一般装饰工程施工方案

1、般装饰工程施工方案本工程总包范围内的内墙装饰主要为内墙抹灰,耐擦洗防霉乳胶漆内墙, 玻化砖内墙、矿棉吸声板内墙及石材墙面；顶棚装饰主要为耐擦洗防霉乳胶漆和矿棉吸声板吊顶、铝合金条板吊顶和硅钙板T型龙骨吊顶.6.12.1 内墙抹灰主要用于耐擦洗防霉乳胶漆墙面只要求做至基层的部位.6.12.1.1 作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格,抹灰前检查门框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实.清理墙体外表的灰尘、油污,并洒水温润.大面积施工前,先做样板,经各方确认后再大面积施工.6.12.1.2 材料及机具准备32.5普通硅酸盐水泥,有出厂证实和复试报

2、告.中砂,使用前过5mm孔径的筛子,进场后复试,各种物质含量指标符合设计要求.麻刀：柔软、枯燥、敲打松散,不含杂质,长度1030mm主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、 抹子、灰桶、脚手架、脚手板等.6.12.1.3 工艺流程门窗框四周堵塞-墙面清理-润湿墙面-基层处理-抹底层砂浆-吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋-弹灰层限制线-润湿、刮素水泥膏-抹罩面灰-养护操作要点：按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状.墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋, 冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定,筋宽为3cm.抹底灰：冲筋结束2h

3、后抹底灰,分层装档,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰抹齐,墙与顶板交接处光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上的砂浆.修补预留孔洞、电气箱柄、盒,当底灰抹平后,专人将预留孔洞、 电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉,改用 1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整.抹罩面灰：当底灰抹好后,第二天即开始抹罩面灰如底灰过干要浇水湿润,纸筋灰厚度不大于3mm两人同时操作,一人薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光.6.12.1.4 常见质量通病预控：

4、预防墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底,抹灰前墙体必须洒水湿润,每层灰不能抹的太厚,跟的太紧,碎基层外表酥皮剔除干净,施工后及时浇水养护.预防抹灰面层起泡,有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后,压光不得跟的太紧,以免压光后多余的水气化后产生起泡现象.抹罩面灰前底层湿度应满足标准要求,过干时,罩面灰水分很快会被底灰吸收, 压光时容易出现漏压或压光困难,假设浇的浮水过多,抹罩面灰后, 水浮 在灰层外表,压光后容易出现抹纹.预防面层接槎不平,颜色不一：槎子按规矩甩,留槎平整,接槎留置在不显眼的地方,施工前基层浇水应浇透, 预防压活困难,将外表压黑,造成颜色不均,另外所使用的水泥应为同 品种、同批

5、号进场.踢脚板上口出墙厚度不一致,操作时要认真按标准要求吊垂直,拉线、找平、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将阳角抿成小圆.接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰, 是否平整,修整前方可罩面.6.12.1.5 抹灰允许偏差和检验方法项次工程允许偏差cm检验方法1外表平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直3用2m托线板检查3立曲垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查6.12.2 内墙耐擦洗防霉乳胶漆主要用于地下车库、自行车库、楼梯间等处.6.12.2.1 工艺流程嵌、批腻子f打第一

6、遍砂纸f再批第二遍腻子-打第二遍砂纸-滚刷头遍涂料-打砂纸-滚刷第二遍涂料6.12.2.2 施工工艺嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子,嵌、批腻子时,使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可.滚刷涂料,一般情况下刷 2遍即可,如需要也可刷 3遍.涂饰时,翻开漆桶加水,把漆调至适当稠度即可.一般加水量不超过漆量的20%但有时因墙面关系不好涂饰时,也可适当增加水量,最多能加到80% 指批腻子前刷的 1道底漆,但以后的每遍漆以10%P15%勺水为宜.第1遍涂饰后经过2小时枯燥,即可刷第2遍.施工时的室温保持在 0c以上,以防冻结.乳胶漆枯燥快,大面积涂饰时保证多人配合,流水作业,互相衔接,从一头开始,顺着刷向另

