司炉工交接班制度

1、司炉工交接班制度（一）1 1、 接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉房做好接班准备工作， 并要详细 了解锅炉运行情况。2 2、交接班者要提前做好准备工作，进行全面认真检查和调查，保持锅炉正常运 行。3 3、交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。4 4、交班者需做到“五交” “五不交”。五交是：1 1、锅炉燃烧、压力、水位和温度正常。2 2、锅炉安全附件：报警和保护装置、灵敏可靠。3 3、锅炉本体和附属设备无异常。4 4、锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全。5 5、锅炉房清洁卫生，文明生产。五不交是：1 1、不交给喝酒和有病的司炉人员。2 2、锅炉本体和附属设备

2、出现异常现象时不交。3 3、在处理事故时不进行交班。4 4、接班人员不到时，不交给无证司炉。5 5、锅炉压力，水位、温度和燃烧不正常时不交。交接班时。由双方共同按巡查 路线将要交接的内容和存在的问题认真记录在案。6 6、交接班要交上级有关锅炉运行方面的指令。7 7、交接者在交接记录中，签字后，有发现设备缺陷，应有接班者负责。锅炉定期检修维护保养制度（二）1 1、锅炉运行期间应注意：（ 1 1） 不允许炉膛喷烟正压燃烧，因易烧坏炉门，煤闸板部件（ 2 2） 如发现前供砖断裂脱落应停炉及时修理。（ 3 3） 应经常检查炉排装置运行是否正常， 每班应在排拉杆轴瓦处加润滑油减速 箱中也应按期加润滑油。

3、（ 4 4） 注意引风机加润滑油运行是否正常。2 2、锅炉运行 2-32-3 星期，应进行一次检查。（ 1 1） 排除炉膛及对流排管上的积灰。（ 2 2） 检查炉排是否正常，有否跑偏、断裂，如有应及时修复。（ 3 3） 检查风机，水泵等运行是否正常。（ 4 4） 检查水位表、阀门、管道法兰等处如有渗漏应修复。3 3、锅炉运行每隔 3636 个月后，应停止进行全面检查维修，除做上述工作例外， 上述工作，尚需进行下列工作。（ 1 1） 清除锅筒内部、水冷壁及各集箱内部的水污和泥渣，并用清水清洗。（ 2 2） 清除水冷壁管外及锅炉受热面上的烟灰和煤灰。（3 3） 对锅炉内外进行检查受压部分的焊缝有无

4、裂痕， 钢板有无腐蚀， 管子有无 磨损，若发现严重缺陷应及时修理， 如发现有可疑之处， 但不影响安全运 行时，应作出记录，以备设备参考。（ 4 4） 锅炉钢架，煤斗，风道以及锅筒温度外皮每年应油漆一次，（ 5 5） 锅炉运行一年后除对锅炉运行全面检查外， 应对炉排，减速箱做彻底检修， 检查蜗轮杆，推拉杆，活动炉排滚轮等磨损情况，严重者应加以更换。（ 6 6） 防止锅炉停炉后的腐蚀， 凡停炉在一个月以上者用干保养法， 停炉一个月 一下者用湿法保养。A A、 干保养法锅炉停炉后， 放去炉水，将内部污泥彻底清除， 冲洗干净。在炉膛内用微火烘干， 后将颗粒大小为 1030mm1030mm 的生石灰快置

5、于盘中放入锅炉汽包内（注意绝不能使 石灰快于汽包壁金属直接接触） 。生石灰用量， 以锅炉容积每立方为 8 8 公斤计算。 然后将人孔，手孔，管道阀门全部关闭。每月打开人孔检查汽包内壁，如发现石 灰已粉碎状，则必须更换。对锅炉外部表面也应进行观察，可周期性地在燃烧室 中用微火进行重复干燥，以保持炉墙干燥。B B、 湿保养法锅炉停火后，放去炉水，见管内部污泥彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的 水至全部充满，将炉水加热到 100C100C,让水中的气体排出，然后关闭所有阀门, 在寒冷地区不宜采用湿保养法，以免炉水结冰损坏锅炉。（五）受压元件的检查和水压的实验。1 1 、根据蒸汽锅炉安全监察规定锅炉

