车间主管管理制度 (共5篇)

1、车间主管管理制度 (共5篇)车间主管管理制度第1条 目的为更好地做好生产车间调度工作，保证生产车间人员按时到位，生产原料及设备及时供应，生产车间保质、保量的完成生产计划，按时交货，特制定本制度。第2条 车间主任管理的含义车间主任是生产计划执行的中心环节，是公司生产车间的指挥中心。第3条 车间主任职能1、 车间主任的工作是在生产部主管的领导下开展。建立车间主任及生产班组长相连接的生产调度指挥系统，按程序分层次地组织、协调、指挥生产。2、 车间主任对车间的生产活动实行全面管理。3、 车间工作以车间主任集中统一指挥为原则，一切与车间生产相关的操作指令都要通过车间主任逐级下达，情况紧急或必要时，有权调

2、度车间范围内的所有人力、物力，以确保操作平稳，生产安全，保质、保量、按时完成生产任务。4、 车间主任指令具有一定的权威性，基层单位和有关部门必须协作配合、贯彻执行。有不同意见时，可一面贯彻执行、一面生产主管汇报及请示。第2章 车间主任管理内容第4条 车间主任工作原则1、 车间主任应以生产计划为导向，以少投入、多产出、快产出为原则，科学利用资源，合理组织调配，有效进行车间生产过程控制，以获得车间最佳经济效益。2、 上道工序要满足下道工序的材料申请，按下道工序要求的品种、质量、数量和时间组织本道工序生产，向下道工序供料。3、 若上道工序出现异常，在品种、质量、数量、时间方面不能满足本工序要求时，要

3、及时调整，减少对后工序的影响，尽可能保持全车间生产线的正常秩序。辅助工序要满足主生产线的工序，为主生产线工序提供辅助条件。第5条 落实生产作业计划1、 车间主任在接到生产部下达的月、周、日生产作业计划后，把生产任务和各种指标分解到各班组，分解的主要依据是LOA各产品基本效率，即按照出货时间确定各班组工时，从而确定生产指标。2、 落实生产指标时，要考虑上月生产实绩、本月设备情况、安全状况、各种计划指标与标准。第6条 班内生产调整根据生产例会的决定、生产计划变更或出货计划调整，结合所负责车间的生产实际情况，进行车间生产作业的调整。第7条 生产数据的收集与整理车间班组长对生产现场实际数据及时收集，督

4、促生产岗位填写各种原始记录，整理生产日报上报车间主任，车间主任审核后上交生产统计员。车间主任每周对车间各种进行汇总、总结，上报生产主管，并将信息及时反馈给各班组，使其根据自己的生产实绩，查找差距，改进工作，同时将生产数据上报相关职能部门。第8条 班组间协调与衔接1、 车间主任岗位负责协调生产车间各个生产环节，确保设备正常及原材料、能源供应符合生产要求。2、 车间主任要组织好车间各班组工序交接工作，每天上岗巡视整个作业区，了解生产、设备状况，查阅生产过程记录。第9条 紧急情况下的应急处理当生产车间生产意外须拨打紧急报警电话时，车间主任须立即拨打报警电话，并通知生产主管和总裁助理，迅速联系有关部门

5、或其他车间进行应急处理。车间主任必须在最短的时间内到达现场进行处理。第3章 车间主任例会管理第10条 车间主任例会的含义车间主任例会是正常情况下解决车间生产上存在的问题、协调个班组工作的日常会议。第11条 车间主任例会的组织召开1、 车间主任例会于每周五15:00在食堂召开。2、 车间主任例会参加人员包括生产主管，车间主任、班组长、巡检员、生产统计员或授权人。3、 车间主任例会由车间主任或其授权人主持。第12条 车间主任例会的议程1、 车间主任检查上次车间主任例会安排工作的落实情况。2、 各班组长依次汇报未落实工作的原因并提出需车间主任例会解决的问题。3、 解决参加会议人员提出的问题。4、 安

6、排车间下周工作任务。5、 本周质量问题和改进措施。6、 学习有关文件，传达有关会议精神，7、 主持人做会议总结。第13条 车间主任例会纪要车间主任例会纪要由生产统计员记录、整理，生产主管审核后发放给生产部各车间及有关职能部门和总裁助理，生产部存档一份。第4章 检查与考核第14条 由生产主管考核，总裁助理审核，车间主任对本制度的执行情况。第15条 每周考核一次。第5章 附则第16条 本制度由生产部制定、修订与解释。第17条 本制度报总裁助理审批后，自发布之日起实施。#2楼回目录车间主任管理制度车间主管管理制度 | 2016-08-19 14:43为加强公司全面管理，提高公司经济效益，结合公司实际

