锅炉安装管理制度

1、1、图样资料审查制度锅炉安装施工前锅炉安装图纸资料、辅机配套图资料、锅炉房设计图和基础图、管道布置图等图样资料专业很强，为了使锅炉安装人员搞清锅炉各部位的关系，相关部位同辅机配套，基础设置，锅炉房设置等关系，为了使锅炉安装人员了解锅炉结构特点和了解工程量、工程质量，更好地贯彻按图施工的原则，特制订本制度。一、施工图纸审查的方法1、专业会审2、系统会审3、综合会审二、施工图纸会审程序和内容1、专业会审1.1参加人员：由项目质量责任人负责主持，技术员、施工员、检验员、材料员和班组长共同参加。1.2会审内容1.2.1依据本公司施工项目，熟悉图纸，熟悉锅炉产品出厂技术资料、锅炉房设计图和基础、施工项目

2、的施工工艺。1.2.2根据施工图纸进行图纸会审，发现技术要求不清，图面技术要求表达不清，记录下来进行讨论、研究，解决施工的可行性，质量的保证性。1.2.3专业会审解决不了的问题详细记录，带到系统会审时提出，且作出决定。2、系统会审2.1参加人员由质保工程师主持，项目质量责任人、各专业责任工程师、建设单位代表、施工任务分包单位有关施工技术负责人也必须参加会审。2.2.1对本工地各主要系统施工图纸，如锅炉房设计图、管道布置图、锅炉安装图等进行会审。2.2.2对2.2.1所述系统施工图纸之间的相关部位的了联接是否保证施工质量的技术要求进行相关联接会审。2.2.3系统会审中解决不了的问题详细记录后，带

3、到综合会审时提出，且作出决定。3、综合会审3.1时间：应在工程开工前完成。3.2内容3.2.1系统会审中提出的问题进行总体讨论，研究解决的方法，且作出决定。3.2.2讨论研究工程总体施工中的有关问题，并在会议上协商解决并由设计单位统一提出且出具设计变更通知单，发送有关施工单位。3.3参加人员工程总承包单位质保工程师主持，设计、制造、建设、运输、施工、调试等有关单位技术负责人或总工程师，以及有相当丰富实践经验的老工人参加。若无总承包单位时，则由建设单位技术负责人或总工程师主持综合会审。4、施工图纸会审的重点4.1产品设计总图、建筑设计图应有设计资格是查批准号印章节，工艺设计必须由有关技术负责人审

4、核。审核并有基建师审批，签章方为有效。4.2施工图与设备及特殊材料的技术要求是否一致。4.3设计图与施工主要技术要求是否一致，如设备组合吊装是否可行以及能否安装全可靠等。4.4施工图纸与实际施工的技术要求是否一致。4.5构体划分和加工要求是否符合本单位的施工能力。4.6各专业之间的设计是否协调，如设备外型尺寸是否一致，建筑物预留孔洞以及预埋件与安装图纸要求是否一致，各系统衔接部位以及管线之间相互关系是否正确。4.7扩建工程、新老替换工程、系统间的衔接是否吻合，施工过渡是否可能。4.8施工图和设计图之间总体尺寸、外型尺寸，相关尺寸是否一致。4.9施工图纸能否满足安全，经济合理的技术要求和检修、维

5、护作业合理的需要。二、变更设计图纸联系制度为了确保安装施工得到有效控制，在现场安装过程中，出现特殊情况，要变更设计图样，进行联系工作，作以下规定：1、本公司设计图纸的联系1.1现场需要变更设计图样的由技术人员按实际情况向设计人员提出变更原因。1.2设计人员接到技术人员提出的变更设计图样，及时核实并做出是否变更设计图样的决定。1.3设计人员按设计规范，在设计图样上进行更改或出具变更图样通知单。1.4技术人员在未接到变更设计图样或变更图样通知单不得擅自变更原设计要求。2、外来设计图样的联系2.1现场变更设计图样的，由技术人员向技术责任工程师提出变更原因。2.2技术责任工程师核实设计图样与现场实际情

6、况。2.3技术责任务工程以书面形式向原设计单位提出变更原因。2.4在未得到原设计单位书面变更通知，不得擅自变更设计图样。三、开箱验收制度为了保证锅炉的安装质量，分清各单位之间的工作责任，对锅炉设备及其附件、辅机运输到施工现场后，必须组织有关人员进行验收，特制订本制度。1、锅炉设备及其附件、辅机在施工前，建设单位应将其交付施工单位验收。2、施工单位应同建设单位对现场的锅炉设备、附件、辅机共同验收，召集双方有关人员进行检查清点。3、依据装箱发运清单，核实设备、设备附件、辅机以及其他随机文件是否齐全。4、根据现场的实物认真复验设备、附件、辅机制造质量和保管情况，把好施工前硬件的质量关。5、依据装箱发

7、运清单进行清点，检查附件、辅机的数量、型号、规格、良好状况，并双方签证办理移交手续。6、锅炉安装单位和建设单位代表进行单项验收和检查。（一）锅炉设备验收和检查内容：（1）出厂技术文件是否齐全。a锅炉总图、主要受压元件图、锅炉安装图。b受压元件强度计算书、安装和使用说明书。c安全阀排放量计算书、受压元件设计更改通知书。d产品质量证明书：a产品合格证。b金属材料、焊接材料质量证明书。c无损检测报告d水压试验证明书。e质量技术监督检验部门制造质量监检证明书。（2）、锅炉房图纸审批书（3）、锅炉本体制造质量检查。a外表油漆、外包、保温情况、焊接质量、胀管质量、煤斗制造质量，链条炉排制造、装配质量、人孔

