井架专项施工方案.

1、井架专项施工方案编制人： 职务（称）编制日期:审核人： 职务（称）编制日期:批准人： 职务（称）编制日期:批准部门：（章）目录、工程概况0.二、井架选择0.三、安全停靠装置高度调整方法、开口处的加强和附墙 4四、基本要求5.五、井架的使用6.六、井架的管理 8.七、井架操作规程 9.八、井架使用注意事项9.九、 井架计算书10十、附图31一、工程概况1 前言建设单位：宁波东部新城开发投资有限公司设计单位：宁波市房屋建筑设计研究院有限公司监理单位：宁波市斯正项目管理咨询有限公司施工单位：浙江欣捷建设有限公司本工程华东师范大学宁波艺术实验学校项目，位于宁波市东部新城，东至海晏路、南面、西面、北面都

2、是规划路。总用地面积45152平方米。总建筑面积 43164平方米。其中地上建筑面积35807平方米；地下建筑面积7357平方米；本工程主要包括教育楼、综合楼等主要建筑物以及300m环形跑道、沙坑、篮球场、排球场等。单体均为多层框架建筑、其中1#教育楼四层层高4.2米，建筑高度17.500米，梁板柱砼强度C3 0。 2#教育楼层五层层高 4.2米，建筑高度17.500米，梁板柱砼强度C3 0。3#教育楼五层层高4.2米，建筑高度19.8米，梁板柱砼强度C30。综合楼五层层高4.2米，建筑高度26.200米，一层、二层柱砼强度为C35，其余为C30。本工程土0.000相当于黄海高程标高4.200

3、，建筑物抗震等级三级。设计使用年限50年。分层面积表单体/层21F (m)22F (m)23F (m)24F ( m)25F (m)26F (m)27F(m)建筑面积（卅）1#教学楼2008.111702.831679.531643.93/7034.42#教学楼2237155015501498/6834.933#教学楼2149.320401677.51691.31694.8/9252.9综合楼4597.24417.73788.64671.22210.9/19685.6、井架选择本方案所设计的井架主要是提供所用建筑材料的垂直运输，采用双线制双相双轨道，吊蓝尺寸2.0 X 2. 0m。井架搭设位置

4、见施工总平面图。在以后的施工中现场如有变动应及时提出变更申请，报请公司相关部门审批。井架搭设具体参数：表单位工程名称数量（台）缆风绳道数（第一道，第二道）缆风绳直（mr）井架搭设高度（m1#教学楼11 道(17.5m)1617.52#教学楼11 道( 17.5m)1617.53#教学楼11 道( 19.8m)1619.8综合楼22 道(26.2m)1626.2合计5（具体搭设位置见平面布置图）1基础（详见附图）1.1、在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的安装基础进行处理，开挖基础并夯实。1.2、 井架底部用20cm塘渣夯实，压实后土层的承载力应不小于80kPa,在经夯实基础内浇筑混凝土地板

5、，内配？10 150双皮双向钢筋。混凝土厚度为200mm混凝土标号不低于 C20。距基础边缘5m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定措施。1.3、基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。2、安装程序2.1、安装程序、将底盘安装在混凝土基础上，保证升降机安装好后的垂直度在千分之一之内。、以脚手管或角钢等金属材料，夯入地内1700mm以上，并用导线与架体紧密连接。、将吊蓝置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。2.2、安装架体、在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。、对准卷扬机方向并

6、借用大连接板将地滑轮装在底盘上。、装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去禁固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。、在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。、安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。2.3、安装天梁、将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端的滑轮的一端升出 井字架，天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。、将天梁与升降机竖撑紧固。2.4、安装缆风绳241、 当架体安装高度小于 30m时可安装缆风绳，须在15-18m处安装第一道，顶部安装第二道， 每道

