螺丝类检验标准

1、联联 维维 亚亚 电电 子子 科科 技技 有有 限限 公公 司司来来料料检检验验规规范范文件名称螺丝、螺母、垫圈类检验规范文件编号页 码第1页 共2页规格型号全部机种版 本A00修定日期2010/1/8拟 制杨慧民审 核批 准1.目的 制定本公司的检验标准和试验方法，使检验时有据可依，确保生产使用的螺丝类物料都是合格品2.适用范围 本规范适用于本公司所有螺丝类的检验3.缺陷类别定义 3.1 A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 3.2 B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。 3.2.1 功能缺陷影响正常

2、使用； 3.2.2 性能参数超出规格标准； 3.2.3 导致客户拒绝购买的严重外观缺陷； 3.2.4 包装存在可能危及产品形象的缺陷。 3.3 C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。4. 抽样标准 抽样检验依GB/T 2828-2003标准，取一般检验级水平，AQL：A类缺陷为0；B类缺陷为0.65； C类缺陷为1.5。特殊项目（可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 15. 检验依据： 5.1 承认书和样品 5.2 客户提供之有关技术文件；6. 检测仪器、工具及检测环境 6.1 检测仪器、工具：游标卡尺、螺纹规、

3、。 6.2 检测环境： 6.2.1 在自然光或60W-100W（照度达600800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验； 6.2.2 观察距离:300350mm ； 6.2.3 观察角度:水平方位4515； 6.2.4 检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S5S； 6.2.5 检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者7. 术语 无 联联 维维 亚亚 电电 子子 科科 技技 有有 限限 公公 司司来来料料检检验验规规范范文件名称螺丝、螺母、垫圈类检验规范文件编号页 码第2页 共2页规格型号所有机种版 本A00修定日期2010/1/8拟 制杨慧民审 核批 准8检验流程序号检验

4、项目检验方法及验收标准缺陷类别检验工具检查量登录数一一. .一一般般检检验验项项目目缺陷类别A类B类C类ABCI L（II）AQL00.651.51包装防护外包装箱不允许有破损、变形、受潮目视检验AQL无外包装箱标识应有供应商名称、生产日期、OK标贴、检验员、规格型号、物料代码、产品颜色、数量等，来料名称与系统物料名称应一致应使用规定的防护包装材料2外观检验3.1 产品色泽目视检验AQL 无依承認書與樣品核對鏍絲與墊圈之表面處理(鍍鋅、鍍鎘、鍍鉻、鍍鎳、鍍五彩、烤漆等)是否符合要求3.3 材质确认檢查鏍絲與墊圈之材質(黃銅、鐵、塑膠等)是否符合承認書之要求。3.4 产品外观檢查產品外觀不可有下

5、列問題:(1)鏍絲與墊圈不可有毛疵、毛邊、變形、破損、加工不良或成型不良等異常現象。(2)鏍絲與墊圈表面电镀层应均匀,不可有氧化、銹斑、電鍍不良、烤漆脫落等異常現象。(3)鏍絲與墊圈不可有混裝(混入其他不同之螺絲或墊圈)、短裝、缺附件(墊片、墊圈.)等異常現象a.有上述不良且影响产品功能时。b.有上述不良但不影响产品功能时。3尺寸检验用卡尺或螺纹规检测受控图纸中所列重点尺寸，实测尺寸应在公差范围内；如图纸没有给出重点控制尺寸，则不进行此项目(登錄資料時只登錄外徑之尺寸)游标卡尺螺纹规10104实装配用电批将螺钉与螺母组装,不能出现装不进或旋不紧扭力计1010与螺母试装（按规定力矩）后,注意检查是否旋到位，槽位应不能打滑5其他进料附件确认确认物料于进料时，供应商是否依承认书內之要求随货附出厂检验测试报告或材质证明书。目视检验AQL 无二二. .特特殊殊检检验验项项目目检验方法及验收标准缺陷类别检验工具检查量登录数抽样为S1抽样方案或按具体规定数量抽样ABC1盐雾实验参照实验室标准,每批按照S-1方案抽样交实验室2破坏性实验备备注注：特特殊殊检检验验项项目目检检验验时时要要求求客客户户提提供供材材料料规规格格书书、样样品品、工工装装具具及及可可靠靠性性试试验验