8、、手孔、各种法兰密封面及其安装位置和相互之间的位置，炉墙、炉拱砌筑情况等需验收检查，并给予记录。b缺损情况检查与记录。c产品制造过程中，重大技术、质量问题检查。（二）附件的验收和检查内容：1、安全阀和排污装置中各种阀（1）安装前的外观检验。（2）依据开箱清单检查合格证、型号、规格、种类齐全。（3）水压试验。（4）解体检查（抽检10%），不足抽检数可抽一件。2、热工仪表（压力表、水位表、测温仪表）（1）合格证明书（2）外表质量检查，有否部件损坏，碰伤等现象。（3）型号、规格、精度等级、数量等项目是否符合图纸技术条件要求。（三）辅机验收和检查内容1、鼓、引风机（1）根据图纸的零件表和装箱清单，检查

9、配件是否齐全，是否符合技术要求。（2）风机出口角度是否与图纸、技术要求一致，有左、右方向的风机标志是否正确。（3）检查电动机的技术参数是否与风机相箱。（4）安装过程中对风机主要部件制造质量检查，如：拆开面壳、轴承蒙箱，检查主轴承，转子、轴承（滑动、滚动轴承）等，安装后进行总检验，符合要求，进行试运转，做好试车记录。2、出渣机（1）合格证书（2）型号、规格、接口尺寸是否符合技术尺寸。（3）外表制造质量。（4）安装后，刮渣板位置对准出渣口，可进行试车运转。试运转是否正常，二小时运转中无异常声音。3、炉排减速器（1）合格证书（2）型号、规格、速比较等技术参数是否符合技术要求。（3）外表制造质量。（4

10、）安装后试车运转。4、除尘器（1）合格证书（2）型号、规格、接口尺寸是否符合技术尺寸。（3）外表制造质量、法兰密封面。5、省煤器（1）合格证书（2）型号、规格、接口尺寸是否符合技术尺寸。（3）制造质量检查：a密封面不得在砂眼，气孔等缺陷。b省煤器肋片管，破损肋力片数总肋力片数10%、破损肋力片管子数总管子数10%。c压力试验。6、分汽包检查内容（1）产品质量证明书。（2）产品图纸（3）外观质量检查。（4）法兰密封面以及法兰位置尺寸和相互间位置尺寸。7、给水设备（注水器、离心泵、蒸汽给水泵。）（1）泵壳不得有裂纹，砂眼，局部凹凸不平等外表质量问题。（2）泵壳底脚与泵座之间接触要均匀良好，泵壳上轴

11、封和平衡盘等处孔道就畅通。（3）叶轮与轴套端面应和轴垂直，转向应与泵壳上的标定一致。（4）转子晃动量测定。（5）轴承清洁、无损伤，蚀坑和锈迹。（6）密封环应洁净。（7）按图纸或设备清单，对泵体电机及各零部件进行清点，检查数量是否齐全，规格是否符合设计要求。（8）随机技术文件，产品合格证是否齐全。七、锅炉设备及其附件，辅机安装前的单项制造质量检查和安装后的质量检验部必须认真，详细做好原始记录，认真填写数据。八、锅炉设备及其附件，辅机安装前的单项制造质量检查和安装后的质量检查，建设单位代表配合安装单位共同验收检查，验收检查中锅炉设备及其附件，辅机制造质量问题，由建设单位同制造单位联系解决，共同验收

12、检查后，双方参加验收检查人员均应在原始记录上签名和答署日期。4、焊材和原材料检验验收制度一、钢材、管材及阀门使用前的一般规定。1、钢材、管材、阀门必须具有制造厂的合格证明收，钢材必须有材料质量证明书，并有相对应的检验项目，其指标应符合现行国家或部门颁布的技术标准。如有缺项的，应补做检验。在合格证或质量证明书上材料责任人员应确认签字或在“材料验收汇总表”上签字，并有专人保管存档。2、钢材、管材、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。3、钢材、管材、阀门在使用前应进行外观检查，其表面要求如下：（1）无裂纹，凹坑，重皮等缺陷。（2）不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。（3）合金钢应有材质标记。4

13、、合金钢管件应有制造厂质量证明书，使用前应进行光谱分析复查并作记录，由检查人员在合金钢管件上作出标志。5、阀门应按GB50235-97或有关标准的规定，进行压力试验和密封试验，试验合格的阀门应作好标记，妥善保管。6、上述核对、检查、试验或复查的钢材、管件、阀门确认不合格的，按不合格品控制程序及时处理。对确认合格品的，材料责任人员应填定“材料验收汇总表”，由材料员填定“原材料验收单”，并在该合格材料上打好标记、办理登记入库手续，待领用。二、其他管道附件及焊接材料的验收规定1、法兰、盲板、补偿器及紧固件等须进行检查，其型式结构及尺寸偏差应符合现行的部颁标准，材质应符合设计要求。2、法兰密封面应平整

14、光洁，不能有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整，无损伤，凹凸法兰应能自自然嵌合，凹凸的高度不能低于凹槽的深度。3、石棉橡胶、耐油橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺外陷。4、金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。5、焊接施工中所用的焊接材料应与母材匹配，并应具备出厂质量保证书或质量复检报告书。焊材质保书或复验报告书须经材料责任工程师和焊接责任工程师确认，方可投入使用。6、内容同本制度一、6条款。三、材料标识按“材料标识与移植的规定”执行。5、材料代用制度1、凡进入公司的原材料与原设计图样或技

