整理已做冲压模具期末考试复习题

1、一填空题：1、冲压的基本工序可以分为分离 工序和 变形 工序二大类,前者例如_冲孔_、_落料_、切边；后者例如弯曲2、设计冲孔模时，应首先确定凸模 的刃口尺寸，其理由是： 冲孔尺寸=凸模尺寸；设计落料模时，应首先确的刃口尺寸，其理由是：落料尺寸=凹模尺寸的刃口尺寸 。3、冲裁变形分离过程可分为弹性变形阶段塑性变形阶段_和_断裂分离_三个阶段。4、5、影响最小相对弯曲半径的因素有_材料的机械性能板料的方向性按工序组合程度分，冲模可分为 _单工序模_、_连续模_和_复合模_等几种。6、_板料的边缘及表面状态 _、弯曲角度大小及 板料的厚度 等。弯曲时，用_相对弯曲半表示板料弯曲变形程度， 不致使材

2、料破坏的弯曲极限半径称7、最小相对弯曲半径。在弯曲变形区内，内层纤维切向_压_应变,外层纤维切向_拉_应变,而中性层_无应变_。弯曲件的工艺性是指弯曲件的形状结构、尺寸、材料选用及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。9、拉深件最常发生的二个质量问题是起皱 和 拉破;前者发生在_凸缘部分_，后者发生在_凸模圆角侧面_。10、拉深工艺中，板料的相对厚度t/D越小，则抵抗失稳能力越差，越容易起皱。11、冲裁过程中，剪切断面形成四个特征区为圆角带_光亮带_、_断裂带_刺区。12、冲裁时可能产生的冲压力包括_冲裁力_、_卸料力_、_推件力_和_顶件力_。13、组成冲模的零件有 工艺 零件、 定位 零件

3、、 卸料压料 零件、 导向 零件， 支撑零件，紧固及其他零件等。14、弯曲工艺中，材料的塑性 越好，塑性变形的稳定性越强，许可的最小相对弯曲半径就越小。15、弯曲件质量问题主要表现在弯裂回弹错移、翘曲与畸变等四个方二判断题:1、冲裁间隙过小时，断面将出现二次光亮带。2、板料的塑性越好，冲裁间隙越大，冲裁时形成的圆角带也越大。3、模具的压力中心就是冲压件的重心。4、板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小相对弯曲半径。5、拉深系数 m恒小于1, m愈小，则拉深变形程度愈大。6、压边力越大，对拉深工艺越有利。7、所谓面积相等原则，即坯料面积等于成品零件的表面积。8、假如零件总的拉深系数小于极限拉深系数

4、，则可以一次拉深成型。9、冲裁件的塑性越差，则断面上毛面和塌角的比例越大。10 、在级进模中，落料或切断工步一般安排在最后工位上。11、采用斜刃冲裁时，为了保证工件平整，落料时凸模应作成平刃，而将凹模作成斜刃。12、冲压弯曲件时，弯曲半径越小，则外层纤维的拉伸越大。13、弯曲件两直边之间的夹角称为弯曲中心角。14、弯曲件的展开长度，就是弯曲件直边部分长度与弯曲部分的几何中性层长度之和。15、拉深过程中，压边力过大则易造成筒壁被拉破。16、坯料拉深时，其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。三、选择题 :1 、冲裁模的合理间隙是靠 ( C )刃口尺寸及公差来实现。A 、凸模 B 、凹模 C

5、、凸模和凹模、凸凹模2、冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用) 的方法来实现小设备冲裁大冲件。A、阶梯凸模冲裁B斜刃冲裁C、加热冲裁3、能进行 3 个方向送料，操作方便的模架结构是A、对角导柱模架B、C、中间导柱模架4、 弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是(后侧导柱模架)。A、宽板、窄板、薄板5、弯曲件的最小相对弯曲半径是控制弯曲件产生A、变形B 、回弹) 。、裂纹6、为了避免弯裂，应尽可能使弯曲线方向与材料纤维方向A、垂直B 、平行C、重合7、拉深前的扇形单元，拉深后变为A、圆形单元B、矩形单元C、环形单元8、采用斜刃冲裁模落料时，下列说法正确的是)。A 、凸模做成斜刃 B 、凹模做成斜刃

6、C、凸模、凹模均做成斜刃9、弯曲件在变形区的外侧部分切向( A )。A 、受拉应力 B 、受压应力 C 、不受力A回弹量大B 、变形程度大C 、相对弯曲半径大( B ) 。C 、不变；不该润滑部位是 ( C ) 。A、弹簧式压料装置B橡胶式压料装置C气垫式压料装置11 、需要多次弯曲的弯曲件，弯曲的次序一般是 ( C ) ，前次弯曲后应考虑后次弯曲有 可靠的定位，后次弯曲不能影响前次已成形的形状。A、先弯中间部分，后弯两端B、先弯成V形，后弯成U形C、先弯两端，后弯中间部分12、与凸模圆角接触的板料部分，拉深时厚度A变厚B变薄13、拉深过程中应该润滑的部位是 ( BA压料板与坯料的接触面B、凹

7、模与坯料的接触面C凸模与坯料的接触面( C ) 的压料效果最好。14、拉深工艺中，下面三种弹性压料装置中，四、名词解释1 、冲裁 答：冲裁是利用装在压力机上的模具，使板料沿着一定的轮廓形状产生分离的冲压工 序。2 、弯曲 答：是将金属材料(包括板材、管材、型材及毛坯料等)沿弯曲线弯成一定的角度和 形状的工艺方法。3、拉深 答：在压力机上使用拉深模具将平板毛坯或定心件制成开口空心零件的加工方法。五、简答题：1、什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁工艺有哪些影响？答 : 冲裁间隙是冲裁凸模与凹模之间工作部分的尺寸之差。影响：间隙过大：剪切前 圆角加大，光亮带高度缩短，断裂带高度增加，锥度加大，毛刺明显拉

8、长，零件变弯。2、影响弯曲回弹的因素有那些？5、答： 1、材料的力学性能。 2、相对弯曲半径。 3、弯曲件的角度。 4、弯曲方式。模具间隙。 6、弯曲件形状。3、什么叫拉深系数？它与拉深变形程度有何关系？若要进行多次拉深， 什么规律？答：示。23拉深系数的变化有1、拉深后圆筒形件的直径与该次拉深前的坯料(或半成品)直径之比，用、拉深系数越小，则型变量越大。、多次拉深时，拉深系数逐次增大，变形量逐次减小。4、确定合理冲裁间隙应考虑哪些因素?确定方法有哪几种?答：1、2、理论计算法、查表法、经验法。5、影响最小相对弯曲半径的因素有哪些?答：材料的机械性能、板料的方向性、板料的边缘及表面状态、弯曲角

9、度大小及板料的厚度等。6、影响极限拉深系数的因素有那些?答：1、材料的力学性能。2、板料的相对厚度。 3、模具结构。4、拉深系数。5、摩擦与润滑条件。六、计算题:1、如图所示垫片零件，材料为Q235,板厚为1.2mn。试判定可否分别加工？并确定冲裁凸、凹模的刃口尺寸和计算冲裁力（K 取 1.3 )。经查表：Zmin=0.126mm； Zmax=0.180mm x=1 ; 5 p=0.020mm; 5 d=0.030mmd b=461M paC =373 Mpa)80 ±0 0706 s-22、计算下图所示筒形件的毛坯直径，拉深次数及各半成品尺寸。材料为08钢，料厚t=1mm=现查表得极限拉深系数：mi=0.50, m2=0.75, m3=0.7