机械制造工程学习题集

1、机械制造工程学习题集一、单项选择题1 .加工塑性材料时,不可能出现的切屑是【A.带状切屑B.节状切屑C.粒状切屑D.崩碎切屑2 .在普通车床上用的三爪卡盘是【A.通用夹具B.组合夹具C.专用夹具D.可调夹具3 .丝锥、板牙等低速刀具磨损的主要原因是IA.粘结磨损B.扩散磨损C.磨料磨损D.氧化磨损4 .对于型号为CA6140机床,其中“ C的具体含义是【A.类代号B.重大改进序号C.结构特征代号D. 组代号5 .夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件自身的重力【A.平行B.同向C.相反D.垂直6 .如果外圆车削前后的工件直径为100mm和92mm,平均分两次进刀切成加工余量,那么背吃刀量应为【A.

2、 10mmB . 5mmC. 8mmD. 4mm7 .在基面Pr上测量,主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角是【A.主偏角B.副偏角C.前角D.刃倾角8 .工件以平面定位时,所用的定位元件可采用【A.V形块B.螺栓C.削边销D.支承钉9 .工序基准定义为A.设计图中所用的基准B.工序图中所用的基准C.装配过程中所用的基准D.用于测量工件尺寸、位置的基准10 .在立式钻床上钻孔, 其主运动和进给运动A.均由工件来完成B.均由刀具来完成C.分别由工件和刀具来完成D.分别由刀具和工件来完成11 .在车削过程中消耗功率最多的是A.主切削力B.背向力C.进给力D.径向力12 .在单件小批量生产中,

3、加工图示小轴零件的第一道工序内容是：在普通车床上,车一端面、倒角、钻中央孔,然后调头,车另一端面、倒角、钻中央孔,这一道工序里面包括A.两个工位、六个工步B.两个安装、六个工步C.两个工位、六个进给D.两个安装、六个进给13.普通车床的传动系统中,属于内联系传动链的是A.主运动传动链B.机动进给传动链C.车螺纹传动链D.快速进给传动链14 .全年工艺本钱随年产量的增加而A.增加B.减小C.先增加后减小D.先减小后增加15.刃倾角可以限制切屑流向,当刃倾角为正时,切屑流向为A.流向已加工外表B.流向待加工外表C.沿切削刃的法线方向流出D.不确定16 .切削用量对切削温度影响最大的是A.切削速度B

4、.切削深度C.进给量D.以上都正确17.在刀具角度中,是有正负号的.A. T ,入 s, K , X s, C.入 S, K, a D. , Kr, a 18 .在车削轴类零件时,与工件过渡外表相对的外表是A.主后面B.前面C.副后面D.已加工外表19 .在正交平面测量测量基面与前刀面之间的夹角是【A.主偏角B.副偏角C.前角D.刃倾角20 .零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称【A.工艺基准B.设计基准C.装配基准D.测量基准21 .如果外圆车削前后的工件直径为100mnf口 90mm平均分两次进刀切成加工余量,那么背吃刀量应为【A.10mmB.5mmC.2.5mmD.2mm2

5、2 .以下刀具材料中常温下硬度最高是A.人造金刚石B.硬质合金C.高速钢D.CBN23 .在通常状态下加工铸铁时,常形成A.崩碎切屑B.挤裂切屑C.单元切屑D.带状切屑24 .通常用 系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度.A.工序水平B.加工水平C.误差传递D.误差敏感25 .主轴的纯轴向窜动对 加工有影响.B.车削端面D.以上答案都正确装配系统组成机器装配结构主后刀面以上都正确A.车削外圆C.车削内孔26 .装配系统图表示了A.装配过程B.C.装配系统布局D.27 .刀具上切屑流经的外表为A.前刀面B.C.副后刀面D.28 .机床夹具中夹紧装置应满足以下除 之外的根本要

6、求.【A.夹紧力应尽量大B.夹紧动作快速C.夹紧动作准确D.夹紧装置结构应尽量简单29 .基准不重合误差的大小主要与 有关.【A.本工序要保证的尺寸大小B.本工序要保证的尺寸精度C.工序基准与定位基准间的位置误差D.定位元件和定位基准本身的制造精度30 .互换装配法是在装配过程中,零件互换后 装配精度方法.【A.不能到达B.仍能到达C.可能到达D.以上答案都正确31 .关于积屑瘤以下说法不正确的选项是【A.加工塑性材料易产生积屑瘤B.有积屑瘤可以使切削轻快C.粗加工时应抑制积屑瘤的产生D.积屑瘤将恶化零件的外表质量32 .对于型号为MG1432A机床,其中" M'的具体含义是