7、一头,以预防出现接头.每个刷面应一次完成.6.12.3 内墙瓷砖玻化醇作法相同6.12.3.1 工艺流程基层处理-吊垂直、套方、找规矩-贴灰饼-抹底层砂浆-弹线分格-排醇-浸醇-镶贴瓷砖-瓷砖勾缝与擦缝；6.12.3.2 施工工艺大面积粘贴瓷砖前应先做样板墙间,经检查合格后再大面积展开.粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选,对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应 剔除.不同规格的砖要分别堆放.墙面基层清理、吊垂直、冲筋,混凝土外表须经过“毛化处理,然后用1:3水泥砂浆打底灰,外表找平,用抹子搓平.砂浆厚度 15mm待基层灰六至七层干时,即可按图纸要求排砖,一般把不成整块的瓷砖留在阴角,并按

8、排科方案要求在底灰上弹竖向分格线.瓷砖粘贴前应提前一天浸泡23h,取出后阴干待用,可预防粘贴砂浆早期脱水,失去粘结作用.瓷砖采用内掺23%水泥用量107胶的1:1水泥细砂浆粘贴,粘贴时,先在墙阳角处贴两竖行,以限制墙面平整度,然后拉尼龙线粘贴中间局部墙面砖,墙长超过5m的,应在中间增贴一行限制墙面平整度. 粘贴时砂浆应饱满,要减少推敲和拨动,减少对粘结砂浆的扰动, 增强砂浆的粘结力.对阴阳角处,阳角两边瓷砖均需磨成45o角,对拼成直角,阴角那么按大面压小面的原那么处理,或者使用成品阴阳角醇.对非整醇的瓷砖,应用云石机集中裁切,保证裁口整洁、顺直.瓷砖粘贴完,经检查无空鼓后,才允许勾缝,假设有空

9、鼓的,应返工重贴.勾缝采用白水泥素浆,勾缝应压实压光,勾完缝后外表用棉纱擦洗干净.6.12.3.3 常见质量问题及防治瓷砖空鼓：砂浆配合比不准 ,砂子含泥量过大；基层清理不干净；表层偏差过大,一次抹灰层过厚；面砖勾缝不严,又没有洒水养护等.解决方法是针对主要原因采取相应举措.墙面不平：主要原因是结构偏差过大,装修前处理不认真造成.防治方法是增强对基层打底工作的检查,合格前方可进行下道工序.分格缝不直：主要是分块弹线、排砖不细,瓷砖规格尺寸偏差大,施工中选科不细、操作不当等造成.墙面脏：主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致.防治方法是用棉丝蘸稀盐酸加20%K刷洗,然后用水冲净.同时

10、应增强其他工序施工的成品保护工作.6.12.3.4 质量标准允许偏差工程允许偏差mm检验方法立.曲垂直2用2米托线板检查外表平整2用2米靠尺和塞尺检查阳角方正2用20公分方尺和塞尺检查接缝上下0.5用钢板短尺和塞尺检查墙裙上口平直2用5米小线和尺量检查应注意墙裙瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝,要求外表平整、洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,排砖正确.6.12.4 矿棉吸声板内墙参见“矿棉吸声板顶棚施工作法.6.12.5 内墙石材1、施工准备水泥采用325号硅酸盐水泥,具有出厂合格证和复试报告；中粗砂；石材根据设计的规格、尺寸、颜色进行加工.施工机具包括：

11、磅秤、铁板、切割机、线坠、托线板、小型台式砂轮机2、操作工艺工艺流程清理结构外表-结构上弹线-大角挂钢丝-挂水平位置线-支底层板托架-放置底层板用其定位-调节与临时固定-灌M20水泥砂浆-设排水管-结构钻孔并插固定螺栓-镶不锈钢固定件-用胶粘剂灌下层墙板上孔-插入连接钢针-将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内-临时固定上层墙板-钻孔插入膨胀螺栓-镶不锈钢固定件-镶顶层墙板-嵌板缝密封胶-饰面板刷二层罩面剂基层准备：清理预做饰面石材的结构外表,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线,并根据设计要求弹出安装石材的位置线和分块线挂线：竖向挂线采用1.0的钢丝.上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓

