深基坑支护专项施工方案(咬合桩)

1、目录.第1节工程项目概述15.4m。15.0m，紧贴地铁3）基坑北侧（3-3、4-410.4-13.7m，周边环境相对较好，采用单排桩（D10002000）+预应8.4m，采用单排桩（D12001400）悬臂支护。6）基坑西南侧（8-8、9-9、10-109.4m，采用单排桩（D10002000）悬臂支护9.4，采用支护桩（D10001500）加双管管旋喷桩支护。10）基坑东南侧（14-14剖面咬合配筋素桩（m）（m）旋挖1.2旋挖1.0旋喷桩三轴搅拌桩（m）（m）（m）（m）喷锚（m2）剖面1-1剖面2-21042172583213415210518672125剖面3-3剖面3a-3a剖面4

2、-427063872363514971641507402920剖面5-57924841074剖面6-612398301021剖面7-7333213810剖面8-8剖面9-9剖面10-10剖面11-11剖面12-12剖面13-1325341013181621148410553181145296368645128735328341255剖面14-1413761103324合计41423276117846904929377215792表1桩、喷锚工程量表（单位：m）剖面支撑梁（m）冠梁（m）腰梁（m）联系梁1*1.20.8*10.7*0.81.2*11.2*0.81*0.8异型1*11*1.21*0

3、.8剖面1-1剖面2-233929721221545177135231135剖面3-3剖面3a-3a剖面4-4306987剖面5-572剖面6-615950剖面7-732剖面8-8剖面9-9剖面10-10剖面11-116110532剖面12-12剖面13-139123剖面14-14339212451999999合计678721111831110454411433023450表2各类梁工程量表（单位：m）（1）基坑排水系统：坡顶、坡底设排水沟，坡顶、坡底设集水井，汇入市政管道前（2）基坑北侧：邻近惠康路一侧，采用“放坡+土钉墙”结合“排桩+锚索”的支护（4）基坑南侧：邻近荣华路（规划）一侧，采用

4、放坡支护结构。支护典型剖面图如第2节编写依据2、建筑基坑支护设计规程（JGJ120-2012）；3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2012）；4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；5、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；市基坑支护技术规范(SJG05-2011)；建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；建筑地基基础检测规范（DBJ15-60-2008）；工程测量规范（GB混凝土结构工程施工质量及

5、验收规范（GB50204-2015）；建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)；岩土工程勘察规范（GB50021-2001）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；市基坑支护技术规范（SJG052011）第3节工程场地地质条件（1）.人工填土层（Qml）（2）、第四系冲洪积层（Qal+pl）ZK45ZK47、ZK50、ZK58ZK60、ZK64层，粘土：浅灰色浅灰黄色，湿，可塑为主，干强度、韧性中等，切面光滑。（3）、第四系残积土层（Qel）硬塑，干强度、韧性中等，原（4）、侏罗系凝灰质砂岩（J）1.3013.60m，层顶埋层

6、，强风化凝灰质砂岩：褐黄间灰白色、褐灰色，极软岩软岩，岩体极破碎，2.0023.10m，层顶埋深5.0033.60m，层顶标高4.9929.55m。本层0.8020.40m，层顶埋深10.0041.30m，层顶组做天然单轴抗压强度试验，结果=12.832.9MPa。不等，RQD=5075。揭露10.8046.00m，层顶标高-12.8526.65m。本层取岩样组做天然单轴抗压强度试验，结果=33.20123.0MPa。第4节工程重点、难点分析2、本工程施工任务较多，有土方开挖和外运、内支撑、钻孔灌注桩、钢管桩、三轴3、本工程周边环境非常复杂，基坑最大深度达15.4m，东侧紧贴已建地铁百鸽笼站及

7、5、本基坑局部填土厚度大，钻孔灌注桩施工穿过填土层保证孔径及不塌孔是难点和3、工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格1、基坑边坡开挖前应按照设计要求设置场地降排水设施，设置降水井、排水沟、集6、基坑内土石方开挖过程中，挖掘机、自卸汽车等大中型机械严禁触碰坑壁支护结8、按照设计要求设置位移、沉降监测观测点，并安排专人进行监测，及时对产生的9、雨期应加强基坑监测频率，如发生加速变形应及时上报业主、监理、设计等单位10、由于上覆松散土体饱和度较大,表面回填土富含上层滞水,基坑与市政道路较近6、对现场的施工人员、机械进行合理组织，规划各机械的施工范围和行走线路，并7、各

