0电动单梁悬挂起重机作业指导书

1、起重机械有限公司作业指导书A/1版分发号:JHQZ/GL2-03-2010-+/ZY-2010 受控状态:电动单梁（悬挂）起重机安装施工作业:指批准2010年10月5日审核2010年10月5日校准2010年10月5日编制2010年10月5日14.基本概况电动单梁(悬挂)起重机安装施工作业指导1 .起重机结构与技术性能参数(1 )起重机结构图n*/3.丿 11ir图（1 ） -1GQO卢电动葫芦单梁起重机rnfi(1 H 1-4图（1） -2电动葫芦单梁悬挂起重机名称单位数值备注起重量吊钩t跨度m工作速度起升速度m / min小车运行速度m / min大车运行速度m / min电动机起升机构Ty

2、pe / kw小车运行机构Type / kw大车运行机构Type / kw自重小车kg起重机kg（2）起重机技术性能参数表（1）工作制度A3-A5电源三相交流50Hz 380V序号名称单位整体组合分散备注1主梁t2葫芦t3司机室、修理室t4滑触线、栏杆t5梯子、走台t6电气t7整机t2 .电动单梁（悬挂）起重机吊装单元主要件起重量参数表（2） aa*UBA'1V图（2）二. 起重机吊装的工艺装备和吊装方法1 .吊装工艺装备主要吊装工艺装备通常采用汽车起重机。汽车起重机额定起重力矩应大于桥架重量与起 吊幅度的乘积（起吊力矩）。当桥架较长或重量较重时，可米用两台汽车起重机同抬起吊的方 法。

3、其他辅助起重机械有手动葫芦、叉车、千斤顶、挎顶等。2.吊装方法葫芦门式起重机以部件散装方式供货，因为在露天堆放时间较长，结构件和机件等出现 锈蚀，在吊装前应进行清洗和防护处理；对于运输和存放中引起的变形与损伤，应作校正或 修复，并进行检验至合格。根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，确定该机采用如下步骤安装。组装桥架。主梁先在安装现场选定地面放好连接固定，组装成桥架。将汽车起重在现场选定好地方。把葫芦装到主梁上，并固定牢固。整体起吊。吊起组装好的桥架，落位在轨道上。三. 吊装程序和施工计划为保证安装工程顺利、施工周期短，编制吊装工程程序和施工综合计划是工程管理的重要内容。按机结构特点和施工要求

4、，编制如图A，（所示的吊装程序，如表3）所示的安装施工综合计划（形象进度）。按照程序图和施工综合计划施工，可将整体工程分解作业，这样，可 以合理安排和调度施工机械设备和劳动力，保障施工进度。四. 安装工艺1 .起重机安装位置根据安装程序，起重机现场布置指定位置，在指定位置处安装起重量机。2 .桥架组装桥架主梁的现场支承：将两根主梁分别起吊后用支架支承水平位置放稳，利用水平仪等 在纵横两个方向检测水平度。3 .吊点和吊具选择(1)吊点位置。桥架吊装的吊点选择主梁上的对称分布在主梁中部。(2)吊具选择。吊具选择包括吊具受力计算和机具选用两个方面。4 .桥架吊装桥架上的各吊点用捆绑将桥架慢速提升，当

5、提升高度超出安装高度停止提升，桥架在空 中旋转后落位在吊车梁的轨道上。5.辅助设施安装和拆除主梁在轨道上落位后，安装好滑触线支架等铺助设施。拆除其它辅助设施。技术准备电动单梁（悬挂）起重机安装程序图电动单梁（悬挂）起重机安装施工综合计划形象进度施工项目起重机出库、运输桥架组装桥架吊装拆卸全部机具与工装电气工程安装与调试试验与交工验收主要工种A .起重工B .焊工C .维修工D .电工4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28表（3）备注拆除障碍物，清理道路主梁到位、栏杆安装试吊、问题处理试吊、问题处理整机检查、调试主要工种A .起重工B .焊工C .维修工D .电工

6、A .汽车起重机B 电焊机10C .叉车D .其它机械五. 安装质量控制起重机安装完工后，整机进行认真检查和调整，对桥架和葫芦等金属结构组的安装，应根据表B所列举的安装技术条件进行检验，超过技术条件规定的允许偏差时，应进行调整, 直到符合标准允许偏差。序号名称代号标准值 （m）允许偏差 （mm）桥架跨度S同一端粱上大车车轮同轴度由车轨距测量对角线桥式起重机安装技术条件表（4）六.起重机安装工程的验收起重机在安装调试并通过各类试验之后，可以进行交工验收。验收的具体范围包括以下 几个方面。1 .制造质量验收起重机的制造质量在部件运到用户时进行过安装前的检验，也可以视为验收的一个方面。在整机安装调试

7、后还要与安装质量一同进行、验收。主要内容包括整机的各个组成部分是否 达到设计和技术工艺要求，结构所使用的材料、焊接质量、加工制造精度、组装件质量及表 面涂装质量是否符合要求及标准，电气液压元件是否可靠。2 .安装质量验收起重机安装质量验收的主要内容包括整机安装完整性情况，电气布线接线是否符合规范 和标准，吊装过程是否有结构件和机电设备被碰撞损坏、弯折变形，焊接、铰接、螺栓紧固 等安装质量是否可靠，表面防护是否符合标准。3 .试验结果验收起重机试验结果验收是起重机验收的重要内容。通过对起重机每一个主要工作机构和辅 助设备的运行，或机构某些工况的抽样检查试验，来考核各个主要工作机构的技术性能参数

8、和辅助设备设施的工作状态是否符合设计技术要求及标准（性能参数考核的误差的允许范围 为i5%-±10 %）。七.验收标准1 .基础与轨道起重机轨道和基础的施工安装质量的验收，由基建部门质检员同土建施工监理员执行,并填写施工验收单。基础、轨道施工安装质量必须符合相应图纸技术条件及标准，门式起重 机轨道安装有如下技术条件:轨道接头间隙< 2mm1.5/1000 以下。接头处两轨道的头部横向错位或轨顶面高低差均应 < 1mm同一侧轨道的顶面，对于铺设在地面的轨道，误差应控制在轨道跨度偏差a，轨道中心位移偏差b，轨道不直度误差C,其值均不超过表（5）中的规 定值。机型跨度安装偏差(m)abC起重机跨度L W0&#