(施工方案)塔吊桩基础施工方案(专家论证)

1、（施工方案）塔吊桩基础施工方案（专家论证）（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）某某工程塔吊桩基础施工方案编制单位：编 制： 审核: 编制日期： 2021年 月 日目录一、工程概况 1二、编制依据 3三、塔机设备的数量要求 3四、塔机基础施工方案选择 3五、基础的设计方案 4六、塔吊基础施工方法 5七、基础施工技术要求 6八、施工注意事项 8九、塔吊独立桩基础结构验算 8塔吊基础施工方案、工程概况1项目简况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设规模4建设单位5设计单位6监理单位7施工单位8检测单位9施工范围10合同工期以合同约定为准2、设计概况：2.1工程位于xxx ,紧邻南北大道。结

2、构类型为剪力墙结构，车库为框架结构，基础型式为机械钻孔灌注桩基础及独立基础；抗震等级为四级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度6度，耐火等级一级，设计合理使用年限50年。2。2工程项目组成：工程名称用途结构类型总高度(m)建筑层数57# 65#、77#、89#93#、95# 101#楼住宅剪力墙10.83F/1F66# 76#、78#88#楼住宅剪力墙20。16F/1F车库公共 停车框架-5.41F2.3总平面图(图一)3、施工条件施工二期场内地 三通一平基本完成，施工用电和用水由一期最近点接入, 现场的前期准备工作就绪，具备施工条件。二、编制依据1、QTZ63( 5013)塔式起重机使用说

3、明书2、岩土工程勘察报告3、塔式起重机操作使用规程(ZBJ80012- 89);4、 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2021);5、塔式起重机安全规程(GB514 2006);6、 塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 301-2021 )7、建筑地基基础设计规范(GB50007-2021)&地基基础工程施工质量验收规范(GB5 2 2002)9、建筑桩基础技术规范(JGJ942021)10、混凝土结构设计规范(GB50010-2021 (2021版).11、建筑结构荷载规范(GB50009-2021)12、国家和行业现行的相关施工及工程质量验收规范。三、塔机设备的数量

4、要求本工程拟采用11台QTZ63(5013)塔吊可满足施工阶段垂直和操作面水平 运输要求。如总平面布置图示 .四、塔机基础施工方案选择1. 本工程塔吊定位根据塔吊平面布置图；2. 本工程塔吊定位是根据工程图示尺寸， 且考虑到完工后能方便拆除塔吊 的情况下而准确的放线确定。塔吊基础定位具体详总平面布置图 ( 见附 图一)并按现场实际情况调整。每台塔吊安装的高差保持与各楼栋室外环境标高确定。3. 该工程全部为洋房，地面上屋顶高度最高处24。6m因此1#11#塔吊均采用独立式即可满足使用要求，安装完成高度：1#塔吊40m 2#塔吊35m 3#塔吊 40m 4#塔吊 35m 5#塔吊 35m;6#塔吊

5、 40m、7#塔吊 35m 8#塔吊 40m 9#塔吊 35m、10#塔吊 40m 11 #塔吊 35m4. 每台塔吊中心点定位由测量员精确测量，放线定位，经技术负责人核实后进行施工.具体详塔吊平面布置图，安排采用大于等于 20T以上汽车 吊进行安装 , 塔机安、拆方案由租赁安装单位编制，并报审认定后方可 进行 .五、基础的设计方案厂家提供的塔机说明书要求承载力220kpa,根据现场地质实际情况，1#4#、 68#、 1011#塔机基础地基为中风化泥岩，承载力能满足要求，故采 用独立墩基础；5#、9#塔机基础分别为深度7m 12m软弱土质地基，地质较弱，故采用塔吊承台底部中心设置机械成孔桩嵌岩

6、基础的结构形式桩基础采用直径为1。6m的旋挖桩，嵌入中风化泥岩3d,岩石的天然单轴 抗压强度标准值 J > 5Mpa桩深1622m之间.桩竖向纵筋24根C16加紧箍 C142000mm螺旋箍C10 100/200mm竖向纵筋锚入承台上部钢筋之下 90°弯 折150mm桩混凝土强度等级C3Q基础承台（含独立墩基础）高度为1.5m,边长为5mx5m正方形.承台水平受力 钢筋C18200双层双向，竖向构造钢筋C1440纵横设置，承台混凝土强度等级 C35b六、塔吊基础施工方法1、塔机基础施工顺序（独立墩基础除无桩工序外其余工序相同）2、 本工程各塔吊所在位置标高均与所对应楼栋基本一致