12、固定在建筑物的顶端,注意保护和经常检查.并在限制线的上下做出标记.支设底层饰面板托架：将预先加工好的支托架安装在底层石板上面,支托牢固,相互之间连接好在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构外表弹好水平线,根据设计图纸及钻孔位置,准确地弹在围护结构上, 并做好标记,然后按点打孔,成孔后把孔内的灰粉清理干净,安放膨胀螺栓.上连接铁件：用设计规定的螺栓固定角钢和平钢板.调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子扭紧底层石板安装：把侧面的连接件安好, 便可把底层面板靠角上的一块就位,其后用1:2.5的白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆外表设排水管石板上孔

13、抹胶及插连接钢针：把1: 1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,上钢针前检查有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证竖直.调整固定：面板暂时固定后,调整其水平度和垂直度,并调整连接件与结构的空隙,直至面板垂直.(10)顶部面板安装：顶部最后一层面板除了根据一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm的厚木条,木条上平为石板上口下去 250mm吊点可设在连接铁 件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在缝隙内塞放聚笨板,填实预防漏浆.(11)贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条,选用4cm左右的纸带型不干胶,边缘要贴齐、贴严,在石材板的缝隙处嵌弹性背衬条

14、,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均匀,走枪要稳而慢,根据石材的颜色可在胶中掺入适当的矿物质颜料.清理石材外表,刷罩面剂：把石材外表的防污条掀掉,用棉丝将石板擦掉,胶体等可用刮刀轻轻刮掉,用棉丝沾丙酮擦洗干净.罩面剂应在涂刷半小时前对好,并搅拌均匀,涂刷时沾漆不要过多,预防流挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不遗漏,刷的平整有光泽.3、质量标准保证工程石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色符合设计要求面层与底层安装牢固；粘贴用料、干挂配件符合设计要求,碳钢配件进行防腐处理根本工程根据长城杯的验收标准,室内石材墙面安装的允许偏差工程见下表：序号工

15、程允许偏差(mm检查方法1外表平整度22m靠尺、塞尺2接缝平直度1拉线、尺量3接缝平整度0.5钢板尺、塞尺4接缝宽度0.5钢尺5上下接口平直1拉线、尺量6阴阳角方正2方尺、塞尺6.12.5 耐擦洗防霉乳胶漆顶棚施工的部位和工艺根本与耐擦洗内墙相同,这里就不重复.6.12.6 矿棉吸声板顶棚6.12.6.1 材料要求：吸声板材料的品种、规格、质量符合设计要求,轻钢主件中的大、中、小龙骨及吊挂件、边接件、挂插件等质量合格,并相应配套.6.12.6.2 作业条件：顶棚内的各种管线穿线及甩线完毕,设备已安装固定到位, 确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置.完成墙地面的湿作业工作.轻钢龙骨施工前已做好样

16、板,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经甲方、设计、监理认可前方可进行大面积施工.6.12.6.1 施工工艺：a工艺流程：顶棚标高确定-龙骨分档-安装吊杆-主龙骨安装-次龙骨安装f罩面板安装b施工方法：沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线,并分出龙骨分档位置线.确定吊杆下端头的标高, 按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定.在大龙骨上预先安装好吊挂件,安装大龙骨,并将其连接.所有洞口须附加大龙骨,钉固边龙骨,采用射钉固定,间距一般为1000mm按分档线卡放吊挂件,并将其吊至大龙骨上,间距为 500mm用连接件结长并调直.按分档线卡

17、装吊挂件,并将其吊至中龙骨上,用连接件接长,先调直后固定.次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨.吊顶龙骨及面板安装示意图见下列图:居叶I/:I*1 11ag6.12.6.2 质量标准:轻钢龙骨的骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求.轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动.罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷.轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、变形.罩面板外表平整、颜色、无污染.罩面板接缝平直、整洁.轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差r 3IQH-工程允许偏差mm检验方法轻钢龙骨龙骨间距2尺量检验龙骨平直2尺量检验起拱高度±10短向跨度的1/200 ,拉线检查龙骨四周水平± 5尺量检查罩面板外表平整32m靠尺检查接缝平直3拉线检查接缝上下1直尺和塞尺检查顶棚四周水平± 5拉线检查6.12.6.3 应注意的质量问题：主龙骨安装时吊杆不平直,造成吊杆点的标高不一致.改正方法是施工时认真操作,由专人检查每个吊点的的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合标准标准的规定.轻钢龙骨架局部节点构造不合理,吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口处,应按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件,保证吊挂的刚度.轻钢龙骨架吊挂不牢： 顶棚的轻钢