焊条药皮组分的在焊接中的作用

1、仅供个人参考E4303焊条药皮的组成在焊接中的作用1. 大理石熔点：2572Ca. 在焊接过程中所起的作用(1) 脱硫。(2) 稳弧。(3) 分解CO2保护焊缝不被氧化、氮化。(4) 造成短渣，使方向性焊接方便。(5) 脱磷(间接)。b. 用量过多的现象(1) 增加药粉熔点，减慢焊接速度，使焊缝成型粗糙。(2) 熔点高使渣粘度增加，易使焊缝产生内气孔。c. 主要化学成分CaCQ95, S< 0.03 , P< 0.03。d. 在焊条药皮中的作用主要的作用是造渣和造气，其次还有稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等作用。e. 对焊接工艺性能的影响随着CaCO含量的增高，脱渣率、飞溅率和耗电量

2、相应增加。2. 萤石熔点：1375Ca. 在焊接过程中所起的作用(1) 为强稀释剂，使焊缝中气体易于逸出。(2) 能脱硫，并与氢结合成HF而挥发，减少氢白点倾向。(3) 属高电离元素，破坏电弧稳定，含量大于10%就会使交流焊接困难，必须 加入很强的稳弧剂，才有可能用交流电。(4) 与氢结合生成的HF易挥发且有毒，在密封容器内使用需加强劳动保护， 但 萤石本身无毒。b. 主要化学成分CaF96 S < 0.03 P < 0.02c. 在焊条药皮中的作用萤石是低氢型焊条的一种重要材料， 其主要作用是造渣，在碱性渣里，它能降 低渣的熔点，粘度和表面张力，增加渣的流动性，可以减少焊缝金属中

3、的气体杂 质，有一定的去氢作用。d. 对焊接工艺性能的影响萤石的颗粒度对焊接工艺性能，如飞溅、脱渣没有明显的影响，CaF含量越高，脱渣性能越好。3. 钛铁矿系混合物，熔点要根据TiO2、FeO Fe2O3含量确定.a. 在焊接过程中所起的作用(1) 促使熔滴以雾状过渡。(2) 促使焊缝成型细而光滑。(3) 我国资源丰富，可替代进口，立足国内资源。(4) 钛铁矿各地成分不一，要定点供应，使用前要通过处理。(5) 过量的使用，因含FeO和Fe2O3多，需提高锰铁用量来还原。( 6)有助于提高焊速，使焊缝易脱渣，但对方向性焊接和飞溅不利。b. 主要化学成分TiO2< 45 FeO 35 40

4、Fe 2QW 10 S < 0.03 P < 0.02c. 在焊条药皮中的作用在药皮中的作用是造渣，钛铁矿中的 TiO2 一般在50%以上。我国的钛铁矿资 源极为丰富， 由于钛铁矿型焊条的熔渣性能稍差于钛钙型焊条。 目前，钛铁矿型 焊条在我国应用尚少。4. 还原钛铁矿熔点为12001250 C(1) 还原性好，含Fe约35%左右。( 2)电弧稳定，熔池平静。( 3)增加熔敷效率。( 4)使金属的细雾状过渡，电弧柔和。( 5)焊缝成型美观，溶渣覆盖好。 缺点：( 1 )过量使用压涂较困难。( 2)过量使用焊板温度高，溶渣变稀。a. 主要化学成分TiO2>52 C< 0.2

5、0 FeO < 9 S< 0.035 P < 0.040b. 对焊接工艺性能的影响随着还原钛铁矿中FeO含量的增多，焊接工艺性能的各项参数都受到影响， 其中尤以脱渣最明显。试验结果表明粗的比细的稍好。5. 天然金红石TiO2 熔点 1560C( 1 )氧化性弱。( 2)热脱渣性好。( 3)电弧稳定，熔池平静。( 4)使金属以细雾状过渡。( 5)方向性焊接性好。( 6)焊缝成型美观，熔渣覆盖好。 缺点：( 1 )过量使用焊缝易裂。( 2)过量使用会使机械性能严重下降。a. 主要化学成分TiO2 8796 FeOc 0.5 SiO 2< 0.75 S < 0.03 P

6、 < 0.05 ZnO < 1.0b. 对焊接工艺性能的影响天然金红石的颗粒度对飞溅有影响， 粗粉的飞溅率低于线粉。 粗粉和细粉对熔 化系数和脱渣率没有差异。6. 云母系混合物，熔点1400C( 1 )稳弧、造渣。( 2)富于弹性，有利于焊条生产。( 3)可增加药皮透气性，故对药皮易干裂和发红有防止作用。（4）过多过粗的云母可使药皮疏松，焊条易破头及擦伤，同时使摇皮过粗，使 表面质量差。a. 主要化学成分SiO24452 AL2Q 2035 K 2O+N2O 714 S < 0.05 P < 0.057. 白泥 熔点1810C（ 1 ）主要用作粘结剂，白泥能产生药粉塑性