6、如有下列情况之一时，就应对各受压元 件进行内外检查和谁呀实验。（ 1 1 ）新装、改装和移装后。（ 2 2）停止运行一年以上，需要回复运行时。（3 3）受压元件经重新大修后。（4 4）根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检查时。2 2、检查前应使锅炉安全停炉，彻底清除内部水污，外部烟，必要时许拆除炉墙， 检查重点如下：（1 1）锅炉汽包、联箱的焊口是否正常，有无渗漏情况。（2 2）锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。（3 3）水冷壁管及对流排管有无弯曲变形腐蚀膨大等现象。锅炉房安全保卫制度（三）1 1、 锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理

7、人员外，其他人员未经领导批准，不准入内。2 2、 当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检 查制度。3 3、 非当班人员，未经带班人员同意，不准开关锅炉房的各种阀门，烟风门 及电器开关，无证司炉工，水质化验人员不准单独操作。4 4、 禁止锅炉房存放易燃、易爆物体，所需装用少量润滑油，清洗油的油桶， 油壶要存放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有易炸物。5 5、锅锅在运行或压火期间，房门不准锁住或拴住，压火期间要有人监视。6 6、锅炉房要配备有消防器材，认真管理，不要随便移动或挪作它用。7 7、锅炉一旦发生事故，当班人要准确，迅速采用措施防止事故扩大，并立即报告有关领导。锅炉

8、事故分析制（四）1 1、锅炉设备上属受压密闭器必须严格按照国家规定管理，采取预防措施， 坚决消灭重大事故。2 2、对锅炉的爆炸事故、缺水事故、满水事故、超压事故、爆管事故的起因、 性质及处理方法要熟悉掌握，使任何事故在萌芽状态就排除。3 3、无论事故大小，凡属违章操作，违章指挥造成书谷者必须严格追查处理， 要做好事故分析记录、分析责任。根据国规定进行适当处理，使责任者 和群众都知道，并从中吸取教训。4 4、对锅炉保安检测附件（安全阀、水位表、压力表等）必须定期检查，事 故一旦发生，安全附件是否失灵应做为事故分析的重要内容。5 5、加强安全教育，定期举办学习班，无证司机不得单独上岗。锅炉房卫生清

9、洁制度（五）1 1、锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品，锅炉用煤，备品备件、操作工 具应放在指定地方，摆放整齐。2 2、锅炉房地平、墙壁、门窗应该常保持清洁卫生。3 3、手烧炉投过煤要随手打扫落地上的煤、保持地面清洁。4 4、煤场、渣场要分开，煤堆，渣堆定期洒水，堆放整齐。5 5、每班下班前，对工作场地，设备、仪表、阀门等打扫干净。6 6、每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。7 7、主管领导要经常组织有关人员，对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，奖 勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。司炉工岗位责任制（六）1 1、严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想，讲文明，守纪律的 新型

10、工人。2 2、坚守岗位，集中思想、严格操作，当班时不看书，不看报，不玩手机， 不打瞌睡，不准随意离开岗位。3 3、接班要按规定巡逻，检查好各种设备，包括水位表，压力表，股登记， 引风机，给水系统，润滑系统，冷却水，进煤出渣等装置的运行情况， 交接班时要核对日报记录，清点用具。4 4、努力学习专业知识，精通业务，钻研技术，不断提高操作水平。确保锅 炉安全经济运行。5 5、对炉体及辅助设备定期进行检查，做好文明生产。6 6、发现锅炉有异常现象危机安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位 负责人。7 7、对任何有害锅炉安全运行的行为应以及制止。巡回检查制度（七）1 1、为了保证锅炉及其附属设备正常运

