涂装常见缺陷分析(中)

1、1唐 高2漆膜缺陷原因分类:3漆膜固化不良漆膜固化不良:描述描述:表现为漆膜软表现为漆膜软, 很容易被很容易被划伤；划伤； 相应的相应的耐溶剂性能表现耐溶剂性能表现差。差。4原因原因： 通常是漆膜树酯交链不够好通常是漆膜树酯交链不够好，而交链不够的主要因素有：而交链不够的主要因素有：涂料中树酯分子或添加剂选择不合适；涂料中树酯分子或添加剂选择不合适；干燥时间不够；干燥时间不够；高温漆或双组份漆烘烤温度不够；高温漆或双组份漆烘烤温度不够；双组份漆固化剂配比不对。双组份漆固化剂配比不对。5起泡起泡：6起泡的原因起泡的原因：通常是基底有锈迹、污垢、小凹孔、通常是基底有锈迹、污垢、小凹孔、磷化渣质、水

2、汽等被封在漆膜底下，磷化渣质、水汽等被封在漆膜底下，漆膜在烤干或受热时，这些物质彭涨漆膜在烤干或受热时，这些物质彭涨将漆膜顶起造成。将漆膜顶起造成。7起泡的原因：起泡的原因：底下有底下有Money!8溶剂泡溶剂泡描述描述:新喷漆膜表面有直径小于新喷漆膜表面有直径小于1MM的小气泡。的小气泡。9溶剂泡溶剂泡起因起因 漆膜表干过快，溶剂在漆膜中聚集漆膜表干过快，溶剂在漆膜中聚集 根本原因为根本原因为: 天那水太差或太快干。天那水太差或太快干。b) 喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。c) 压缩空气压力太低。压缩空气压力太低。d) 加热太快，热源靠得太近。加热太快，热

3、源靠得太近。10溶剂泡溶剂泡n预防预防na) 确保工件表面清洁确保工件表面清洁nb) 使用合适的天那水。使用合适的天那水。.nc) 每层漆膜厚度合适，并适当闪干每层漆膜厚度合适，并适当闪干.nd) 使用正确的喷漆压力使用正确的喷漆压力.ne) 烘烤前适当流平，避免加热过快，避免热源烘烤前适当流平，避免加热过快，避免热源过近。过近。.11针孔针孔描述描述: 小凹穴，通常直径小于小凹穴，通常直径小于1MM。12针孔针孔根本原因与溶剂泡类似根本原因与溶剂泡类似: 天那水太差或太快干。天那水太差或太快干。b) 喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。c) 压缩空气压力太低。

4、压缩空气压力太低。d) 加热太快，热源靠得太近。加热太快，热源靠得太近。e) 素材受污染而又清洁不够。素材受污染而又清洁不够。13针孔针孔预防预防 a)一次不要喷得太厚。一次不要喷得太厚。b)烘烤之前适当流平。烘烤之前适当流平。c) 使用涂料厂商推荐的附料。使用涂料厂商推荐的附料。d) 正确调配油漆，使用较慢干稀释剂。正确调配油漆，使用较慢干稀释剂。E）保持底材干净。保持底材干净。14鱼眼鱼眼好可爱噢，真的象鱼眼睛呢！15产生鱼眼的原因产生鱼眼的原因：放大之后中间有核放大之后中间有核,通常是通常是*素材被含硅类的物质污染。素材被含硅类的物质污染。*素材未很好清洁。素材未很好清洁。* *裸手接触

5、工件。裸手接触工件。* *油漆一次喷涂太湿。油漆一次喷涂太湿。* *油漆体质敏感。油漆体质敏感。16预防鱼眼的产生预防鱼眼的产生 待喷漆工件要合适地封闭保存待喷漆工件要合适地封闭保存 工件在喷漆前作合适清洁。工件在喷漆前作合适清洁。 使用涂料供应商建议的副料。使用涂料供应商建议的副料。 喷漆环境通风良好，采风过滤良好。喷漆环境通风良好，采风过滤良好。 避免第一道喷涂太湿。避免第一道喷涂太湿。17与鱼眼相似的其它缺陷与鱼眼相似的其它缺陷-1.水泡水泡n工件表面被溅上水珠。n你见过水性漆出现此缺陷吗？18与鱼眼相似的其它缺陷与鱼眼相似的其它缺陷- 2.油污油污n工件表面被轻质油工件表面被轻质油污染

6、污染.19起云起云/斑纹斑纹20起云起云/斑纹斑纹起因起因:常见于银粉漆，主要是银粉排列不一致。主要原因有：十字交叉喷涂；使用太差的稀释剂；或稀释剂加入太少。枪未调好；喷涂手法不正确。 5 素材厚薄不一（这种情况常叫应力纹）。21应力纹应力纹:在5520机壳上常出现应力纹的地方22应力纹应力纹:n素材背面该点为注塑口，n所用油漆溶剂较强。23咬底n素材成型过快；n涂料所用溶剂太强（表现为同样的素（表现为同样的素材，材，A涂料不咬底，涂料不咬底，而而B涂料咬底。）涂料咬底。）24脏点脏点/尘点尘点/异色点异色点25脏点脏点/纤维纤维/异色点异色点26脏点脏点/纤维纤维/异色点异色点n此类缺陷目前