7、【A.类代号B.重大改进序号C.通用特性代号D.组代号33 .编制零件机械加工工艺规程,编制生产方案和进行本钱核算最根本的单元是【A.工序B.工步C.工位D.安装34 .在基面Pr上测量,主切削刃与副切削刃之间的夹角是【A.刀尖角B.副偏角C.前角D.刃倾角35 .以下四种加工方式中,切削速度最高的是【A.车削B.铳削C.刨削D.磨削36 .的定位方式在生产实际中绝对禁止出现的.【A.不完全定位B.完全定位C.欠定位D.过定位37 .造成前刀面磨损的是【C.第出变形区D.已加工外表38 .加工脆性材料时出现的切屑是39.A.带状切屑C.粒状切屑A.车削B.D.节状切屑崩碎切屑加工是一种易引起工

8、件外表金相组织变化的加工方法.B.铳削D.C.磨削40 .刃倾角可以限制切屑流向,当刃倾角为负时,切屑流向为B.流向待加工外表A.流向已加工外表C.沿切削刃的法线方向流出D.不确定41 .以下刀具材料常温下硬度最低的是A.高速钢B.硬质合金C.人造金刚石D.CBN42.用外圆车刀车外圆时,其主偏角、副偏角与刀尖角三者之和等于A.90 0B.1800C.1200D.13543 .加工小型工件分布在不同外表上的孔宜采用A.翻转式钻套B.固定式钻套C.回转式钻套D.盖板式钻套44 .机床夹具中,用来确定工件在夹具中位置的元件是A.定位元件B.对刀一导向元件C.夹紧元件D.联结元件A.摩擦热C .外部

9、热源A.第I变形区B.第n变形区C.第出变形区D.已加工外表45 .使加工工件产生热变形的热源主要是B .切削热D.以上都正确46 .切削加工过程中的塑性变形大局部集中于47 .单件工艺本钱随着年产量的增加而A.增加B.降低C.先增加后降低D.先降低后增加48 .钻削时主要产生轴向力的切削刃是A.主切削刃B.副切削刃C.横刃D.过渡刃49 .汽车、机床进给箱中的齿轮传动主要要求传动的A.准确性B.平稳性C.载荷分布的均匀性D.以上答案都正确50 .齿轮的齿形曲线通常是A.摆线B.渐开线C.圆弧D.组合曲线51 .关于积屑瘤以下说法不正确的选项是A.加工塑性材料易产生积屑瘤B.有积屑瘤可以使切削

10、轻快C.粗加工时应抑制积屑瘤的产生D.积屑瘤将恶化零件的外表质量52.加工某车床主轴箱上的直径为巾100 mm的主轴孔时,应采用的方法是A.钻孔B.镇孔C. 钱孔D.磨孔53.切屑类型不但与工件材料有关,而且受切削条件的影响.如在形成挤裂切屑的条件下,假设减小刀具前角,减低切削速度或加大切削厚度,就可能得到A.带状切屑B.单元切屑C.崩碎切屑D.仍保持不变54 .在正交平面内测量,切削平面与主后刀面之间的夹角是A.后角B.副偏角 C.前角D.刃倾角55 .对于型号为MG1432刖床,其中“ A的具体含义是A.类代号B.重大改进序号C.结构特征代号D.组代号56 .决定企业生产类型的主要因素是5

11、7.A.企业的生产对象C.企业的生产纲领B.D.企业的设备拥有量企业的职工数量能够反映出磨粒在砂轮中占有的体积百分数大小.A.砂轮的粒度B.砂轮的硬度C.砂轮的组织D.砂轮的强度58.磨削加工的四个运动中,切深运动的是A.砂轮旋转运动B.径向进给运动C.轴向进给运动D.工件旋转运动59.尺寸链具它组成坏小艾,某一增环的增大,使封闭环A.增大B.减少C.保持/、变D.可大可小60.与工件已加工外表相对应的力具外表是A.前刀面B.主后刀面C.基面D.副后刀面61.在尺寸链中,封闭环的数量是A.1B.2C.3D.462.在普通车床上用的四爪卡盘是A.通用夹具B.组合夹具C.专用夹具D.可调夹具63.