15、术要求有差异时，在不降低产品质量的前提下，应申请材料代用。（当所代用材料仅厚度比原设计图样增厚0.5mm，其余技术条件不变时，可不受此限。）2、材料代用户申请单应由材料员填定，经原设计人员同意后报技术责任工程师审核批准后生效。若属受压元件材料代用，必须再由质保工程师审批后生效。3、外来图样安装的材料代用由技术责任工程师征得原设计单位同意并取得证明文件后，方可代用。4、材料代用申请单应注明产品图号、零件名称、数量、规格、代用零件起迄编号。5、代用材料审批同意后，相关部门就对图纸或工艺等文件作临时性更改。6、材料代用时，在代用申请单未经审批生效前，一律不准投料。7、受压元件材料代用，应在锅炉安装改

16、造维修质量证明书中注明其代用编号，材料代用户申请单应归档备查。6、施工检验验收制度为了确保安装改造维修质量，在施工过程中，进行必要的检验与验收，作以下规定：一、基础验收（1）在施工前，首先对基础进行验收，验收依据按基础图样。（2）验收基础尺寸是否符合基础图样要求。（3）验收基础是否水平。（4）对基础验收情况进行记录。二、锅炉安装、就位验收（1）验收锅炉就位后的各种尺寸是否符合图样。（2）验收锅炉就位后水平检测（如链条炉排、集箱、水火管、水位表等水位检测。）（3）锅炉安装（包括焊接、胀接、无损检测等）是否符合图纸、规程、规范和标准等的要求。（4）对检测结果进行记录。三、辅机配套件安装验收（1）辅

17、机配套件就位安装是否与图样一致。（2）对安装情况进行验收并记录。四、锅炉房内连接管道验收（1）检查管道安装是否符合图样与标准要求。（2）需要无损检测的按标准要求进行无损检测。（3）焊接返修按蒸汽锅炉安全持以术监察规程执行。（4）焊接质量进行记录。五、水压试验验收（1）对水压试验操作用于规程进行监控。（2）水压试验验收合格依据：a在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。b当降到工作压力后胀口处不滴水珠。c水压试验后，没有发现残余变形。（3）水压试验记录六、炉排和辅机运转、筑炉、烘炉、煮炉验收（1）炉排和辅机运转是否正常。（2）筑炉质量是否符合规范和标准要求。（3）烘炉质量是否符合规范和标准要求。

18、（4）煮炉质量是否符合规范和标准要求。（5）做好相关验收记录。七、锅炉试运行、安全阀调整、总体验收（1）电气仪表控制是否正常并符合相关要求。（2）是运行是否合格。（3）安全阀调校是否符合规定要求。（4）根据设计图样与标准要求进行。（5）做好相关验收记录。7、技术文件管理制度锅炉安装完毕后，应把有关资料整理成册，完整装订后归档，对今后锅炉安装，资料分析、研究、形成良好的质量反循环条件是有很大的价值的。现制度本制度，加强该方面的管理。一、技术文件、施工资料归档案范围1、锅炉安装合同书2、锅炉房设计审批书3、锅炉安装施工图纸会审记录（包括锅炉产品设计图、建筑设计图、施工工艺设计图。）4、锅炉安装施工

19、平面图。5、使用材料汇总表、材料质量证明书。6、施工组织设计（包括施工任务单），7、安装记录。8、质量信息反馈单9、施工质量事故及处理报告。10、工程小结。二、技术文件、施工资料、发放管理1、图样、技术文件、施工资料等统一由资料员保管，施工现场需要的图纸、技术文件、施工资料等由资料员发放，并办理签发手续。2、施工现场缺少的有关图纸、技术文件、施工资料等由项目质量责任人向资料员办理借用手续，当面清点认可资料的完整性，用完后负责归还。3、工程竣工验收后，项目质量责任人负责将施工原始记录、告知资料、验收资料、锅炉安装记录等整理齐全，装订成册，转交资料员编制目录、编号、归档。三、技术文件、施工资料管理

20、1、归档后的图纸、技术文件、施工资料等保管、借用等过程中，不允许随意涂改。借用、借阅归还时，资料员要认真检查资料的完整性，对无故遗失或涂改应追究有关人员的责任。2、图纸、技术文件、施工资料等的借用、借阅必须办理手续，由锅炉安装技术负责人签字同意后，任借用、借阅单借用、借阅。3、图纸、技术文件、施工资料等管理过程中，资料员不得随意更改或修改任何内容，涉及归档资料的完善更改或修改，必须通过质保工程师批准以补充增页的性质完善归档资料，但决不允许在原归档资料上进行更改、修改。4、图纸、技术资料、施工资料等归档后要存放在干燥通风的室内环境妥善保管，保管期按资料档案管理办法处理。8、设备管理和维修保养制度

21、一、设备责任工程师负责全公司的设备管理工作。设备管理员协助设备责任工程师的工作，并在其指导下，做好日常工作。二、设备管理内容应包括：新设备的申购、验收，设备的保养、大、小修计划，设备事故处理，建立设备台帐和设备档案（一台一档）等各项管理工作。三、对公司所有设备应统一编号、建立设备的分类台帐和固定资产卡片，做好设备一台一档的建档工作。四、根据安装工程的需要，由设备管理员填写“采购申请单”，设备责任工程师审核，报总经理批准，转综合管理部采购。五、新设备到后，设备责任工程师负责组织设备管理员和有关人员开箱验收，对设备的外观情况进行仔细检查，必要时对设备的性能进行测试，并按设备装箱清单清点验收，对随机