7、，旋挖桩施工时与 工程桩同步。3、桩基施工完成后，按设计的塔吊基础几何尺寸外边框采用胶合板支模，4080木枋、A48X3。2钢管、A14对拉杆加固，基底采用 C10砼垫层浇至设计 配筋砼塔吊基础下口低于桩顶100。详平面图及11剖面图:粒2柿烝30鼻卜r t卜二一烦图二4、当塔吊基础垫层C10砼浇至配筋砼塔吊基础下口标高干硬后， 重新施放 塔吊基础准确定位线，按照设计的配筋要求进行就位绑扎成型， 按照设计的要求 准确定位点焊预埋螺栓，待验收后浇灌砼。5、塔吊承台基础混凝土浇灌砼前，必须将塔吊基础上应埋设的部件及留 孔进行仔细检查，并进行标高复核方可浇灌塔吊基础砼，塔吊租赁公司必须派 人员到施工

8、现场校正地脚螺栓的位置，保证尺寸准确。6、基础构造:厂_、卜 16005030300图三g"20（碟将'兀0O1 s1 - 占O16C0*67、注意事项：塔吊基础施工前一道工序完成后进行自检,符合要求后填报隐蔽工程报验单，经现场监理和业主现场代表认可，方可进行下一道工序。七、基础施工技术要求为早日安装塔吊，塔吊钢筋混凝土承台强度等级为 C35砼,使砼7天能达到 75%以上的强度，确保塔吊基础砼强度能达到塔吊安装要求。塔吊基础及螺栓配筋、位置及具体做法应严格塔机生产厂家提供的塔机基础图 施工。塔吊基础施工时，应按塔吊基础图要求设置防雷接地装置，塔吊基础的防 雷接地做法为：将上下

9、层钢筋网片四周边沿钢筋按规范标准焊接连通，并与桩 基主筋焊通，再用-40 m焊接留出塔吊配筋砼承台1。50m待塔吊安装后与塔 吊底部型钢进行焊接作为防雷接地装置，焊缝长度双面焊接为6d，单面焊接为12d （d为较小钢筋的直径），其防雷接地电阻测试应w 4欧姆，否则应另行增设 接地极，并满足测试要求.塔吊基础配筋砼表面高低差不大于2mm地脚螺栓位置偏差不大于正负 1mm地脚螺栓露出部分不得超过塔吊基础设计士 5mm塔吊基础的地脚螺检栓定位，上部采用木枋凿凹槽卡（或先安装塔机底座）作 地脚螺栓定位，下部采用钢筋焊点定位。塔机基础除满足上述要求外 , 施工中还应做到：1 在浇筑混凝土施工中，根据出厂

10、说明书图示埋好螺栓用水准仪进行 校核后加固焊牢。2 砼基础表面应校水平，平整度小于 1/500 。3 所用原材料必须具备合格证和试验报告 .4 钢筋的制作、绑扎应符合基础设计及规范要求。5 混凝土配合比应经试验室出具试配报告 , 浇筑时严格控制施工配合 比，混凝土应取样试验。6. 在基础中预埋防雷接地极，米用一40M与塔楼基础连接。7 为保证地基不被水侵蚀，在塔吊基础周边挖排水小沟排除积水以免 因地基沉陷而产生沉降。八、施工注意事项1 .塔基础施工前一道工序完成后，进行自检，符合要求后填报隐蔽工程报 验单，经现场监理和业主现场代表认可后 , 主可进行下一道工序。2. 由专业队伍按塔机安装和拆除

11、方案进行安装和拆除。3. 经安全监督机关验收合格方可投入使用，在使用前应编制多机作业指导 书，并进行安全技术交底并签字后方可上机操作 .九、塔吊独立桩基础结构验算一 、塔吊基本参数信息：塔吊型号:QTZ63(5013)桩直径=1.6m桩长：22米(按最不利取值)桩钢筋级别：HRB400嵌入岩层的石质地基强度标准值:5.0 MPa嵌岩深度：1500 (现场要求按3d，计算取值按岩层能达到要求强度)1、塔机属性塔机型号QTZ63塔机独立状态的最大起吊高度H°(m)40塔机独立状态的计算高度H(m )48塔身桁架结构圆钢管塔身桁架结构宽度 B(m)1.62、塔机自身荷载标准值塔身自重G0