11、行以带班班长为主， 按下列顺序每俩 小时至少进行一次巡回检查。2 2、检查给煤机、斗提机、皮带运输机、鼓风机、引风机是否正常。3 3、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。4 4、检查锅炉受压元件可见部位和炉排、炉墙是否有异常现象。5 5、检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度，各阀门开关位置和给水压 力是否正常。6 6、检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。检查炉渣清除情况。7 7、检查安全附件安全阀、水位表、压力表、一次仪表是否正常，二次仪表 是否正常指示信号有无异常变化。8 8、检查炉排变速箱、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。9 9、巡回检查发现的问题要及时处理， 并将检查结果记入锅炉及

12、附属设备的运行记录内司炉工操作规程（八）（一）锅炉点火前的准备工作1 1、司炉人员要学习劳锅字 （19961996）蒸汽锅炉安全技术检查规程 、锅炉压力 容器安全检查暂行条例 、锅炉房安全管理规则等标准，熟悉有关图 纸及技术资料，掌握本锅炉结构特点、运行要点。做好锅炉的管理工作， 以保证锅炉运行安全、经济可靠。2 2、对锅炉系统进行内、外部检查A A、 检查锅筒、集箱是否有遗留的工具、焊瘤、焊条头或杂物。检查主汽管、 给水管及排污管等管道上装置的盲板，堵头是否拆除，人孔、手孔等盖 板螺栓是否拧紧、检查炉墙、炉供是否有裂纹，炉墙于锅筒、集箱的接 触是否有足够间隙和石棉绳和填料，检查燃烧设备是否能

13、够正常工作。 检查烟道、风道、挡板是否良好、炉门、灰门能否关闭严密。B B、 对锅炉安全附件，如水位表、高低压水位报警器、压力表、安全阀应按 蒸汽锅炉安全技术监察规程有关要求进行检查。C C、 检查省煤器、给风和排烟除尘系统，上煤、给煤及燃烧系统，以及热工 和测量仪表等是否完好，所有点击转向是否正确。D D、 检查给水设备、汽水系统管道和各种阀门，并将阀门掉正道点火要求的 位置。E E、 锅炉上水之前应注视储水罐内的水泵是否充足。开始上水宜采用较小流 量并避免水位过高。 一般对水管锅炉上水时间要求： 夏季不少于 1 1 小时， 冬季不少于 2 2 小时。上水时要检查人孔盖，手孔盖。阀门等处是否

14、渗漏， 如发现渗漏，可适当拧紧螺栓，如任有渗漏，则停止上水；并将锅水放 置适当的位置后，更换垫料进行处理，消除渗漏后继续上水，当水上到 水位表的最低安全水位线时应停止上水。（二）、点火、升压和并炉 1 1、点火之前，必须打开所有烟道挡板和阀门、自然通风 1515 分钟后，或开动 引风机进行机械通风，并打开炉膛人孔门，保持 510510 分钟左右，排除烟道 及炉膛内残余可燃气体。2 2、点火时，在炉排前部放置木材或其他易燃物引火，严禁用挥发性的油类 或易燃物引火。3 3、严禁带入铁钉、铁块。打开一风室灰门，开大烟气调节门，增强自然通 风。待引染物燃烧旺盛后，开始从点火门中手工填煤，这时可关闭灰门

15、，打 开一风室进风调节门，开启鼓风机进行机械通风，当煤层燃烧旺盛后可关闭 点火门，开动炉排，缓慢间断给煤，并在看火门处加强观察着火情况，适当 拨火，使煤层连续着火，不生产断火现象，随着煤层红火逐渐后移，顺次打 开第二，第三风室，调节进风量，炉膛负压维持在 101020pa,20pa,使燃烧陷于 正常。4 4、 升火时温度增加不宜太快，初次升火的时间以 3 34 4 小时为宜。以后升火 时冷炉不短于 2 2小时，热炉不短于 1 1 小时。5 5、升火后应随时注意锅内水位，如加热后水位超过最高水位线时可进行排污。6 6、升火后，当所开启的放空气用的阀门内冒出蒸汽后，应关闭各放气用阀门，当气压升至