22、的工具与附件，指定专人保管，合格证或质量证明书等技术资料由设备管理员负责收集、编号，并做好技术资料的复制和归档工作。由设备责任工程师填写“设备、计量器具验收单”并对验收合格的新设备进行台帐登记、填写固定资料卡片，并及时建立该台帐设备档案。六、设备的大、小修理的维修计划，由设备责任工程师编制，并督促设备管理员落实。大修、小修后必须做好检修记录，并归入设备档案。当需委托外单位大修时，由设备管理员提出申请，填写“设备计量器具报修、报校单”、设备责任人审核，报总经理批准，该部门有关人员方可委托外单位大修，大修结束，由设备责任人组织验收，并做好完工验收记录（可用“设备、计量器具验收单）。七、设备责任人应

23、编制安全操作规范，设备管理员协助指导操作人员熟悉和掌握设备的结构性能，操作规程等知识，操作人员必须严格执行安全操作规程，经常检查设备的完整性，不得随意拆除附件和安全保护装置。八、设备的三级制养制度（1）设备的三级保养制度是搞好设备维护保养的有效方法。（2）三组制保养内容：a日常维护保养：班前班后由操作者认真检查设备，擦净各个部位污物，使设备经常保持在清洁、安全的状况下工作，如在使用中发生故障应及时给予分析排除。b一级保养：每5个月进行一次，以操作者为主，维修者为辅，按计划对设备进行检查，清理规定部位污物，设整设备各部位的间隙，紧固各部位螺母。检查电源线路是否安全。c二级保养：以维修人员为主，列

24、入设备的检修计划，对设备某部位更换或修复机件磨损件，检查或修理电器元件，确保设备处于优良完好的技术状态和达到的标准的要求等级。九、设备责任人应组织设备管理员定期开展设备定级和安全检查。确保设备专管率为100%，完好率为90%以上，并做好设备专管率、完好率的统计工作。十、凡完好的设备，必须在该设备上挂着“完好“标识以及操作人员、保养人员的姓名，以确保设备完好和正确使用。十一、当在用设备发生事故或有异常时，操作人员或该设备保养人员应及时填“设备计量器具报修、报校单“送设备管理员，由设备管理员委托检修、检修完毕应会同报修人员进行试运转，合格后，报修人员应在报修单个签字确认。十二、设备的报废，由设备管

25、理员提出申请，经设备责任人组织有关部门鉴定，拟写设备报废报告，报总经理批准。十三、设备经批准报废后，由设备责任人进行处理并注销该设备固定资产卡片。9、焊接工艺评定制度1、本制度规定锅炉安装改造受压元件焊接工艺评定规则、评定程序和要求。1.1焊接工艺评定必须在钢材焊接性能试验基础上及锅炉安装改造受压元件焊接之前完成。1.2焊接工艺评定过程：a根据锅炉安装改造设计提出的焊接接头形式，母材、焊接材料、焊接方法由焊接责任工程师提出并拟定焊接工艺评定任务书。b由焊接检验员根据焊接工艺评定任务收的要求制定焊接工艺评定指导书，经焊接责任工程师审核，质保工程师批准后生效。c由本公司熟练焊工按照焊接工艺指导书规

26、定制作焊接工艺评定试件并进行焊接，将焊接时实际工艺参数、焊接时环境温度、湿度做好现场记录。d按焊接工艺评定任务书提出的检查项目进行各项检验并记录检验结果。e焊接检验员将焊接工艺评定试验时实际焊接参数、各项试验结果填入焊接工艺评定报告中，由焊接责任工程师审核，质保工程师审批。1.3经过评定合格的焊接工艺评定报告及验证后的焊接工艺评定指导书，用于编制本公开发中心焊接工艺卡指导锅炉安装改造。1.4记录1.4.1焊接工艺评定任务书1.4.2焊接工艺指导书1.4.3焊接工艺评定试件焊接现场记录和外观检验表1.4.4焊接工艺评定报告1.4.4无员检测、金相理化检验结果10、接受质量技术监督部门监督检查制度

27、根据国务院373号令颁发的特种设备安全监察条例和国家质检总局颁发的锅炉安装监督检验规则锅炉安装改造单位监督管理规则的规定，锅炉安装改造维修单位接受国家或地方质量技术监督部门的监督检查，特制定本规定：一、安装改造单位应当遵守以下规定：（1）不得超出许可范围安装改造锅炉。（2）不得安装改造由未取得相应锅炉制造许可的单位制造的锅炉产品。（3）不得安装出厂资料不全或未经监督检验合格的锅炉产品（分期出厂的散装锅炉除外）。（4）不得改造未进行使用登记的锅炉。（5）不得安装未经定期检验合格的移装锅炉。（6）不得安装改造报废的锅炉，或将非承压锅炉改造成为承压锅炉。（7）不得将伪造、涂改、转让、出租和出借许可证

28、。（8）不得将承接的锅炉安装改造工程转包给其他无相应资格的单位。二、安装改造单位在施工时应当履行以下义务：（1）在锅炉安装改造施工前，应按照条例履行告知义务。（2）自觉接受当地质量技术监督部门的安全监察，积极配合锅炉安装改造监督检验机构按照条例和锅炉安装改造监督检验规则等安全技术规范的规定所实施的监督检验工作。（3）发现锅炉受压原（部）件存在影响安全的质量问题，应当停止施工，及时报告安装地的质量技术监督部门，并在有关问题得到解决后方可继续施工。（4）对安装改造的施工质量负责，在竣工验收后应当按照条例规定，在30日内将有关技术资料完整移交给锅炉使用单位存档。三、对监督检验机构提出的质量问题和建议

