印染厂设计资料

1、年产4000万米印染厂设计说明书学院：纺织与材料学院班级：轻化1301班姓名：韩晖明学号：41301030102本厂为年产量4000万米的小批量、多品种的全能型棉型织物印染厂，其加工对象为纯棉织物以及涤棉混纺织物，其中棉织物2400万米/年，涤棉混纺织物1600万米/年。染色量1500万米/年，印花产量1500万米/年，漂白产量1000万 米/年。包括织物的精炼、漂白、染色、印花、后整理等加工工序。本厂厂址定 在浙江省嘉兴市桐乡。（四）（五）（六）（七）（八）.2. .2 .2. .2. .3. .3 .4. .4. .5. .5. .6. .6. .7 .8.9.9 .9. 10 .10 1

2、2 13 .13 1.7 1.9 20 20目录、绪论国内外发展及预测. 指导思想 先进性及合理性. 厂址选择 坯布选择及产品特色 生产总原则 制度及定员 技术特色、产品方案（一）产品方案及确定原则（二）原布规格及成品产量表.（三）产品加工种类及分配数量表（四）成品质量指标、工艺设计（一）工艺流程选择原则及特点（二）各品种工艺流程（三）主要工艺条件 前处理染色印花后整理四、给水及污水处理五、结论六、致谢七、参考文献、绪论（一）国内外发展及预测目前国外先进国家印染行业已从过去的粗放型、 劳动密集型产业向技术密集 型、资本密集型方向转变，行业竞争已围绕着资源利用，生态平衡，成本控制等 主题而开展。

3、自动化、电脑程序控制，利用各种高新技术加强工艺过程的检测和 先进的辅助生产手段已被推广使用。印染技术、工艺、设备和助剂等各方面已积 极朝生态化、资源化、科技化等方向发展。印染技术主要以适应新型纤维为主， 重点发展纯天然纤维纺织面料的各种特殊后整理技术，多种纤维混纺交织面料的 复合染整技术，新型化纤面料的染整工艺技术，环保品质面料的“绿色”染整工 程技术；印染工艺主要从节能减排、持续生产的角度出发，重点向各种高效、低 耗、环保工艺发展；印染设备主要从产品加工的适应性， 以经济性和生态最佳化 为目标，注重计算机控制、自动化和系统机电一体化；印染染料及助剂主要从环 保、绿色出发，重点向各种符合节能减

4、排的新型染料及助剂方向发展。近年来，随着我国纺织行业的快速发展，我国印染行业得到加快发展。主要集中于浙江、江苏、山东、广东、福建五省，产量达到了全国总产量的90%左右。与国外先进国家相比，我国印染行业在印染技术和产品方面还存在较大差距。印染技术：据有关初步统计报道，近三年国内印染企业技术改造投入达到40亿元以上，具有国际水平的装备已超过30%，为开发产品提供了较好的硬件保证， 但 是相当多的企业仍处于简单技术装备阶段， 投入研发费用极低，绝大部分企业以 仿制和来样加工为主，与国际先进水平相差甚远。印染产品：与国外先进国家相 比，染色牢度、手感和功能性方面还有不小的差距； 产品的多样性和附加值方

5、面 仍非常欠缺；特别是产品的环保标准也与国际水平相差较大。欧美等发达国家陆 续出台了相关的环保法规和纺织品环保标准， 对我国印染产品的出口中造成绿色 贸易壁垒。（二）指导思想以创造经济效益为中心，保证产品质量和产品销量，各车间运转协调为根本, 从实际出发，做到先进，实用，经济，可靠，实现产品的专业化生产和精细加工， 保障产品的高档次，形成规模生产能力，染整设备选择充分注意与染整工艺技术 相结合，与纺织品市场的需求相结合，与技术创新相结合，产品要符合国际标准。（三）先进性及合理性1）贯彻执行国家经济建设方针，政策和基本建设程序，严格遵守国土资源, 环境保护，安全生产，城市规划等法律法规，严格执行