16、0.050.1mpa0.050.1mpa 时，应冲洗水位表，当气压上升至 0.20.29mpa0.20.29mpa时，应检查各连接处有无渗漏现象，对螺杆受热膨胀而伸长，可使人孔盖、 手孔盖及法兰松动泄露的要将螺栓拧紧一次，操作时应侧身，不宜用力猛， 禁止加长毛柄，防止拧断螺栓。当气压上升到0.20.20.39mpa0.39mpa 时，应试用给水设备和排污装置， 排污后应关闭阀门， 并应检查有无漏水现象， 当气压 上升至工作压力 2/2/3 3小时，应进行暖管工作， 一般夏季在 3030 分钟左右， 冬季 应适当延长，暖管时应将阀门全部打开将管道内惨剩凝结水全部放净，以防 止送气时发生水击损坏管

17、道，法兰和阀门。7 7、几台锅炉同时向同意蒸汽母管送气时，必须进行并管操作，在并炉前应 先将主蒸汽母管（冷态时）上有疏水阀门打开，排除凝结水，当生火锅炉气压低于运行系统的气压 0.050.1mpa0.050.1mpa 时，缓慢将主气阀门开启 1/41/4 圈，接 通锅炉与母管间的蒸汽管道，待锅炉的压力与母管压力相等时，在全部打开 主气阀。8 8、供气后开启省煤正路烟道挡板，关闭旁路烟道挡板，使升煤器开始工作， 同时，各蒸汽管道路上所有疏水阀应全部关闭。（三）锅炉正常运行和调节 锅炉正常时，要求做到保持锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，加强对各机械 设备和仪表的观察， 确保运行锅炉房内保持整洁， 使

18、锅炉处于正常供汽状态。1 1、给水要求锅炉给水必须进行处理，水质标准应 GB1576-2001GB1576-2001工业锅炉水质的 规定。2 2、锅内水位锅内水位应保持正常水位 50mm50mm 范围内，并微有波动现象为正常，若 水位不动则可能有堵塞，应进行冲洗。3 3、水位表每台锅炉有 2 2 套水位表，每班冲洗一次，水位表处要设置照明4 4、压力表每台锅炉有 2 2 快压力表，压力表弯管每班应冲洗一次，并检查压力是否 正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理，或更换新标，为了保证压 力表的正确性，每年应按当地安全计量部门的要求，定期进行校验，没 有校验合格证的压力表不能随锅炉运行。5 5、安

19、全阀 注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座黏住，定时 拉动安全阀提升手柄，作排气实验，每隔 2424 星期应升高一次做排汽实 验以检查安全阀的作用6 6、排污阀锅炉运行时必须按正确的操作方法进行排污操作， （ 1 1 ）每班应排污俩次， 排污时间应选择压火或停止向外供气的时间，如二台或者二台以上锅炉 使用同一排污总管，而排污直管上又无逆止阀时，则应禁止俩台锅炉同 时排污，如有的锅炉正在检修时，其他锅炉排污阀必须将检修中的锅炉 与排污管路隔离开。（ 2 2）排污时具体操作如下：排污时，应线缓缓使排污阀开启少许，待 发管路无冲击声并已发热时应开大排污阀， 排污一分钟， 如此反复三次

