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文档简介
1、蓄电池检查试验方案一、目的为延长蓄电池使用寿命, 确保电源类设备处于最佳运行状态, 需对蓄电池组 进行充放电试验, 为保证检查试验过程中的人员分工明确、 安全风险可控、 试验 方法规范,特制定本方案。二、组织与职责(一)组织管理组组长 :1. 协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。2. 监管各小组的履职情况。副组长:1. 配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。2. 配合组长监管各小组的履职情况。安全负责人:1. 全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作, 一经发现违规行为,立即叫停改造工作。技术负责人:1. 负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。2. 负责蓄电池检查
2、试验期间提供相关的技术支持。(二)现场实施组组长:成员:三、编写依据50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范T 5044-1995 火力发电厂变电所直流系统设计技术规程T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程四、工作范围UPS EPS直流屏装置蓄电池组。五、工作前的准备1. 方案学习组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训,并进行签字确认。 各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。2. 材料及工器具准备序号名称型号及规格单位数量1尖嘴钳TC-602T 150mm 世达把22斜口钳世达70202A把23万
3、用表FLUKE17B+只14螺丝刀十字、一字6*150mm把各15套管扳手8#-32#套26万用表FLUKE17B+只17试验仪器蓄电池充放电仪、活化仪台1六、工作项目及内容1.按下表检查蓄电池型号及参数蓄电池型号及参数记录表序号项目技术参数1蓄电池组别2型号3单体标称电压(V)4单体浮充电压(V)5单体均充电压(V)6额定容量(Ah)7蓄电池安装数量(只)8蓄电池投运数量(只)9蓄电池制造厂家10出厂日期(年月)11投运日期(年.月)备注厂家提供畜电池内阻参考值2. 外观及接线检查逐个目测检查蓄电池外观,不应有变形、污迹,蓄电池间连接可靠、无锈蚀。检查项目和结果满足下表要求。蓄电池外观及接线
4、检查项目确认表序号蓄电池外观及接线检查要求检查结果1连接条固定良好且有绝缘热缩处理,无明显变形及损坏现象,各部件安装端正、牢固。2电缆的连接与图纸相符,电缆号牌及号头标志清晰正确, 施工工艺良好,压接可靠,导线绝缘无裸露现象。3检查连接条及正、负极连接端子无锈蚀污迹,并保持清洁。4检查畜电池外壳清洁、完好,无鼓肚、裂纹及泄漏现象。5检查蓄电池接线柱无松动、无爬酸及腐蚀现象,连接条连 接口靠。6蓄电池由正极按序排列,排列极性正确,编号以及极性标 志清晰,安装布线整齐正确。7检查单体蓄电池外壳无温度异常。3.蓄电池运行环境检查蓄电池运行环境检查记录表序号蓄电池运行环境要求检杳结果1蓄电池室的门应向
5、外开,应米用非燃烧体或难燃烧体的实体 门。2蓄电池室的照明应使用防爆灯,并至少有一个接在事故照明 母线上,室内照明线应采用绝缘导线;开关、插座、熔断器 等电气元器件均应安装在蓄电池室外(专用空调插座除外)。3蓄电池室的窗户应有防止阳光直射的措施。4蓄电池室应装设通风装置,通风口装设网栅。5蓄电池室应装设空调,空调应具有自启动功能。6用温度计测试蓄电池室温度为C,温度应宜保持在25C左右。4. 放电前的运行方式检查作业前,工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表,在 工艺及仪表签字确认后方可开始作业。设备交流输入电源为双电源的,先验证双电源切换正常。对照图纸,核实隔离措施,确认装置
6、运行正常,且无其他工作。5. 放电将蓄电池组脱离直流母线。将放电试验仪与蓄电池放电开关连接进行放电, 每隔1小时记录一次下表所 列各项参数。蓄电池核对性放电数据记录表记录实际时间蓄电池编号放电前第1h第2h第3h.第10h123n整组电压(V)放电电流(A)试验环境温度C)蓄电池放电容量(Ah)技术要求放电末期要随时监视测量并记录,以便确定蓄电池放电到终止电压时的准确时间。当其中一只蓄电池端电压降至下表规程值时,停止放电,计算容量,不允许蓄电池的电压低于其终止电压。蓄电池放电终止电压规程值标称电压(V)蓄电池放电终止电压(V)2126. 充电放电结束后,将电池组恢复到装置中进行充电。蓄电池内阻
7、测试按照下表进行蓄电池内阻测试,分析蓄电池内阻变化趋势蓄电池内阻记录分析表格蓄电池编号蓄电池内阻(mnQ)与平均内阻偏差()上一次内阻(mQ)与上一次内阻偏差()12n测试时间测试仪器蓄电池最高内阻(mQ)蓄电池平均内阻(mQ)蓄电池最低内阻(mQ)上次平均内阻(mQ)厂家提供畜电池内阻参考值内阻大于平均值30%50%的蓄电池(列出蓄电池编号以及对应内阻值)内阻大于平均值50%的蓄电池(列出蓄电池编号以及对应内阻值)蓄电池内阻异常情况分析(综合分析整组蓄电池内阻异常情况,对于内阻值特别异常的要重点说明)结论技术要求1)平均内阻宜按照整组 80%蓄电池数量的内阻数据进行平均(除去内阻数据较咼值)
8、;2)浮充电压以及内阻应分别进行测试,先测各蓄电池的浮充电压,再测蓄电池内阻;3)蓄电池的内阻偏差不应超过平均内阻值的 30%,超过平均内 阻值30%的应进行跟踪处理;超过平均内阻值或超过投运初始 值50%的应进行活化或充放电处理。附件1:质量验收卡检修项目名称:检修类别:A B C 设备检修质量验收卡项目编号:装置名称:设备名称:设备位号:厂(中心)运行部施工单位:检修时间:年月 日验收时间:年 月 日验收内容及要求序号验收内容标准要求验收情况验收结论1放电终止电压蓄电池单个放电终止电压不低于V检2逆变器市电电压逆变模块市电电压正常修3容量畜电池容量(),放出容量()项4外观检查蓄电池外观正
9、常,无鼓包现象目5电源线检查电源线安全可靠验6交流电源检查交流电源双电源切换正常收7标识检查标识正确8报警信息检查控制器无报警信息9现场恢复检查放电完成后现场恢复正常施零部件更换检 修 宀 兀 成 情 况是否完成检修:();检修记录是否完整:();是否具备交工条件:(); 文明检修情况说明:隐 蔽 项 目 验 收要求:内部工器具等杂物是否清理干净:()是否具备封闭条件();确认人签字:附加2:风险控制卡蓄电池充放电试验风险控制卡日期:年 月曰 时分操作人:序号工序与步骤风险预防措施与工作标准操作结果 是2否X确认结果是2否X关键风险提示 与存在冋题1正确佩戴劳动防护用品作业前必须按要求穿工作服。2正确佩戴未过期的安全帽。3正确使用安全工器具/、选择合适安全工具器,确保完好并在有效期内。A.验电器; B.万用表; C.摇表; D.直阻仪; E.其他工具。4确认安全措施落实对照工作票安全措施逐项进行确认。5切除电池切除电池前检查装置运行正常,无报警信息,交
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