12、制作拉刀、麻花钻等复杂刀具常用的刀具材料为A.人造金刚石B.硬质合金C.高速钢D.CBN64.工序尺寸一般按进行标注.A.入体原那么B.最大实体原那么C.独立原那么D.最小实体原那么65.夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件自身的重力A.平行B.同向C.相反D.板牙等磨损的主要原因是66.低速刀具如拉刀、垂直A.氧化磨损B.黏结磨损C.扩散磨损D.磨粒磨损67.在基面Pr上测量,副切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角是A.主偏角 B. 副偏角 C.前角D.刃倾角68.利用 来确定零件加工余量是最经济合理的A.经验估计法B.计算法C.正交实验法D.查表修正法69 .工序基准定义为A.设计图中所

13、用的基准B.工序图中所用的基准C.装配过程中所用的基准D.用于测量工件尺寸、位置的基准70 .以下孔加工方法中,不属于定尺寸刀具法的是A.钻孔B.扩孔C.镇孔D.拉孔71 .在磨削过程中,产生的绝大多数磨削热传入A.工件B.切屑C.机床D.周围介质72 .不属于常用的平面定位元件.A.定位销B.支承板C.支承钉D.可调支承73 .普通车床的传动系统中,属于内联系传动链的是机动进给传动链快速进给传动链B .切削热D.以上都正确A.主运动传动链B.C.车螺纹传动链D.74 .使加工工件产生热变形的热源主要是A.摩擦热C .外部热源75 .对于型号为Y3150E机床,其中“ Y的具体含义是A.类代号

14、B.重大改进序号C.结构特征代号D.组代号76 .夹具设计中常用一面两销定位,相应的定位元件是【】A.一个平面、两个短圆柱销B.一个平面、一个短圆柱销、一个削边销C.一个平面、两个长圆柱销D.一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销77 .切削加工时,工件外表产生加工硬化和剩余应力主要是由于 的变形特点引起的.【】A.第I变形区B.第n变形区C.第出变形区D.都不是78 .过切削刃上选定点并垂直于该点切削速度向量的平面是【】A.切削平面 B. 基面 C. 正交平面D. 法平面79 .钻模没有夹具体.A.固定式B.回转式 C.翻转式D.盖板式80 .磨削时,主运动是A.砂轮旋转运动B.工件旋转运动C

15、.砂轮直线运动D.工件直线运动81.粗基准在同一尺寸方向上允许使用【 】A. 一次B.二次C.三次D.任意次82.在普通铳床上用的万能分度头是【 】A.通用夹具B.组合夹具C.专用夹具D.可调夹具83.车削一批工件的外圆时, 先粗车-批工件,再对这批工件半精车, 上述工艺过程应划分为【 】A.二道工序B.一道工序C.尺寸误差D.位置误差84.尺寸链其它组成环不变,某一减环的增大,使封闭环A.增大B.减少C.保持不变D.可大可小85.单件时间指完成一个零件的所需的时间.【】A. 一个工步B.一道工序C. 一个工位D.全部工序86 .在正交平面参考系中,45°外圆车刀的前角、后角及楔角之

16、和等于A.75 °B.45°C.90°D.135°87 .在工序图用以确定被加工外表位置所依据的基准A.工艺基准B.工序基准C.装配基准D.测量基准88.对于型号为Y3150E机床,其中“E的具体含义是A.类代号B.重大改进序号C.结构特征代号D.组代号89.刀具磨损到一定限度就不能再继续使用了,这个磨损限度称为刀具的A.磨钝标准B.刀具总寿命C.刀具使用期限D.以上答案都正确90.以下刀具材料常下温硬度最高的是A.高速钢B.硬质合金C.人造金刚石D.CBN91.修配法是将尺寸链中各组成环按精度制造.装配时,通过改变尺寸链中某一预先确定的组成环尺寸的方法

17、来保证装配精度oB.A.经济加工C.低D.任意92 .提升切削用量可以减少单件时间中的A.根本时间B.辅助时间C.布置工作地时间D.准备与终结时间93 .在车床上加工轴时,用三爪卡盘安装工件,相对夹持较长,它的定位是A.六点定位B.五点定位C.四点定位D.三点定位94 .使刀具产生热变形的热源主要是A .切削热B .摩擦热C.外部热源D.以上都正确95.当工件需钻、扩、较多工步加工时,为能快速更换不同孔径的钻套,应选用A.固定钻套B.快换钻套C.可换钻套D.特殊钻套96 .对工件已加工外表质量影响最大的是A.第I变形区B.第n变形区C.第出变形区D.塑形变形区大类.A.10B.11C.12D.

18、1397 .根据GB/T15375-1994?金属切削机床型号编制方法?规定,机床可以共分98 .根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有被限制的定位称为A.欠定位B.过定位 C.局部定位D.完全定位99 .以下孔加工方法中,属于定尺寸刀具法的是A.钻孔B.车孔C.镇孔D.磨孔100.阶段刀具磨损的速率最慢.A.初期磨损B.正常磨损C.剧烈磨损D.因刀而定二、填空题1 .钻床夹具的特有元件是 和钻模板.2 . 一个典型的机械加工工艺系统应包括四个局部,分别是 、刀具、夹具和工件.3 .标准麻花钻有主切削刃 个.4 .磨削过程中磨粒对工件的作用包括 、耕犁和切削等三个阶段.5 .在众多种类的钻模