20、， 即排污结束， 排污阀关闭后， 应检查排污阀是否关闭严密。 检查方法是： 关闭排污阀过后一些时间，试摸排污阀后的管路是否冷却，如不冷则肯 能是排污阀泄露。（四）燃烧调整 燃烧调整指的是在额定负荷以下进行的负荷调整。正常运行时一般不应超负荷运行。（1 1）炉膛正常燃烧情况是：火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有 风口，然尽段整齐一致，炉渣含碳量低于 15%15%，从烟囱冒出的烟 呈淡灰色，炉膛负压保持在2030mpa2030mpa（ 23mmH2023mmH20）（2 2）根据供气量需求的变化应及时调整燃烧设备的运行，从而保证锅 炉运行稳定，要求用汽部门应与锅炉运行部门加强联系，当用汽 量有变

21、化时，应提前半小时通知锅炉运行部门。A A、 当需锅炉供气量增加时，先增加引风在增加鼓风，然后调整炉排速 度，必要时可以增加煤层厚度。B B、 当需锅炉减少供气量时，先减慢炉排速度，然后减少鼓风，在减少 引风，必要时可以减薄煤层厚度。C C、 增减鼓风引风量主要是通过开大或关小鼓引风机调节门或变频来达 到，调节完毕应保证炉膛负压稳定在 2030pa2030pa（3 3）本锅炉燃用煤种按 IIII 类烟煤考虑，并对煤的颗粒配比、水分有一 定要求，如用煤状况不符合要求，应进行调整煤的颗粒度，要求 最大煤块不应超过 30mm30mm。13mm13mm 煤颗粒、 310m310m 煤颗粒、 1015m

22、m1015mm 煤颗粒各占三分之一。如果受燃料供应情况所限，可将 劣质烟煤、 无烟煤按比例和 IIIIII 类烟煤混烧， 但这样可能降低燃烧 理想状况，使锅炉出力下降，入炉煤的水分可控制在 101015%15% 范围内，如果煤的颗粒度偏低，可使十分偏上，反之则应偏下。 燃料的水分的控制可以通过对燃煤在进入烘斗前一天进行大堆浇 水处理来实现，煤经充分吸收水均化后，一般以手捏呈松团量为 适宜，这时含水率均为 101020%20%（4 4）煤斗内不能却煤，应随时消除煤斗内棚煤现象。A A、 燃煤进入炉膛内，应在距离煤闸板 0.10.1 0.30.3 米的范围内着火，任 何时候不允许在煤闸板下部着火，

23、负责将造成煤闸板烧毁。若发现 在煤闸板下面燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。B B、 在锅炉正常运行时，如发现炉排前部脱火现象，应在前部看火门处 用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到前部进入炉膛内燃料层上或投入木 柴。C C、 煤层应在炉排尾部前 0.50.5 米左右处燃烧完毕，灰渣呈灰白色。在尾部 应保持一定厚度的渣层，防止炉排直接暴露在炉膛内，应经常注意， 如发现红火（包括暗红为燃尽的煤炭）堆积到炉排尾部，应拨火， 让其充分燃尽。D D、 发现煤层结焦时要打焦，焦快不得大于 300300 毫米，以保证除渣顺利 进行。发现大块结焦应及时打碎，并调换煤种。E E、 当火床上呈现火口或高低不

24、平时，应磨平，消除火口，保证火床平 整。F F、 应该避免长时间的压火因为长时间压火会使得炉排和炉排倆测板不 能得到足够的冷却，短时间压火应将煤层拉近炉内离开煤阀门 300300 毫米以上，防止烧坏煤阀门。短时间指 1 12 2 小时，运行时，应注 意炉内个部分有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查， 解除故障后方可继续运行。（5 5）炉排的正常操作A A、 在正常运行时，即煤层在炉内进行预热，着火，燃烧、燃尽的过程 是持续进行的，要维持这个过程，关键保持炉膛温度。炉排燃烧调 节主要是，炉排运行速度、煤层厚度和风量调节。炉排的速度很慢， 用改变送煤量（炉排速度和炉排电机转速）来调整燃烧，