29、，应认真研究，制定整改措施，限期整改。四、检验人员或其他委托人负责与监督检验机构保持密切工作联系。五、本公司如更换法定代表人或管理者代表、质量手册改版、公司名称改变、地址更改时应在两周内将有关变更以书面形式向质量技术监督部门上报备案。六、锅炉安装许可证在有效期满前6个月向原发证机构提出换证申请。11、安全生产制度1、目的为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据国家有关安全生产的规定、法规、标准、结合我公司实际，建立规范的安全生产管理制度，实行全员、全过程、全方位的安全管理，是搞好安全安装的基础，是公司安全生产的保障。2、适用范围本程序适用于芜湖金鼎锅炉工程技术有限公司施工安全管理3、职责

30、公司所有职工必须严格遵守本制度，确保安全施工。4、细则4.1安装现场安全管理4.1.1公司各部门应狠抓安装现场的安全管理，实现“四个安全目档”个人无违章，班组无异常，各项目部无人身轻伤，公司无人身重伤。4.1.2建立安装现场“安全监督网络”，安全科负责该组织的具体工作，各项目部要派出现场安全监督员，加强安装现场的安全管理和检查监督，定期开展活动。4.1.3安装工程部领导应经常深入安装现场，检查本单位人员是否严格遵守安全生产工具制度和作业指导书中的安全技术措施。发现有违规者，应及时填写“现场安全情况检查表”予以纠正。4.1.4各项目部对和特别危险工作场所和特殊工作项目应实行安全风险预测，采取措施

31、加以控制。必要时应制订出书面安全技术措施，报质保工程师批准后实施。对未采取措施强行开工者按现场违章严肃处理。4.1.5与甲方签订商务合同时，应明确甲乙双方的安全职责，严格按合同法行事。4.1.6对安装现场的水、油、灰浆、污泥等应及时清理，以防人员滑跌。4.1.7我公司员工进入甲方施工现场，必须接受甲方的安全管理，服从甲方的安全监督，听从甲方的安全建议和要求。甲方有权按施工合同要求纠正或制止乙方的不安全现象。4.1.8甲方负责工作票的签发和安全措施的实施，为乙方提供一个安全的作业环境。4.1.9施工前甲方应向乙方交待有关安全注意事项，乙方应遵守甲方的有关安全制度和厂规厂纪。4.1.10安装现场的

32、井、沟、孔的盖板打开后要明显围档和色标，收工前应盖好，否则应设置夜间警示灯。4.1.11凡接触化学腐蚀物品的作业人员应穿戴好劳动防护用品，接触粉尘作业人员应当戴好防尘口罩。4.1.12严禁酒后上班，一经发现立即停止其工作，并按本公司有关规定给予处理。4.1.13加强安装现场的易燃易爆物品管理，做好防火、防爆、防盗工作。4.2安全防火客理4.2.1认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针。各级领导按“谁主管谁负责”的原则，对本部门所管辖的建筑物、设备、燃料、材料等防火工作负有全部责任。要经常向职工进行防火宣传教育，全体职工必须提高警惕，严防坏人纵火破坏，为此必须严格执行消防工作中的各项规定。4.2.

33、2每个职工都必须懂得消防知识，学会正确使用灭火器械以及一般电气设备上的灭火应采取的基本安全措施和扑救方法。4.2.3易燃、易爆物品如汽油、柴油、润滑油、油漆、香蕉水、苯类等，均应放置在专用铁制箱柜内，除备用防火设施外，在门口和附近悬挂“严禁烟火”警告牌并不准闲人入内。4.2.4汽油、柴油或其它易燃品的领取、使用，原则上用多少领多少，随领随用，施工场所，工具间及维护少量油类应存放在可关闭的金属箱、桶内，现场不得集中贮存4kg以上汽油，如因特殊需要超过4kg者须经项目经理及安全员批准。4.2.5焊接工作应遵守安全规程中有关规定，要事先检查烧焊地点周围及上下确无易燃物品或设备周围铺置石棉布，避免火星

34、四溅，烧焊完毕，应清扫现场，保证四周无遗火存留。凡在重点防火区域行动火作业时，必须严格执行火工作票制度。4.2.6焊工要使用完好接地线，接地良好，禁止任意利用设备管道、构件、严禁在油系统、制粉设备等易燃、易爆设备的外壳作业电焊接地回路。4.2.7禁止在不通风的小室内用汽油清洗机件和从事油漆工作，用汽油清洗机件的现场，必须做好防火措施，绝骑墙禁止在其附近吸烟或进行电火焊、喷灯等明火作业。4.2.8禁止在负荷盘、照明盘上乱拉临时线路，增添线路必须核算线路容量，电焊机电源只准接于专用配电盘上，否则经电气责任工程师同意，安全科批准。4.2.9工作人员下班或因故离开现场，必须将有关电热器、电焊机、烘箱等

35、电源拉闸，照明熄灭。4.2.10使用二氧化碳灭火器时，手应握住绝缘木柄，防止冻伤事故。使用于粉灭火器，人应站在上风，防止中毒。4.2.11燃油系统消防管理a安装燃油设备的人员，必须了解设备的结构及消防要求，不熟悉燃油系统和设备的施工人员，应先进行有关学习后方可参加燃油设备的施工作业。b对燃油设备的安装或检修工作时，应根据现场具体情况，采取有效安全措施，防止燃油着火，燃油系统设备的检修，应办理工作票手续。如需电焊必须办理动火工作票。4.2.12电气设备消防管理a当电气设备或附近发生火灾时，施工人员在扑救前，应先切断燃烧部分的电源，以防触电，必要时还应将邻近设备电源一并切断。b在高压电气设备上发生