7、，对焊条压制非常有利。（ 2）造渣。（ 3）内含结晶水。使用过多，会使渣粘度提高，使焊缝含氢量增加。a. 主要化学成分Sd 6075 Al 2OI525 S<0.05 P <0.05b. 在焊条药皮中的作用白泥作用是改善焊条的压涂性能和造渣， 也有一定的稳弧作用， 由于白泥中含 有一定数量的结晶水，可以主要用在酸性焊条药皮中，加入量在315%之间，对于要求含氢量较低的碱性焊条则不适用。c. 对焊接工艺性能的影响在断弧长度，熔化系数和焊条效率性能上，SiO2含量高的要优于SiO2含量低 的。d. 对焊条药皮开裂的影响在焊条生产中， 特别是酸性焊条， 烘干后药皮往往出现微裂纹， 成为酸

8、性焊条 生产中的一个老大难问题在一般情况下，白泥中SiO2含量高，则含砂率也高。含砂率与 SiO2含量有关。 白泥的含砂率指标影响焊条药皮开裂的原因是， 含砂率高的白泥保证了焊条药 皮具有一定的疏松度， 提高了透气性， 这样在低温烘干时利于潮气的排出， 否则 潮气不易排出就会造成药皮开裂，当然白泥的含砂率过多也不行，最佳范围为 18 22%。8. 长石熔点约1400C（1）稳弧（2）造渣（3）适量有利于脱渣（4）过多减慢焊速，增加渣的粘度a. 主要化学成分SiO2 63 75 Al 2QI221 ©O+Na012 S<0.05 P <0.05b. 在焊条药皮中的作用在焊条

9、中的主要作用是造渣，还因其含有K、Na等游离的质，可以担高电弧稳 定性。c. 对焊接工艺性能的影响粗粒长石粉（100目）在电弧稳定性、脱渣性和断弧长度比细粒长石（ 200目） 好。9. 钛白粉化工产品，熔点1560C （1）稳弧，使熔池平静，少飞溅，有导电性，操作方便。（ 2）形成短渣，对立、仰焊有显著效果。（3）能产生活泼的熔渣，均匀覆盖在焊缝上保护焊缝， TiO2 在高温下熔渣粘度 很低。（4）脱渣方便， TiO2 结晶速度快。（5）使焊波细致。（6）能与氧化铁结合成为钛酸盐进入熔渣起脱氧作用。（7）用量过多在高钛型焊条中焊缝易热裂，机械性能差，特别是冷弯时折断。a. 主要化学成分TiO2

10、 > 98 S < 0.05 P < 0.05b. 在焊条中的作用 在焊条中的作用是增强药皮的塑性、粘性使焊条易于压涂生产。c. 在焊接工艺性能上的影响 钛白粉中金红石型结构含量大的焊条尾部温升偏低一些， 锐钛矿型含量大的尾 部温升偏高。10. 中碳锰铁熔点1260Ca. 在焊接过程中的作用（ 1 ）脱氧。（ 2）脱硫 。（3）放热并加快焊接反应速度。 （4）补充焊缝中的锰量。b. 用量过多的现象（ 1 ）使焊缝产生表面气孔特别是钛型焊条。（ 2）焊接过程中产生飞溅，特别是高碳锰铁。c. 在焊缝中的作用提高强度和硬度，在低碳钢中含量如超过2%则延展性、韧性变差，焊件接头脆硬，

11、在钢加热时会使晶粒粗大。在一般低碳钢中含Mn量与含S量之比最好为15：1 ，因为这样可使热裂缝敏感性较少。d. 主要化学成分Mn > 78 C V 1.0 Si v 1.5 S < 0.03 P v 0.201 1 .有机物（木粉、淀粉、纤维素）（1）在燃烧过程中产生气体，使焊缝不与空气氧化、氮化。（2）因产生保护气体，故可相应降低铁含量使用比例。（ 3）有机物一般富于弹性，因此对压涂有利。（ 4）有机体过高在酸性焊条内会增加焊缝含硅量，影响机械性能的稳定。12. 钾钠水玻璃熔点：1150C（ 1 ）粘结剂 。（2）稳弧造渣。（ 3）过多过浓会造成焊速慢、飞溅大，渣的粘度提高，影响

12、机械性能。 （4）模数过高促使药皮快干性加强，使焊条药皮易偏心，用时经高温烘干后药 皮强度亦会降低。For personal use only in study and research; not for commercial use药皮中某些物质受电弧高温作用而分解放出氧，使液态金属中的合金元素烧 毁，导致焊缝质量降低。因此在药皮中加入一些还原剂，使氧化物还原，以保证 焊缝质量。不得用于商业用途仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r de

13、n pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.to员bko gA.nrogeHKO TOpMenob3ymoiflCH6yHeHuac egoB u HHuefigoHMucno 员 B30BaTbCEb KOMMepqeckuxqe 员 ex.以下无正文仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verw