7、，制订面粉公司车间主任管理细则一、职责：负责面粉公司车间全面管理工作，对公司、厂长负责。二、管理细则1、生产设备：由于供电局停电及打包称电子元器件无法排除原因外，出现机器故障隐患，上一工作日停机后未能及时汇报，造成生产停机，每次罚款50元。不按时开停机，每次罚款50元。2、质量：车间生产指标按公司下达的各项指标为准，如有指标不合格项，每次罚款50元。因质量问题，造成客户退货，经厂方验证，确属生产质量问题，罚款300元。产品入库后，第二天经化验员检验发现产品不合格，每次罚款200元。 不在正常误差范围内（误差±50克）及粉内有杂物，一次罚款50元。 生产期间每小时到化验室用麸星仪、打板

8、指标各测一次，第二天随报表上报。生产期间，用麸星仪、打板每小时测总粉一次，每天测粉口一次，样品留在化验室。如不做或少做，罚款50元。负责添加剂添加剂数量的核查，确保添加均匀。3、安全：车间卫生每班次下班前对地面、设备进行清扫、清洁，地面不留死角。 公司不定期检查，卫生不达标，每次罚款20元。5、楼层照明、防雨楼层窗户每天下班、雨天及时关闭。车间下班及时关闭灯具，杜绝长明灯。杜绝设备空转。以上每发现一项扣款20元。4、报表及化验单：及时检查化验单数据的真实性，签字后及时上报。每班次下班后，及时填写生产日报表数据。弄虚作假，造成报表数据不真实，对车间主任每次罚款100元。5、卫生：车间卫生每班次下

9、班前对地面、设备进行清扫、清洁，地面不留死角。 公司不定期检查，卫生不达标，每次罚款20元。发现员工在车间内吸烟、喝酒，偷拿公司财物，一经发现每次罚款50-100元。6、奖金扣除车间主任罚款每月核算，直至扣除700元为止。7、上班时间每天上班需提前到岗。按时对员工点名考勤并开班前会。夜间开机期间发现机器故障隐患，及时向厂长汇报并有记录。三、本管理制度自5月1日期执行。 2015-05-04#3楼回目录车间工人管理规章制度车间主管管理制度 | 2016-08-19 14:17车间生产纪律是维护生产秩序正常进行有力保障，为了让职工能够在一个有秩序、整洁、安全的生产环境中工作，经考虑特制定以下制度：

10、一 车间考勤：车间工人要服从车间主管安排的各项工作，严格执行上、下班打卡制度。如上班铃响打过卡而未到车间者，车间罚20元。请假3天以上必须由总经理批准，3天以内（包括3天）由车间主管批准，严禁未办手续或电话请假后补假条（重要事情除外）。违反规定者按旷工处理。二 安全生产：工人应严格按照操作规程进行工作，车间主管如发现有违规操作的情况，应及时纠正并指导其按照正确操作规范进行操作，经教育后仍违规操作的，可暂停其工作并处于50元罚款，造成的相应后果及损失，应由其本人承担，如果对其所为犯错误认识深刻，并能及时改正，车间负责人可视情况恢复其工作。三 设备：工具管理施行专人负责制。铣床、冲床、电锯、电钻等

11、生产设备和工具分配到个人，正常磨损可在车间负责人处以旧换新，如果因保管不当丢失的由其本人赔偿。在每日生产任务完成后，应及时清理干净并给设备加油和进行其他的日常保养工作。其他人员在未经允许的情况下，擅自动用设备所造成的损失由其承担。四 职工应不断提高质量控制认识。在产品质量控制过程中，生产人员应对每一件完工产品做自检，如发现生产过程中由于设备或者原料造成的质量问题应立即停产并上报主管，待问题处理后方可正常生产。由于工作人员操作失误造成原材料报废、设备损坏等情况按成本的30%给予赔偿，由于失误造成的返工、窝工等情况责任人按公司已有的标准承担相关责任。五 车间生产任务由车间主管实行分活计件。车间工人

12、必须按设计图纸进行加工，任何人不得在设计图纸上随意改动，如有不懂的地方先向主管请教或由主管与设计人员沟通，工作量有车间负责人按其工作能力进行分配，严禁出现抢、占、争等事情发生，如果私自改动加工图纸或者加工工艺，发现一次罚款100元。装车，外差，加班等任务必须无条件服从上级安排，如有怠工，拒绝服从或顶撞主管的，应给予警告、罚款100元，情节恶劣的可给予开除。六 每天工作结束前10分钟，工人应自觉的打扫车间自己工作范围内的卫生，包括地面、工作台、设备等，生产工具摆放整齐，对重要的生产设备应按照保养手册进行保养维护，下班及时关闭设备及工具电源。如发现操作人员离开现场而未关闭电源者，发现一次罚款50元