7、4跟钢丝绳，缆风绳的地锚可采用 2根？48脚手钢管，并排设置，间距不小于 0.5m，打入深度 不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施，且土质应坚实。当升降机安装到第一道缆风绳高度位置时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚锚固。缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为10倍钢丝绳直径。、当升降机安装到顶部高度时，将第一道高度处的缆风绳逐根移向最高处，每根缆风绳与地面的夹角为45°。、缆风绳必须采用钢丝绳，其直径必须“表一”数据执行。2.5、安装停靠装置停靠装置在产品出厂时已安装在吊蓝两侧，同出料口安全门是联动。2.6、安装架体进料口安全门、在升降机的进料口方向，借用大、小

8、连接板，将安全门道轨及安全门固定在架体上。、穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二 根钢丝绳的张力基本一致。、向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊蓝将开门横梁压住。2.7、安装卷扬机、卷扬机的安装按卷扬机说明书进行。、除按卷扬机说明书外，对卷扬机上配置的上、下高度限位器、按升降机实际作业高度，根据厂家提供的多功能行程限位器中调整程序进行调整。、卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转检查（正、反转），确认其是否符合规定要求。2.8、安装提升钢丝绳、开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。、检查钢丝绳是否有断丝，断股现象，有不合格，应调换新钢丝绳。、将钢丝绳穿入地滑轮

9、，然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑 轮内，从天梁中间一个滑轮把钢丝绳放下，至架体内的吊蓝处。、将钢丝绳穿入吊蓝顶部的滑轮内，再将钢丝绳向上拉到天梁上，固定在靠近天梁中间一个滑轮的横轴上，用至少三个绳卡固定，绳卡的规格同钢丝绳匹配。3、调试与试运行3.1、断绳保护器的调试、断绳保护器安装在吊蓝的两侧，同导轨作相对运动。、开动卷扬机至吊蓝离地 300mm处，调整骑马螺丝上的螺母位置，使吊臂与拉板接触，齿轴与导轮的间隙保持在45mm之间。3.2、安全门的调试、开动卷扬机将吊蓝向上提升至安全门关闭，吊蓝底部脱离安全门开门横梁挡块。、开动卷扬机放下吊蓝，吊蓝底部压住开门横梁挡块，

10、安全门向上自动升起。、按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡住现象，牵引钢丝绳在滑轮内 转动灵活，并同其他构件无任何摩擦。3.3、起重量限制器的调试、起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊蓝负载超过所设定的起重量时，卷扬机会 自动关机。、在吊蓝内放所需的重物，其重量不超过升降机额定负载105%、开动卷扬机，将吊蓝提升到一定高度（一般为离地200mm，调整起重量限制器螺杆上的锥形母，使锥形螺母，使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头，至限位开头动作，此时，卷扬机上升动 作停止，只能下降。、放下卷扬机，再开动卷扬机使吊蓝上升，此时，卷扬机不能提升。、搬掉一些重物，使吊蓝内重物的质量略少于

11、额定载负，吊蓝能升降自如。、按以上反复三次以上，做到起重量限制器能正确动作。3.4、出料门安全停靠装置的调试、开动卷扬机，使吊蓝上升。当吊蓝上升至接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端130mm处，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用伸平，卷扬机下降安全停靠。、关上出料口安全门，开动卷扬机，使吊蓝上升至停靠挡杆落下，此时吊蓝可任意升降。停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层挡杆伸平落下无磕碰、无移位和变形。3.5、钢丝绳过路保护的检查、钢丝绳过路保护采用砖砌沟槽，上面胶合板封闭。、钢丝绳各过路保护全部设计在各滑轮组上，能有效防止钢丝绳跳绳脱槽。、钢丝绳过路保护其滑

12、轮与挡块之间的间隙应小于钢丝绳直径的20%3.6、试运行吊蓝内安放额定载负，在全程起升高度内反复升、降吊蓝三次以上，做到架体结构无永久变形和摇晃（目测），各滑轮组组转动灵活，所在紧固件无松动现象，吊蓝在滑道内无异常声响，各安全装置动作正 常。三、安全停靠装置高度调整方法、开口处的加强和附墙安全停靠装置升降机关键部件，正确的安装对升降机的安全运行具有十分重要的意义，是确保施工人员在高度安全作业的重要装置。同样，每个楼层出料口处的加强和附墙，也是保证升降机安全运行的十分 重要的技术措施。1、安全停靠装置高度调整方法1.1、当楼层与架体出料方向水平腹杆的差距小于350mm寸（向上或向下），其接料平台

