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1、装配式混凝土施工监理要点培训一、装配式结构工程的分部、分项及检验批的划分1、 根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300主体结构的七个子分部工 程:分别是:混凝土结构、 砌体结构、钢结构、钢管混凝土结构、 型钢混凝土结构、木结构、铝合金结构2、混凝土结构子分部工程里共有六个分项工程:(1 )模板分项工程:(模板安装、模板拆除检验批)(2)钢筋分项工程:(原材料加工、安装检验批)(3)预应力分项工程(4)混凝土分项工程(5)现浇结构分项工程(6)装配式结构分项工程: (砼构件、装配式砼结构安装、钢筋套筒灌浆和 钢筋浆锚连接、装配式砼结构连接检验批)注:疑惑:江苏 2015 版土建资料其中 T
2、J5.1.6 装配式结构分项工程质量 验收记录下就二个子目录分别为:TJ5.1.6.1 装配式结构分项工程(预制构件)检验批质量验收记录;TJ5.1.6.2 装配式结构分项工程(结构施工)检验批质量验收记录;二、施工准备阶段监理工作要点1 、监理应编制装配式建筑工程施工监理实施细则明确:监理工作流程、 工作方法及措施、 关键工序、关键部位及旁站监理等要求。 注:(1)监理应对装配式梁柱节点钢筋的隐蔽施工实施旁站监理并做好旁站记录( 2)监理应对后浇混凝土(梁柱节点、梁板叠合层后浇混凝土等)浇筑时实 施旁站监理并做好旁站记录( 3)监理应对钢筋套筒灌浆连接、 钢筋浆锚连接作业实施旁站监理并做好旁
3、 站记录及影像,并督促施工单位全程摄像 2、审查装配式建筑设计施工图纸的有效性有效性:通过施工图审查机构的审核 (阅读图纸是应配合审图意见书及审图回复) , 预制构件生产企业完成的深化设计图纸并经原图纸设计单位签字盖章确认 3、审核施工单位企业资质和人员资格(1)审核承包单位的营业执照、企业资质及安全生产许可证是否符合工程 要求;审核施工单位是否有健全的质保体系和安保体系及各项管理制度(2)审查项目负责人和管理人员及特种作业人员的资质,特别要检查装配 式建筑结构工程的钢筋套筒灌浆连接施工操作人员的专业培训情况 (核查培训台 账)4、审查装配式建筑专项施工方案 根据工程特点重点审查一下几方面 :
4、(1)预制构件运输及堆放的质量保证措施(2)预制构件安装及连接的质量保证措施(3)预制构件安装的安全措施a. 明确构件吊装前应完成的相关准备工作(吊装方式、设备选型、配套 的吊具种类等)b. 吊装作业相关人员的安全职责(管理、特种作业、吊装监管三类人员)c. 预制构件支撑系统和临时固定装置承载力验算等d. 明确预制构件混凝土强度最低起吊限值等( 4)计算书及附图工程计算及验算内容:a. 设备及吊具的吊装能力验算b. 临时支撑系统的强度、刚度及稳定性验算c. 支撑层承载力验算d. 外脚手架安全防护系统设计验算附图:a. 主要类型构件的安装连接节点构造图b. 各类预制构件的吊点构造详图c. 构件的