6、产业政策和行业准入标准， 体现提高经济效益和促进科技进步的原则。2）设计方案符合以人为本的发展理念，符合多维发展目标的要求，符合可 持续发展的原则，包括经济，社会，文化，资源，环境和空间协调与可持续发展。 要从全局出发，正确处理工业与农业，环境与生态，远期与近期，技改与新建， 生产与生活，质量与效益等各方面的关系。3）本厂所选坯布为纯棉织物和涤棉混纺织物，对其进行漂、染、印、整全 过程加工，当今市场上棉及棉型织物，特别是涤棉类的织物，因其拥有棉及其涤 纶的优良性能，已得到了广大消费者的认可，市场份额占有大，产品比较热销， 因此本厂市场前景较好。4）本厂建成年产量为4000万米/年的中型印染厂，

7、这种规模宜生产小批量、 多品种产品，其交货快，能很快在当今社会上立足发展。5）本厂设在浙江省嘉兴市桐乡，其具备公用工程配套设施，无需自检锅炉 房、软水站等，规模可大可小，不受限制，资金投入压力不大。（四）厂址选择1、自然条件本厂厂址选定于浙江省嘉兴市桐乡，位于浙江省北部杭嘉湖平原腹地，东距 上海131公里，北离苏州74公里，西邻杭州65公里，居沪、杭、苏金三角之中。 境内地势平坦，河网密布，地壳较为稳定，土地承载力每平方米为 20吨，无地 震、地裂带，黄海标高3.43米。水文条件简单，地下水位在5.5米左右，随河道 水位升降，常年平均水位3米左右，无侵蚀性。2、技术经济条件桐乡工业经济发展较快

8、，已形成了丝绸及服装、毛纺针织、建筑材料、机械 电子、化工医药、食品加工、皮革及制品、化学纤维等八大支柱产业。1999年全市实现工业总产值237.30亿元，产品销售率为98.63%。1999年与加拿大韦兰 市结为友好城市。市内获国家对外经贸部批准有自营出口权的企业49家。全市外贸出口商品品种已达到12大类200多个系列品种，1999年出口商品总值1.51 亿美元。1999年社会消费品零售总额达41.03亿元。全市拥有各类交易市场 61 个，其中专业市场24个，年成交额58.57亿元，濮院羊毛衫市场成为全国最大 的羊毛衫集散中心。（五）坯布选择及产品特色纯棉织物具有较好的吸湿性，触肤有柔软感；其

9、保湿性好，有较好的保暖性； 耐热、碱性能良好，使其耐洗耐穿，也利于进行各种整理以期得到更多品种；棉 纤维是天然纤维，对皮肤无刺激，卫生性良好。涤棉混纺织物既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性 和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特 点。这两类产品性能良好，有较好服用性能，是现今服装行业的主面料，销路情 况良好。（六）生产总原则1）贯彻执行国家经济建设方针、 政策和基本建设程序，严格遵守国土资源、 环境保护、安全生产、城市规划等法律法规，严格执行产业政策和行业准入标准， 体现提高经济效益和促进科技进步的原则。2）设计方案符合以人为本的发展理念，符

10、合多维发展目标的要求，符合可 持续发展的原则，包括经济、社会、文化、资源、环境和空间协调与可持续发展。 要从全局出发，正确处理工业与农业、环境与生态、远期与近期、技改与新建、 生产与生活、质量与效益等各方面的关系。3）要节能降耗。印染工厂是耗能大户，在设计中药选用耗能小、耗水量低 的生产工艺和设备，注重废水重复利用，提倡余热利用，重视染料、化工原料的 回收和协调使用。4）要保护环境，注意清洁生产。印染厂是污染大户，应积极改进工艺和设 备，防止车间粉尘、纤毛、毒物、废水、废渣、噪声及其他有害因素对环境的污 染。5）要注意专业化和协作。应按照专业化和协作的原则进行新厂建设，起辅 助生产设施、公用工