13、可在楼层与架体出料方向水平腹杆之间采用坡度的连接方法。1.2、当楼层与架体出料方向水平腹杆的差程大于350mm寸，一般应在架体上附加停靠装置的调整档杆，对停靠高度进行必要调整。1.3、安装调整档杆时，先在出料方向的左、右两侧的上下两根短水平撑上用小抱箍固定两根竖撑杆，然后在竖撑杆上固定档杆，档杆的两端与竖撑杆通过2-M14螺栓连接，其高度可以在竖撑杆的孔上调整。1.4、停靠调整档杆安装好后，应按要求进行调试，检查安全停靠装置动作是否正常。2、开口处的加强2.1、不管以上1.1条和1.2条所述出料高度位置（吊蓝停层高度）如何，每层接料平台处都将拆 除至少一根斜撑或水平撑，这个位置我们称为开口处并

14、必须加强。2.2、开口处如果同时拆下水平撑和斜撑，加强时先将四只抱箍固定在架体四根立柱与吊蓝出料高度相适应的位置上，将水平撑固定在出料方向的抱箍上，四只抱箍上均焊有？48钢管。用二根？48脚手架钢管同抱箍上的？48钢管用扣件连接起来，再用四根？48脚手架钢管将架体与墙体连接。2.3、架体与墙体通过脚手架钢管连接时，固定在墙体上的构件可以预埋也可用M16膨胀螺栓紧固四只附墙座。2.4、当架体出料处拆除一根斜撑时，只需在墙体附墙座和立柱上抱箍之间紧固两根短附墙杆即 可。2.5、按图所示，楼层门由用户根据现场情况层层安装。3、附墙3.1、如果开口处是用四根 ？48脚手架钢管将架体与墙体牢固连接的，可

15、视作一道附墙。3.2、升降机附墙时，每道附墙的间距一般应为6m。3.3、附墙时，在墙体预埋件（100X 100X 10mm钢板，埋脚采用 ？20圆钢筋且带弯头，）紧固四只附墙座，预埋在砼结构墙或梁内，锚固长度满足构造要求并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。3.4、在架体四根立柱上紧固四只抱箍，抱箍的安装高度应与墙体上的附墙座高度位置基本一致。3.5、将四根？48脚手架钢管（二长二短）用扣件同附墙座和焊在抱箍上的？48钢管紧固牢固。3.6、附墙结束后，应开动升降机上下运行，检查各构件包括墙体预埋处是否有松动现象。如有松 动现象，必须排除后才能投入使用。3.7、附墙后，架体顶端的

16、自由高度不得大于6m。四、基本要求1、井架应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出 厂日期，并附产品合格证。吊篮与架体的涂色应有明显区别。2、应根据井架的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度。3、应对井架建立设备技术档案，其内容包括：验收，检修，试验及事故情况。4、安装和拆除井架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并 取得市劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证”后，方能上岗操作。5、 井架在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。施工现场使用建设主管部门鉴 定和认可的定型组装井字架并附有安临站认可使用

17、证书。6、应配备经考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证开机。7、 井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用 6钢筋吊捆牢固。桥枋要用铅丝 与钢花梁扎牢。& 井架出入口与建筑物连接的平桥（台）必须架设牢靠，宽度不得小于1.5m ;使用组合井架时，宽度不应小于该井架的宽度；平桥板必须满铺，不得留有空隙。平架（台）两侧应架设防护栏杆和挂安全立 网，护栏杆距平桥（台）面高度以1.2m左右为宜，中间要加设横杆不少于二度，护栏杆的垂直距离应小于40cm。井架与建筑的距离超过 30cm时，应在平桥底挂兜底安全平网。9、井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全网防护，并在出入口处设