36、火警，参加救火的工作人员必须熟悉该设备及邻近设备带电部分的构造和位置，并能熟练掌握高压电气设备施救方法。c在高压设备救火时，应戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，保持与高压带电部分的距离以外进行灭火。d电气设备发生火警时，首先应切断电源，使用二氧化碳或1211灭火器扑救。e电缆绝缘燃烧时，必须先判明燃烧电缆经过的线路，拉开两端的开关，用干式灭火器，亦可用砂子和土。f扑灭电压250V以下电缆着火，首先应拉开刀闸或用带绝缘柄的剪钳将其剪断，待切断电源后，可使用灭火器或水进行灭火。4.2.13材料仓库着火，可使用消防水、泡沫灭火器材。4.2.14制粉系统应尽量避免动火，在磨煤机进口、出口烧焊时，应做好隔离措施

37、，防止发生爆炸事故。4.3动火工作制度4.3.1在油区、储存可燃易炸物品的仓库、变压器周围、电缆层、蓄电池室、油泵房、油漆间、锅炉燃油系统、制粉系统、润滑油系统以及油管道等设备或场所进行喷灯、电、火焊等明火作业时，动火单位应办理动烧火工作票方可进行动火工作。4.3.2动火工作监护人应由项目部安全员或指定的人员但任，必要时安全科专职人员也应在场，动火工作的现场必须备有足够的消防器材，并应有义务或专职消防队员在现场负责消防工作。4.3.3动火工作有关人员的安全职责4.3.3.1动火工作票签发人职责a动火项目是否必要和可能。b必须熟知动火设备系统和特性及消防方法。c负责保证安全的动火措施。d经常检查

38、现场动火工作是否安全地进行。4.3.3.2动火人职责a没有动火工作票不动火。b动火工作票手续不完善，安全措施未执行应拒绝动火。c动火人认为不安全，应提出意见，待措施采取后方可动火。4.3.3.3监护人职责a监督安全措施的正确执行，检查防火措施切实可靠，符合消防要求。b当现场出现不安全情况时，有权制止工作。4.3.3.4特殊动火项目应制订专门安全技术措施，公司有关领导、质保工程师、安全科长也应到场。4.3.5动火前准备工作，安全措施应符合以下要求a要动火的燃油设备和通道，应用蒸汽和其它方法将油系统及气体冲洗干净。对通风不良区域动火前必须进行通风，待内部确无可燃气体方可动火。b动火设备和管道，应与

39、运行设备和管道隔绝，并挂上明显标示牌。所有连接处拆开通大气，通往运行设备侧，应装上带有尾巴的堵板。c动火处周围应清洁，确无易燃物品，动火工作结束后，动火人与工作负责人应负责做好现场清扫工作，确认无火种后方可离开现场。d电焊接地线应接在动火的设备和管道上，且离动火地点距离不得大于1米，不允许用碰触其它金属材料代替或接长地线，焊钳线应完整无漏电。乙炔器必须有防回装置，乙炔气、氧气应离动火处10米以上，电焊机外壳应装有接地线，使用中的乙炔瓶、氧气瓶不得放在厂房内。e分承包方来人施工，在生产区域动火时，应由负责项工作的项目工程部履行动火工作票手续。4.4乙炔气瓶的使用管理4.4.1乙糇气瓶（下称气瓶）

40、，是指以硅酸钙为填料，丙酮溶剂，一次可充乙炔气67m3的40升钢瓶。4.4.2各单位使用的气瓶，属压力容器，因此必须按有关压力容器监察规程及溶解乙炔气瓶安全监察规程和本厂压力容器监察管理制度执行。并接受公司安全科和有关单位对压力容器的监督和管理。4.4.3物资供应组对购进的气瓶，必须有经过国家有关部门审批颁发的“制造许可证”厂家的产品，并附有质量检查合格证，其主要内容包括“制造厂名称、钢印代号、制造年月、承压试验压力、气密试验压力和所用介质、简体设计最小壁厚，材料牌号、材料强率与瓶壁的间隙、丙酮充装量、乙炔瓶净重、限定的乙炔充装量和在规定温度下的限定充装压力、检验员签章等要求和数据进行验收。4

41、.4.4对气瓶的运输和储存，应符合国家技术监督局气瓶安全监察规程的规定，物资供应组应对运输工人进行安全知识教育。储存地方应明确，乙炔气瓶不得与其它气瓶混放储存。4.4.5使用单位对乙瓶气瓶的安全操作要加强监督。4.4.6乙炔气瓶的安全使用注意事项4.4.6.1乙炔气瓶在使用、运输和储存时，表面温度和环境温度一靓不得超过40 ，超过时应采取有效的降温措施。4.4.6.2禁止敲击、碰撞气瓶及其附件，瓶阀冻结时严禁用火烘烤，必要时可用温水（不得超过40）解冻。乙炔瓶在使用、储存和运输时应竖立放置，并用支架固定，在任何情况下不得横卧、滚动。因为乙炔气瓶内占有43%丙酮，水平放置后，在使用中，乙炔气会大

42、量带出丙酮，形成瓶空隙，容易侵入空气造成爆炸。4.4.6.4乙炔气瓶离明火距离不得少于10米，在同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，两种气瓶应避免放在一起，相隔距离保持8米，如放在同一小车推行时，两瓶出口应相反方向放置。4.4.6.5乙炔气瓶的漆色必须保持完好，特别是白底漆和红色“乙炔”、“不可近火”的标志不得涂改。瓶色由白变黑时应停用。4.4.6.6乙炔瓶吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车。严禁用电磁起重机和铰车绳吊装搬运。4.4.6.7乙炔瓶严禁放置在通风不良及放射性射线的场所，并且不得放置橡胶等绝缘体或热源和电气设备处，夏季要防止曝晒。4.4.6.8使用乙炔气体的压力不得超过0.127M

43、Pa，使用中严禁倾向或者卧放、晃动等。4.4.6.9使用乙炔气体时必须装有专用的减压器、回火防止器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要缓慢。4.4.6.10不得把乙炔气体直接移至防空洞和地下室内，必须使用时应用乙炔胶管接出。4.4.6.11乙炔气瓶内的气体严禁用尽，必须留有不低于下列余压：环境温度0015025250压力MPa0.0490.0980.1960.2984.4.6.12气瓶的入库及发放，由物资供应组明确专人负责，气瓶入库验收报告收时，不允许有外单位的气瓶混入。4.4.6.13气瓶的领用，由焊工带气瓶，并持有领料单到物资供应组调换。空瓶的防震圈、瓶阀应完好齐全，不得沾有油脂。4.