12、(kN)224。 18起重臂自重G1(kN)59。2起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)25 o 3小车和吊钩自重 G2(kN)4.1小车最小工作幅度 RG2(m)2 o 5最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax ( m)14o 16最大起重力矩 M2 ( kN。m)630平衡臂自重G3 ( kN)37.52平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)6 o 7平衡块自重G4(kN)92平衡块重心至塔身中心距离RG4 (m)12o 53、风荷载标准值誠(kN/m2)工程所在地重庆重庆基本风压如(kN/m )工作状态0.2非工作状态0.4塔帽形状和变幅方式锥形塔帽

13、，小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数&工作状态1.588非工作状态1。635风压等效高度变化系数陋1。336风荷载体型系数馬工作状态1。789非工作状态1。639风向系数a1.2塔身前后片桁架的平均充实率a0。35风荷载标准值«k(kN/m 2)工作状态0.8 >1。2X1.588 >1.789 X1.336 >0.2 = 0。729非工作状态0.8 X.2 X。635X1.639 X。336X0。4 = 1。3754、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)224。18+59.2+4。

14、1+37.52+92 = 417起重荷载标准值Fqk (kN)60竖向荷载标准值Fk (kN)417+60=477水平荷载标准值Fvk (kN)0.729 X。35 X1o 6X48= 19。596倾覆力矩标准值 Mk ( kN-m)59。2X25。3+4。1X14。16-37.52 X7-92 12。5+0.9 &30+0.5 W.596 X8)=1144.706非工作状态竖向荷载标准值Fk' ( kN)Fk1 = 417水平荷载标准值Fvk'(kN )1.375 X0。35 X1。6X48= 36。96倾覆力矩标准值 Mk' (kN -m)59.2 X5o

15、3+4.1 X.5-37。52 >6.7 92X12。5+0.5 X6.96 X8 = 993.6664、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk1= 1.2 X17= 500o 4起重荷载设计值FQ ( kN)1 o 4Fqk= 1 o 4X60 = 84竖向荷载设计值F(kN )500o 4+84 = 584.4水平荷载设计值Fv (kN)1o 4Fvk = 1o 4X19o 596 = 27.434倾覆力矩设计值M(kNm)1.2 X ( 59 o 2X25.3+4 o 1 X14.16 37 o 52X5 o 7-92 X2.5 ) +1.4 X o9

16、X(630+0.5 X9.596 48)= 1571 o 701非工作状态竖向荷载设计值F' (kN)1.2Fk = 1.2 X417= 500.4水平荷载设计值Fv' (kN )1.4Fvk = 1.4 X6.96 = 51 o 744倾覆力矩设计值 M (kN -m)1o 2X( 59.2 X5.3+4.1 X。5-37.52 X.7-92 X2.5)+1。4X0.5 X36o 96X48= 1369.807三、桩顶作用效应计算承台布置承台长l (m)5承台宽b (m)5承台高度h (m)1.5桩直径d(m)1o6承台混凝土等级C35承台混凝土保护层厚度5 (mm50承台混

17、凝土自重x：(kN/m 3)25承台上部覆土厚度h' (m)0承台上部覆土的重度 丫(kN/3)19承台及其上土的自重荷载标准值：G k二bl(h 丫 c+h'Y ' ) =5X 5X( 1.3 x 25+OX 19)=812.5kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2G=1。2 X 812.5=975kN1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Q=(Fk+G) /1=(477+812。5) /1 = 1289.5kN2、荷载效应基本组合轴心竖向力作用下:Q = (F+G /1=( 584。4+975) /1=1559.4kN二、抗倾覆验算：（一）圆形桩底部抵抗倾覆弯

18、矩最大值M计算由于塔吊基础持力层为中风化岩质地基，地基变形忽略不计，整个钢筋混 凝土基础为刚性状态，因此,作为钢筋混凝土承台的底部回填土软弱地基的承载 力忽略不计.桩自重（按 1 米长度取值）=0.82X 3。14X 22X 2。5=110。5 吨= 1105KN1559 4+1105c塔吊正常工作重力应力c = 2 = 1326 kN/m2 = 1。33MPa3.14 X 0。82验算抗倾覆力矩时取较小值趋于安全，因此取c =1.33Mpa桩基抗倾覆必须满足以下两个条件：1、叠加后拉应力为零，即c + c min = 0从第一条件可得：c = I c min I = c max = 1。33