18、层间活动安全闸门和 在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。10、吊篮底板应使用有防滑措施的钢板；如使用木板时，木板下应焊有不小于 6间距20cmX 20cm 的钢筋支承。11、架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠位置应不少于10cm并绑扎牢靠。使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护、防护杆、板的空隙不应大于 50mm高度与架体相同。12、作业人员严禁乘吊篮升降。13、在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监护。靠近交通路或有人操作的地方还要设置防护挡板。14、其安全保护系统包括：1、吊笼防

19、坠落设备；2、停靠安全设备；3、吊笼上下极限限制器；4、 低门开启联动设备；5、超载限制器；6、卸料门开启与卷扬机联锁一楼层联络信号一停层系统。15、井架的其他验收，应严格按照龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92 ）标准进行验收及有关规范安装使用。五、井架的使用1、验收1.1、由项目经理部组织机械设备相关部门、技术人员、安全员、设备安全人员及操作工参加，依 照设备启用验收表实施，做好详细记录，验收合格后方可使用，对井架验收应及时上交验收单，经有关部 门及公司安全设备科确认合格后，方可投入使用。1.2、双方工程项目全部机械设备进场安装，必须安全可靠，各种防护设备齐全，符合公司有关

20、规 定。每台机械设备安装完毕后，必须经双包单位负责人、项目经理、安全员及有关人员验收签字，然后经 市建筑机械专业检测机构验收合格后挂牌方能投入使用。1.3、设备启用验收项目内容：（a）、检查起重限位，变幅限位，挤箱限位，行走限位，冲顶限位。（b）、检查各机械传动部件是否正常，螺丝紧固是否松动。（c）、检查各制动器，制动效果是否可靠，确保制动器有效工作。（d）、检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况，及钢丝绳端头紧固情况。（e）、检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常。（f）、检查各变速机构、齿轮部位、液力联合器、钢丝绳、滑轮及黄油嘴处是否加足各种润滑油。（g）、检查塔吊路轨型号、轨

21、距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好有效。（h）、检查吊具、索具等是否齐全，符合标准，安全可靠。（i ）、检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针接地设备是否完好有效。（j）、检查各种设备电器，包括外扫电器设备，电器部分验收均按（低规）标准严格执行。1.4、机械设备使用必须认真执行有关操作规程和保养规定，未通过验收的设备，任何人不得违章擅自开启使用，在验收过程中弄虚作假者，必须追究责任，严肃处理。2、使用前的检查2.1、金属结构有无开焊和永久变形；2.2、架体各节点连接螺栓是否紧固；2.3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；2.4、架体的安装精度是否符合要求；2.5、安装防护装置是否灵

22、敏可靠；2.6、卷扬机的位置是否合理；2.7、电气设备及操作系统的可靠性；2.8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；2.9、钢丝绳、滑轮组的固接情况；2.10、架体与输电线路的安全距离及防护情况。3、 定期检查（每月进行 1次）3.1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；3.2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3.3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；3.4、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；3.5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；3.6、电器设备的接地（或接零）情况；3.7、断绳保护装置的灵敏度试验；4、日常检查（由作业司机在班前进行，在正确设备正常时，方可投入工作）4.1、地锚与缆风绳的连接有

23、无松动；4.2、空载提升吊蓝做1次上下运动，验证是否正常，并冋时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;4.3、在额定载荷下，将吊蓝提升至离地面12m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4.4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；4.5、吊蓝运行通道内有无障碍物；4.6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。1. 使用升降机时应符合下列规定4.1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时，应采取防滑落措施，散 料应装箱或装笼。严禁超载使用；4.2、严禁人员攀登、穿越架体和乘吊上下；4.3、升降机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中

24、不论任 何人发出紧急停车信号，应立即执行；4.4、闭合主电源前或作业中突然断电，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认升 降机动作正常后方可继续使用；4.5、发现安全装置失灵，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；4.6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换， 严禁使用单股钢丝绳作为提升钢丝绳；4.7、用户自配卷扬机采用摩擦式的升降机，吊蓝下降时，应在吊蓝行至离地面12m处，控制其缓缓落地，不允许吊蓝自由落下直接降至地面；4.8、装设摇臂把杆的升降机，作业时，吊蓝与摇臂把杆不得同时使用；4.9、摇臂把杆在作业时，其下方及周围严禁站人