11、程设施、运输设施及生活福利设施等要尽可能同邻近地区有 关单位紧密协作，减少工程建设量，节约投资。6）要节约用地。选择厂址时应注重尽量利用荒地、劣地，不占耕地、良田 和经济效益高的土地。总图布置要紧凑合理。7）要合理使用劳动力。在设计中要合理选择工艺流程、设备和生产路线， 合理组织人流、物流，合理确定生产和非生产定员。（七）制度及定员1、管理体制1）公司全体员工必须遵守公司章程，遵守公司的各项规章制度和决定。2）公司倡导树立“一盘棋”思想，禁止任何部门、个人做有损公司利益、 形象、声誉或破坏公司发展的事情。3）公司通过发挥全体员工的积极性、 创造性和提高全体员工的技术、 管理、 经营水平，不断完

12、善公司的经营、管理体系，实行多种形式的责任制，不断壮大 公司实力和提高经济效益。4）公司提倡全体员工刻苦学习科学技术和文化知识，为员工提供学习、深 造的条件和机会，努力提高员工的整体素质和水平，造就一支思想新、作风硬、 业务强、技术精的员工队伍。5）公司实行“岗薪制”的分配制度，为员工提供收入和福利保证，并随着 经济效益的提高逐步提高员工各方面待遇；公司为员工提供平等的竞争环境和晋 升机会；公司推行岗位责任制，实行考勤、考核制度，评先树优，对做出贡献者 予以表彰、奖励。6）公司提倡求真务实的工作作风，提高工作效率；提倡厉行节约，反对铺 张浪费；倡导员工团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体创造

13、精神，增强团 体的凝聚力和向心力。7）员工必须维护公司纪律，对任何违反公司章程和各项规章制度的行为， 都要予以追究。2、工作制度根据印染生产特点，本印染厂实行三班制连续生产，每班8h,每位员工每周工作40h,每年工作251个工作日（如若员工工作超过工作日，其超出部分按 加班计算）。车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班 制生产，行政管理部门实行常日班制。（八）技术特色1）本厂生产成品为漂白、染色、印花的纯棉和涤棉混纺织物，品种类型多 样，符合当今社会人们对纺织品的需求；2）对不同品种织物积极采用当前比较成熟的高效、优质、低耗的新工艺、 新技术，并选用短流程工艺以减少占地，便

14、于管理；3）本厂设备是现有设备中较高效、低耗、高质的先进设备；4）本厂生产过程中满足环保要求，尽量选用无毒、无有害气体产生的加工 方法，减少对生产环境和生活环境的污染。二、产品方案（一）产品方案及确定原则工厂总生产能力为4000万米/年。其中棉织物2400万米/年，涤棉混纺织物 1600万米/年。染色量1500万米/年，印花产量1500万米/年，漂白产量1000万 米/年。原则：1）市场需求：调查内销和外销市场今年来印染产品销售情况，预测市场需 求趋势，选择有竞争力的产品品种；2）坯布来源：产品品种要与纺织厂供应本厂所需原布品种、组织规格相适 应，并考虑到坯布来源能够长期得到保证；3）设备的生

15、产能力：产品比例大体上要与印染设备的生产能力相适应，使 设备的负荷率恰当合理，并要注意使各类设备的负荷率取得平衡；4）产品品种的多少：从生产管理方面考虑，产品品种越少越容易管理，有 利于专业化生产，产量高，质量稳定，成本低。新建厂生产品种的多少，应该根 据建厂地区的具体情况而定。同时要注意印染厂多品种、小批量生产的发展趋势；5）印染科技发展动态：应考虑印染、化纤、纺织高新技术发展动态，根据 所建工厂条件选用先进而成熟的新技术，生产有较强竞争力的高档新产品；6）建厂地区其他印染厂的生产能力和产品品种：若本地区已有或将建生产 类似产品的其他印染厂，则还需考虑这些厂的生产品种和生产能力， 以免本厂生

