机加车间质量管理制度

1、机加车间质量管理制度生产管理部编制生效日期：2015年11月15日编制审核批准1,目的为提高产品质量，加强工作责任心，减少质量损失，实现有效劳动和长效管理。保证公司产品质 量出厂合格率，在生产过程中减少或消除质量问题，明确岗位员工的职责;2,适用范围适用于机加车间产品生产过程的控制管理；3，定义机加车间生产过程和成品质量控制；4，职责和权限4.1车间主管是车间质量管理的主要责任人。4.2班组长是生产班组质量管理的主要责任人。4.3检验员是执行车间质量管理制度的责任人。5,内容5.1 质量管理保证措施5.1.1 班组长，检验员和操作者若发现图纸和加工工艺文件上的异常，要在第一时间向技术人 员反应

2、，经技术人员确认后开始执行，任何人不得擅自更改图纸和工艺。5.1.2 车间实行送检制度。操作者加工完每道工序，必须在自检合格、再送，检验员确认合格 后，方能跟随工序周转。5.1.3 检验员和班组长必须加强巡检力度，并承担相关责任以和必要的监督义务。每班次必须 保证巡检4次以上，对技能差的操作者增加巡检次数。5.1.4 实行“无故障交检”制度，树立质量第一观念。操作者对交检的零件，必须做到逐个自 检。确定合格后才能交检。自检确定不能返修的不良品，与自检合格品分开交检，并注明不良情 况。要主动把自检废品交给检验员，并在检验废品单上签字。5.1.5 检验员要对交检的零件进行分类复检，需返修的开出返修

3、单通知交检者，并责成取走零 件。不良品由检验员跟进处理（详见5.3 “不良品处理流程”）。5.1.6 操作者使用的量具必须与检验员的量具保持统一。特别是千分尺、百分表、塞规等精密 量具，使用前必须经检验员校准才能使用。5.1.7 操作者接到生产任务后，严格执行“三不原则”，即“不接受不良品”“不产生不良品”“不流出不良品”；1）不接受不合格品，指员工在生产加工之前，先对前道工序产品按规定检查其是否合格，一旦 发现问题则有权拒绝接受，并和时反馈前道工序。前工序人员需要马上停止加工，追查原因， 采取对策，使质量问题得以和时发现、和时纠正。并避免不合格品的继续加工所造成的浪费。2）不制造不合格品，指

4、接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随时留意，避免或和早发现异常的发生，减少产生不合格品的几率。准备充分并在过程中得到确认是不制 造不合格品的关键。只有不产生不良品才能使得不流出和不接受不良品变为可能。3）不流出不合格品，指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须和 时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成处置和防止对策。保证传递的是合格产 品，否则会被下道“客户”所拒收。5.1.8 树立文明生产理念，加工者对加工的零件必须摆放整齐，确保无磕碰伤的隐患。对摆放 不整齐的

5、加工者，检验员要责成摆放整齐后给予检验。5.1.9 经检验合格零件，QC检验员要和时通知车间物料员转工序。对无后续加工的零件，开出 合格证，物料员凭合格证开单入库。车间计划员依据半成品库核准的数量核对任务完成情况。5.2机加车间现场各工种废品、返修品指标如下:普通车床报 废率数控车报 废率铳工报废 率钳工报废率磨工报废 率加工中心报废 率线切割报废 率2%1%2%2%0.5%0.5%1%普通车床返 修率数控车返 修率铳工返修 率钳工返 修率磨工返修 率工中心返修率线切割返修 率3%2%3%3%2%2%2%加工者对废品、返修品，指标负责；超出指标部分由加工者承担损失。5.3 不良品处理流程不良品

6、处理流程图运作说明权责部门1, 生产各工序员工加工时，必须进行自检 确认，发现不良和时反馈检验员处理； QC检验员在检验过程中或接到不良反 馈时，需马上检验确认，确认不良后和 时开据“品质异常处理单”进行处理机加车间/品质2， 不良评审流程1）所有不良品均由检验员处理评审，并跟 进评审状况2）严格按照“品质异常处理单”要求执行3）相关评审人员应配合检验员签订处理意 见4）所有“品质异常处理单”处理周期不得 超过两个工作日机加车间/品质/项目工 程师3,评审意见的执行1）评审返修：检验员需将“品质异常处理 单”第三联交由返修责任人返修；2）评审让步：同样需要将“品质异常处理 单”第三联与产品一起流转，以保证后 期发现问题具有可追溯性；3）评审报废：需由QC检验员填写“报废 单”申请报废，不良零件交由检验员处 理，“报废单”需责任人和车间班组长或 车间主管签字后，方能将零件报废处理4）发生重大质量事故，需由责任人和责任 班组、车间主管提交质量事故分析报 告，生产总监确认后由质量人员负责保 存5）确认报废的零件统一交由 QC检验员处 理6）所有“返修”或“报废”零件均需将相 关单据交由生产统计员统一处理，并根 据机加车间员工绩效考核制度纳入 个人绩效考核7）所有“让步接收”零件均需由检验员汇 总统计，以备后期装配发现不良责任追 溯