25、；4.10、作业后，将吊蓝降至地面、各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱；4.11、吊蓝出料门未关牢锁紧，严禁开机。六、井架的管理1、维护与保养1.1、井架应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。1.2、经试运行正常后才能投入工作；1.3、升降机安装人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗；1.4、安装时，必须系好安全带，戴好安全帽；1.5、司机应对各传动机构和安全门轨道，主导轨等定期注油，一般每月一次；1.6、保持钢丝绳在卷筒上排列整齐；1.7、维护保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源、并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；1.8、更换零部件时，零部件必

26、须与原部件的材质性能相同，并符合设计与制造标准；1.9、井架处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。1.10、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；1.11 >维修和保养井架架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求；1.12、升降机和卷扬机以及附墙行等应由设备部门统一管理、不得分管；1.13、金属结构摆放时，应放在木垫上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件 的存放、应注意防震、防潮；1.14、运输井架各部位时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各井架的配套性。2、组织管理2.1、安拆负责人，合理安排安拆人员， 落实岗位责任制，严

27、格执行安全生产条例，掌握施工进度,出现问题及时上报，督促安拆人员做好文明施工。2.2、安拆作业宜在白天进行，夜间作业必须有足够照明，因故中断作业，应采取临时稳固措施。2.3、安拆人员必须做到持证上岗，严禁酒后操作，并做好安全技术书面交底。七、井架操作规程1、严禁操作人员酒后上岗或擅离岗位，由其他人员操作电梯运行。2、操作前检查电器设备性能是否良好，接地是否可靠；检查钢丝绳及夹头是否符合规定；制动及安 全设备是否灵敏有效；缆风绳及附墙连接达到要求；卷扬机锚固是否稳固、安全，并检查吊篮运行区是否 有障碍物。3、井架内或吊篮内有人时严禁启动运行。4、严禁超载作业，细长物件严禁伸出吊篮外。5、严禁一人

28、操作二台以上井架。6、卷扬机工作时任何人不得跨越地面钢丝绳。7、对高速卷扬机除应在操作中遵守本规定外，并应严格遵守其相应有关规定。&作业完毕后吊篮应放置到地面，切断电源，做好保养。八、井架使用注意事项1、井架必须立于可靠的地基和基座上。井架立柱底部应设底座和垫木。其处理要求同高层建筑脚手 架。2、井架自地面5m以上的四周（出料口除外），应使用安全网或其他遮挡材料（竹笆、蓬布等）进行 封闭，避免吊盘上材料坠落伤人。卷扬机司机操作观察吊盘升降的一面只能使用安全网。3、必须采取限位自停措施，以防吊盘上升时“冒顶”。4、 应设置安全卷扬机作业棚，卷扬机的设置位置应符合以下要求：（1）不会受到场

29、内运输和其他现场作业的干扰；（2）不要设在塔式起重机起重时的回转半径之内，以免吊物坠落伤人；（3）卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。5、吊盘不得长时间悬于井架中，应及时落至地面。6、吊盘内不要装长杆材料和零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。7、吊盘内的材料应居中放置，避免重载偏在一边。&卷扬设备、轨道、地锚、钢丝绳和安全设备等应经常检查保养，发现问题及时加以解决，不得在 有问题的情况下继续使用。9、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基有否发生不均匀沉降的情况， 并及时加以解决。10、 井架安装的垂直偏差应控制在全高的1/1000以内。九、

30、井架计算书17.5m高度格构式型钢井架计算书依据龙门架及井架物料提升机安全技术规范完成。一、荷载计算：井架所受到的荷载主要包括以下几项：1. 起吊物和吊盘重力（包括索具等）G其中K 动力系数，K=1.20 ；Q 起吊物体重力，Q=10.00kN ；q吊盘（包括索具等）自重力，q=2.00kN。经过计算得到G=14.40kN。2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S易航0十？）其中f0 引出绳拉力计算系数，取1.06。经过计算得到S=15.26kN。3. 井架自重力为1.00kN/m4. 风荷载为 Qw = 0.010kN/m5. 摇臂杆端点A各杆件的内力摇臂杆的起重荷载为 Q2=16.50kN则

