透水混凝土施工方案

1、透水混凝土施工方案一、透水砼的 概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透 水 砼 、沥 青 透 水 砼 等 。透 水 性 混 凝 土 按 照 外 观 效 果 分 为 普 通 透 水 混 凝 土 、 彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通 透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的 具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶 结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种 专用混凝土的施工方法。二、施工前准备透 水 混 凝 土 施 工 前 的 准

2、 备 工 作 ：是 指 透 水 混 凝 土 施 工 前 道 工 序 完 成 ， 已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分 为下列工序：1、施 工现场已达到“三通一平”，即 路通、水 通、电 通、场 地平整。 施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满 足施工要求。2、底层、基层施工 已经 达到设计 标高 ，多项地埋 管线 已经预埋 结束 ， 基层已经碾压结束，平整。（施工面准备完毕，符合施工条件）3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求4、材 料进 场 ，通 过检 验合格， 符合 施工条 件三、施工机械根据项目工程量的数量决定进场机械的配置一般情况下可

3、配置：1、混凝土搅拌机4、自动平板夯7、无 气喷 涂机2、小铲车5、混凝土磨光机8、水 泵、高 压 水枪3、 翻 斗 车6、锯缝机9、基 本 手工 工具若干四、材料1、 水 泥 根 据 混凝 土 设计 强度要 求 C20、 C25、 C30 强度混 凝土宜用42.5#普通硅酸盐水泥；低于C25以下强度混凝土可采用32.5#普通硅酸 盐水泥。2 、结 构 层 石 子 要 求 无 粉 尘 、含 泥 量 低 。普 通 石 子 粒 径 1020mm 的 即 可，透水率要求高于25%的混凝土可采用1030mm的石子。面层石子粒径 58mm为适宜，要求石粉含量低，不超过0.5%。粒径颗粒均匀，满足强 度要

4、求。 检查面层石子石粉含量， 现场可用人工方法检验， 即用手先在 水中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放幵后检查吸附在手面 上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子 中30cm向上即可。3、透水砼添加剂（SR）为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿。混凝 土搅拌用水采用清洁用水，人能饮用即可。五、施工工艺1、透水砼配合比：425水泥例：砼强度水泥（kg）石子（kg）添加剂（kg）水（kg）配料C20358165016137C25380165016143C304161650161502、混凝土搅拌A、透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。第一 次投料必须过磅，

5、随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料B、投料顺序本着搅 拌机 料斗中 先投 1/2 石 子，再投 水泥、添 加剂，然后另投 放 1/2 石 子，即保持水 泥、 添加剂 放置在石 子中 间位 置 较为 适宜。C、搅 拌方 法先在空 机中 放用水 量的 20%，空机搅 拌， 再提升 料斗进 料。在 搅拌 中 分多次加水，直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀，符合施工要求。合 适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。D、搅 拌 时 间从投料到出料，一般情况下，350 型搅拌机为 4 分钟。500 型强制式 搅 拌 机 为 3.5 分 钟 。E、成品料运输搅拌好 的成 品料出

6、 机后 应及时运 到施 工现场 ，10 分钟 以内运到 现场 施 工 为 宜 。如 遇 气 温 高 于 300C 时 。混 凝 土 必 须 采 取 覆 盖 保 持 水 份 ，防 止 水 份蒸发，影响施工质量。透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至 工 作 面 运 输 时 间 不 宜 超 过 30 分 钟 。F、透 水混 凝土摊 铺施工透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺 寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后 表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。留置 的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁橡胶类的回弹性好的柔性材料。面层施工必须计算松

7、铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺 装材料（或模板）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采 用低频液压工作站进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保 证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平，周边磨光机 无法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均匀，无缺失石 子现象，禁止有积浆现象。透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法：第一种为连续施工法，在 结构层浇筑单块体积满足缩缝要求时，随即摊铺面层，这种施工方法使 结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象，但容易压坏结构层，不能 保证结构层混凝土强度，施工时应尽量不损坏结构层。另一种方法是间 隔式施工法，就是上午铺

8、设结构层，下午施工面层。这种方法能保证结 构层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投 入和人工投入。但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情 况下，采用素水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。在透水混凝土施工周边为铺装带时，应优先考虑对前道工序产品的保 护工作，可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护。G、养护透水混凝土成型后的养护工作，是 透水混凝土施工的重要环节，由 于 透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，面层 完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，即面层周 边 的 塑 料 薄 膜 要 大 于 面 层 50cm 以 上 ， 塑 料 薄

9、膜 的 搭 接 宽 度 满 足 20cm 以 上，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使薄膜均匀的覆盖在层面上。做到 密闭完好，不留缝隙。而且薄膜不能有损害现象，局部损坏直接导致养 护 漏缺，会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养 护 必须保证两次以上，不可缺少，养 护的最佳效果是薄膜内有大量露珠 为最好。薄膜覆盖养护 必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起，千万不能有 漏 空 现 象 ，造 成 局 部 透 水 混 凝 土 损 坏 。凡 是 薄 膜 覆 盖 不 严 或 飘 起 的 地 方 ， 应该特别注意，都会不同程度的起沙或掉子，造成产品的瑕疵。H、切 缝、 填 缝当透水混凝土强度达到70%

10、左右时（冬天10 C以下2个星期，春秋天 10 天，夏天 3-5 天 ），可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面 层厚度的贯通。切缝后必须用水及时 冲洗缝内的石粉积浆， 保证缝内干 净无粉尘， 并将切缝时 造成的混凝土 表面的泥浆冲洗干净。切到 胀缝时 保持结构层与面层的缝口上下 一致， 不得错缝。单块缩缝面积的设置首 先满足设计要求，其次必须按规范规定的25仃30仃，不得超过30仃以 上，最 佳是控制在 25m2 以 内，面 积过大会造成混凝土 面层产生裂纹，甚 至 会 有 空 鼓 现 象 发 生 。对 胀 缝 的 填 置 采 取 泡 沫 板 嵌 缝 ，缩 缝 内 填 泡 沫 条 ， 填

11、 缝 时 的 缝 表 面 预 留 23mm 高 度 ， 然 后 注 入 结 构 胶 封 闭 ， 嵌 完 的 缝 口 宽 度一致，表面平直，观感良好，所以要求嵌缝材料必须粘接力强，回弹 性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高 温时不流淌，低温时不脆裂。I、产品保护透水混凝土路面在施工和养护过程中，必 须注重成品保护，路 面上应 严 格 禁止 上 人，动 物行 走、 车 辆行驶 ，做 法是在 成 型后 的 路面周 围设 置 围 挡 ，布 置 彩 旗 ，做 明 显 标 志 ，并 安 排 专 人 值 守 对 产 品 进 行 有 效 地 保 护 。 透水混凝土与普通混凝土不同，修补困难，表面不容易粘结成原来的水 平，所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。J、路 面喷 漆罩面路面喷漆材料为固化剂路面漆，这 种漆层色彩鲜艳、观 感好，抗 紫外 线 功 能较 强 、 耐久 性能 好。 喷 涂机械 为无 气喷涂 机 ，一 台 无气喷 涂机 每 天工作8小时可以完成喷漆面积700800仃左右，每平方米单位耗漆量 为