13、。七 职工宿舍应保持干净卫生。严禁乱扔垃圾，私接电线以及打扰别人休息等情况发生。公司将做不定期检查，不遵守规定者经给予批评或20元罚款。此外，注意保持宿舍门口以及院内卫生。以上制度，望广大职工遵守并相互监督。2012年2月17#4楼回目录车间管理制度,车间主管管理制度 | 2016-08-19 13:33为了给大家营造一个良好而舒适的工作环境、保证生产车间安全稳定的持续运营、完善生产车间的工作绩效特此制定本方案，希望大家遵守及全力配合公司的管理工作。1、 禁止在车间内吸烟，有需吸烟的人员请到公司制定 的吸烟区吸烟。2、 禁止违章操作、禁止违章指挥、禁止酒后上岗。3、 要做到凡事有章可循、凡事有

14、人负责、凡事有人监督、凡事有据可查。4、 遵守四不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被人家伤害。5、 遵守5s。（整理、整顿、清扫、清洁、素养）6、 上班前请有关设施设备进行润滑。7、 如发现有异响，请立即关机检查或找专业人员检修。8、 成品、半成品及量具要放到指定的部位，以免损坏其精度和质量。9、 请合理调节铣刀的切削速度、进给量、进刀量。10、加工配件时，首先需理清工件的加工工序，并对工件逐个工序进行自查、互检，确保工件成形达标的百分值。11、下班时请对设备进行彻底的清洁，各夹具、量具放到指定的位置，不能随意丢弃。12、 车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。（如：车间开早会所有车

15、间人员提前5分钟到场）13、 车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员的命令及工作任务。车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西、聊天、听歌、离岗等行为。、 对恶意破坏工厂财产或盗窃行为者，不管情形严重与否一经发现，律交总经办严厉处理。、 车间人员如因特殊情况需要请假，应按公司请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开.、 工作时间内倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙 。 、 车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。、 车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理、保证工序内环境卫生、通道或公共区域主管安排人员协调清理。20、车间人

16、员领取物料时必须持车间主管开具的领料单，不得私自拿走物料，生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。21、 生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，移交物料要交接协调好，标示醒目。22、 车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗、电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任 。23、 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。一 生产现场物品摆放及清洁卫生、 原材料直接放置到生产现场

17、的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料的保管及适用工作，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。、 生产现场要有设定作业区，员工不能随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。、加工好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。、 每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处。罚二 生产过程管控1、 生产任务：车间负责人按公司生产任务单的要求，

18、在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时安排好车间生产工作，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。2、 产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，检验人员应按规定时间要求进行预检、抽检，避免常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要迅速向上级主管反映，以便尽早解决。3、 产品数量：各组长及相关责任人将本组生产好的产品及时的入库并与相关部门人员做好交接及签收手续。4、 安全生产：每日上班时，由车间主任亲自检查全车间的电源、电线和机器

19、设备，保证无安全隐患方可生产；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转，同时按规定由轮值人员对所属员工进行逐个检查，全体员工应予以积极地配合，杜绝车间公物外流。5、 节省与节约：车间主任或调度员对所需的零配件与材料的数量必须进行验点或复称，保证其数量无误，异常时要及时向主管上级报告，对生产出现的不合格产品定时收集，集中修复与更换，同时应积极控制和收集在生产过程中出现的过剩材料与产品零头并加以分类和存放好。6、 生产协调：在日常工作中，车管人员应积极与其它相关车间（部门）进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，请求支持。三 车

20、间纪律1、 所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。2、 员工做到不迟到、不早退，按时上下班，有事需请假的，要向车间主管说明事由，并写请假条，经批准后方可进行，违者依考勤管理办法处理。3、 员工上班应着装整洁，不准带任何食品到车间内；讲文明、讲礼貌，工作时间内所有员工尽量讲普通话，在工作及管理活动中不得带有老乡观念，要搞五湖四海。4、 上班时，车管人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。5、 上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。6、

21、 上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。7、 每组员工在工作时，必须与机器保持一定距离，不得在非安全状态操作，同时必须自觉地做好自检和互检工作，如发现问题并及时向车管人员反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。8、 在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。9、 车间内员工必须按安全规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的情况下，不得操作

