整理框架结构溷凝土技术交底记录大全

1、精品文档精品文档技术交底记录工程名称分部工程地基与基础分项工程名称：混凝土垫层工程日年 月交底内容一、施工准备1、材料及主要机具：水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水 泥。(2)(3)(4)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。2、作业条件:(1)石子：卵石或碎石，粒径为 0?53?2cm，含泥量不大于2%0 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振 捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。主体结构工程质量已办完验收收手续，门框安装完，墙四周弹好 +50cm水平标咼线。穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已 填塞密实。铺设

2、填塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续。在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管 已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项 质量检验评定。二、操作工艺流程：基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔 掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标 高，有条件时可弹在四墙上。混凝土搅拌根据配合比(其强度等级不宜低于 C10)，核对后台原材料，检查磅秤的 精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配 合比投料，每盘投料顺序为石厂 水泥砂格控制用水量，搅拌要均匀

3、，搅拌时间不少于基层处理-找标高、弹水平控制线-混凝土搅拌-铺设混凝土-振捣-找平-养 护(3)1)2)90s。水。应严(1)按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块组数，按每 一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000rf时，每增加1000 rf各增做一组试块，不足1000 rf按1000 rf计算。设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60cm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30mmx 30mmx 200mm)，拉水平标高线 在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)在楼层混凝土基层上可抹100 mmx 100 mm，找平地墩技术负责交底人接受

4、人技术交底记录工程名称分部工程地基与基础分项工程名称：混凝土垫层工程日年 月交底内容序。2、 在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施）， 并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加覆盖保护，并避免垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层，影响 面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。五、应注意的质量问题1、混凝土不密实：主要由于漏振捣不密实，或配合比不准及操作不 当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。2、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据 所拉水平线掌握混凝土

5、的铺设厚度， 振捣后再次拉水平地标准进 行刮平。3、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暧沟盖 板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚 度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。技术负责交底人接受人技术交底记录工程名称分部工程基础工程010501分项工程名称：素混凝土工程年月日交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：2)3)4)5)1）水泥：宜用325号425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、和普通硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。石子：卵石或碎石，粒径532 mm,含泥量不大于2%,且无杂物。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。外加剂、掺合料：

6、其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。2、1）2）3）6）主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插 入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。作业条件：基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3米 左右钉上水平桩。4）埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。5）效核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。二、操作工艺：1工艺流程：* 混凝土浇筑槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土振捣

7、 混凝土养护 2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土 应用水湿润，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水 湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子一水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最 短时间不少于90秒。4混凝土的浇筑：1） 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2米。如自由倾落超 过2米时，应采用串桶或溜槽。2） 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25 倍。最大不超过50 emo交底人接受人3）用插入式振捣器应快插慢拨，

8、插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得 遗漏， 技 术 负 责 人技术交底记录工程名称分部工程基础分项工程名称：混凝土工程日年 月交底内容、施工准备1、1）2）3）4）2、1）2）材料及主要具：水泥：用325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂：用粗砂或中砂，当混凝土为 C30以下，含泥量不大于5%。 水：用不含杂质的洁净水。外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。作业条件：混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过定时，要堵塞 严密，并办完预检手续。3）钢筋办完隐检手续。4）构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除

9、，模板内杂物要清理干净。5）常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 二、操作工艺1）工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣毁混凝土养护2）混凝土搅拌：（1）根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量雨天应增加测定次数。（2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装、砂、 石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥 及掺合料为± 2%,骨料为± 3%,水、外加剂为± 2%。搅拌机棚应设置混凝土配 合比标牌。（3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。（4）砂、

10、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。（5）投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒 水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。（6）搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。（7）混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1。5min。（8）混凝土坍落度，一般控制在 57cm,每台班应测两次。交底人接受人术 责技术交底记录工程名称分部工程基础分项工程名称：混凝土工程日年 月交底内容3、混凝土运输：1）混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运 送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑

11、地点进行人工二次拌 合。2） 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下, 气温高于25r时不得大于90min,C30以上时不得大于60 min4、混凝土浇筑、振捣：1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺 5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂 浆或减石子混凝土。2） 浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘5060cm处，将混凝 土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸模内。3）浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土， 应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过 60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜 大于2米，如能确保浇筑密实

12、，亦可每层一次浇筑。4）混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣构造柱时，振捣尽量靠近插入。振捣圈梁 混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用巾30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的 1?25倍。5）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其 损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现 漏浆等现象，指派专人检修。7d。5、表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应有尽有对混凝土加以覆盖并 浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于6填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。三、质量标准1、保证项目1）水泥、砂、石

13、、外加剂必须符号施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、 试验报告。2）混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。3）按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计 要求。2、基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。交底人接受人技 术 负 责 人技术二交底记录年月日工程名称分部工程基础分项工程名称：混凝土工程交底内容3、允许偏差项目-见表4-31。项次:项目允许偏差（mm）检验方法砖混多层大模1、构造柱中心线位置1010用经纬仪或2、构造柱层间错位于88尺量检杳3、高 （层高）± 10± 10水准仪或尺量4、截面尺寸+85+52尺量检查5、垂每层直全10米以下度高10米以上101520101520用2米托线板检查 用经纬仪或 吊线检杳6、表且面平整度过84用2米靠尺和楔形塞尺检杳四、成品保护 浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。振捣