44、4.6.14严禁将氧气、乙炔气体代替压缩空气使用，一经发现，除按违章论处，并罚款，造成后果者，追究有关人员责任。4.4.6.15物资供应组应建立台帐，做好定期试验工作，不合格的气瓶不得使用。4.4.7乙炔气瓶的检验要求4.4.7.1乙炔气瓶工作压力不超过3MPa，出厂水压试验为6 MPa（出厂投用后即不再进行水压试验。）4.4.7.2气瓶肩部易熔塞其熔点为100±54.4.7.3气瓶至少三年进行一次技术检验。乙炔气瓶的外观检查，有下列情况之一的应报废：a瓶体有裂纹或者渗漏。b有烧伤痕迹的。c瓶壁有损伤，其损伤深度超过壁厚1/4，长度超过50mm的。d瓶壁有凹陷，其凹陷直径超50mm，

45、中心深度超过5mm的，e瓶壁有腐蚀，点状腐蚀深度超过壁厚1/3，面积超过50mm2，密集点状腐蚀深度超过壁厚1/4，面积超过瓶体表面积30%的。f瓶体表面有鼓包或明显膨胀的，弯曲的。g瓶阀、易熔塞连接螺纹严重腐蚀或损坏的。4.4.7.5气瓶内观检查，有下列情况之一的应报废：a发现填料下沉或有裂纹或有火焰反应痕迹的。b用手推填料，移动超过1mm的。c用塞尺测量填料和瓶壁间隙，径向超过0.5mm或轴向超过3mm的。4.5起重机械的安全管理4.5.1起重机械应由经过考试合格，并取得合格证的人员使用。4.5.2起重机械的吕作必须严格按照操作规程执行。4.5.3使用起重机械时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和

46、安全装置进行检查，发现性能不良，应在操作前排除。4.5.4严禁在各安全保护装置，各制动器失灵及损坏的情况下进行操作。4.5.5开车前，必须鸣铃或发出警告信号，操作中接近人时，应给予断续铃声或发出警告信号。4.5.6一切重大物件的起重，搬运工作须由有经验的专人负责领导进行，参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施。4.5.7起重搬运时只能由一人指挥，操作者应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论是任何人发出，都应立即执行。4.5.8起重机械的工作负荷不准超过铭牌击规定（动静载荷试验例外），在特殊情况下若必须超铭牌使用时，应经计算和试验并做好安全措施，报总经理或质保工程师批准。4.5.9工作中突然

47、断电话时，应将所有的控制器后柄扳回到零位或恢复至原来静止位置，再将电源开关拉开，在重新工作前，应检查起重机械动作是否正常，工作完毕或休息时，也应将电源开关拉开。4.5.10工作人员上下禁止利用起重机械吊钩进行升降。4.5.11遇到6级以上大风时，应停止露天起重工作。4.5.12遇有大雾，照明不足，指挥人员看不清各工作地点或起重驾驶人员看不清指挥人员时，不准进行起吊工作。4.5.13与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留，起重机械正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下行走或停留。4.5.14起重机械上应备有灭火装置，驾驶室内应铺橡胶绝缘垫，严禁存放易燃易爆物品。4.5.15正在运行中的起重机

48、械严禁进行调整或修理工作，当电气设备发生故障时，必须先断开电源，然后才进行修理。4.5.16同一跨度有几台起重机械工作时，起重机之间应保持不少于2米以上的距离，以免相互碰撞。4.5.17埋在地下无法估计重量的物件，禁止使用起重机械起吊。4.5.18起吊重物不准让其长期悬在空中，有重物暂时悬在空中时严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。4.5.19移动式悬臂起重机一般不准在驾空电力线路下工作，如有必要时，事先与公司主管部门联系，做好防护措施或停电才可进行吊运工作。起重机在驾空电力线路下通过时，应将起重臂落下。在驾空电力线路附近下工作时，起重设备（包括起吊物件）与输电线最小距离不应小于下列数值：输线

49、电路电压1KV以上1-20KV35-110KV154KV220KV330KV最小距离(m)1.5245674.5.20各种起重机械的安装，使用以及检查、试验等，应执行监督部门公布的起重机械安全管理条例有关规定。4.6防止高处坠落的安全措施。4.6.1所有进入生产现场的人员必须戴好合格的安全帽，检查带法是否符合要求，帽带是否扣好。4.6.2高处作业必须系合格的安全带。4.6.3在高层作业时，必须防止物件坠落伤人，不准将工具上下抛掷。必须使用工具带或工具桶存放零部件。4.6.4脚手架搭建后应经检查验收挂牌，符合要求后方可使用。4.6.5禁止在机器的靠背轮上、安全罩上、汽水管道上、楼梯平台的栏杆上及