22、非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。10、 物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物。11、 员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚，须做上明显标志，不能混乱，不得随意乱扔配件、工具，掉在地上的产品必须及时捡起。12、 生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。13、 员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。14、 所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。15、 每个工种必须接受车间主任（主管）的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合

23、品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。16、 上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。17、 上班时不能玩手机、上网。18、 上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。19、 员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。20、 员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。21、 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的给予适当奖励。22、 下班时，员工应清理自已的工作范围，保持车间整洁，各种工具应收好，贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地

24、吐痰、乱扔垃圾，车间所有生产好的产品要摆放整齐。23、 爱惜公物，在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不论-公物或是他人财物的，一经发现将立即予以无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理，如为无意损坏生产设备，应按价赔偿。自今日起本部门将严格按照此管理制度进行车间管理，有违反者将严格处罚。2015年4月9日#5楼回目录车间管理制度(新)车间主管管理制度 | 2016-08-19 9:44目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。内容：一、人员管理制度早会管理1、员工每天上班必

25、须提前10分钟到达车间开早会，早会缺席、迟到、早退者一次罚款10元。2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑或做一些与早会无关的事项，否则处以10元/次的罚款。3、主持早会的主管或组长必须提前10分钟到达车间组织员工开早会，如有违反者处以10元/次的罚款。4、员工每逢周一，三，五开全体早会时，必须整齐穿戴工衣参加，否则处以10元/次的罚款。5、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以计划、宣导和激励为主,不得随意批评和责骂员工。 纪律管理 6、员工上班应做到不迟到、不早退；迟到累计10分扣10元；20分扣30元；30分之内扣50元，并取消全勤。7、员工上班时间

26、不得串岗闲聊，不得嬉笑打闹，不得看报纸杂志，不得喝酒吃零食，不得手机或短信闲聊，否则处以责任人20/次元以上罚款。8、员工没到下班时间不得提前离岗，有提前离岗去收拾私人物品者，处以10元/次以上罚款。9、员工上班或加班时，不得无故旷工，否则处以20元以上罚款，情节严重者加倍处罚直至开除10、员工必须服从指挥，听从安排，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，更不得吵架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者加倍处罚直至开除。 请假管理11、员工有事情请假,应提前写请假条给上级审批,经上级签字后,才属请假生效；12、员工请假不可代请假或事后请假，如生病无法亲自请假

27、,事后必须交医生证明方可，否则按旷工处理。13、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。14、员工请假核准权限：一天以内由组长批准；三天以内由车间主管批准；超过三天必须由生产经理批准； 离职管理15、员工因故离职，应如实填写离职申请书，层层审批后由生产经理审批。16、正式员工必须提前30天提交离职申请，新员工转正后3个月内不得提出离职。17、每月审批的离职人员人数不得超过2人。18、员工未说明原因不辞而别，或未按离职程序离职的，可视为自动离职，公司有权不发放工资。二、生产管理制度计划管理1、计划员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产；因计划员疏忽导致订单生

28、产错误的，处以50元/次以上罚款；2、计划员根据客户交期的急缓程度安排生产，逢周一、三、五编写生产计划分发给相关负责人；计划员要认真编写生产计划，订单明细，数量，商标，上线日期等信息要表达清晰，否则罚款10元/次。3、计划员根据生产计划进行备料，在物料充足的情况下，必须提前一天将生产物料备齐，并把备好的物料整齐放在车间的物料区；备料不及时导致生产延误或停工待料者，处以50元/次以上罚款。4、计划员在安排生产或做物料需求时，必须先调用库存的成品（或物料），不得胡乱订购物料，更不可重复安排生产；如违反该原则导致库存积压严重的，处以100元以上罚款，并取消绩效奖金。生产管理5、生产主管负责制定生产流

29、程和工艺标准，产品改动后要及时更新相关流程和标准，如没有及时跟进相关更改，导致批量返工的，处以生产主管50元/次以上罚款；6、生产工艺标准和作业流程一旦确定，任何人不得随意更改。生产人员要严格按照工艺标准和作业流程进行生产作业，不服从组长安排或不按组长要求进行生产作业者，处以责任员工20元/次以上罚款7、生产组长要做好车间人员的技能培训工作，在提升生产效率的基础上，严格控制品质，因属下员工操作失误造成的批量返工，处罚责任员工与组长50元/次以上罚款；8、生产组长在订单批量生产前，必须做好首件测试工作，以此避免大批量返工，若批量生产前没有做好首检测试，导致批量性返工的，处以责任组长和生产主管50

