镁合金论文镁合金 微弧氧化 装置 喷砂机 放热量

1、镁合金论文：大面积镁合金件微弧氧化配套装置的探索【中文摘要】微弧氧化又称微等离子体氧化或阳极火花沉积,是一种新兴的材料表面处理方法,是在阳极氧化的基础上发展起来的一项高新技术。该技术能够在Al、Mg、Ti及其合金表面原位生长陶瓷膜,由于原位生长的陶瓷膜层具有与基体结合牢固、硬度高、耐磨性耐蚀性好等优点受到广泛关注,正成为国际上材料表面工程技术领域的一个研究热点,在航空航天、机械、电子、装饰等领域得到逐步的应用。本文首先设计并安装了适合大面积镁合金件微弧氧化的装置,其主要包括专用微弧氧化脉冲电源,电解槽,循环驱动泵,工业冷冻机,换热器等5部分。其次,为了满足大面积镁合金件表面前期预处理的要求,本

2、文利用现有的设备设计和制作了吸入式喷砂机。由于在微弧氧化过程中,一部分电能消耗在电解液中,一部分电能用于生成陶瓷膜,成膜时电解液有“淬冷”的作用,在“淬冷”过程中有热量进入电解液中,电解液的温度随试验的进行而升高。电解液的温度升高时,电解液中粒子包括杂质的活泼性都增强,在实验过程中溶液易出现飞溅,膜层也易被局部烧焦或击穿。所以需要将电解液的温度控制在一定范围内(3035),既能降低微弧氧化时的起弧电压,提高生产效率,也能得到质量好的膜层。因此,本文通过模拟电.【英文摘要】Micro-arc oxidation is a new surface treatment, also known as

3、micro-plasma oxidation or anodic spark deposition, and it is a high-tech developed on anodic oxidation. The technology can form ceramic membrane in situ on the surface of Al, Mg, Ti and its alloys. In situ ceramic membrane-growing is received more attention because of its high hardness, wear resista

4、nce and good fastness, and it is becoming a research hotspot of international materials surface engineering technology, its application areas contain .【关键词】镁合金 微弧氧化 装置 喷砂机 放热量【英文关键词】magnesium alloy micro-arc oxidation device sand blasting machine heat release【索购全文】联系Q1：138113721 Q2：139938848【目录】大面积镁

5、合金件微弧氧化配套装置的探索摘要8-9Abstract9插图索引10-11附表索引11-12第1章 绪论12-281.1 镁合金的特性及应用现状12-15 镁及其合金的特点12-13 镁及其合金的应用现状13-151.2 镁合金的腐蚀及防腐处理15-18 镁合金的腐蚀方式15 镁合金的腐蚀类型15-17 镁合金的防腐蚀技术17-181.3 镁合金的传统表面处理技术18-20 化学氧化处理18-19 阳极氧化处理19 金属涂镀处理19 有机物涂敷处理19-201.4 微弧氧化技术20-26 微弧氧化技术的产生和发展21 微弧氧化技术的研究现状21-22 微弧氧化机理22-23 微弧氧化技术的特点

6、23-24 微弧氧化技术的影响因素24-26 微弧氧化技术的应用前景261.5 选题依据和研究思想26-28第2章 试验设备及测试分析方法28-322.1 试验材料282.2 实验设备28-29 微弧氧化设备28 其他设备28-292.3 试验流程图29-30 前处理29 预处理29 溶液配制29-30 微弧氧化处理过程302.4 微弧氧化陶瓷膜性能分析方法30-32 膜层厚度30 膜层组成成分30-31 膜层外观形貌31 耐蚀性检验31-32第3章 大面积镁合金件微弧氧化装置的设计安装与喷砂设备32-413.1 大面积镁合金件微弧氧化装置的设计安装32-36 微弧氧化装置32 微弧氧化装置平

7、面图32-363.2 喷砂机36-40 喷砂机工作原理36 喷砂机分类36-38 设备优点38 喷砂参数38-39 喷砂机的主要应用范围39-403.3 本章小结40-41第4章 大面积镁合金件微弧氧化装置冷却循环系统测试及体系放热量的计算41-484.1 冷却循环系统测试41-44 加热系统41 冷却循环系统测试41-444.2 电解液温度对微弧氧化成膜过程的影响44-46 电解液温度对起弧电压的影响44-45 电解液温度对膜层厚度的影响45-46 电解液温度对膜层表面形貌的影响464.3 大面积镁合金件微弧氧化的体系放热量46-47 微弧氧化装置冷却系统的相关数据和条件46-47 微弧氧化体系放热量的计算474.4 本章小结47-48第5章 微弧氧化膜层性能研究48-575.1 微弧氧化膜的表面形貌485.2 微弧氧化膜层的截面形貌48-495.3 微弧氧化膜层的组成物相分析49-505.4 微弧氧化膜层的组成元素分析50-525.5 微弧