19、中,钻模是没有夹具体.6 .组成砂轮的磨粒、结合剂、气孔三局部的比例关系称为砂轮的 .7 .根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有被限制的定位称为 .8 .为了提升生产效率,经常把几个待加工外表用几把刀具同时进行加工,这可看作为一个工步,称为.9 .根据GB/T15375-1994?金属切削机床型号编制方法?规定,机床可以共分 大类.10 .根据铳平面时主运动方向与进给运动方向的相对关系,周铳有顺铳和 之分.11 .齿轮齿形的加工,按其成形原理的不同可以分为 和展成法.12 .一个典型的机械加工工艺系统应包括四个局部,分别是机床、 、夹具和工件.13 .标准麻花钻的前刀面有 个.14 .磨削

20、过程中磨粒对工件的作用包括滑擦、 和切削等三个阶段.15 .切削液的作用有 作用、润滑作用、清洗和防锈作用.16 .最常用的两种刀具材料是 和硬质合金.17 .切削用量三要素是、进给量和背吃刀量.18 .只起到增加刚度的作用,不起到定位作用的支承称为 .19 .工序尺寸公差一般按 原那么标注.20 .根据铳平面时主运动方向与进给运动方向的相对关系,周铳有 和逆铳之分.21 .齿轮齿形的加工,按其成形原理的不同可以分为成形法和 .22 .一个典型的机械加工工艺系统应包括四个局部,分别是机床、刀具、 和工件.23 .标准麻花钻的横刃有 个.24 .刀具正常磨损的形式有 磨损、后刀面磨损、前后刀面同

21、时磨损.25 .切削液的作用有冷却作用、作用、清洗和防锈作用.26 .最常用的两种刀具材料是高速钢和 .27 .切削用量三要素是切削速度、和背吃刀量.28 .工艺系统刚度越,误差复映系数越小.29 .在切削加工中,由于工件材料不同,通常产生四种类型的切屑,分别是 切屑,节状切屑、单元切屑和崩碎切屑.30 .拉削方式可以分为 拉削、分块式拉削和综合式拉削三大类.31 .工艺系统刚度倒数等于系统个组成环节刚度的倒数之 .32 .一个典型的机械加工工艺系统应包括四个局部,分别是机床、刀具、夹具和 .33 .标准麻花钻有副切削刃 个.34 .刀具正常磨损的形式有前刀面磨损、 磨损、前后刀面同时磨损.3

22、5 .切削液的作用有冷却作用、润滑作用、 作用和防锈作用.36 .在切削三要素中, 对刀具使用寿命的影响最大,进给量次之,背吃刀量最小.37 .工艺系统刚度越大,误差复映系数越 .38 .在尺寸链中,组成环是直接得到的,封闭环那么是间接得到的,且数量是 个.39 .拉削方式可以分为分层式拉削、 拉削和综合式拉削三大类.40 .磨削工件常会产生磨削烧伤,其类型有 烧伤、回火烧伤和淬火烧伤 .41 .定位误差包括基准不重合误差和 误差.42 .在切削三要素中,切削速度对刀具使用寿命的影响最大, 次之,背吃刀量最小.43 .切削液的作用有冷却作用、润滑作用、清洗作用和 作用.44 .刀具正常磨损的形

23、式有前刀面磨损、后刀面磨损、 同时磨损.45 .按铳削的进给方式不同,可将铳床夹具分为 、圆周进给式和靠模进给式三种.46 .拉削方式可以分为分层式拉削、分块式拉削和 拉削三大类.47 .把生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和物理、力学性能等,使其成为成品会半成品的过程称为 过程.48 .待加工外表上有什么样的误差,加工外表上必然有也出现同样性质的误差,这就是切削加工中的.49 .生产企业根据零件 和质量大小,就可以确定零件的生产类型.50 .在基面Pr上测量,主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角是 .三、判断题正确的在后面的括弧内画,错误的在后面的括弧内画“x1 .在机器结构

24、设计上,经常采用调整装配法代替修配法,可以从根本上减少修配工作量.【2 .CA6140的主要热源是主轴箱.【3 .校孔能校正孔轴线的位置误差.4 .带状切屑容易刮伤工件外表, 所以不是理想的加工状态,精车时应预防产生带状切屑,而希望产 生挤裂切屑.I5 .工件一旦被夹紧,其 6个自由度就完全被限制了.6 .精加工与粗加工相比,刀具应选用较大的前角和后角.7 .零件主要工作外表最终工序加工方法的选择将决定在该外表留下的剩余应力的性质.8 .零件外表的外表粗糙度值越小,零件的耐磨性越好.9 .粗加工时,一个工序尺寸方向上粗基准只能使用一次.10 .砂轮的粒度号越大,磨削后工件的外表粗糙度值也越大.

