品控部2018年工作计划

1、品控部2021年工作方案指导思想：完善质量责任制体系,根据 PDCA循环管控质量,到达 行知并举.2021年工作总体目标：严格执行HACCP平安治理体系,系统性地确 定具体危害及其限制举措；现场过程治理限制体系,使产品实现可追 溯化；增强对方便食品微生物的检测；增强对不良品的出货治理力度, 使原物料品质不良率限制在3%.以下.预期到达结果：原物料品质不良率限制在3%.以下,出产方便食品微 生物达标在100%;产品拒收及退货率限制在3%.以下以金额计算. 举措：通过建立品质治理体系和增强培训的方式.主要分为四个模块：食品平安管控、过程治理、产品品质治理、品质 会议；建立公司PK机制.一.食品平安

2、管控定义：通过与质检等监管部门及时沟通以及有效管控, 不发生食品平安事故,将 食品平安风险限制在可接受范围内.目标：预防因沟通不利出现以及人为失误造成的平安事故.举措：1.对供应商资质的审核及治理,新增原辅材料品质确实认.2 .风险监测方面,专人负责收集企业内部发现的和国家发布的与企业相 关的食品平安风险监测、评估信息和质量平安信息.3 .定期审核常规产品和季节性产品质检报告,保证超市产品的质检报告 符合规定.4 .外采成品、OEM代加工供应商的现场审核以及在质监部门的备案工作.5 .对紧急质量平安事件建立专案、预案.6 .严格执行产品召回制度,对受到污染,可能会影响消费者的健康、存在严重危害

3、或质量缺陷,可能产生严重后果和构成潜在风险的产品进行召 回,与物流、销售、制造等部门沟通,立即停止此类产品的生产、销售, 并根据销售记录对已出售产品进行召回,对召回产品进行风险评估.责任人：管春林完成进度：按月进行2 .过程治理定义：对过程进行有效管控,是品质预防、品质限制和品质改善的根底.目标：制定相关过程治理体系,使现场品控有行之有效的评价标准；提升工作效 率,降低不合格品率,提升品质.举措：1.执行HACCP平安治理体系,系统性地确定具体危害及其限制举措.包 括制定良好操作标准GMP和卫生标准操作标准SSOP,对生产过程 关键限制点进行有效限制.2 .对品控人员、车间人员、门店销售人员等

4、进行 HACCP和5s知识的培 训,并组织测试.3 .通过化验室数据对过程治理进行监督,如产品理化指标、车间环境指数、 人员卫生等.4 .增强PK结果的监督管控工作,使报表逐步到达数字化,用数字反映问 题,内容更具有针对性、科学性.对产生问题的原因进行归类,分为人、 机、料、法、环,对优先原因进行解决.5 .增强门店自制产品质量管控.责任人：管春林完成进度：按月进行3 .产品品质治理定义：对影响产品品质的原物料进货检验、成品出货质量限制.目标：年底到达：原物料品质不良率限制在千分之三以下,产品拒收及退货率控制在千分之三以下以金额计算,实现低5%投诉,以季度为单位逐步完成.举措：1.严格遵守原物

5、料进厂检验标准,对不符合标准的原物料果断不予入厂.具体目标为：一季度原物料品质不良率限制在 5%0,二季度限制在4%0, 三季度限制在4%0,四季度限制在3%0,年底到达3%.2.与生产及销售等各部门沟通,根据成品出货检验标准,明确成品质量可 控范围,降低出货不良率.具体目标为：一季度出厂产品质不良率限制在 8%0,二季度限制在6%0,三季度限制在4%0,四季度限制在3.5%0,年底 到达3%0 0责任人：完成进度：按月进行四.品质会议及PK机制定义：预防影响品质的其他事件发生.目标：通过竞争机制提升生产员工与品控人员的根底作业水平.举措：1.定期对生产员工进行培训,培训内容涉及公司各种流程体

6、系的熟悉和产 品质量知识,并组织测试.2 .定期对品控人员进行培训,每次一个培训主题.培训内容涉及品质治理 知识和公司各流程体系,并组织测试.3 .与生产制造部、研发部、销售部等部门沟通,每半个月举行一次品质会 议,各部门质量责任的分担,进行质量诊断,品控人员对每次品质会 议前后产品质量做统计分析,确定会议主题并当场沟通解决.4 .品控人员在统计分析的根底上,提出产品所存在的问题,并归类汇总.同时分析造成问题的原因,怎样去解决产品问题.各班组根据自己的实际 情况制定本班组的整改举措.5 .根据各组每周的正品率进行 PK,可以一对一 PK,亦可一对多PK.通 过PK使员工对待工作更加认真负责.责

7、任人：完成进度：按月进行五.具体时间安排见下表名称具体工作内容达成目标责任人完成时间12021 年度 资料 整理 整合6月前资料整理整理完成,整合 未完成'自田林2021年1月6-12月资料整理2021年2月资料整合2021年2月培训员工入厂培训,老员工 在厂培训未兀成全年对品控人员进行培训, 熟悉公司各流程体系全年品质 会议生产制造部、销售部等 部门沟通,每月组织召 开品质会议,各部门 质量责任的分担,进 行质量诊断未完成全年现场 品控大白货质量管控,方便 食品质量工作的重点减少质量问题2021年1月化验 室增添先进设备,蛋白质 测定仪数据精确化2021 年 1-3 月整理产品检验报

8、告,微 生物检测报告预防不必要的 麻烦全年常规产品的检验工作完成r全年其他根据产品紧急召回制 度,对受到污染,可能 会影响消费者的健康、 存在严重危害或质量 缺陷,可能产生严重后 果和构成潜在风险的 产品进行召回,与物 流、销售、制造等部门 沟通,立即停止此类产 品的生产、销售,并根 据销售记录对已出售 产品进行召回,对召回 产品进行风险评估完成全年2现场 品控常规产品的管控,车间 卫生治理,保证夏季生 产后效管控2021 年 6-8 月对车间测量仪器进行 管控、定期校对测量仪器统一 治理全年对去年产品出现的问 题重点管控并制定整后效管控2021 年 6-8 月改举措原料 库对原料库存放环境进

9、 行要求,摆放标准原料库存放环 境到达标准2021 年 6-8 月化验 室不定期对车间员工手 部进行采样化验,对车 问员工洗手消毒监督, 预防交叉污染,产品出 现保质期内霉变现象以化验结果为 依据,对班组 进行奖惩,且 计入班组考核 指标中全年产品微生物检测,蛋白 质、水份、脂肪测定未完成全年3原料 库对秋季间所进原料厂 家资质、产品质量和包 材质量严格管控不出现原料事 故,包材质量 合格,不影响 秋季生产2021 年 9-11 月现场 品控总结以往秋季出现的 质量题,分类进行管控预防大包装产 品发霉、包装 漏气等各种质 量问题2021 年 9-11 月化验 室微生物检测,蛋白质测 定未完成全年对一批次产品各项指标进行化验,出现问 题及时反响,阻止不合 格产品出库2021 年 9-11 月4现场 品控总结前三季度出现的 问题,提出解决方案并 重点管控,黄豆原料的 限制