8、相关班组之间因施工需要应相互配合，共同为工程顺利开展及总工期目标的实1、为了施工的顺利进行，在施工前有必要针对场地周边市政管线查询成果图对照现3、当发现与设计所提供地下管线现状图不符的管线，应及时报告有关单位，并请其5、在施工前应对施工人员进行管线保护的技术交底工作，施工中作业场所用标示牌6、对于管线上部的土方，采用人工开挖，管线暴露后，立即对管线进行支托和吊挂7、如因施工造成水、电、通信等地下管道破损，应及时通知相关主管部门并按照规第1节项目组织管理机构设置（2）实行不定期考核，月终总核的办法，如当月违反超过3第2节项目部施工材料计划和管理序号12345678910111213141516材

9、料名称P.O42.5R硅酸盐水泥C20混凝土C30混凝土6.5钢筋10钢筋14钢筋18钢筋20钢筋22钢筋25钢筋28钢筋钢绞线483.5钢管中砂石子泄水管估计使用量4500吨4800m315000m360吨400吨10吨55吨35吨30吨1100吨600吨41吨25吨1350m32000m32282条使用部位三轴搅拌桩、旋喷桩、喷射砼、土钉和锚索注浆咬合桩素桩、垫层支护桩桩、冠梁、腰梁喷射砼面层钢筋笼箍筋、冠梁、支撑梁、腰梁箍筋砼挡土板立柱桩加劲箍护坡插筋支护桩钢筋笼主筋、各种梁主筋支护桩钢筋笼主筋预应力锚索安全护栏喷射砼面层喷射砼面层第3节机械设备及测量仪器配置计划第4节施工组织部署剖面、

10、2剖面、4剖面、13剖面、6三轴搅拌桩支护桩基坑顶排水沟、安全护栏冠梁以上放坡土钉墙支护支护桩桩顶冠梁第一道预应力锚索冠梁以下第一层土方开挖挖至第二道锚索孔口标高以下0.5m基坑底排水沟、集水坑第二道预应力锚索、腰梁对应部位基坑侧壁喷射混凝土面层对应部位基坑侧壁喷射混凝土面层冠梁以下第二层土方开挖挖至锁脚锚杆孔口标高以下0.5m对应部位基坑侧壁喷射混凝土面层冠梁以下第三层土方开挖挖至基坑底标高锁脚锚杆、腰梁3、“排桩（悬臂桩）+旋喷桩止水”支护区域基坑支护施工流程如下图所示：支护桩旋喷桩基坑顶排水沟、安全护栏冠梁以上放坡土钉墙支护支护桩桩顶冠梁冠梁以下分两层开挖至基坑底基坑侧壁喷射混凝土面层按

11、开挖进度分层施工基坑底排水沟、集水坑第1节三轴搅拌桩施工0.60.8mmin。域应进行换填，先施工三轴搅拌桩，后施工旋挖桩切割搅拌桩。采用42.5按型钢水泥土搅拌墙技术规程JGJ/T199-20107、三轴搅拌桩成桩质量检测标准：搅拌桩桩底标高偏差允许值：+100mm，-50mm。10、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机第2节旋喷桩施工清除地下障碍物、场地平整桩位测放钻机引孔、测量孔深制备水泥浆下喷射管供水、供气喷射注浆放摆提升清洗结束、下一根桩2050mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆。0.51.0m，以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距(14)、当采用振冲沉管时，

12、应保证机架和沉管（喷射管)的垂直度，满足设计要求。5、下喷射管:钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆，下喷射管前检查以下事6、搅拌制浆:搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量7、供水供气:0.6m；注浆采用纯水泥浆，P.O.42.5350kg，在砂层、杂5cm。60s；使用普通搅拌机不少于5%，称量密度偏差不超过0.1g/cm3。540。32MPa，低压水泥浆液流压力不小于双0.050.08m/min；高压喷射注浆开喷后，待水第3节咬合桩施工3.3.3.工艺流程及操作要点:,应在桩顶上部施工砼导墙,这A孔口定位误差的允许值可按表1利用钻机油缸进行纠偏：如果偏差不大于或套

13、管入土不深（5m3、咬合厚度的选择:50mm）径和钻机能力等直接的联系。因此，A桩砼的缓凝时间，可根据下式进行计算。T=3t+K3.3.5.关键材料（超缓凝砼）:桩砼缓凝时间6012152、砼坍落度：1618cm。确定原则：（3）为防止“管涌”，混凝土坍落度dBX3-500、AX-300第4节旋挖桩施工（适用于内支撑区域以外的支护桩）50mm，桩施工应由熟悉旋挖桩施工工艺、遵50mm，不详之处应符合现行的混凝土结构工程施工及验收规范1#桩3#桩5#桩7#桩2#桩4#桩6#桩8#桩冠梁600300双管旋喷桩10001500灌注桩1.50下伏深厚的砂层，易发生塌孔，为此，泥浆相对密度应控制在1.3