19、Mpa桩基底部受压受弯叠合如下图:圆形桩底部的抗弯矩模量为:W=0.0982d3=0.402 m3以上计算简图可知弯矩图产生的三角形荷载的最大应力为：1。25 Mpa圆形桩底部最大抵抗弯矩 M=1.33 X 103x 0。402=534.7KN。m2、叠加后的总压应力小于地基承载力即：。max =2。66 MPav 5 x 0.85=4。25 MPa满足要求.（二）桩底嵌岩部分抵抗倾覆弯矩最大值M计算计算设定参数：嵌入中风化岩层的石质地基强度标准值:5.0 Mpa，嵌岩深度按1500取值。计算简图如下：1。6X0。75X5X 1X 1032=3000 KN。m通过以上计算,总抗倾覆矩 M=H+

20、M=3534.7 KN m> KX塔吊倾覆力矩=2835kN.m（式中K为安全系数，取值1。5）满足抗倾覆要求并具有一定安全富余三桩身钢筋验算计算设定参数:桩身横截面的最小配筋率配筋：2 2Ag=3 14X 80 X 0。2%=4Q 19cm桩身配钢筋配置为：HRB400 2416200均分.钢筋实际配筋面积为：Ag=2.011 X 24=4& 264 cm2钢筋笼直径d为：14801、截面力学特性:2 2面积 A=3 14X 80 =20216 cm惯性矩 J=3.14 X 804- 4=128614400 cmi2、计算：n桩长 桩直径220001600= 13.75 >

21、; 7需考虑n值48。 26420216=0。24%< 3%不需要修正J值Me0=1571.701 KNm _1571。=1。008m:701N1559。 41559.4e°1。008门=0。63d1。60.1按公式ae=0.3+e0+0。143=0。251knl21-10aeEJ11.55 X 155940 X 22002510X 0.251 X 3X 10 X 1286144001 0.012= 1.012按规范:KN+RAgRA+2 RgAg1.55 X 155940+3600X 48.264143X 20216+2X 3600X 48.264241707+173750.

22、42873728+347500。 8=0。129v 0.5,属于大偏心受压。按规范公式:KN。 ( rw r 0sin n a+ 2 RaAgT g)n-(143X 20216X74+2 X 3600 X 48.264 X 74 X )Sin(3。14X 0.121)3.14-(212655872+25715029.2)X0.126-30034737Kg -3003.5KN。mM-1Knr +2 sin n aRWA2RGAGTg)n1.55 X 1。012X 30034737-19147480 Kg - 1914.75 KN。mM-914.75 KN。m> 1571。701KN m满足

23、结构要求.四 >、桩身主筋与承台的锚固要求1、当承台厚度大于1米时,桩主筋锚入承台顶部钢筋处。2、当承台厚度小于1米时，桩主筋锚入承台顶部钢筋处再进行弯锚，弯锚的水平长度不小于300塔吊专项施工方案第一节、编制依据冶金物流中心商务大楼桩基基础施工图冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告塔式起重机设计规范 （GB/T13752-1992）建筑安全检查标准 （JGJ59-99）建筑桩基技术规范 （JGJ94-94）第二节、工程概况锦丰镇冶金物流中心商务大楼工程位于锦绣路与创业路交界处；冶金物流中心大楼南 侧。由江苏扬子江国际冶金工业园投资发展投资建设，江苏华电工程设计设计，江苏众信监 理公司监

24、理，江苏准阴建设工程集团组织施工。本工程主体为框架结构，地下一层为人防工 程，平时作车库，战时封堵作人防。地上十层为商务办公；建筑总高度：32。4m总建筑面积： 20218平方米；总工期： 430天.本工程选用型号QTZ40塔吊1台，根据本工程现场实际情况结合地下室桩位平面布置图 拟定塔吊布置位置（详见塔吊基础平面布置图 ）及基础埋深 .本工程塔吊基础拟预埋在地下室基础底板下,塔吊标准节处基础底板预留3 mK 3m预留 洞，底板钢筋穿过塔吊标准节满铺布置四周加设补强钢筋且底板四周设宽 300mn厚 3mm水平 止水钢板。根据冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告土质情况，现场土质强度不能满足塔

