完整版数控加工工艺复习题2010压文档良心出品

1、数控加工工艺复习题适用：技师数控0602.0603班一、选择题选择正确的答案A、B、C填入括号内,错选、漏选、多项选择均不得分每题3分,共30分1、主轴转速n r/min 与切削速度v m/min的关系表达式为B A.n=；tVD/1000 B.V= 无 n D/1000 C. V= x n D 2、切削用量的三要素是 B A.刀片和刀具切削参数；B.切削速度vC、进给量f和背吃刀量ap；C.、切削速度vC、进给速度vf和背吃刀量ap.3、在外圆横车时,忽略进给运动时,假定 kr=90° ,入=0° ,当刀尖的安装低于工件中央高度时,刀具的 工作前角A A、减少B、增大C、

2、相等4、ISO513 1975E规定,将切削加工用的硬质合金分为三大类,分别用K、P、M、表示.K类相当于中国的YG类硬质合金,外包装用 C 标志；A、蓝色,B、黄色5、刀具材料的硬度必须高于工件的硬度,一般在列的顺序正确的选项是 A A.工具钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼C、红色60HRC以上,以下几种常用刀具材料的硬度从低到高排CBN B.工具钢、硬质合金、立方氮化硼 CBN、陶瓷C.硬质合金、工具钢、立方氮化硼 CBN、陶瓷6、在切削三要素中是 A 对刀具的耐用度 T影响最大A、切削速度VcB、进给量fC、背吃刀量ap7、在金属切削时应采取举措预防积屑瘤的产生,以下表达中,C 不属于预防

3、积屑瘤产生的有效举措.A.采取低速/ 10m/min或高速 100m/min 切削B.减少进给量,增大刀具前角C.合理使用切削液,改善刀具主偏角8、切削用量的选择原那么是：粗车时,一般 A ,最后确定一个适宜的切削速度 VCA .应首先选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量B.应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量C.应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量9、在自动机床、数控机床或自动线上,切削时,不会缠绕工件或刀具,清理也方便,比较好得切屑是C A.带状切屑B o崩碎切屑Co宝塔状卷屑10、切削液的作用C A.冷却作用、润滑作用、防震作用、排屑与清洗

4、作用B.冷却作用、润滑作用、防震作用、防锈作用C.冷却作用、润滑作用、排屑与清洗作用、防锈作用11、辅助支承 B 的作用,也不允许破坏原有的定位A.限制自由度B.不起限制自由度C.定位12、工件定位时,定位支承钉的数目或被限制的自由度,不得少于A 一般应具备限制二个转动及一个移动自由度A.三个Bo六个C.四个13、夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面,同时应尽量与 C 方向一致.A.切削力B.工件重力C.切削力、工件重力14、在车削加工中,可以自定心的常用夹具是 B A .四爪卡盘B,三爪卡盘C.花盘15、机械加工工艺过程卡片是以 C 为单位说明零件加工过程的一种工艺文件A.工位B、工步C.

5、工序16、大批大量生产的工艺特点,应具备详细的工艺文件是指 C A.工艺过程卡 B、工序卡、工具卡C、工艺过程卡、工序卡、工具卡、调整卡等17、选择粗基准时,具有多个不加工面的零件时,应选择毛坯上 B 为粗基准,以保证各加工外表都有足够加工余量.A.余量最大B.余量最小C.外表不平整的18、数控加工对刀具的要求比普通的机床加工要高,尤其是在刀具的刚性和 C 方面A.强度B.韧性C.耐用度19、某数控车刀的型号：PTGNR2021 16Q,其中16代表B A.车刀长度16.5mm B、车刀刀片长度 16.5mm C.车刀刀杆长度 16.5mm20、数控车螺纹时,螺纹加工程序段中指令的螺纹值,相当

6、于 B A.背吃刀量 apmmB、进给速度 Vfm/min C、 进给量fmm/r21、加工中央上一般采用 7比24圆锥刀柄,这类刀柄 A A.不自锁B.自锁C.换刀不方便22、数控铳削主要加工对象是 A A.平面类零件、变斜角类零件、曲面类零件B.变斜角类零件、曲面类零件C.回转体类零件23、数控铳削中,鼓形铳刀不适应加工 A 的零件A.有底B.无底C.都可以24、立铳刀的有关尺寸参数的选择,刀具半径应A 零件内轮廓面最小曲率半径 Rmin 一般取R= 0.80.9 Rmin.A,小于B.等于C.大于1/41/625、加工中央的主要加工对象是 C A、即有平面又有孔系的零件B、结构形状复杂,

7、普通机床难以加工的零件C、以上都是26、确定零件在加工中央工作台上的最正确位置,以确定合理的 A A .刀具定位长度B.刀具的中央线位置C .刀具的对刀点27、磨削用量选择的一般原那么是粗磨时可采用较大的ap、f.但必须配合使用粒度B 的砂轮A.较细B.较粗C.号大28、砂轮的标注例如：P 750X 75 X 48WA60M5B45,其中B45代表 C A、陶瓷结合剂 45m/s B、树脂结合剂45m/sC、树脂结合剂,允许线速度为45m/s29、机械加工工艺系统是由机床、刀具、夹具和 A 构成的A、工件B、进给机构C 、检测机构30、就零件耐磨度而念,最正确外表粗糙度Ra值在B A、0.8