25、11 .合格的零件一定可以装配出合格的机器.12 .插齿的运动精度比滚齿的差.13 .将产品划分装配单元是制订装配工艺规程时极其重要的一个步骤.14 .刀具误差对加工精度的影响随刀具种类的不同而不同.15 .机床导轨在水平面内的直线度误差对加工精度影响最大.16 .双联齿轮主要采用滚齿加工的方法加工.I17 .车床用的三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘均属于通用夹具.18 .拉孔不能校正孔轴线的位置误差.19 .全年工艺本钱随年产量的增加而降低.20 .CA6140车床导轨在水平面的直线度误差对零件加工精度影响比导轨在垂直面的直线度误差对零 件加工精度影响显著.21 .根据GB/T15375-199

26、4?金属切削机床型号编制方法?规定,机床可以共分 11大类.22 .工件的内应力假设重新分布是不会引起其变形的.23 .坐标键床可以进行孔距和直线尺寸的精密测量以及精密刻线、划线等.24 .插齿齿面外表粗糙度值比滚齿小.25 .砂轮的粒度号越大,磨削后工件的外表粗糙度值也越大.26 .当工件带有硬皮时,不宜采用顺铳.27 .研磨与钱孔都是自为基准例子.28 .钻套和钻模板是钻床夹具的特有元件.29 .在无心外圆磨床上磨削工件无需钻中央孔.30 .在刀具所标注的角度中,前角与主偏角一样有正负之分.31 .双联、三联齿轮主要采用滚齿加工的方法进行加工.32 .钻床的主要热源是主轴箱.33 .浮动键

27、不能校正孔轴线的位置误差.34 .在磨削加工中,产生磨削热绝大数传入工件35 .根据GB/T15375-1994?金属切削机床型号编制方法?规定,机床可以共分12大类.36 .精加工与粗加工相比,刀具应选用较大的前角和后角.37 .在金属切削过程中,第三变形区对已加工外表的质量有很大的影响.38 .在正交平面参考系中,450外圆车刀的主偏角、 副偏角及刀尖角之和等于 180°.39 .刀具在正常阶段的磨损率最慢.40 .利用砂轮可以对有色金属进行加工.41 .只起到增加刚度的作用,不起到定位作用的支承称为辅助支承.42 .工艺过程阶段的划分是绝对的而非相对化.43 .刀具上温度最高点

28、是在刀尖处.44 .工艺系统刚度越大,误差复映系数越小.45 .工序尺寸公差一般按入体原那么标注.46 .在机器结构设计上,经常采用修配法代替调整装配法,可以从根本上提升生产效率.47 .工艺系统的刚度取决于系统的薄弱环节.48 .在钻削加工中,主运动和进给运动均有刀具完成.49 .双联、三联齿轮主要采用插齿加工的方法进行加工.50 .根据GB/T15375-1994?金属切削机床型号编制方法?规定,机床可以共分10大类.51 .粗加工时,一个工序尺寸方向上粗基准可以重复使用.52 .坐标键床可以进行孔距和直线尺寸的精密测量以及精密刻线、划线等.53 .过定位在一定情况下可以存在,而欠定位那么

29、是在任何情况下都是绝对禁止的.54 .机床导轨平行度误差对加工精度影响最大.55 .刀具在初期阶段的磨损率最慢.56 .经济加工精度随工艺技术开展、设备及工艺装配改进和生产治理水平的不断提升而提升.57 .从作用原理分析,螺旋夹紧机构和圆偏心夹紧机构都是斜楔夹紧机构的变形.58 .在正交平面参考系中,450外圆车刀的前角、后角及楔角之和等于 900.59 .扩孔钻与麻花钻相比,其特点之一是没有横刃.60 .刀具上温度最高点是前刀面上接近切削刃处.61 .扩孔可以修正孔轴线的歪斜.62 .加工中小型工件分布在不同外表上的孔时宜采用翻转式钻模.63 .铳床夹具上采用塞尺目的是预防刀具与对刀块相接触

30、,以免损伤刀具或对刀块过早磨损.64 .带状切屑容易刮伤工件外表,所以不是理想的加工状态,精车时应预防产生带状切屑,而希望 产生单元切屑.65 .组成砂轮的磨粒、结合剂、气孔三局部的比例关系称为砂轮的组织.66 .精加工与粗加工相比,刀具应选用较小的前角和后角.67 .零件主要工作外表最终工序加工方法的选择与该外表质量无关.68 .在刀具角度中,前角与后角都有正负之分.69 .在无心外圆磨床上磨削工件无需钻中央孔.70 .砂轮的粒度号越小,磨削后工件的外表粗糙度值也越小.71 .刀具寿命和刀具的总寿命在数值上是相等的.72 .在链床上链孔,其主运动为键刀的旋转运动为主运动.73 .双联齿轮主要