25、吊基础安装地耐力要求 .经会同公司安全设备科研究决定，拟对塔吊基础进行打桩处理 ,桩基 要求参照房屋基础桩基。第三节、塔吊桩基础计算书（ QTZ40）一、塔吊的基本参数信息塔吊型号： QTZ40，塔吊起升高度 H=55.00m，塔吊倾覆力矩混凝土强度等级 :C35,塔身宽度B=1。60m,基础以上土的厚度 D=0。 00m，自重 F1=357。 70kN，基础承台厚度Hc=1。25m,桩间距a=2.80m,承台砼的保护层厚度=50。 00mm承台箍筋间距S=150.00mm,空心桩的空心直径:0.25m。二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重(包括压重)F1=357.70kN,塔吊最大

26、起重荷载 F2=40.00kN ,作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2 X (F1+F2)=489.24kN ,塔吊的倾覆力矩 M=1。4X 490.00=686。00kN.三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算.1.桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范JGJ94 94的第5。1.1条。其中n 单桩个数,n=4 ;F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=489.24kN ;G桩基承台的自重G=1.2X( 25 X BcX BcX Hc/4+20 X BcX BcX D/4)=1。 2X( 25X 5.00 X 5.00 X 1.25+20 X 5。 00

27、X 5.00 X 0。00)=937.50kN ;Mx,My承台底面的弯矩设计值，取686。00kN。m;xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=1.40m ;经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，最大压力：N=(489.24+937。50) /4+686。00X 1.40/(4 X 1.402)=479。19kN.塔吊桩基础桩位布置图设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。2。矩形承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5。6.1条。其中Mx1, My计算截面处 XY方向的弯矩设计值(kN。m)；xi, yi 单桩相对承台中心轴的XY方向距离取 a/2-B/2=0.65

28、m ;Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值( kN),Ni1=Ni G/n=244.81kN/m2 ;经过计算得到弯矩设计值：Mx1=My1=2 X 244。81 X 0。 65=318。25kN.m.四、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002 )第7.2条受弯构件承载力计算。fc混凝土抗压强度设计值查表得14.30N/mm2;ho承台的计算高度 Hc-50。00=1200.00mm；fy钢筋受拉强度设计值 ，fy=300.00N/mm2;经过计算得：as=318.25 X106/（1。00X14。30X5000.00 X1200。002）=0.003;E=1

29、（1-2 X0.003 ） 0。5=0。003;Y =1-0.003/2=0。998;Asx =Asy =318.25X 106/（0。998 X 1200。00 X 300。00）=885.41mm2。五、矩形承台斜截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范（JGJ94 94）的第5。6。8条和第5.6。11条.根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力，考虑对称性，记为V=479。19kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式即 < 佻4爲其中，Y 建筑桩基重要性系数，取1。00;bo承台计算截面处的计算宽度，bo=5000mmho承台计算截面处的计算高度，

30、ho=1200mmX计算截面的剪跨比，?x=ax/ho , $=ay/ho ,此处，ax, ay为柱边（墙边）或承台变阶处至X,y方向计算一排桩的桩边的水平距离，得(BC/2-B/2)-(Bc/2-a/2 ) =650。00mm当入0。3时，取X=0.3;当入3时，取X3,满足0.3 -3.0范围；在0。3 3。 0范围内按插值法取值。得X0。54;3剪切系数，当 0。 3< X< 1。4 时，3=0.12/ ( X+0.3);当 1.4 < 疋 3.0 时，3=0.2/(廿1.5),得 3=0.14 ;fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.30N/mm2;fy钢筋受拉强

31、度设计值，fy=300。00N/mm2S箍筋的间距,S=150mm贝1.00 X 479.19=4.79 X 105NW 0。14X 300.00 X 5000X 1200=1.22 X 107N;经过计算承台已满足抗剪要求 ，只需构造配箍筋!六、桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94 )的第4。1。1条.根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=479.19kN;桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：其中，Y 建筑桩基重要性系数，取1.00 ;fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2;A桩的截面面积， A=1.47 X 105mm2贝

32、U, 1.00 X 479185。 00=4。79X 105NK 16。70X 1。47X 105=2。46X 106N;经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求，只需构造配筋！七、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第5。2。2 3条；根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=479o 19kN;桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：最大压力：其中R最大极限承载力；Qsk单桩总极限侧阻力标准值：Q比二込孙Qpk单桩总极限端阻力标准值：Q/jt =血儿，叩一一分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数，Y, V一一分别为桩侧阻力分项