31、起重滑轮组引出的索拉力S仁1.20 X 16.50=19.80kNA 点三向力平衡公式民 =7；5in(180 - a 0) sinf 90 0)5in(90 + a)根据已知条件匕=30.00 , “ =45.00。其中N 摇臂杆的A端点轴力，经计算得到为 34.30kN ;T1 变幅滑轮组缆风绳的张力，经计算得到为 17.75kN。6. 每根缆风绳的自重力其中Ts 每根缆风绳自重力产生的张力(kN);q 缆风绳单位长度自重力，取0.008kN/m ;l 每根缆风绳长度，H/cos&确定(m);H缆风绳所在位置的相对地面高度(m);缆风绳与井架的夹角;w 缆风绳自重产生的挠度 (m)

32、，取w=l/300。经过计算得到由上到下各缆风绳的自重力分别为H1=17.5mTs仁7.64kN ;格构式型钢井架立面示意图、井架内力计算1. 各缆风绳与型钢井架连接点截面的轴向力计算：经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的轴向力分别为第1道H仁17.5mN1=14.40+15.26+1.00X (17.5-17.5)+17.75X sin45.00+2X 7.64=57.49kN摇臂杆的支点截面处 H=7.75mX sin30.00N0=14.40+15.26+1.00X (18.00-7.75)+17.75X sin45.00+(34.30-19.80)+2X 7.64=74.99

33、kN2. 各缆风绳与型钢井架连接点截面的弯矩计算:、i10018000型钢井架计算简图0.16S'经过连续梁的计算得到0.0212.55型钢井架剪力图(kN)型钢井架弯矩图(kN.m)经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的弯矩分别为第1道H1=17.50m弯矩和支点力分别为； Q1=12.53kN摇臂杆的支点截面处H0=7.75m弯矩为三、整体稳定性计算：1. 井架截面的力学特性:井架的截面尺寸为2.00 x 2.00m；井架的y-y轴截面总惯性矩:4, Iy0=60.00cm 4;井架的x-x轴截面总惯性矩:4_!井架的y1-y1轴和x1-x1轴截面总惯性矩:Ir凶4亍4如血

34、”4亍经过计算得到:lx=440672.63cm4.ly=440672.63cm4.ly'=lx' =440672.63cm4；计算中取井架的惯性矩为其中的最小值440672.63cm4。2. 井架的长细比计算：井架的长细比计算公式:其中H 井架的总高度，取 17.50m；Imin 井架的截面最小惯性矩，取440672.63cm4;A0一个主肢的截面面积，取11.50cm4。经过计算得到.=17.88。换算长细比计算公式:其中A井架横截面的毛截面面积，取4 X 11.50cm2;A1井架横截面所截垂直于 x-x轴或y-y轴的毛截面面积，取2 X 6.90cm2;经过计算得到-

35、h=17.97。3. 井架的整体稳定性计算:井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式:</其中N 轴心压力的计算值(kN);A井架横截面的毛截面面积，取4 X 11.50cm2;轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数;max等效弯矩系数，取1.0 ;M计算范围段最大偏心弯矩值(kN.m);W1 弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩，W1 = 4406.73cm 3;NEx欧拉临界力(kN)。根据换算长细比- =17.88查钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到” =0.94。欧拉临界力NE)的计算公式为经过计算得到 NEx=3.14 2X 2.1 X 107X 4X 1

36、1.50/17.88 2/1000=29792kN ;经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的强度分别为第1道H仁17.50m|.=13.52N/mm2，计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！摇臂杆的支点截面处H0=7.75mc =17.56N/mm2，计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！四、缆风绳受力计算：缆风绳的拉力设计值选取各支点力水平分力最大值作为设计依据，最大值绳拉力为Fg=12.53/s in45.00=17.72kN缆风绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg缆风绳的容许拉力(kN)；Fg缆风绳的钢丝破断拉力总和(kN);计算中可以近似计算 Fg=0.5d2, d为