5、临时支撑设计图d. 外防护脚手架系统设计图e. 吊装设备及勾践剑临时堆放场地布置图5、参加施工单位项目负责人对钢筋套筒灌浆连接作业、预制构件吊装作业、临 时固定措施、后浇混凝土等重点部位和关键工序向施工作业人员进行的详细的技 术交底和安全交底,并签字复印存档。6、审查相关原材料的产品合格证及出厂检验报告,并现场见证原材料检测( 1)需监理现场见证取样复试的原材料: 钢筋、灌浆套筒、 灌浆料、坐浆料、 锚固板、焊接材料和防水材料等( 2)预制构件安装、连接施工时,监理应见证取样的项目:a. 预制构件间的连接坐浆料试块强度b. 钢筋套筒灌浆连接的灌浆料试块强度c. 现场模拟构件套筒灌浆连接接头工艺
6、试验、灌浆连接头抗拉强度实验d. 后脚混凝土试块强度e. 灌浆施工完成后的预制柱“连接节点”实体检验三、预制构件进场验收监理工作要点1、检查构件出厂质量合格证明文件主要内容包括:出厂合格证(范本见附表1)、混凝土强度检验报告、钢筋套筒等其他构件钢筋连接类型的工艺检验报告(半灌浆型套筒)2、 根据装配式结构工程施工质量验收规程DGJ32/J182016的第3.0.4条规定,检查有效期内的型式检验报告(具体内容见附表 2)3、核查结构性能检验报告,对进场时不做结构性能检验的预制构件进行实体检 验( 1 )梁板类简支受弯预制构件应进行结构性能检验a. 允许出现裂缝:检验项目:承载力、挠度、裂缝宽度b
7、. 不允许出现裂缝:检验项目:承载力、挠度、抗裂检验C.大型构件和有可靠应用经验的构件:检验项目:裂缝宽度或抗裂、挠 度注:C1大型构件:指跨度大于18米的构件可靠应用经验的构件: 指该单位生产的标准构件在其他工程已多次运 用(如:预制楼梯、预制空心板、预制双 T 板等)C2对于用于叠合板、叠合梁的梁板类受弯预制构件(叠合底板、叠合底 梁)是否进行结构性能检验、结构性能检验的方式应根据设计要求确定O使用数量较少(n< 50件)能提供近期完成的合格结构性能检验报告 可作为可靠依据,可不进行结构性能检验(2)进场时不做结构性能检验的预制构件,应进行实体检验 对主要受力钢筋数量、砼强度、钢筋间
8、距、保护层厚度、钢筋直径等进 行抽样检测注:C1检查数量可根据工程实际情况由各方商定一般情况可按不超过1000个同类型构件为一批,每批抽取构件数量 的 2%且不少于五件;最少在每批中应随机抽取 1 个构件进行检验O同类型:指同一钢种、同一混凝土强度、同一生产工艺和同一结构型 式,抽取时宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取4、检查外墙夹心保温墙板的保温材料厚度(现场实测)和热工性能(核查 保温材料的型检报告)注:3若不能提供热工性能的型检报告,则现场应抽样检测,同一厂家同 类产品抽查不少于 1 组保温材料厚度:每种规格抽查3块四、装配式砼结构安装验收监理工作要点1 、构件明
9、显部位应标识:工程名称、生产单位、构件型号、生产日期 2、根据装配式结构工程施工质量验收规程 DGJ3 2/J1 84 20 1 6的第 4.3.2条规 定,叠合构件的叠合层、 接头和拼缝; 当其现浇混凝土或砂浆强度未达到吊装混 凝土强度设计要求时,不的吊装上层构件;检验方法:检查同条件养护的砼试块或砂浆强度试件报告注:C1设计无具体要求时,砼试块或砂浆强度不得小于10Mpa;具有足够的支承方可吊装上一层构件;O根据装配式混凝土建筑技术标准 GB/T51231-2016的第10.3.5条规定,水平预制构件安装采用临时支撑的,应符合下列要求:a. 首层支撑架体的地基应平整坚实,宜采用硬化措施b.