16、 产的产品不能畅销，避免生产的产品重复和过剩。（二）原布规格及成品产量表1、纯棉织物坯布规格表3-1纯棉原布的规格和成品产量表序号原布名称及规格成 品原布名称幅宽/cm原纱线密度/tex密度/ （根/10cm）无浆干燥质量 /（ g/m2）幅宽/cm产量/m/d（ a）经纬经纬1细平布1372119.5267.5275.5105.4121.71502细平布12719.519.5267.5267.5103.3112.81503细平布96.519.516215.522081.184.73004细平布12219.519.5295295122.2107.13005细平布120.514.512.5236

17、.519259105.82006纱府绸96.52942377.5196.5194.988.32007纱府绸114.319.519.5409299135104.65108纱府绸16014.514.5523.5283130146.43309纱卡其984858314.5181252.791.610010纱卡其1232929425228185.4115.06011纱卡其119.32828425228176.5111.51002、涤棉混纺织物坯布规格表3-2涤棉混纺原布的规格和成品产量表序号原布名称及规格成品原布名称幅宽/cm原纱线密度/tex密度/ (根/10cm)无浆干燥质量 / （g/m2）混纺比

18、例（T/C）幅宽/cm产量/m/d (a)经纬经纬1细平布9814.514.5377.5314.5106.865/3590.25002纱府绸119.52929393.5299.2193.065/35112.91503纱府绸981818484255.5143.765/3592.61004全线府绸96.59X29X2513.5255.5149.865/3591.22005纱卡其1142326525.5267.5200.465/35107.71006纱卡其96.519.519.5519.5275.5160.165/3591.2507纱卡其1602936472.4255.9250.565/35151.

19、2408纱卡其96.519.519.5551299173.165/3591.2609半线卡其96.510 X219.5614299191.365/3591.720010全线卡其96.511 >211 >2547275.5192.965/3591.7200（三）产品加工种类及分配数量表品种漂白布（平幅漂白）染色布（连续轧染）印花布（圆网印花）合计比例纯棉细平布3000800110060%纱府绸2005503501100纱卡其200 1 200涤棉细平布10023017050040%纱府绸150100200450纱卡其150100250半线卡其100100200全线卡其200200单位

20、：m/d（a）表3-3产品加工种类及分配数量表合计10001500150040001比例25%37.5%37.5%1（四）成品质量指标1、折皱弹性指标表3-4褶皱弹性指标项目一般整理防皱整理洗可穿整理耐久压烫整理CRA （经+纬）160°230°260°300°洗可穿评级12-33-45-5+2、缩水率表3-5常见面料的缩水范围参考值类型品种缩水率（%）平布3-4府绸T4-5/W2-3丝光印麻纱3-4棉布染卡其T5-6/W2-3布本光平布T6-7/W2-3防缩织物1-3灯芯绒5-6涤棉混纺织物涤/棉（65/35）1-23、染色牢度标准名称f"耐

21、水（变、沾色”级耐酸汗渍（变、沾色”级耐碱汗渍（变、沾色”级耐干摩擦/级GB18401-2003 B、C 类3333FZ/T14001-1992服装用棉印染帆布不考核不考核不考核根据染料:2FZ/T14002-1992鞋用棉印染帆布不考核不考核不考核根据染料:2GB/T411-1993棉印染布不考核只考核还原染料42-3GB/T14311-1993棉印染灯芯绒不考核不考核不考核2FZ/T14003-1994棉印染起毛绒布不考核不考核不考核2-3FZ/T14006-1996印染棉经平绒不考核不考核不考核根据染料：2表3-6 印染布（一等品指标）GB/T5326-1997精梳涤棉混纺印染布不考核只