37、缆风绳直径(mm)；“一一 缆风绳之间的荷载不均匀系数，对6 X 19、6 X 37、6 X 61缆风绳分别取0.85、0.82 和 0.8 ;K缆风绳使用安全系数。取计算中Fg取 17.72kN , H=0.8 , K=5.5,得到：缆风绳最小直径必须大于15mr才能满足要求！19.8m高度格构式型钢井架计算书依据龙门架及井架物料提升机安全技术规范完成。、荷载计算：井架所受到的荷载主要包括以下几项：1. 起吊物和吊盘重力（包括索具等）GGK（g乜）其中K 动力系数，K=1.20 ；Q 起吊物体重力， Q=10.00kN ；q吊盘（包括索具等）自重力， q=2.00kN。经过计算得到G=14.

38、40kN。2. 提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S易航Or）其中f0 引出绳拉力计算系数，取 1.06。经过计算得到S=15.26kN。3. 井架自重力为1.00kN/m4. 风荷载为 Qw = O.O1OkN/m5. 摇臂杆端点A各杆件的内力摇臂杆的起重荷载为 Q2=16.50kN则起重滑轮组引出的索拉力S仁1.20 X 16.50=19.80kNA点三向力平衡公式耳 =7；sn（18C' - a sia（9O + #） sin（9O +根据已知条件 U=30.00，兰=45.00。其中N摇臂杆的A端点轴力，经计算得到为 34.30kN ;T1 变幅滑轮组缆风绳的张力，经计算得到为1

39、7.75kN。6. 每根缆风绳的自重力其中Ts 每根缆风绳自重力产生的张力(kN)；q 缆风绳单位长度自重力，取0.008kN/m ；I每根缆风绳长度，H/cos打确定(m)；H缆风绳所在位置的相对地面高度(m)；戸缆风绳与井架的夹角；w 缆风绳自重产生的挠度 (m)，取w=l/300。经过计算得到由上到下各缆风绳的自重力分别为H1=19.8mTs仁10.18kN ；格构式型钢井架立面示意图、井架内力计算1. 各缆风绳与型钢井架连接点截面的轴向力计算：经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的轴向力分别为第1道H仁19.8mN1=14.40+15.26+1.00X (19.8-19.8)+

40、17.75X sin45.00+2X 10.18=62.58kNX sin30.00摇臂杆的支点截面处H=13.75mN0=14.40+15.26+1.00X (19.8-13.75)+17.75X sin45.00+(34.30-19.80)+2X 10.18=80.08kN2. 各缆风绳与型钢井架连接点截面的弯矩计算：q11200012000 100型钢井架计算简图经过连续梁的计算得到11.651.640.710.830.921.0212.55型钢井架剪力图(kN)经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的弯矩分别为第1道H1=24.00m弯矩和支点力分别为； Q仁 11.53kN摇臂

41、杆的支点截面处H0=13.75m弯矩为三、整体稳定性计算1.井架截面的力学特性：井架的截面尺寸为2.00 x 2.00m；主肢的截面力学参数为A0=11.50cm2, Z0=2.15cm, Ix0=60.00cm 4, Iy0=60.00cm 4;格构式型钢井架截面示意图井架的y-y轴截面总惯性矩:a3A5 +局号_务）mJ井架的x-x轴截面总惯性矩:b 3A =4仏+缶（2一眈 井架的y1-y1轴和x1-x1轴截面总惯性矩:经过计算得到：lx=440672.63cm4；Iy=440672.63cm4；ly' =lx ' =440672.63cm4；计算中取井架的惯性矩为其中的

42、最小值440672.63cm4。2. 井架的长细比计算:其中H-井架的总高度，取 19.80m；Imin 井架的截面最小惯性矩，取440672.63cm4;A0一个主肢的截面面积，取11.50cm4。井架的长细比计算公式:经过计算得到=20.22。换算长细比计算公式：其中A井架横截面的毛截面面积，取4 X 11.50cm2;A1井架横截面所截垂直于 x-x轴或y-y轴的毛截面面积,经过计算得到厶h=20.31。2 X 6.90cm2;3.井架的整体稳定性计算:井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式:N其中N 轴心压力的计算值(kN);A井架横截面的毛截面面积，取4 X 11.50cm2;轴心