31、采用滚齿加工的方法加工.74 .砂轮硬度是指砂轮上磨粒硬度.75 .金刚石与立方氮化硼硬度极高,适用于淬硬钢的高速精加工.四、名词解释1 .积屑瘤2 .磨钝标准3 .砂轮硬度4 .加工精度5 .工序6 .工艺过程7 .尺寸链8 .形状精度9 .进给10 .生产纲领11 .机械加工工艺路线12 .时间定额13 .工艺规程14 .加工误差15 .完全定位16 .过定位17 .工位18 .工序基准19 .加工误差20 .加工原理误差21 .经济加工精度22 .设计基准23 .时间定额24 .不完全定位25 .安装五、简做题1 .简述制订机械加工工艺规程的根本原那么是什么?2 .试分析下面零件加工中所

32、必须限制的自由度3 .简述刀具材料应具备的性能4 .简述在机械加工过程中,粗基准选取的原那么5 .简述在夹具设计中,对夹紧装置的根本要求6 .简述在机械加工中零件外表质量的含义7 .在如下列图加工一个盲槽,试分析应当限制的自由度有哪些?8 .简述在机械加工中可以划分几个阶段9 .简述减小工艺系统热变形的途径10 .简述切削用量选取的原那么11 .简述刀具磨损的原因12 .简述刃倾角的作用13 .在如下列图加工一个通槽,试分析应当限制的自由度有哪些?14 .简述机械加工顺序的安排15 .简述工艺规程的作用16 .简述磨削加工的特点17 .如下列图在球体的中央上加工一个通孔,试分析应当限制的自由度

33、有哪些?18 .简述砂轮粒度选取的选择19 .简述圆柱齿轮对传动精度的要求20 .简述在机械加工中划分阶段的原因是什么21 .外圆车刀必须标注哪些根本角度22 .如下列图,在球体的中央上加工一个盲孔,试分析应当限制的自由度有哪些?23 .简述在机械加工中划分阶段的原因是什么24 .简述在机械加工过程中,精基准选取的原那么?25 .简述在机械装配中装配顺序是什么六、计算题：1.如图为齿轮轴截面图, 要求保证轴径尺寸2 28煞2； mm和键槽深t = 4 0+0.16mm ,其工艺过程为:1车外圆至e28.50o.10mm；2铳键槽深至尺寸H ;3热处理；4磨外圆尺寸至28 .008mmo试求工序

34、尺寸H及其极限偏差.2.如下列图为某一齿轮毛坯,内孔及外圆已加工合格(D =$35 3025 mm, d =g0 _0.1 mm),现在插床上以调整法加工键槽,要求保证尺寸H =38.5 I,2 mm.试计算图示定位方法的定位误差(忽略外圆与内孔同轴度误差).3.如下列图,工件以外圆为定位外表加工键槽,V形块夹角为a求定位误差 D (Hi)、 D (H2)、 D (H3) ?B面,设计基准4 .如下列图的套类零件, A、C D外表再上道工序均已加工,本工序要求加工缺口为D,设计尺寸为800.35 mm定位基准为A试确定工序尺寸40-DJ55 .加工图a所示工件,设1面已加工好,现以1面定位加工

35、3面和2面,其工序简图如图 b所示,试求工序尺寸 A1与A2.33D6.如下列图圆柱体零件的直径为那么为,均采用下母线定位铳平面,其加工外表设计尺寸的基准分别为下母线A和中央线O,试分别计算其定位误差?7 .铳轴零件外圆上的键槽,如以下列图所示,以圆柱面 那么、在a =900的V形块上定位,求加工尺寸A2的定位误差.8 .如下列图,齿轮内孔及键槽的加工过程：1像孔至尺寸 *39.6010.10mm ；2插键槽,工序尺寸为A1 ；3热处理；4磨孔至设计尺寸tMO/瞪mm,同时保证键槽深度为 46010.3 mm,不计两次加工同轴度的影响.求工序尺寸A1.57题图9 .如下列图工件均以平面定位铳削

36、A、B外表,要求保证尺寸 6010.06 mm和30+0.1 mm,分析计算0.06-0. 1定位误差忽略 D面对C面的垂直度误差52 i 0, 02 _L 3R±0, 110 .磨削一外表淬火后的外圆面,磨后尺寸要求为460,03mm.为了保证磨后工件外表淬硬层的厚度,要求磨削的单边余量为0.3 ± 0.05mm,假设不考虑淬火时工件的变形,求淬火前精车的直径工序尺寸参考答案、单项选择题I .D 2. A 3. C4. A 5.B 6. D 7. A 8.D 9.B 10.BII .A 12. B 13. C 14. A 15.B 16.A 17.B 18.A 19.C