22、考核分散/还原、单染还原染料3-4根据染料：2-3FZ/T14007-1998棉涤混纺印染布不考核只考核分散/还原、单染还原染料3-4根据染料：2-3三、工艺设计（一）工艺流程选择原则及特点1）积极采用先进成熟的新工艺、新技术。在选择工艺流程时，尽量采用当 前比较成熟的高效、优质、低耗的新工艺，将新厂建立在先进技术的基础上。2）加工产品应该具有较高的质量和产量。选用工艺流程时应把产品质量放在首位，在保证产品质量达到或超过国家规定（或客户要求）的质量标准的基础 上，尽量采用高效、快速的工艺和设备，提高产量、降低成本。3）尽量选用短流程工艺。在保证产品质量的前提下，尽量缩短工艺流程， 这样可以减少

23、占地面积，便于生产管理、降低加工成本。4）考虑不同品种的不同加工要求。不同品种加工要求不同，选用的工艺流 程也不同。如棉的特白品种对百度要求很高，则需要两次漂白和增白加工。而棉 的深色品种经过轻煮即可染色，甚至可以不经过煮练直接染色。5）满足环保要求。在目前人们对生存环境越来越重视的情况下，要尽量选 用无毒、无有害气体产生的加工方法，减少对生产环境和生活环境的污染。（二）各品种工艺流程1、纯棉织物1）本光漂布坯布检验-翻布打印T缝头-烧毛-退浆-煮练-漂白-（开轧烘）-上蓝 加白f拉幅f轧光f检码f成品分等f包装2）漂白府绸坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f退浆f煮练f漂白f （开轧烘）f丝光

24、f复漂f上蓝加白f叠层轧光f拉幅f柔光整理或防缩f检码f成品分等f包 装3）什色府绸坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f退浆f煮练f漂白f （开轧烘）f丝光 f染色f柔软整理f轧光f拉幅f柔光整理或防缩整理 f检码f成品分等f包 装4）什色卡其坯布检验-翻布打印-缝头-烧毛-平幅退浆-煮练-漂白-染色-丝光 （丝光和染色可换先后） -拉幅-防缩-检码-成品分等-包装5）印花布坯布检验-翻布打印-缝头-烧毛-退浆-煮练-漂白-（开轧烘）-丝光 f印花f （上蓝加白）拉幅（轧光）检码成品分等包装2、涤棉混纺织物类1）漂白涤/棉布坯布检验f缝头打印f缝头f烧毛f平幅退浆f碱煮f氧漂f丝光f涤加 白定形f

25、复漂（氧漂）f上柔软剂拉幅或树脂整理 f轧光f防缩f检码f成品分 等f包装2）中浅什色涤/棉布坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f平幅退浆f碱煮f氧漂f丝光f定形 f染色f轧光f上柔软剂拉幅或树脂整理 f轧光f防缩f检码f成品分等f包 装3）深色涤/棉布坯布检验f翻布打印f缝头f烧毛f平幅退浆（碱煮）f氧漂f定形f丝光 f染色f上柔软剂拉幅或树脂整理 f防缩f检码f成品分等f包装4）印花涤/棉布坯布检验f 翻布打印f缝头f烧毛f平幅退浆f碱煮f氧漂f定形兼涤加 白f丝光f印花f上柔软剂拉幅或树脂整理 f （轧光）f防缩f检码f成品分等 f包装（三）主要工艺条件前处理烧毛设备选择气体烧毛机。纯纯亚麻

26、织物，亚麻棉混纺和亚麻粘胶混纺采用 透烧法，亚麻涤混纺烧毛时在火口上面安装冷水辊降温和落布前向布面吹冷风同 时用切烧法。1.烧毛原理：由于织物表面绒毛属纤维末梢，当织物迅速通过烧毛设备时，这些绒 毛迅速达到着火点而升温燃烧，织物本身由于布面厚重、紧密，升温较慢，不易 受损，从而达到去除绒毛而不免不受损的目的。工艺流程：进布 T刷毛-烧毛-灭火工艺条件：名称火焰温度C）车速（m/min）火焰与布距（cm）烧毛次数厚重织物800-90060-800.5-0.81正1反一般织物800-90080-1000.8-1.01正1反轻薄织物800-900100-1501.0-1.21正1反2.退浆亚麻棉混纺