30、元/次以上罚款。9、当天出货的订单、插单、急单、快件，生产组长必须严格落实生产，并保证按时按质完成，因组长疏忽而导致订单延误的，对责任组长处以20元/次以上的罚款。10、生产组长每日必须填写生产日报表，当天做好的成品要及时入库，入库员必须认真填写生产入库单登记入库，登记的信息不可有误，否则处以责任人10元/次罚款。11、包装发货人员必须严格按照销售单的要求进行包装发货，合格证、商标等信息不得有误；装箱清单必须统一放在最后一箱，并在该箱五面标注“内有清单”字样，因个人疏忽导致错发、漏发或数量有误的，对相关责任人处于20元/次以上罚款。12、统计员要将每天的入库、出库信息录入ERP系统，日结日清，

31、不得有误，否则处于10元/次罚款。13、统计员要统计每月的生产出货情况，制成每月生产及出货统计表给生产经理审核。物料管理14、车间人员领取生产物料时必须持领料单到仓库领料，不得私自拿走物料；未经许可者，或没有领料单私自到仓库拿走物料者，处以50元/次以上罚款；15、生产过程中良品不良品要区分，良性物料和不良物料也要区分，且要做出明显的标记，不得混料。16、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料；否则处以相关责任人及其组长10元/次罚款；17、生产部要注意对车间物料的保管，不得丢失、变质、氧化或积尘，否则处以责任组长20元/次罚款； 补料管理18、生产过程中产生的不良外壳或电子料，必须开补

32、料单到仓库补料，补料单上必须注明是来料不良还是制程不良；不开单、过后补单、备注不清者，处以10元/次罚款。19、物控部负责统计每月的补料情况，制成生产补料统计表交由生产经理审核。20、生产小组必须严格控制制程不良的发生，制程不良过多或超标的，取消责任人和组长的绩效奖金； 工具管理21、车间人员要爱护和保养工具，领用工具时要开领料单，并且以旧换新；22、对于人为破损的工具需要自行赔偿，赔偿方式会从当月工资中扣除；23、物控部负责统计每月的工具使用情况，制成工具领用统计表交由生产经理审核。三、现场管理制度1、车间物品要求实施定置管理，生产相关的机器、工具、架子、生产物料等必须整齐摆放在指定位置；2

33、、车间人员上岗前必须将工位进行清理，保证工位整齐整洁，通道或公共区域由车间主管安排人员清理；3、仓管员配送物料到生产车间，要按规定区域摆放整齐，不得随意放置；物料的保管和整理主要由组长负责；如组长忽略物料整理，造成混料影响生产进度者，处以50元以上/次罚款；4、为保证生产车间物流流畅，暂时不急的产品先不领料；生产完成后，多余的物料要及时退回仓库，不得遗留在车间，避免生产物料积压在车间影响车间生产。5、生产现场黄线以内为作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准；物料必须摆放在黄线以内，非特殊情况不得超出黄线。无故占压黄线者，处以责任人10元/次罚款。6、车间人员下班时

34、，要清理好自己的工作台面，做好工具的清洁保养。离开车间前要将门窗，电源，风扇等关闭，否则对责任人处以10元/次的罚款。7、每日在清理现场时，组长必须亲自分类检查垃圾与废纸箱，避免将物料混放在垃圾里面丢弃，若在清理垃圾废品时，发现价值较高或良性物料，涉事的责任人及组长将处以50元/次以上罚款。四、产品三检制度1、自检：自检就是员工在生产过程中，必须对每一件产品都要随时做好检查。一旦发现有不良品，立即规范自己的操作方法，以减少不良品产生；对合格品和不合格品标识明白，隔离存放。员工没有自检导致批量返工者，处以10元/次以上罚款。2、互检：互检就是要求生产工人相互之间进行检验，主要有：（1）下道工序对

35、上道工序流转过来的产品进行抽检；（2）班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检；互检要求员工拒绝接收不良品，对不良品进行标记隔离，并反馈到上工序。若小组互检不到位，组长监督不到位，导致批量性返工的，处罚相关责任人10元/次以上罚款3 、专检：就是由专业检验人员对产品的整个生产流程进行全面的检测监督，避免出现重大批量质量事故，主要有：（1） 来料检验员IQC：IQC根据材料的使用标准，结合AQL质量检验标准，对所有供应商提供的原材料进行检验检测，合格品盖蓝色PASS章批准入库，不合格品盖红色NG章拒绝入库，不合格品由物控员负责退回给供应商；IQC检验材料要认真细致，如因个人疏忽导致批量性质量事故，处以责任人20元/次以上罚款；（2） 制程检验员QC：QC根据产品测试方法，对正在生产的成品或半成品进行外观和功能上的检验检测，合