33、系数，桩端阻抗力分项系数，qsk一一桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值；qpk极限端阻力标准值，按下表取值；u桩身的周长，u=1。571m；Ap桩端面积，取 Ap=0。147m2li一一第i层土层的厚度，取值如下表；厚度及侧阻力标准值表如下11。 680.0020。 6630.0034。 53204 1 。 94 3552。 042266。 4548由于桩的入土深度为0 。 000.00。 000.00。 000。 00。 000。 00。00200015。00m,所以桩端是在第5层土层。 18X 2500。最大压力验算 R=1。57 X （ 4。00 X 14。00 X 1。02+6

34、。00 X 58。00 X 0。98）/1.65+100 X 0。147/1。65=6.44 X 102kN;上式计算的R的值大于最大压力 479.19kN，所以满足要求!第四节塔吊基础施工工艺第二章塔吊装、拆施工方案一、施工总平面图（后附图）二、塔吊安装安全技术措施（一）塔吊安装前的准备工作1、组织有关人员学习塔吊使用说明书 , 熟悉掌握塔吊技术性能。2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。 （塔吊设在该楼的南侧 ） ，塔吊一 次独立安装高度 25米及 23米。3、塔吊基础施工 : 塔吊基础设置在老土上 . 塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行 .4、塔吊安装机具准备：20T汽车吊一

35、辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一 台, 活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把， 8磅大锤2个,撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷 尺2个，安全带 6条，安全帽 16顶.5、将电源引入塔吊专用配电箱6、人员组织：该工程使用的塔吊由张家港常阴沙建筑工程塔机装拆队负责安装，工地 配合1名电工， 3名架子工， 2名起重工。（ 二）塔吊安装前安全检查验收1 。塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。 砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm砼塔基应高于自然地面150mm并有良好的排水措施， 严禁塔基积水。2 .对塔吊自身的各个部件，结构焊缝

36、、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起 重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查 , 发现问题及时解决。3. 检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能 是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程 中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全 .4. 塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序， 以免防碍作业影响安全。 设置作业区警戒 线, 并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场 .5. 塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生 天气变化要停止作业。6. 参加塔吊安装拆除人

37、员 , 必须持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作 业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故 发生。7. 塔吊作业防碰撞措施。 塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另 一台塔吊的塔身之间最少距离不低于 2米，处于高位的塔吊 （吊钩升至最高点），与低位的塔 吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于 2米。三、塔吊安装工艺要求1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底， 使参 加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、 技术要求和安全注意事项 , 并在施工过 程中严格遵守。2、塔吊安装完成后，由项

38、目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后 ,填写施工 现场机械设备验收报审表，并提供以下材料： （1 ）产品生产许可证和出厂合格证 ; （2）产品 使用说明书、有关图纸及技术资料 ; （3）产品的有关技术标准规范；（ 4）企业自检验收表。 报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行 使用。3、塔吊安装程序（1）塔吊安装程序：固定塔吊基础一 安装塔吊标准节一 吊装塔帽转台和驾驶室一吊 装平衡臂及卷扬机、配电箱、一 先吊装一块配重块一 吊装起重臂及撑架系统（包括小车牵 引机构和小车）一吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统一 检查整机的机械部件，结构连 接部件

39、、电气部件等一调整好各安全保护装置一 进行试车。（ 2）塔吊安装工艺标准要求1）塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm多股铜线用焊接的方法连接）， 接地电阻值不大于4欧姆。2）塔吊安装完成后，在无荷载的情况下 ,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过 3/1000.3）塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求 . 液压系统、安全阀的数值，电器系 统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。4）力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动 .5）超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小

40、于1米时，超高限制器应能切断吊钩 上升方向的电源 .6）变幅限制器 ： 当小车行驶至吊臂端部 0。 5米处时，应能切断小车运行方向的电源 .7）塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定 荷载的 125，动载吊重试验吊重为额定荷载的 110，经试验合格后方能交付使用 .8）其它未尽事宜 , 按建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 和塔吊使用说明书要求执行 .四、塔吊使用、维修、保养技术措施1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。2、塔吊正常工作气温为+ 40摄氏度，20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷

41、雨、浓雾、 大风等恶劣天气应立即停止使用 .3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前 , 工作中、工作后的安全检查 和维护保养工作 , 严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。4、起重吊装中坚决执行十不吊（1）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（2）信号不清不准吊；（3）吊物下有人不准吊；（4）吊物上站人不准吊；（5 ）埋在地下物不准吊；（6）斜拉、斜挂不准吊；（7）散物捆扎不牢不准吊；（8）零杂物无容器不准吊；（9 ）吊物重量不明、吊索具不符 合规定不准吊；（10）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分

