值（指型缺口标准试样冲击功规定值）的50%，811 mm钢板其尺寸为7.5 mm10 mm55 mm，其试验结果应不小于表规定值的75%。JB4744- （对10 mm10 mm55 mm试样）或14 （对5 mm10 mm55 mm试样）。从以上两个标准对冲击功合格指标的规定可以看到，对不同尺寸的试样，其合格指标不同。 结论JB4708-2000的冲击试验合格指标中规定，3个试样为一组的常温的冲击吸收功的平均值不得小于27 。但未指定试样的形状和尺寸。试验表明，试样的缺口型式或尺寸不同，试验结果有很大差异。因此，用同一合格指标（27 ）来评价试验结果，欠合理。从GB6654-1996和JB4744-2000对冲击试验合格指标的规定中看到，试样的