27、、涤亚麻混纺、粘胶亚麻混纺产品均本厂生产的所有的纯亚麻、采用碱退浆的方法，采用高温高压汽蒸。水洗原理：淀粉在烧碱中膨化与纤维粘着变松再通过有效的水洗，浆料去除。 工艺流程：工艺条件：NaOH浓度4-11g/l轧碱温度50-80C汽蒸时间60min汽蒸温度> 85 C3.煮练NaOH作用下水解生成果胶酸盐，另一部分解聚提高 另一部分溶于原理：果胶一部分在溶解度。含氮物质中的酰胺键断裂生成可溶性的氨基酸钠盐去除，热稀碱溶液去除。蜡质借助表面活性剂的乳化分解而去除或与碱发生皂化而去 除。木质素与NaOH作用发生结构上的分解而去除。7汽蒸7轧碱、汽蒸7水洗汽蒸温度120-130C汽蒸气压2-2.

28、5atm汽蒸时间2min轧余率90%单位g/lNaOH40-60Na2SiO31.5-3.0Na2SO3< 5表面活性剂2-4工艺流程：轧碱工艺配方:工艺条件：4.双氧水漂白g/i原理：双氧水产生过羟基游离基对色素分子中双键结构进行破坏从而消色。 工艺配方：单位H2O2 (g/l)44.5GT-101 稳定剂(g/l)2汽蒸温度C）102105汽蒸时间（min）40pH10 11工艺条件5:工艺流程：水洗复漂工艺：H2O2(100%)Na2SiO3NaOHJFCpH浸轧温度汽蒸温度汽蒸时间 轧余率-浸轧漂液汽蒸2 54 71 20.5 110 11常温95 100C45 60min70

29、110%T水洗f烘干f落布5.丝光本厂采用的丝光设备为布铗丝光机。原理：棉纤维经浓碱处理发生剧烈的不可逆的溶胀，唐能膜理论认为是渗透压作用的结果。工艺流程：浸轧碱液f绷布f伸幅和淋洗f去碱箱去碱f中和水洗 f洗涤f轧水、烘干工艺条件：NaOH浓度 温 度 轧余率浸轧时间280 -300 g/l1020C120-130%30 50s染色本厂生产的产品均可采用活性染料染色和分散染料染色。活性染料主要偏向于双活性基活性染料的使用。1.原理活性染料：活性染料与纤维素纤维发生加成反应生成共价键， 完成染色过程。 分散染料：涤纶纤维与纤维素纤维之间靠分子间作用力上然到纤维上，完成上染过程。印花本厂生产的产

30、品均采用活性染料一相法印花。后整理1.树脂整理原理：树脂整理剂与纤维大分子间存在着共价交联，沉积的树脂通过物理机械作用改变纤维素纤维中大分子的相对移动性能，改变纤维的流变性能。水洗充分单位g/lDMDHEU60 80催化氯化镁69有机硅类柔软剂适里强力保护剂适里JFC2加水合成1L工艺流程：织物二浸二轧整理液（轧余率 70 80%） - 80 C烘干3min - 160C焙烘 23min工艺配方14:2.柔软整理本厂的印染产品的柔软整理采用化学整理的浸轧法。增白整理常和柔软整理一块进行。烘燥焙烘工艺流程：浸轧整理液工艺条件15:柔软剂荧光增白剂VBL焙烘温度焙烘时间1 3%1 3 g/l160

31、18(0C30 50s3.定型原理：利用纤维素纤维在潮湿状态下具有可塑性，将其门幅慢慢拉到所规定 的尺寸，从而消除部分内应力，使织物的尺寸整齐划一，纬斜得到纠正以及获得 较为稳定的尺寸，以符合印染成品的规格要求。工艺流程：平幅进布-浸轧整理剂（或轧水）-纠正纬斜-烘筒烘干-落布工艺条件:含湿率15-20%烘房温度90-1100织物运行时间4060m/ min4.防缩整理原理：利用一种可压缩的弹性物体作为被压缩织物的介质, 质具有很强的伸缩特性，塑性物质紧压在该弹性物质的表面， 短。工艺流程：平幅进布工艺条件:由于这种弹性物也就随之拉伸或缩喷雾给湿橡胶毯预缩呢毯烘干-落布车速含潮率橡胶毯温度毛毯