25、适应负荷 变化往往需要一段时间才能达到，所以掌握负荷变化规律，提前做 好准备。B B、 炉排运行速度的调节，当负荷增加时，炉排运行速度增加，负荷减 少时。炉排运行速度减小，在调整炉排速度时，应根据煤质特性来 决定，一般挥发物少，不易着火的煤。炉排速度慢些，防止断火， 挥发物多，易着火的煤。炉排运行速度要快些，防止烧坏煤闸门在 调节炉排运行速度时，应对鼓、引风机作出相应的调整，同时按照 先增引风机后后增鼓风机或先减鼓风机后减引风机的顺序进行，以 保持炉膛负压运行，煤层厚度的调节，煤层厚度和煤质特性有关， 灰分大、水分多火颗粒大灰分熔点高的煤，煤层可以厚些，以适应 负荷的要求；颗粒小的煤，空气阻力

26、大，煤层应薄些，有利于通风， 为了保持火床燃烧的稳定性，一般情况下，煤层的厚底宜少变或不 变，主要用调整炉排运行速度的方法来满足负荷变化的需要。C C、风压、风量的调节，调节风压，风量受影响。颗粒度小，应减小煤层厚度以保证风压不变，煤颗粒度大，应增加煤层厚度。排风门的 开度应适燃烧情况及时调节，正常运行时，炉排前后两端的风门要 门可以关闭，在火烟小处可稍开。在炉排燃烧旺盛区开大些，保持 火床长度占炉排有效长度的四分之一。配风可采用推迟配风法。9 9、 锅炉房的除灰包括炉排前部的扒灰，后供尾部上方的除灰和对流管区的 除灰，上部炉排上的细灰就会落到下部炉排上，随着炉排的运行，下部炉 排将漏灰带至炉

27、前主动轴处翻落下去，落入基础上的灰室里，在锅炉后部 对流管区域，也会有一定的细灰沉积下来，司炉人员应每班对上述各部位 进行清灰，否则，会严重影响锅炉的热功率、热效率，也会增加锅炉的原 始排灰程度，对环境造成污染。1010、停炉（1 1）停炉的几种情况：A A、遇到炉排卡住，为了迅速的排除故障，应进行临时性故障停护（也称短时间压火）B B、遇到星期天等节假日或其他情况，短时间内不使用时应暂时停炉C C、为了清洁检查或修理，需将炉水放出而需完全停炉。D D、遇到特殊情况，为了安全起见，必须紧急停炉。（2 2）停炉的具体步骤：以上四种停炉由于情况不同，要求也不同。具体 步骤如下：A A 、 临时故障

28、性停炉先关鼓风机、微开引风机、停止炉排运转抬起点火门，清除煤闸门下面的煤，迅速处理有关故障，如在 1 12 2 小时还无 法解除故障时，应转入暂时性停炉并继续排除故障。B B、 暂时性停炉暂时性停炉是有计划进行的，停炉时除注意安全和妥善维护设备外，还需 做到节煤节电，具体步骤如下：1 1、 很据情况，可提前 20302030 分钟停止供煤炉排速度减为最慢， 抬起点火门， 等炉排前的煤进入煤闸门时 200300200300 毫米时，停止炉排转动，将煤闸门 放下，防止大量冷风进入，适当关小鼓、引风机，让煤燃尽后停鼓风机 在停引风机。2 2、 停炉时水位宜高于正常水位，因为锅炉冷却后水位要降低。3 3、 停止供气后使用锅炉气压将到零后再关总气阀及烟气调节阀。C C、 安全停护完全停炉应该是有计划的，一般运行 1 13 3 个月应停炉一次，停炉时注意 安全和维护设备，按照临时性停炉的步骤停炉后，待炉水冷到 500C500C 下 时，才可把炉水放出，这时先将安全阀抬起，让锅筒内部与大气相通，炉 水放出后，打开人孔手孔，用清水清洗锅炉内部。D D、紧急停护1 1、 锅炉运行中遇到有下列情