10、 临时支撑的间距及其与墙、柱、梁边的净距应经计算确定,竖向连续 支撑层数不宜少于 2 层,且上下层支撑宜对准c. 叠合板预制底板下部支架宜选用定型独立钢支柱,竖向支撑间距应经 计算确定 3、已安装完毕的装配式结构应在混凝土或砂浆强度达到设计要求后,方可承受 全部设计荷载。注:预制梁式叠合梁、叠合板预制底板、预制阳台板、空调板安装中,临时 支撑应在后浇混凝土达到设计要求后,方可拆除。检验方法:检查同条件养护的砼试块报告如何理解)4、构件底部接缝座浆的水泥砂浆强度应符合设计要求;无设计要求时,砂浆强 度应高于构件砼强度 1 个等级。(1)检查座浆料的质量证明文件(出厂合格证、使用说明书、产品质量检
11、 测报告)(2)检查进场后见证取样检测报告(3)检查数量:每检验批做一组强度试块注:a.根据装配式混凝土建筑技术标准GB/T51231-2016的第11.3.5条规定,按批检验,一般每层为一检验批;每工作班组同一配合比应制作一组,标 准养护 28 天后进行抗压强度实验。b. 条文解释:接缝采用座浆连接时, 如果希望座浆满足竖向传力要求, 则应对座浆的强度提出明确的设计要求。 对于不需要传力的填缝砂浆可以按照构 造要求规定其强度等级。5、根据装配式混凝土建筑技术标准 GB/T51231-2016的第 11.3.2条规定,装 配式结构采用后浇混凝土连接时,构件连接处后浇砼的强度应符合设计要求; 条
12、文解释: 当后浇砼和现浇结构采用相同强度等级混凝土浇筑时, 此时可采用 现浇结构的砼试块强度进行评定; 对有特殊要求的后浇混凝土应单独制作试块进 行检验评定。四、钢筋套筒灌浆和钢筋浆锚连接验收监理工作要点1、钢筋套筒的规格、质量应符合设计要求;套筒与钢筋的连接质量应符合设计 要求( 1 )检查钢筋套筒的质量证明文件a. 出厂合格证b. 审查钢筋套筒的型检报告(有效期 4年);检测项目:屈服强度、抗 拉强度、断后伸长率(2)套筒与钢筋连接的抽样检测报告检查接接头提交单位提交的所有规格接头的有效i级接头型式检验报告 注: a. 有效期 4 年(型检报告内容附图 3)b. 型检报告中试件钢筋的牌号、
13、横肋应与构件中使用的钢筋相同;灌 浆套筒材料;灌浆料的品牌、型号应与构件中应用情况一致,要相互匹配。2、灌浆接头工艺试验 预制构件厂应抽取灌浆套筒,并用其配套的套筒灌浆料,由培训合格的施工现场实际灌浆操作人员模拟构件安装时的工位情况, 制作 3个对中接头试件和不 少于 1 组灌浆料强度试件进行见证送样检验,街头使劲及灌浆料试件应标养 28 天。接头工艺检验的内容:接头试件的抗拉强度、屈服强度及残余变形、灌浆料 的抗压强度;检验合格后,方可使用该灌浆套筒进行预制构件的生产加工、安装连接; 生产期间如更换“钢筋生产厂家”或“施工现场的实际灌浆操作人员” ,仍需 进行接头工艺试验;3、套筒灌浆连接接
14、头检测(现场施工时)钢筋与套筒进行连接生产时, 应按检验批抽样制作灌浆连接接头, 进行“接 头抗拉强度试验”以确定灌浆套筒质量和已完成的连接接头质量。抽样数量:同一批号、同一类型、统一规格的灌浆套筒,不超过 1000 个为 一批,每批随机抽取 3 个灌浆套筒制作对中连接接头试件;4、灌浆套筒灌浆连接技术:分为“全灌浆套筒连接”和“半灌浆套筒连接”全灌浆套筒:两端钢筋置于套筒内,灌浆连接 半灌浆套筒:一端钢筋在套筒内灌浆连接, 一端与套筒机械连接 (直螺纹等) 通常:竖向预制构件 (柱、剪力墙)的受力钢筋连接常用 “全灌浆套筒连接” 和“半灌浆套筒连接” ;水平预制构件(梁)的纵向受力钢筋在现浇
15、部位连接采 用“全灌浆套筒连接” 5、灌浆料质量(1)检查质量证明文件:产品合格证、使用说明书、产品质量检测报告 (2)检查进场后的原材料抽样检测报告抽样数量:按进场批次每 5 吨为一个检验批; 检测项目:抗压强度、竖向膨胀率、流动度(3)灌浆料的 28 天抗压强度应符合设计要求a. 用于检验强度的试块应在灌浆时现场制作;b. 每层为一个检验批;每工作班应制作一组且每层不少于三组(4)现场制作灌浆料同条件养护试块:灌浆料同条件养护试件的抗压强度达到35Mpa后,方可进行对接头有扰动的后续施工,一般为 1d到3d。根据装配式混凝土建筑技术标准 GB/T5 1 23 1 -20 1 6的第 10.
