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文档简介

1、机电设备维修填空题每题1分,共15分1 .机械故障是指机械设备在运行过程中丧失或降低其规定的功能及不能继续运行的现象.2 .故障按发生的时间分为:早发性故障、突发性故障、渐进性故障、复合型故障.3 .机电设备常用的维修方式有:事后维修、预防维修、可靠性维修、改善维修和 无维修设计.4 .修理类别有:大修、项修、小修三种类型.5 .机械零件失效形式也主要有磨损、变形、断裂、蚀损等四种.6 .按摩擦外表破坏的机理和特征不同,磨损可分为:粘着磨损、磨料磨损、疲劳 磨损、腐蚀磨损和微动磨损.7 .磨料磨损的形式可分为整削式、高应力碾碎式和低应力擦伤式三类.8 . “无维修设计是设备维修的理想目标.9、

2、腐蚀变形有化学腐蚀、电化学腐蚀.10、通常情况下硬度高的物体耐磨性越好.11、影响焊接因素最大效果含碳量大小,含碳高,焊接性差.12、外表强化处理包括哪些外表机械强化、外表处理强化、激光外表处理、电火 花外表强化.13、机床导轨拉伤一般采取方法粘补法、刮研法.14、金属与电解质物质接触时产生的腐蚀称之为电化学腐蚀.1S工业生产用的各种机电设备的状况如何, 不仅反映企业 维修技术 水平的高低,而且是企业企业治理水平的标志16、机电设备修理中常用的重要修复技术有机械加工、电镀、焊接、热喷涂、胶粘等.17、设备大修过程一般包括修前准备、修理过程、修后验收三个阶段.18 大修质量标准 是各类修理中要求

3、最高的标准.19、胶粘剂的根本成分可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂;按热性能分为热塑性胶粘剂和热固性胶粘剂 .2R机械设备的拆卸顺序,一般是由整体拆成总成,总成拆成部件,部件拆成零件;或由附件到主机,有外部到内部.21、负荷试验是检验机床在负荷状态下运转时的工作性能及可靠性,即 加工能X_、承载水平、及其运转状态.22、无损检测法主要有:逐迤、磁粉、超声波和射线等检测方法.23螺纹联接的防松方法,根据其工作原理可分为:机械防松、摩擦防松、端 冲防松.24金属扣合技术是利用扣合件的塑性变形或热胀冷缩的性质将损坏的零件连接起来,到达 修复零件裂纹 或 断裂 的目的.2s齿轮的异常通常包括一下三方面:制

4、造误差、装配误差 和齿轮的损伤.2&常用的电镀技术有 电刷镀 和 槽镀.27、焊接技术用于修复零件使其恢复尺寸与形状或修复裂纹与断裂时称为赴焜.2&喷涂用粉末可分为 结合层用粉和工作层用粉两类.29机械故障诊断按功能分类:简易诊断 和精密诊断.选择题每题2分,共20分1、以下哪种形式不属于磨损的五种形式之一.C A、磨料磨损B、粘着磨损C、断裂磨损 D、疲劳磨损2、 D 是摩擦外表材料微观体积受循环接触应力作用产生重复变形,导致产 生裂纹和别离微片或颗粒的一种磨损.A、微动磨损B、粘着磨损C、腐蚀磨损D、疲劳磨损3、腐蚀磨损可分为C 和特殊介质下腐蚀磨损两大类A、酸碱液磨损B、氧化气体磨损C、

5、氧化磨损D、介质磨损4、以下哪一项不属于影响微动磨损的主要因素.B D、材质性能D、腐蚀A、振幅B、氧化膜C、温度5、 A 是一种危险的失效形式.A、断裂B、磨损C、变形6、以下哪一项不属于粘着磨损的分类 A A、涂抹B、咬死C、压痕D、撕脱7、以下哪个阶段的耐磨寿命最长B A、磨合阶段B、稳定磨合阶段C、剧烈磨损阶段 8、以下不属于超声波检测方法的是 D A、脉冲反射B、穿透法 C、共振法 D、垂直检测法9、超声波检测仪的作用是产生C 并加上探头,使之发射超声波.A、磁震荡B、光信号 C、电震荡 D、声震荡1R红外探测器的作用是把接受到的红外辐射能量转换成 B A、光信号 B、电信号C、声信