32、蒸汽压距离承压轴气压预缩率m/min%KPacmKPa%轻薄织物30-407-1560-7049.04-98.072-398.07-147.15.5厚重织物30-407-1560-7049.04-98.072-498.07-147.15.55.轧光整理原理：棉纤维在湿热条件下具有一定的可塑性， 经轧光后纱线被压扁，耸立 的纤毛被压伏在织物的表面，使织物变得比较平坦，降低了对光线的漫反射，从 而增进光泽。工艺条件：工作线压力 钢辊温度 辊的温差50 300N/mm250 C1 3 C附表(1) 机台加工任务表车间设备型号及名称纯棉细平布纯棉纱府绸纯棉纱卡其涤棉细平布涤棉纱府绸涤棉纱卡其涤棉半线卡

33、其涤棉全线卡其总计1LMH003J-200型两用气体烧毛机1100110020050045025020020040002LMH066J-180型平幅氧漂机80033017020015003LM072型退煮漂联合机1100110020050045025020020040004MH662型红外线预烘机110011002005004502502002004000单位:万米表3-1各机台加工任务表5LMA142A-180型高速布铗丝光联合机1100110020050045025020020040006MH774D-180型热定形机50045025020020016007LMA206型连续轧染联合机51

34、026023010010010020015008SLMA6305-W1型平幅水洗烘燥联合机51026023010010010020015009LMH131-180型开幅轧水烘燥机510260230100100100200150010HO系列高温高压溢流染色机510260230100100100200150011LMA331-180型圆网印花机800330170200150012LM442-180型蒸化机800330170200150013LMH636-180型高效平幅皂洗机800330170200150014LMH703AY-180型快速树脂整理机500450250200200160015M2

35、22-180型预缩整理机1100110016LMH751B-180型防缩整理联合机510260230100100100200150017M231J-180型三辊轧光机510260230100100100200150018LM882-180型验布折布联合机11001100200500450250200200400019ZB04型全自动PE包装机110011002005004502502002004000（2）印染主机设备计算表表3-2印染主机设备计算表序号设备名称年生产能力/（万米/年）年加工量/（万米/年）设备台数设备负荷率/%备注计算安装1LMH003J-200型两用气体烧毛机3000400

36、01.333266.7%2LMH066J-180型平幅氧漂机180015000.833183.3%3LM072型退煮漂联合机150040002.667388.9%4MH662型红外线预烘机240040001.667283.3%5LMA142A-180型高速布铗丝光联合机150040002.667388.9%6MH774D-180型热定形机100016001.6280%7LMA206型连续轧染联合机180015000.833183.3%8SLMA6305-W1型平幅水洗烘燥联合机100015001.5275%9LMH131-180型开幅轧水烘燥机150015001250%10HO系列高温高压溢流

37、染色机50015003475%11LMA331-180型圆网印花机60015002.5383.3%12LM442-180型蒸化机100015001.5275%13LMH636-180型高效平幅皂洗机180015000.833183.3%14LMH703AY-180型快速树脂整理机100016001.6280%15M222-180型预缩整理机100011001.1255%16LMH751B-180型防缩整理联合机180015000.833183.3%17M231J-180型三辊轧光机180015000.833183.3%18LM882-180型验布折布联合机240040001.667283.3%

38、19ZB04型全自动PE包装机240040001.667283.3%(3) 劳动定员表表3-3劳动定员表序号设备名称台数甲班乙班丙班常日班合计男女男女男女男女1原布间210210210362LMH003J-200型两用气体烧毛机231X 231 X 231 X 2153LMH066J-180型平幅氧漂机12 X 12X 12 X 12X 12X 12 X 1124LM072型退煮漂联合机32 X 31X 32 X 31 X 32X 31 X 3275MH662型红外线预烘机21 X 21X 21 X 21 X 21X 21 X 2126LMA142A-180型高速布铗丝光联合机32 X 31

