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文档简介

1、UPVCS内排水管道安装工艺流程:排水系统立支管均采用UPVC管道粘接,操作工艺如下:材质要求:管材内外外表应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚薄均匀,色泽一致.直管段挠度不 大于1%管件造型应规矩、光滑,无毛刺.承口应有梢度,并与承口配套.所有管材、管件、其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告,必须是合格产品.施工条件:地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实,房心内沿管线位置堆积物清理干 净,且管道穿根底地梁处已预埋套管,再放线、开挖,埋设.管井内排水立管应在管井内拆模,杂物清理干净前方可安装.其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕,杂物清理干净后可安装.管道预制:根据设计要求并结合现场实际

2、情况, 按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图.根 据草图量好管道尺寸,结合管件尺寸进行断管,断口要平齐,用铳刀或刮刀除掉断口 内外飞刺,外棱铳出15.断管可采用砂轮切割机.管道配管及坡口应符合以下规定:锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐 段确定;锯管工具直选用细齿锯、割管机等机具,端面应平整并垂直于轴线,应去除 端面毛刺,管口端面处不得裂痕、凹陷;插口处可用中号板锂锂成15 30坡口.坡口度宜为管壁厚度的1/3 1/2.坡口完成后应将残屑去除干净.管道安装:根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上.管道放线具体要求:管道防线由总管到干管再到支管放线定

3、位.放线前逐层进行细部会审,使各管 线互不交叉或少交叉,同时预留防结露保温及维修操作空间.排水管到安装以建筑轴线定位,同时以墙、柱、梁为辅助定位依据.定位时, 按施工图确定管道的走向,在墙柱上弹出管道定位的坡度线,水平管道坡度根据 标准要求为0.01-0.035,坡度线取管底标高作为管道坡度的基准.立管放线时,贯穿各楼层总立管预留空洞,自上而下吊线,弹出立管安装的垂 直中央线,作为立管定位与安装的基准线.试验:灌水试验.先翻开灌水层上下两个检查口.从上一层检查口放一根尼龙纯到下 一层检查口,尼龙绳直径为6-O8mm.将放下的尼龙绳与橡胶皮堵接好,皮堵需先 接好加长的充气胶管.将皮堵拉至所需位置

4、量尼龙绳长度充气,在充气时可同时 注水,以不漏为标准.在待检楼层的最高点灌水,满水15分钟后再灌满,延续5分钟,液面不下降且各接口不渗不漏为合格.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不应低于低层卫生 器具得上边缘或底层地面高度.通球试验.试验用球符合规定:试球一般采用易碎硬质空心塑料球,也可选用 其它体轻易击碎的空心球体.试球的外径尺寸为管道内径的 3/4,但不应小于管内径 2/3.室内排水立管、横干管及引出管应进行通球试验.时间应在系统及卫生器具等设 备全部安装完毕,通水检查无渗漏后进行.试验方法:a.立管.自管顶端将球投入,在首层立管检查口处检查,由设备层的 在设备层上部

5、检查口处检查.B.横干管和引出管.球在检查管管段始端投入,通水冲 至引出管末端排出,室外检查井结合井处需加临时网罩,以便将试球截住取出.通水试验.通水试验分系统、分区段进行,通水试验必须注明试验日期、试验 工程、部位、通水方式.a.室内排水系统:按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各配水点是否畅通, 接口有无渗漏.b.卫生器具应100%故满水排泄试验,满水试验水量应到达卫生器具溢水口处,并检查器具溢水口畅通水平及排水点通畅情况,管路设备无堵塞、无渗漏为合格.压力排水管道安装完后,应做水压试验,试水压力为水泵扬程加0.1MPa.四采暖系统安装工艺流程:材质要求:热镀锌钢管不得弯曲、锈蚀,无飞刺

6、、重皮及凹凸不平现象.管件应无偏扣、方 扣、舌L扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确等现象.阀门的规格、型号和适用 温度、压力等必须符合设计的要求.铸造规矩,无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝 扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤.所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告,必须是合格产品.管道安装:在结构施工阶段,配合土建认真做好预埋预留工作. 在管道安装前,应认真熟悉 图纸和技术交底,并按设计图纸划出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、阀门 及卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等.对于管道的支、吊、托架的设置与加工,应严格根据施工技术交底进行,以保证 能满足施工验收标准的要求.管道在安装前,应检查管腔并清理干净.丝扣连接的管道,在丝头处涂好铅油缠 好麻丝,丝扣连接至松紧适度,上好的丝头应是丝扣外露23扣,然后去除麻头.焊接的管道,在安装前应先调直,清理好管膛,将管道运至安装地点,先将管道就位, 对准管使预留口方向准确,找直后用点焊固定,校正、

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