6、号 D、震荡信号11、以下不属于预防中、高碳钢零件补焊过程中产生的裂纹的举措的是 B A、焊前预热B、满足零件的工作条件 C、选用多D、焊后热处理12、有填丝法和粉末法两种分类的堆焊方法为 A A、等离子弧堆焊 B、埋弧堆焊C、电弧堆焊D、氧乙烘堆焊1&以下不属于氧乙烘火焰喷涂技术修复过程的是 CA、喷涂前的准备B、喷涂外表预处理C、喷涂层的测量D、喷涂及喷后处理14 C 是开展速度极快的一类,也是一种极危险的断裂.A、延性断裂 B、腐蚀断裂C、脆性断裂D、疲劳断裂1S影响磨料磨损的因素主要是A A、磨料颗粒和摩擦外表的机械作用B、磨擦外表产生粘着C、磨擦区的接触外表之间存在着硬质颗粒1&横波

7、介质中质点的振动方向与波的传播方向互相 B 的波.A、平行 B、垂直 C、互差60度 D、互差150度17、传声器按膜片受力方式不同可分为三类,以下 C 不属于该类别.A、压强式B、压差式 C、压力式 D、压差式1&以下不属于预防中、高碳钢零件补焊过程中产生的裂纹的举措的是 B A、焊前预热B、满足零件的工作条件C、选用多层焊D、焊后热处理19以下不属于镀金组成装置的是 B A、阳极B、整流电路C、绝缘手柄 D、散热装置2R以下不属于常规外表热处理弓S化的热处理的方法有 D A、高频和中频感应加热外表淬火B、火焰加热外表淬火C、溶泸加热外表淬火D、接触电阻外表淬火 21、 B 是指机械设备在维

8、修方面具有的特性或水平A.维修B.维修性C.保修D.保养22、以下哪项是属于腐蚀磨损D A.稍微磨损B.咬死C.涂抹D.氧化磨损 2&以下哪些不是项彳的主要内容 B B.修理电气系统A.治理漏油部位C.喷漆或补漆D.清洗、疏通各润滑部位24微动磨损是一种有磨料磨损,粘着磨损和 A 的复合磨损形式.A、氧化磨损B、疲劳磨损C、断裂磨损D、腐蚀磨损2s以下哪项不属于齿轮振动信号的频率特征 D A、啮合频率B、齿轮振动信号的调制C、齿轮振动信号的其它成分D、齿轮振幅监测2&金属扣合技术中的强固扣合法适用于修复壁厚约 B 的一般要求的薄壁 机件.A、420mm B、8 40mm C、 1050mm D

9、、735mm判断题每题1分,共15分1、堆焊技术既可用来制造新零件,也可用于修复旧零件2、热喷涂技术对工件受热温度搞,故工件变形的较小,材料组织发生变化.错3、与喷涂层相比,喷焊层组织致密,耐磨耐腐蚀,与基体结合强度高,可承受冲击载荷.对4、机型转换装置作用是用来提供平稳直流输出,输出电压可无级调节.错5、凡能把各种材料紧密粘合在一起的物质,称为胶黏剂.对6、对于粘涂层的耐蚀性,一般来说,温度升高,腐蚀性减小,溶液浓度升高,腐蚀性增大.错7、外表热处理强化方法中,除了接触电阻加热外表淬火,其他均为常规热处理方法. 对8、强固扣合法施工简单,应用广泛,是一种最根本的扣合方法.对9、选择机械零件修

10、复技术时,应遵循技术合理,经济性好,生产可行的根本原那么,在应用时要对具体情况进行具体分析,并综合考虑.对1R绝对判断标准适用于振动不直接影响加工质量的机器对11、周期振动和近似周期振动属于随机振动.错12、不同振动源产生的振动相位不同,对于两个振源,相位相同可使振幅叠加,产生严重后果,反之,相位相反可能引起振动抵消,起到减震作用.对1&高频时的振动强度由加速度值度量,中频时的振动强度由位移值度量,低频时的振动强度由速度值度量错14对于大多数机器来说,加速度是最正确参数.错1S测量轴承振动可以检测机械的各种振动,因受环境影响较小而且所用仪器价格低,装卸方便,同时,测量的灵敏度和精度较高.错1&

11、在一阶临界转速一下工作的转轴称为柔性轴,在一阶临界转速以上工作的转轴称为刚性轴错17、对转子进行现场动平衡或在动平衡机上实施动平衡可消除不平衡的影响.对1&单色测温仪的特点是结构点单,适用方便,灵敏度高,并能抑制某些干扰.对19无损检测技术是指在不破坏或不改变被检物体的前提下,利用物质存在缺陷而使其某一物理性能发生变化的特点,完成对该物体的检测与评价的技术手段的总称. 对2R机械故障诊断,就是对机械系统所处的状态进行检测,判断其是否正常,当出现异常时分析其产生的原因和部位,并预报其开展趋势.对21、机械故障诊断,按其目的分:功能诊断,在线诊断.错22、涡流式位移传感器一般直接利用其外壳上的螺孔