39、X 32 X 31 X 32X 31 X 3277MH774D-180型热定形机221X 221 X 221 X 2128原、白布间2224109助剂调配室2222810染料调配室2222811LMA206型连续轧染联合机13 X 12X 13 X 12X 13X 12 X 11512SLMA6305-W1型平幅水洗烘燥联合机22 X 21X 22 X 21 X 22X 21 X 21813LMH131-180型开幅轧水烘燥机22 X 21X 22 X 21 X 22X 21 X 21814调浆间22222231515雕刻间45916HO系列高温高压溢流染色机42 X 42 X 42X 424

40、17LMA331-180型圆网印花机33 X 32X 33 X 32X 33X 32 X 34518LM442-180型蒸化机21 X 21X 21 X 21 X 21X 21 X 21219LMH636-180型高效平幅皂洗机12 X 11X 12 X 11 X 12X 11 X 1920LMH703AY-180型快速树脂整理机22 X 21X 22 X 21 X 22X 21 X 21821M222-180型预缩整理机22 X 22 X 22X 21222LMH751B-180型防缩整理联合机12 X 11X 12 X 11 X 12X 11 X 1923M231J-180型三辊轧光机12

41、 X 11X 12 X 11 X 12X 11 X 1924LM882-180型验布折布联合机22X 42X 42 X 42425ZB04型全自动 PE包装机2333926打包装箱55531827车间办公室12416合计387957795779572613447四、给水及污水处理1、水源本厂水源是由工业区建造的自利水厂提供，生活用水源自小舜江I类食用水, 工业区已铺设供水管网。2、水质要求1）生产用水表6-1 染整生产用水水质要求项目标准透明度/cm>30色度（铂钻度）<10pH值6.58.5耗氧量/ ( mg/L)< 10铁 / (mg/L)<0.1锰 / (mg/L

42、)<0.1项目标准悬浮物/ ( mg/L)< 10硬度/ (mg/L)(以CaO 计)原水硬度 3，可全部用于生产；原 水硬度 36.5，可用于大部分用水 工序。溶解染料应使用硬度0.35的 软水，皂洗、碱液用水硬度最高为 3异味无2）锅炉用水锅炉用水要求清洁、透明、无臭，pH值为78.3,硬度W O.1mg/L （以CaO计）。3）喷射冷凝器用冷却水要求水温较低、洁净，硬度W 0.35mg/L （以CaO计）。4）生活饮用水生活饮用水水质见表6-2:表6-2生活饮用水的水质要求项目标准项目标准感 官 性 指 标色度不超过15,并不得呈现其他异色毒 理 学 指 标氟化物不超过1.0

43、mg/L，适宜浓度0.51.0mg/L浑浊度不超过5氰化物不超过0.05mg/L臭和味不得有异臭异味神不超过0.04mg/L肉眼可见物不得含有硒不超过0.01mg/LpH值6.58.5总硬度（以CaO 计）不超过250mg/L铁不超过0.3mg/L锰不超过0.1mg/L铜不超过1.0mg/L锌不超过1.0mg/L挥发酚类不超过0.002mg/L阴离子合成洗涤剂不超过0.3mg/L化学指标汞不超过0.001mg/L镉不超过0.01mg/L铬（六价）不超过0.05mg/L铅不超过0.1mg/L细菌总数1mL水中不超过100个大肠菌群1L水中不超过3个游离性余氯在接触30min后应不低于0.3mg/L。集中给水，除出厂水应符合上述要求外，管网末端水不低于0.05mg/L细菌学指标5）空调用水空调用水是为了夏季降温，除要求水洁净、透明、无臭外，最重要的是水温 要低。3、污水处理1）污水处理方法表6-3 污水中主要污染物及其处理方法水质项目主