42、应有足够的润滑油，对易损件必须 经常检查维修更换，对机械的螺栓 , 特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿 轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油 , 并清洗油箱内部。 经常检查滤油 器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常 及时排除。9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关

43、及开关触点必须灵活可靠， 保证安全。11 、塔机维修保养时间规定：（1）日常保养（每班进行） ； （2）塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一 次；（3）塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次 ；（4） 塔机工作8000小时后,对 机械、电气系统进行大修一次。五、拆卸人员的组成和职责1 、拆卸人员主要由起重指挥（信号工 ） 、起重工、拆卸工、电工等组成。原机操作人员 和辅助拆卸的起重工，运输汽车的驾驶员为配合人员 , 还要配备机械或电气技术人员 , 由专业 队长统一领导，由于拆卸作业很多是在高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍 精干，分工明确 , 各就其位

44、, 都能胜任岗位职责。2、拆卸队长的主要职责（1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度，并检 查执行情况。（2）负责拆卸作业前的准备工作，编制拆卸作业技术方案和工艺要求，组织技术交底（3 ）编制和落实安全技术措施，监督安全作业。（4）及时处理拆卸作业中技术问题。（5 ）主持塔式起重机拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析， 提出处理意见 和改进措施 , 并督促实施。3、拆卸班长的职责（1）认真执行质量管理制度 , 不断提高质量意识。（2）遵守安全规程、制度和有关安全生产指令，根据班组长人员情况，合理安排工作， 做好技术交底，对本组人员的安全生产负责。（3）组

45、织安全日活动， 开好班前班后安全会 , 学习贯彻安全规章制度 ,并检查执行情况。（4）认真执行各项任务的安全技术交底，教育班组职工不违章蛮干，经常检查拆装作 业现场的安全生产情况，发现问题及时解决 .（5）熟悉塔式起重机的拆卸工艺规程 , 严格按塔式起重机的拆卸方案进行拆卸作业。（6）发生机械及人身事故时，要保护好现场 , 及时填写事故报告，并上报，并组织全组 人员认真分析，提出防范措施。（7）有权拒绝违章指令。4、拆卸班成员有职责（1）认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。（2）认真学习 , 贯彻执行质量管理制度，安全技术交底。不违章作业。（3）严格执行本岗位的拆卸工艺规程 , 努力学习操

46、作技能，熟悉塔式起重机的拆卸要求， 对本岗位的拆卸工作负责。（4）发扬团结友爱精神 , 在遵守安全规章制度等方面要互相帮助，互相监督。（5 ）对不安全作业要及时提出意见，并有权拒绝违章指令 , 发生已未遂事故时立即向组 长报告。5、拆卸顺序塔机拆除要自上而下的进行， 坚持先安后拆的原则 .塔拆除顺序 : 将塔吊的起重绳及电源 线拆除只保留转塔电源以配合转塔一配备一台汽车吊先吊下两块配重块一拆起重臂一 用汽车吊吊下最后一块配重块一拆平衡臂一拆转台及司机室一拆标准节。六、塔吊拆卸安全技术措施1 、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。2 、塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与

47、安拆塔吊无关的人进入 施工场区.3 、参加塔吊拆卸人员 ,必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作 业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。4 、参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作 业时要统一指挥，动作协调 , 防止意外事故的发生 .5 、塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再 进行作业 .6 、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业 .塔吊司机有权拒绝不安全的生产指 令。严禁违章作业，严禁违章指挥。7、塔吊在作业时，严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。8、塔吊严禁在雷雨、大风、浓

48、雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。井桩基础施工方案工程概况及依据1)武威五征西北汽贸城二期建设项目 3， 44S 店建设场地位于汽贸城 场区内，拟建一栋2层框架结构楼，占地面积约为2888m2，基础以卵石层 为持力层，人工挖孔井桩基础型式 ;井桩基础埋深为 8。85 米且桩端进入持 力层不小于 1 0 米；2) 武威五征西北汽贸城二期建设项目 3,4#4S 店施工图纸及相关规范条 文.一、 工程地质及水文地质条件 :该场地工程地质勘察资料其地层概况如下：1、 杂填土及粉质粘土：以粉土为主含建筑垃圾人工回填,厚度 1。2-4。 6米;2、粗砂层：全场地分布，厚度 0.41.9 米，该层