12、安装在轴承座或机器壳体上错2&压电式传感器具有灵敏度高,频率范围较窄,线性动态范围大,体积大等优点.错24传声器的主要技术指标包括灵敏度,频率特性,噪声级及其指向特性等.对2s红外线和所有电磁波一样,具有反射折射,散射干预,吸收等性质. 对2&斜探头利用穿透楔块使声束倾斜于工件外表射入工件.错27、耦合剂的作用主要是排除探头与工作外表之间的空气,使超声波能有效地传 入工件2&油品铁谱分析技术利用高梯度的弱磁场的作用,将润滑油档中所含的机械磨损微粒有序地别离出去.错29非接触测温是利用物体的热平衡能随温度变化的原理来测定物体的温度.错3R频率低于200Hz的是次声波,高于20000Hz的是超声波

13、 错31、速度、时间、位移是描述机械运动响应的主要参数错32、振动的幅度和位移是主要问题时应测量加速度错3&机械振动是衡量设备状态的主要指标之一对34磨损是一种微观和动态的过程,在这一过程中,零件不仅发生外形和尺寸变化,不会发生其他各种物理、化学和机械的变化.错3s影响微动磨损的主要因素有增幅、载荷、温度、润滑材料性能.对名词解释每题4分,共20分1、延性断裂:零件在外力作用下产生弹性变形,当外力引起的应力超过弹性极限时即发生塑性变形.外力继续增加,应力超过抗拉强度时发生塑性变形而后造 成断裂就称为延性断裂.2、疲劳断裂:在重复及交变载荷的长期作用下,机件或零件仍然会发生断裂, 这种现象称为疲

14、劳断裂.3、弹性变形:金属零件在作用应力小于材料屈服强度时产生的变形称为弹性变形.4、塑性变形:机械零件在外载荷去除后留下来的一局部不可恢复的变形.5、微动磨损:两个接触外表由于相对低振幅振荡运动而产生的磨损6、补焊:焊接技术用于修复零件使其尺寸与形状或修复裂纹时称为补焊.7、电刷镀:是在被镀零件外表局部快速电沉积金属镀层的技术,其本质是依靠一个与阳极接触的垫或刷提供所需要的电解液的电镀.8、粘接修复技术:采用胶粘剂来进行连接到达修复的目的的技术.9、金属扣合技术:是利用扣合件的塑性变形或热胀冷缩的性质将损坏的零件连接起来,到达修复零件裂纹或断裂的目的.1R堆焊:用于恢复零件尺寸、形状,并赋予

15、零件外表以某些特殊性能的熔敷金属时称为堆焊.解做题每题6分,共30分一、影响故障产生的主要因素有哪些答:影响故障产生的主要因素有:1 .制造和修理因素对故障的影响.1零件材料的选择2零件加工质量3装配 质量2 .使用因素对故障的影响.1工作负荷2工作环境3设备保养和操作技术二、减少或消除机械零件断裂的对策有哪些答:减少或消除机械零件断裂的对策有:1.设计 在金属结构设计上要合理, 尽可能减少或预防应力集中,合理选择材料.2.工艺 采用合理的工艺的结构,注 意消除剩余应力,严格限制热处理工艺.3.使用 按设备说明书操作、使用机电设 备,严格杜绝超载使用机电设备.三、简述疲劳磨损的定义及机理答:疲

16、劳磨损是摩擦外表材料微观体积受循环接触应力作用产生重复变形, 导致产生裂纹和别离出微片或颗粒的一种磨损.机理:疲劳磨损的过程就是裂纹产生和扩展的破坏过程.四、用堆焊修复的目的是什么答:堆焊修复的目的不是连接零件, 而是在零件外表堆敷金属,使其满足零件的尺寸和精度要求,并使其具有一定的性能,以满足零件外表的耐磨或耐热、耐腐蚀等要求.五、金属零件的腐蚀形式有哪几种如何预防和减轻机械设备中零件的腐蚀答:按金属与介质作用机理,腐蚀可分为两大类:化学腐蚀和电化学腐蚀.减轻腐蚀危害的举措:正确选材;合理设计;覆盖保护层;电化学保护;添加缓 蚀剂;改变环境条件.六、简述机械设备拆卸原那么答:(1)拆卸之前,应详细了解机械设备的结构,性能和工作原理,仔细阅读装 配图,弄清装配关系.(2)在不影响修换零部件的情况下,其他局部能够不拆就不拆,能够少拆就 少拆.(3)要根据机械设备的拆卸顺序,选择拆卸步骤.一般由整机到部件,有部 件到零件,由外部到内部.七、简述齿轮装配应到达要求答:(1)箱体孔的尺寸,形状,位置精度,孔之前间的中央距和孔的外表粗糙 度.(2)检测齿轮和轴的装配尺寸精度,必要时试装.(3)检测轴上

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