7、占有此类缺陷目前占有相当大的比例，您相当大的比例，您知道其主要原因是知道其主要原因是什么吗什么吗？27颗粒产生原因颗粒产生原因素材本身灰尘未被去处；素材本身灰尘未被去处；油漆未过滤，油漆未过滤， 或滤网太粗或太或滤网太粗或太脏；脏；油漆本身夹杂异色颗粒；油漆本身夹杂异色颗粒；喷房、流平间、烤房等环境被污喷房、流平间、烤房等环境被污染；染；调漆间脏污，油漆未盖好；调漆间脏污，油漆未盖好；调漆罐、供漆管路、喷枪清洗不调漆罐、供漆管路、喷枪清洗不够。够。压缩空气未过滤，或滤网太脏。压缩空气未过滤，或滤网太脏。28纤维或毛丝：纤维或毛丝：n主要来自衣服纤维，主要来自衣服纤维，人员走动太多，未人员走动太

8、多，未穿防尘衣。穿防尘衣。n也有来自劣质空气也有来自劣质空气过滤网。过滤网。29当这类缺陷很多时，当这类缺陷很多时， 怎么办？怎么办？What can I do?30建议n当这类缺陷很多时，建议将缺陷样品抽当这类缺陷很多时，建议将缺陷样品抽取取30-5030-50片进行详细分类（有必要的话，片进行详细分类（有必要的话，使用放大镜观察缺陷形状、颜色等），使用放大镜观察缺陷形状、颜色等），然后分析原因然后分析原因 改善改善 检察改善效果检察改善效果 制定制定SOP SOP 贯彻执行贯彻执行SOPSOP。31干喷干喷/异常光泽低异常光泽低描述描述虽然漆膜表面光滑虽然漆膜表面光滑,但漆膜表面光泽异常偏

9、低但漆膜表面光泽异常偏低. 32n起因起因显微镜放大后可看到表面异常粗糙，主显微镜放大后可看到表面异常粗糙，主要原因为要原因为:na) 底漆太差或底漆未干就喷面漆底漆太差或底漆未干就喷面漆. nb) 稀释剂太差或加了不合适的添加剂稀释剂太差或加了不合适的添加剂. nc) 素材前处理不当或喷漆手法不对素材前处理不当或喷漆手法不对. nd) 素材质量太差素材质量太差. ne) 高湿低温时漆膜干燥太慢高湿低温时漆膜干燥太慢.nf) 溶剂蒸气在漆膜表面冷凝溶剂蒸气在漆膜表面冷凝.ng) 表面被污染表面被污染.33预防预防 选择正确种类和比例的稀释剂选择正确种类和比例的稀释剂b) 正确的喷漆手法正确的喷

10、漆手法: 枪距枪距, 扇形扇形, 气压气压.c) 使用合适的喷房使用合适的喷房, 确保喷房有良好确保喷房有良好的空气流通的空气流通.34漆膜太薄漆膜太薄描述描述: 漆膜过薄可见底材漆膜过薄可见底材, 通常出现在比较难喷涂的底通常出现在比较难喷涂的底 侧面等地方侧面等地方.35n预防预防na) 使用合适的喷涂方法确保合适的漆膜使用合适的喷涂方法确保合适的漆膜厚度厚度.nb) 使用合适的治具使用合适的治具, 合适的灯光照明合适的灯光照明; 特特别注意难喷涂表面别注意难喷涂表面. nc) 确保漆料混合搅拌均匀确保漆料混合搅拌均匀. 36橘皮橘皮描述描述漆膜表面不平整如同桔子皮表面. 37橘皮橘皮起因

11、起因喷漆手法太差喷漆手法太差, 枪距枪距, 空气压力、出漆量调节不空气压力、出漆量调节不合适。合适。漆膜不要喷得太厚或太薄。漆膜不要喷得太厚或太薄。c) 油漆品质太差、粘度调整不合适、混合不均匀油漆品质太差、粘度调整不合适、混合不均匀。 两层漆之间干燥不够。两层漆之间干燥不够。e) 工件表面温度不正常。工件表面温度不正常。38流挂描述描述 通常在垂直面等处，出现漆膜局部过厚造成大波纹、通常在垂直面等处，出现漆膜局部过厚造成大波纹、 乳头现象。乳头现象。39流挂流挂n起因起因n 流挂的原因有流挂的原因有:na) 喷得过厚，空气压力太低，扇形太窄，枪喷得过厚，空气压力太低，扇形太窄，枪 距太近，运

12、枪太慢。距太近，运枪太慢。.nb) 使用太差的天那水。使用太差的天那水。nc) 粘度调整不正确。粘度调整不正确。 nd) 素材表面或气温太低。素材表面或气温太低。ne) 表面脏污。表面脏污。40流挂流挂预防预防正确调整喷枪并采用正确的喷漆手法。正确调整喷枪并采用正确的喷漆手法。b) 使用合适的天那水。使用合适的天那水。c) 调整合适粘度。调整合适粘度。 d) 在建议的温度范围内喷漆。在建议的温度范围内喷漆。 e) 确保素材清洁。确保素材清洁。41色差色差42色差原因色差原因1.颜色有浮动效应2.油漆批次、厂家不同。3 搅拌不均匀、不充分。4喷漆手法不正确。43擦刮伤44擦刮伤原因有：n人员操作不当：野蛮工作；操作不熟练。n制具不合适。n油漆未干就包装或组装。n涂料硬度不够。45腐蚀腐蚀/