37、20.A21.C 22. A 23. A24. A 25.B 26. A 27. A 28.A 29.C 30.B31.C 32. A 33. A 34. A 35.D 36.C 37.B 38.D 39.C 40.A41.A 42.B 43. A 44.A 45.B 46.A 47. B 48.C 49.B 50.B51.C 52.B 53. B 54. A 55.B 56.C 57.C 58.B 59.A 60.D61.A 62. A 63. C 64. A 65.B 66. D 67. B 68.B 69.B 70.C71.A 72. A 73. C 74. B 75.A 76.B 77

38、.C 78.B 79.D 80.A81.A 82. A 83. A 84. B 85.D 86. C 87. B 88.B 89.A 90.C91.A 92. A 93. C 94. A 95.B 96.C 97.B 98.A 99.A 100.B、填空题1.钻套；2.机床；3. 2 ; 4.滑擦；5.盖板式；6.组织；7.欠定位；8.复合工步9. 11; 10.逆铳；11.成形法；12.刀具；13. 2; 14.耕犁；15.冷却；16.高速钢17.切削速度；18.辅助支承；19.入体；20.顺铳；21.展成法；22.夹具；23.1 ;24.前刀面；25.润滑；26.硬质合金；27.进给量；2

39、8.大；29.带状；30.分层式；31.和;32.工件；33. 2; 34.后刀面；35.清洗；36.切削速度；37.小；38. 1 ; 39.分块式；40.退火；41.基准位移；42.进给量；43.防锈；44.前后刀面；45.直线进给式；46.综合式；47.工艺；48.误差复映现象；49.生产纲领；50.主偏角三、判断题1. V2. V3. X 4. X 5. X 6.,7. V8. X 9.,10. X 11. X12.,13. V 14. V15. V16. X 17. V18. V 19. X 20. V 21.,22. X 23. V 24. V 25. X26.,27. V28.

40、V29. ,30.x 31. V32.,33. , 34. , 35. X 36.,37.,38. , 39. , 40. X41.,42. X 43. V 44. V 45.,46. X 47.,48. V 49. V 50. X 51. X 52.,53. V 54. X 55. X 56. V 57. V 58. V 59. V 60.,61.,62.,63. V 64. X65.,66. X 67. X 68. V 69. V70. X 71. X 72. ,73.x 74. X 75. X四、名词解释1 .积屑瘤：在切削塑性金属材料时,经常在前刀面上靠刃口出粘接一小块很硬的金属楔块,

41、这个 金属楔块称积屑瘤.2 .磨钝标准：刀具磨损到一定限度就不能再继续使用,这个磨损限度称为磨钝标准.3 .砂轮硬度：砂轮的硬度是指砂轮工作时,磨料在磨削力作用下,从砂轮上脱落的难易程度,也 反映出磨粒与结合剂的粘固程度.4 .加工精度：加工精度是指零件加工后的实际几何参数尺寸、形状和相互位置与理想几何参数 的接近程度.5 .工序：一个或一组工人在一个工作地点,对一个或同时对几个工件所连续完成的那一局部工艺过程称为工序.6 .工艺过程：把生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和物理、力学性能等,使其成 为成品或半成品的过程称为工艺过程.7 .尺寸链：在机器装配或零件加工过程中,由相互连接

42、的尺寸所形成封闭的尺寸组称为尺寸链.8 .形状精度：机械加工后零件的实际形状与理想形状的接近程度.9 .进给：在一个工步内,有些外表由于加工余量太大,或由于其他原因,需用同一把刀具对同一 外表进行屡次加工.10 .生产纲领是指企业在方案期方案期一般为年内应当生产的产品产量和进度方案.11 .机械加工工艺路线：机械加工工艺路线是指主要用机械加工的方法将毛坯制成所需零件的整 个加工路线.12 .时间定额：时间定额是指在一定条件下, 规定生产一件合格产品或完成某一工序所需要的时间.13 .工艺规程：工艺规程是把符合工艺学原理和方法,结合具体生产条件,符合“优质、高产、低消耗原那么,并经过确定的工艺过

43、程的有关内容,用表格的形式制成的工艺文件称为工艺文件.14 .加工误差：机械加工后的零件的直径、长度和外表间距离等尺寸的实际值与理想值的偏离量称 为加工误差.15 .完全定位：工件在夹具中定位,假设六个自由度都被限制时,称为完全定位.16 .过定位：几个定位支承点重复限制一个或几个自由度的定位称为过定位.17 .工位：为了完成一定的工序,工件在一次安装后,工件与夹具或设备的可动局部一起相对于刀具或设备的固定局部所占据的每一个位置称为工位.18 .工序基准：在工序图用以确定被加工外表位置所依据的基准称为工序基准.19 .加工误差：机械加工后的零件的直径、长度和外表间距离等尺寸的实际值与理想值的偏