50、运行设备的轴承上行走和坐立，以防发生人身伤害事故。如须在管道上坐立才能工作，必须做好安全措施。4.6.6使用梯子登高作业，应事先检查稳固可靠，不可使其摇动或倾斜过度，在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，须将梯子下端与固定物用绳索捆住，或派人扶着，防止梯子滑动。4.6.7禁止把梯子架设在木箱、油桶等不稳固或容易滑动的物体上使用，禁止移动梯子。靠在管子上使用梯子应用绳索缚住，在过道和门前使用梯子应派人看护。4.6.8进入煤粉仓、原煤仓工作时，应另外从上部单独放下挂安全带的钢丝绳或绳索，挂安全带的绳子应拴在仓外固定物上，并至少有二人在外面严密监护。监护人在监护中要拿住工作人员安全带的绳子，并能看见工

51、作人员动作，喊话时能听得见，如发生意外应立即把工作人员救上来。工作人员进出煤粉仓时应用梯子上下。4.7防止人身触电的安全措施。4.7.1严格执行“两票三制”和操作“三核对”制度，严禁无票工作。4.7.2在电气设备上工作必须严格按现场规程中停电电、验电和挂接地线的安全措施执行，以来电和倒送电。4.7.3在电气设备、低压配电箱、低压电器上工作前，必须验明相应设备确无电压方可工作。4.7.4进行部分停电的户内电气设备检修时，应把工作中易碰触到的带电设备用绝缘档板予以隔离。4.7.5进行部分停电的户外电气设备检修时，应把带电设备和检修设备用安全围档隔开，并挂明显的警告牌，以防检修人员误入带电设备区域。

52、4.7.6使用电动工具时，应用带漏电保护器的接线盘，用前先试验是否良好，不准提着工具的导线或转动部分。因故离开或暂时停止使用及遇到停电时应切断电源。4.7.7进入金属容器内应使用24伏以下的电动工具。在这些地方使用的行灯电压不准超过12伏。4.8防止机械卷轧的安全措施4.8.1所有转动机械的外露部分必须加装防护罩。4.8.2使用砂轮机研磨时应戴护目眼镜，砂轮火星应向下。使用钻床不准戴手套，不准直接用手清除铁屑。4.8.3禁止在机器转动时清扫、擦试机器的旋转和移动的确部分，以及把手伸入栅栏内。清拭运转机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时方可用长嘴油

53、壶或油枪往油杯或轴承里加油。4.8.4使用卷扬机时，首先应安装稳固，地点应选择工作人员能清楚看见重物和起重位置。卷扬机应专人操作，其他工作人员应注意卷扬机钢丝绳绊跌和卷扎伤人。4.9各类事故的管理4.9.1各部门要抓好各类事故的调查分析，总结经验教训，研究事故发生的规律，积极采取反事故措施，为断提高安全检修水平。4.9.2各部门要抓好各类事故，必须认真听取各方面意见，坚持实事求的原则，严肃认真对待，反对草率从事，大事化小，小事化了。任何陷瞒事故的做法都是错误的，一旦发现，必须从严处理。对各类事故的调查分析做到“三不放过”，即：事故原因不清不放过，事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过，没有采

54、取防范措施不放过。4.9.3各级领导应带头执行本制度，任何人不得擅自修改和违反本制度。安全监察人员要敢于坚持原则，认真监督本制度的贯彻执行。4.9.4对各类事故性质的定性持不同意见时，原则上以上一级意见为准。4.9.5我公司对各类型事故按事故意性质划分为：设备方面和人身方面，设备方面按严重程度分为：事入，一类障碍，二类障碍，严重未逐，异常、差错。人身方面按严重程度分为：死亡、重伤、轻伤、人身未逐。4.9.6事故、一类障碍的定性标准按电业生产事故规程执行：二类障碍的定性标准按安徽省电力局二类障碍统计标准执行。4.9.7本制度如有与国家有关规定不符或抵触礁时，以上级规定为准。4.9.8严重未逐4.

55、9.8.1有可能造成事故、人身群伤，重伤、死亡（未构成事入或二类障碍），并有下列情况之一，均统计为严重未逐。4.9.8.2误触礁380伏及以上的带电体。4.9.8.3检修中的设备、突然带电或转动，未伤人者。4.9.8.4高空落物（物体的重量X高度=150公斤米），严重威胁设备和人身安全者。4.9.8.5砂轮、夹头、工件等使用中飞出未伤人者。4.9.8.6由于人为过失，车辆在行驶中轮胎飞出或其他原因撞坏电线杆呀路边建筑物，碰倒行人未造成严重受伤。4.9.8.7由于人为过失，机动车辆翻车未造成后果者。4.9.8.8跨越、爬过运行中的皮带或设备，未酿成后果者。4.9.8.9在金属容器内使用超过规定的

56、电压等级行灯、电动工具者（特殊情况使用220V及以上电源，需经安全科批准并做好安全措施方可）。4.9.8.10脚手架、脚手板在使用中，突然断裂或倒塌未伤人者。4.9.8.11携带明火进入仓库等严禁烟火场所，被他人发现者。4.9.8.12生产车辆和运输工具，贵重仪器仪表损坏，直接经济损失在1万元以下造成污染影响环境。4.9.8.13其他类似性质的严重未逐，由安全科认定。4.9.9异常4.9.9.1具有一列情况之一，未构成障碍或严重未逐者，均按异常统计。4.9.9.2工作中发生产错拆，错装，漏装，错拉、漏拉、错放、漏放未造成后果者。化验、试验项目漏做，热电偶保护误整定，设备操作中漏项，被他人发现。4.9.9.3在汽、水、油系统中遗留工具、零件。4.9.9.4工作人员从1.5米以上高度跌下，未造成伤害者。4.9.9.5由于人员过失，15公斤物体（有锋刃的刀具不受重量限制）从2米及以上高度坠落，未造成伤害者。4.9.9.6发生1.5