14、51.5050，为保证两节5cm。10MPa，以防止对桩身砼的扰动。1000mm，地下水位上下1500mm，井口护筒上下5%；第5节预应力锚索施工1860MPa，成孔直径参照各个剖面图执行，采20mm，锚孔偏斜度不应大于5%，钻孔深度超过锚索设计长度不应小0.450.55；浆体材0.450.5，第二次为高压注浆，水灰比2.55.0MPa12MPa，水灰比0.450.55。同时应保证进过程中随时注意速度，压力及钻杆轴线平直。钻进到离设计深度20cm375、4750.450.55，常压注浆，注为100mm，垂直方向允许偏差为50mm，钻孔倾角允许偏差为50mm，安装前应清除50100mm，二次注浆

15、管第6节土钉和喷射混凝土面层施工100mm，垂直方向允许偏差为50mm。填土3、土钉抗拔力设计值：6kN/m。P.O.42.5；钢筋网规格未0.40.45；2min，存放时间不宜超过8、喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，初喷30mm边坡支护施工示意图喷锚示意图喷锚示意图并按图纸准确测放土钉孔位，作标记，随后进行2810、喷射砼作业前，要对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查及试运转，20cm。第7节冠梁、支撑梁施工3、浇注砼垫层：土方开挖至冠梁或支撑梁底后整平夯实基底后,回填及以下的钢筋采用搭接连接,同一断面的接头率控制在（9）钢管撑位置的支撑梁施工时，梁与钢管撑连

16、接处要预埋800800mm，136mm一般振实至表面露浆为止，尤其在钢筋较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振厘米以内,上下两层间歇时间不得超过第8节土石方开挖施工方法测量原始标高、开挖边线第一层土石方开挖、支护施工施工过程测量、土石方运输第二层土石方开挖、支护施工施工监测施工过程测量、土石方运输重复分层开挖、分层支护的步骤第N层土石方开挖、支护施工施工过程测量、土石方运输挖至基坑底标高、平整、完工3、在开挖土方时,安排测量人员用全站仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测第9节临边防护第10节排水系统及临时道路300300，沟底为政管网前必须经过三级沉砂池沉淀后，方可排入市政管网，沉淀池

17、内尺寸为1、由于本工程基坑占地面积很大，周边空间狭小，故现场施工道路只能修筑在基PO第11节检测检验及常用原材料检验安定性凝结时间胶砂强（抗编号，袋装水泥每200t为一验收批，每批取样一组（12kg）。随机从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组（20kg）。抽取等量试样（每份11kg），然后用四分法缩至20kg以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上

18、从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（在料堆的顶部、中部、底部），每份5-40kg，然后缩分对40kg或60kg送试。60t为一验收批。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各2个）。第12节土方回填第13节泥浆外运第1节旋挖桩施工质量通病及处理措施（2）工地建议操作法。在孔口沿钻孔直径方向设一标尺，标尺上O3、预防和处理措施：第一，在施工中要严格按施工操作规程办事；第二，对钻机1、2(钢筋断碎后可以用电磁铁吸除)，第2节咬合桩施工质量通病及处理措施未凝固,还处于流动状态,AA、B解决“管涌”的方法:、A桩混凝土的坍落度应相对小一些,不宜超过凝土的流动;如果钻机能力许可,这个距离越大越好,但至少

19、不应小于2.5m。桩混凝土的压力,阻止“管涌”的发生。桩成孔过程中,应注意观察相邻两侧桩开挖,并一边将套管尽量下压,一边向桩内填土或注水,直到完全止住,在上拔套管的时候,钢筋笼有可能被套桩混凝土的骨料粒径应小一些,不宜大于桩,先钻进,取土至岩面,然后卸下抓斗改换冲击锤,从套管,成孔后向套管内填土,一边填土一边拔出套管(即第一阶段所成的孔用土填满)。咬合桩施工过程中,因桩超缓凝混凝土出现早凝现象或机械设备故障等原因,造成、A桩(凿除原桩位导墙,并严格控制桩位),并在桩、A第3节旋喷桩施工质量通病及处理措施、根据设计要求和地质条件,选用不同的喷浆方法和机具。0.31.0第1节注桩、立钉墙（土索、喷射工期保证措施第1节质量目标第2节质量保证体系第3节质量控制及技术措施按规范要求制作混凝土、砂浆试块，并做好标识，在专用水池内养护。到28第4节施工质量管理第1节雨季施工措施第2节防台风措施第1节文明施工措施第2节环境保护措施第1节安全教育第2节工程项目部安全保证体系第3节安全生产组织机构第4节健全完善安全生产管理制度第5节施工用电安全技术措施GB6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作130mm。第6节施工用电安全保证措施第7节建筑机械使用安全技术措施10、严禁违章操作，凡违反本规程的作用命令，操作人员应先说明理由后，可以拒13、机修使用的润滑油（脂），应符合产品说