43、受压构件弯矩作用平面内的稳定系数；厂max等效弯矩系数,取1.0 ;M计算范围段最大偏心弯矩值(kN.m);W1 弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩，W1 = 4406.73cm 3;NEx欧拉临界力(kN)。根据换算长细比 =20.22查钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到'=0.93。欧拉临界力NEX的计算公式为经过计算得到 NEx=3.14 2X 2.1 X 107X 4X 11.50/27.10 2/1000=12978.67kN ;经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的强度分别为第 1道 H1=24.00m-=14.97N/mm2，计算强度小于

44、205.0N/mm2,满足要求！摇臂杆的支点截面处H0=13.75m-L =21.33N/mm2，计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！四、缆风绳受力计算缆风绳的拉力设计值选取各支点力水平分力最大值作为设计依据，最大值绳拉力为缆风绳的容许拉力按照下式计算:其中Fg缆风绳的容许拉力（kN）；Fg缆风绳的钢丝破断拉力总和（kN）;计算中可以近似计算 Fg=0.5d2，d为缆风绳直径（mm）;“一一 缆风绳之间的荷载不均匀系数，对6 X 19、6 X 37、6 X 61缆风绳分别取0.85、0.82 和 0.8 ;K缆风绳使用安全系数。取计算中Fg取 17.65kN ,=0.8 , K=5.5

45、,得到：缆风绳最小直径必须大于15mr才能满足要求！26.2m高度格构式型钢井架计算书依据龙门架及井架物料提升机安全技术规范完成。一、荷载计算：井架所受到的荷载主要包括以下几项：1. 起吊物和吊盘重力（包括索具等）G其中K 动力系数，K=1.20 ;Q 起吊物体重力， Q=10.00kN;q吊盘（包括索具等）自重力， q=2.00kN。经过计算得到G=14.40kN。提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S经过计算得到S=15.26kN。3. 井架自重力为1.00kN/m4. 风荷载为 Qw = 0.010kN/m5. 摇臂杆端点A各杆件的内力摇臂杆的起重荷载为 Q2=16.50kN则起重滑轮组引出

46、的索拉力S仁1.20 X 16.50=19.80kNA 点三向力平衡公式民 =7；5in(180 - a 0) sinf 90 0)5in(90 + a)根据已知条件匕=30.00 , “ =45.00。其中N 摇臂杆的A端点轴力，经计算得到为 34.30kN ;T1 变幅滑轮组缆风绳的张力，经计算得到为 17.75kN。6. 每根缆风绳的自重力其中Ts 每根缆风绳自重力产生的张力(kN);q 缆风绳单位长度自重力，取0.008kN/m ;l 每根缆风绳长度，H/cos&确定(m);H缆风绳所在位置的相对地面高度(m);缆风绳与井架的夹角;w 缆风绳自重产生的挠度 (m)，取w=l/3

47、00。经过计算得到由上到下各缆风绳的自重力分别为H1=26.2mTs仁 13.58kN ;格构式型钢井架立面示意图、井架内力计算1.各缆风绳与型钢井架连接点截面的轴向力计算：经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的轴向力分别为第 1道 H1=26.2mN1=14.40+15.26+1.00X (26.2-26.2)+17.75X sin45.00+2X 13.58=69.37kN第 2道 H2=13.1mN2=14.40+15.26+1.00X (26.2-13.1)+17.75X sin45.00+(34.30-19.80)X sin30.00+2X 6.79+2 X 13.58=106.19kN摇臂杆的支点截面处 H=21.75mN0=14.40+15.26+1.00X (32.00-21.75)+17.75X sin45.00+(34.30-19.80)X sin30.002. 各缆风绳与型钢井架连接点截面的弯矩计算：1600016