44、离量.20 .加工原理误差：加工原理误差理论误差是指由于在加工中采用了近似的加工运动、近似的 刀具轮廓和近似的加工方法而产生的原始误差.21 .经济加工精度：经济加工精度是指在正常条件下,即采用符合质量标准的设备、工艺装备和标 准技术等级的工人,不延长加工时间等,所能保证的加工精度.22 .设计基准：在零件图上用以确定其他点、线、面位置的基准称设计基准.23 .时间定额：时间定额是指在一定条件下,规定生产一件合格产品或完成某一工序所需要的时间.24 .不完全定位：在定位过程中,根据加工要求,没有必要限制工件的全部自由度,这样的定位称 为不完全定位.25 .安装：为完成一道或多道工序的加工,在加

45、工前对工件进行的定位、夹紧和调整作业称为安装.五、简做题1 .答：机械加工工艺规程制订的根本原那么是保证零件的加工质量；到达零件图样所提出的全部技术要求；并在此根底上具有较高的生产效率和经济性；同时还应满足技术上的选进性、经济上的合理性与良好的劳动条件.2 .只需限制Z即可Z轴方向的移动3 .答：刀具材料应具备的性能有：高的硬度；高的耐磨性；足够的强度和韧性；高的耐热性；良好的导热性和工艺性.4 .工件加工的第一道工序所用的基准都是粗基准,粗基准选择得正确与否,不但与第一道工序的 加工有关,而且还将对该工件加工的全过程产生重大影响.故此选择粗基准,一般应遵循以下几项 原那么：1保证零件加工外表

46、相对于不加工面具有一定位置精度的原那么；2合理分配加工余量的原那么；3便于装夹的原那么；4在同一尺寸方向上粗基准一般不得重复使用的原那么.5 .答：夹紧过程中,不改变工件定位后占据的正确位置；夹紧力大小要适当,一批工件的夹紧里要 稳定不变；夹紧可靠,手动夹紧要保证自锁；夹紧装置的复杂程度应与工件的生产纲领相适应；工 艺性好、使用性好.6 .答：零件外表质量包含两个方面的内容：1外表几何特征：外表粗糙度、外表波纹度、外表加工纹理和伤痕；2外表层力学物理性能：外表层加工硬化、外表层金相组织的变化和外表剩余应力.7 .答：自由度全部限制,即三个移动副和三个转动副,属于完全定位y、y、x、x、z、zo

47、8 .答：粗加工阶段；半精加工阶段；精加工阶段和光整加工阶段.9 .答：减少热源产生的热量；改善散热条件；均衡温度场和改进机床结构.10 .答：在机床、工件、刀具强度和工艺系统刚性允许的条件下,首先选择尽可能大的背吃刀量,其次根据加工条件和要求选用所允许的最大进给量,最后根据刀具的使用寿命要求选择或计算合理的切削速度.11 .刀具磨损的原因有磨料磨损、粘结磨损、扩散磨损和氧化磨损.12 .刃倾角影响切屑流出的方向；影响切削刃的锋利性；影响切削刃强度和影响进给力与背向力的 比值.13 .答：除y以外的所有自由度,属于局部定位y、 x、z、力.14 .答：基面先行；先主后次；先粗后精；先面后孔与配

48、套加工.15 .答：工艺规程的作用有：1工艺规程是指导生产的重要技术文件；2工艺规程是组织生产和治理工作的根本依据；3工艺规程是新建或扩建工厂或车间的根本资料.16 .答：具有很高的加工精度； 具有很高的磨削温度； 具有很高的磨削速度； 具有很小的切削余量； 能磨削硬度很高的材料和砂轮有自锐作用.17 .只限制X、Y方向的移动X、亍18 .答：粗磨时以提升生产率为目标,应选用粗磨料；精磨时以减小外表粗糙度值为目标,应选用较细的磨料；当工件材料塑性较大或磨削接触面积大时,为预防磨削温度过高使工件外表烧伤,应选用粗磨料；工件材料较软时,为预防砂轮气孔堵塞,也应选用粗磨料；反之那么选用细磨料.19 .答：传递运动准确性；传动平稳性；载荷分布均匀性和传动侧隙.20 .答：可保证加工质量；可合理使用机床；便于安排热处理工序和有利于及早发现毛坯的缺陷.21 .答：外圆车刀必须标注的角度有前角,后角,副后角,主偏角,副偏角与刃倾角.22 .只限制X、丫、z