8、1.6 m m B 、0.2 0.8 g m C、越小越好二、填空题共15分1、ISO5131975 E规定,将切削加工用的硬质合金分为三大类,分别用K、P、M表示,分别相当于中国的YG、YT、YW类硬质合金.2、在车削中,实际上,由于刀具的 副偏角的存在,经切削后的已加工外表上常留下有规那么的刀纹,这些刀纹的高度直接影响已加工外表的粗糙度.3、对纵向外圆切削时,随着进给量的f的增加和工件直径 d的减小,"值的增大,工作前角增大工作后角 减小.4、当加工尺寸的工序基准是中央要素轴线、中央平面等时,为使基准重合以减少定位误差,可采用定心夹紧机构.5、选择基准定位的顺序是,先确定精基准,

9、再选出粗基准,然后用粗基准面定位加工出精基准6、毛坯公差一般采用“双向对称偏差标注.7、立铳刀的有关尺寸参数的选择,零件的加工高度HK 1/41/6 R ,以保证刀具有足够的刚度 R为刀具的径向半径8、通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的1/3以内9、工序尺寸公差一般采用“入体原那么 标注.10、封闭环是在加工或装配过程中自然形成的一环,即封闭环是在加工过程中间接得到 的尺寸.三、简述题：共20分1.简述数控加工精基准选择的原那么是什么答：1基准重合原那么；2基准同一原那么；3自为基准原那么；4互为基准原那么；5所选的精基准应能保证工件定位准确,装夹方便,夹具结构简单适用.2.简述确

10、定数控铳床铳刀进给路线时,应考虑哪些问题答：1.顺铳和逆铳的选择；2 .确定铳削外轮廓的进给路线；3 .确定铳削内轮廓的进给路线；4 .确定铳削内槽轮廓的进给路线；5 .确定铳削曲面的进给路线；3.简述在六点定位原那么中,工件定位可能产生的四种定位情况是什么哪一种定位情况是绝对不允许使用的答：工件定位可能产生的四种定位情况是1 完全定位2 不完全定位3 欠定位 4 过定位；其中欠定位情况是绝对不允许使用的.4 .简述适合加工中央的主要加工对象有那些答：1既有平面又有孔系的零件；2结构形状复杂、普通机床难以加工的零件；3 外形不规那么的异形零件；4周期性投产的零件；5加工精度要求较高的中小批零件

11、6 新产品试制中的零件 7特殊加工四、综合题共35分表格中红字为答案1、某液压充液阀上孔的设计尺寸为l25+0. 01mm > Ra0 . 8从m ,工艺路线为钻孔-粗扩-精扩-精链-浮动工序名称工序余量工序根本尺寸加工经济精度工序尺寸标注外表粗糙度Ra浮动链0.125+ 0.01小 25+0.010.8精链0.424.8IT9(0.052)小 24.8 ：0521.6精扩0.524IT10(0.084)小 24+00.0843.2粗扩1.523IT11(0.13)6 23+00.136.3钻孔1020IT13(0.32)小 20+0.1612.5尺寸加工P面,试补齐以下各小题括链,材料

12、是40Gr.试补齐以下表各空格内数据.2、如下列图零件,A1尺寸不便测量,现用 A4尺寸来测量代替 A1号内所指环的名称或数据.1、封闭尺寸环是 A1 注：写尺寸代号；2、A2、A4是增环、A3是减环 3、A4的根本尺寸是 30mm4、A4的上极限偏差是0.15mm5、A4的下极限偏差是0.05mmAE7 口小烟aoioj. snin i材帏HT2O03.如图带有坐标系零件图,根据图纸尺寸及技术要求完成以下内容:1除R100轮廓、所有的孔需加工中央加工外,其他的面都已加工,确定装夹方案的主要定位面：A面2确定夹具名称：机床用平口虎钳3确定加工 R100轮廓时,对刀点 X、Y、Z坐标值0、0、1204确定B点起始下刀位铳刀6 100mm的X、Y、Z坐标值150、0、1205确定从B点下刀至终点位置的 Z坐标值小于 -20mm6确定d50H7孔毛坯已铸6 47mm孔的加工方法：答：粗链-半精链-精链至小50H7.7)确定3-小9孔的加工方法:答：钻中央孔-钻()9mm孔.4.如下列图零件选 A面作为主要定位基准面,并在前道工序中已加工,材料为铸铁HT200;毛坯取加工余量单边4mm侧面轮廓需数控铳削,Ra6.3需精铳侧面；根据图纸尺寸及技术要求完成以下内容:案(1 )确定零件侧面轮廓加工方答：侧面轮廓Ra6.3,采用