49、厚度不均；3、圆砾层：全场地均有分布，母岩主要为石英岩、石英砂岩、花岗岩等硬 质岩石 ,粒径 8 20cm 的约占 75 ,已做建筑工程基础持力层。 三、本工程针对性施工本工程在桩基开挖过程中发现开挖至基地标高 8.85 米后，基础持力层与设 计图纸持力层一致，然而发现在离基地标高 2 米左右时，有 1 米厚的砂层， 故桩端扩大角开挖有出现部分塌落现象，为确保安全施工,建设单位组织相关单位专家会商后，决定做好以下技术或安全措施 ,详见附表 01.四、井桩基础施工方案井桩直径均为0. 9m、1. 2m、1. 8m的圆桩和椭圆桩，桩长为8。50m 到& 85m不等，桩端进入持力卵石层大于

50、1000mm,井桩砼强度等级为C30.1、井桩工程(1) 工艺流程：定位放线T砌井圈T人工成孔T扩孔T人工清底T验收T浇底层砼T下钢筋笼T浇砼至高出设计标高T凿除浮浆T养护。( 2)施工准备 :A、井桩砼采用商品混凝土 .B、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求，钢筋表面必须清洁 ，无 油污、无锈蚀。C、建筑物的定位轴线及井桩桩位线全部定位， 且经复核检查符合设计 要求.D、土方开挖人员及工具设备必须全部到位。E、 沿桩开挖线四周的防护井圈全部砌完，井圈咼200m m，用普通粘土砖 M75 水泥砂浆砌筑。F、桩定位线和标高全部引测到井圈项并做好标记 ，以备复核使用.G、按设计要求分段制作好钢

51、筋笼。H、 开挖前施工员应对操作人员进行全面的安全技术书面交底，对吊具 等进行安全可靠的检查，确保施工安全。2、人工成孔灌注桩施工(1)井桩开挖：由人工成孔，采取间隔挖孔的方法 ,以防止土体滑移 .成 孔过程中，对桩的垂直度和直径应每段检查，发现偏差及时纠正,保证位置正确。成孔后，建设单位及有关部门验孔，验证卵石层的可靠程度及标高， 并应及时进行隐蔽验收。井桩开挖过程中如遇土质易塌方时，采用现浇钢筋砼分段护壁方法，护壁砼厚100150,内配?8 200纵横钢筋。挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分后 挖周边.弃土装入活底吊桶内,吊出孔后集中全部外运。垂直运输在孔上口搭三脚

52、架,用辘轳提升 ,吊至地面后,运出。(2) 、井桩成孔挖土方井桩成孔采用人工间隔开挖和浇筑的方法 .井桩成孔过程中派专人注意 观察井壁土体有无变形情况 ,如发现井壁土体有异常变形情况,应及时通知 作业人员撤离现场,并报现场项目工程师以便及时采取护壁加固措施,确 保施工安全。井孔挖好后及时清底验收,井孔成一个立即浇筑一个,以保 证井桩质量。(3) 、施工方法：A 、放线定桩位 :a确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径为半径，划出上部的圆周。b、撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线.c、桩位线定好后，必须与监理公司、建设单位等共同复查验线 ，办好验 收手续后 ,方可开挖 .B、开挖桩孔应间隔进行，且从上

53、到下逐层开挖，先挖中间部分的土方， 然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。C、护壁加固：为防止桩孔壁塌方,确保安全施工,全面开挖之前,有选择地先挖两 个试验桩孔 ,分析土质等有关情况 ,如发现井壁土体有异常变形时 ,应及时采 取护壁加固措施。D、安装辘轳作提升工具，地面运土用手推车或翻斗车。桩孔内人员应戴好安全帽系好安全带。E、安装吊桶、照明、活动盖板、通风机。a、在安装辘轳及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时 直观上控制桩位的中心线 .b、井底照明必须用1 2V以下的防水带罩的安全灯，井口周围必须设置 08m 高围栏 .c、为防止有毒气体的危害，每天开工前，必须检测井下有无有毒有害 气体.操作时上下人员轮换作业 ,孔上人员密切注视观察孔下人员的情况，随 时互相呼应，切实予防安全事故的发生。d、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板。F、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，用支杆检查桩孔的直径 及井壁圆弧度，确保桩孔上下垂直 ,修整平顺孔壁。清除虚土，检查土质情 况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。G、开挖扩底部分：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再 按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。H、检查验收：a、