16、4.10条规定, 构件连接部位后浇混凝土及灌浆料的强度达到设计要求后, 方可拆除临时支撑系 统。(本条的条文解释:临时支撑系统拆除时,要检查支撑对象即预制构件经过 安装后的连接情况,确认其已于主体结构形成稳定的受力体系后,方可拆除) 6、钢筋灌浆套筒连接节点的实体检测 ( 不知道哪的规定 )灌浆施工完成后后进行,主要检测灌浆密实度及钢筋的锚固长度、数量;检 测数量:每三层一组,每组不少于 3 个接头;方法:委托有资质的检测机构采用 无损检测; 五、装配式砼结构的连接验收监理工作要点1、装配式结构中构件的接头和拼缝应符合设计要求,但涉及无具体要求时,应 符合下列规定 :(1) 对承受内力的接头和
17、拼缝, 应采用砼或砂浆浇筑, 其强度等级比构件强度 等级提高一个等级(2) 对不承受内力的接头和拼缝, 应采用砼或砂浆浇筑, 其强度等级不低于C15 或 M15(3)用于接头和拼缝的混凝土或砂浆,宜采用微膨胀措施和快硬措施 检查施工记录及试件强度报告六、预制构件施工过程中监理控制要点1、监理应督促并经检查施工单位是否完成预制构件安装前的各项准备工作:1) 向施工操作人员进行质量安全技术交底,并签字留档2) 已施工完成的现浇混凝土结构或预制装配式混凝土结构的标高、 平整度、砼强度、外观质量、尺寸偏差等应符合有关规定3) 应在已施工完成结构及预制构件上进行测量放线。 并应设置安装定为标志4) 监理
18、应复核构件装配位置、 节点连接构造, 并对临时支撑零部件进行进 场验收,对支架进行试组装检查5) 核实现场和环境、天气道路状况等是否满足吊装施工要求2、监理在预制构件施工中安全生产及文明施工的监控要点: (参照装配式混凝 土建筑技术标准 GB/T51231-2016的第 10.8 小节规定)1) 督促施工单位制定与现场相对应的安全生产应急预案,并督促其按照 审核合格的专项施工方案实施2) 审核建筑起重机械设备是否检验合格3) 定期检查施工单位作业人员的三级教育和安全培训的书面记录与交底4) 安装作业前,应对安装作业区域进行维护并明显的标识,拉警戒线5) 督促施工单位对施工作业中使用的专用吊具、吊索定型工具式支撑、支架等,应进行安全验算,使用中进行定期不定期检查,确保其安全状态6) 检查起重司机、信号指挥和司索等特种作业人员的配备和持证上岗情况7) 预制构件吊装施工前,施工单位应按照起吊方案对同类型首(批)预制构件进行试吊,满足要求后方可进行批量吊装,不满足要求应调整 起吊方案,并重新报监理机构审批8) 监理人员日常安全巡视检查的重点:a) 吊装过程中管理人员到岗情况、特种作业人员持证上岗情况、吊 装监管人员到岗情况b) 构建堆放时是否按照方案采取了相应的固定、防治构件侧移或倾 倒
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