室内给水排管道安装工程

1、室内给水管道安装工程一、施工准备（ 一） 作业条件、给水管 , 热水管穿楼板 ,穿墙应设钢套管 . 穿墙时套管两端与墙装饰面平 , 穿楼板时套管下端与装饰面平；、所有管道穿混凝土楼板 , 墙及安装在墙槽内的管道施工时应与土建密切配合, 穿楼板时应，用专用打孔机打孔 , 孔口不宜太大 , 并征得结构专业人员同意后方可开孔 . 。、图中所注尺寸 ,标高以米为单位 , 其余均以毫米为单位 . 给水管均指管中心标高, 排水管4 、凡未说明部分 , 均应遵照国家标准 (GB50242-2002) 中的有关规定施工 .5、本设计是在原设计院给排水设计的基础上为配合装饰功能需求而进行的生活给排水系统末端支管

2、调整设计 .本设计仅包括 : 室内生活给水系统, 室内生活排水系统 .7（ 二） 材质要求1 、铜给水管及管件符合建筑给排水设计规范均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹；冷热水给水管GB50015-2003。其规格尺寸应符合设计要求，管壁薄厚, 热水回水管均采用半硬质铜管 , 焊接连接 . 热水供回水 管采用。2 、排水管水平支管和立管采用卡箍式离心铸铁管。3、厨房厨具自带存水弯 , 厨房排水明沟接入排水立管的地漏要求采用带活动滤网的地漏；4、铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁， 无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管

3、件造型规矩， 法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等 现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格 证。水泥一般采用强度等级 P.O32.5 的普通水泥， 必须有产品合格证、 出厂检测报告及进场复验报 告。用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。（ 三 ） 工器具1 、给水管道l ）、机械：氧焊，砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。（2） 、工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、倒链、电气焊等工具。压力表等。（3

4、） 、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、2、铸铁管道。机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。工具：套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、 小车等。其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等二、质量要求（一）主控项目1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当NS-I-未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于 0.6MPa。2 、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。并经有关部门取样检查，符合国家生活饮用3 、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,水标准方可使用。4 、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道

5、除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。（二）一般项目1 、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于Im。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m ;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。、给水水平管道应有 2 %0-5 %0的坡度坡向泄

6、水装置。4、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合下表I、表2、表3的规定。1）钢管水平安装的支、 吊公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的保温管22.52.52.533444.56778805最大间不保温管距（m）2.533.544.55666.5789.51112架间距不应大于表 1的规定。2）采暖、给水及热水供应系统的垂直或水平安装的支架间距应符合表2的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。管径（mm）1 1214 1618202532 1 40 1 5063 1 7590110最大立管0.50.60.7

7、0.80.91.01.11.3161.82.02.22.4间距水平冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55(m)管热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.83）铜管垂直活水平安装的支架间距应符合表3的规定铜管管道支架的最大间距（表3）公称直径（mm）1520253240506580100125150200支架的最垂直管1.32.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0大间距（m）水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5项序项目允许偏差或允许值主 控 项

8、目1排水管道灌水试验第5.2.1条2生活污水铸铁管，塑料管坡度第5.2.2条、第5.2.3条3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4条4排水主立管及水平干管通球试验第5.2.5条般 项 目1生活污水管道上设检查口和清扫口第5.2.6条、第5.2.7条2金属和塑管支、吊架安装第5.2.8条、第5.2.9条3排水通气管安装第5.2.10条4医院污水和饮食业工艺排水第 5.2.11 条、第 5.2.12 条5室内排水管道安装第 5.2.13、5.2.14、5.2.15 条6排 水 管 安 装 允 许 偏 差坐标15mm标高 15mm横 管 纵 横 方 向 弯 曲铸铁管每1m 1mm全长（250）以上 25

9、mm钢管每1m管径W 100mm1mm管径 100mm1.5mm全长（25n）以上管径W 100mm 25mm管径100mm 38mm塑料管每1m1.5mm全长（25n）以上 38mm钢筋混 凝土管每1m3mm全长（25n）以上 75mm立 管 垂 直 度铸铁管每1m3mm全长（25m）以上 15mm钢管每1m3mm全长（25m）以上 10mm塑料管每1m3mm全长（25n）以上 15mm质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定。三、工艺流程给水管安装流程:安装准备预制加工干管安装立管安装管道试压管道防腐和保温管道冲通水试验排水管安装流程：安装准备7

10、预制加工7干管安装7立管安装7支管安装7卡件固定7封口堵洞7灌水试验7满水排 泄试验7通球试验四、管道安装及支架（一）安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。1、接入卫生间内的给水支管均为暗装.天花及管井内的均为明装给水横干管安装时采用膨胀螺栓固定支架或吊架做法详见国标图集03S402.排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45三通或45四通和90。斜三通或90斜四通，立管与排出管端部的连接必须采用两个45排

11、水横管采用支吊架敷设，做法可参见国标图集03S402,立管采用厂家配套管卡敷设排水管道上的吊钩或管箍应固定在承重结构上,固定件间距：横管不得大于2米；立管不得大于3米,层高小于或等于4米,立管可安装一个固定件.立管底部的弯管处应设支墩水平横管安装时要保证安装坡度，当图中未注明时按下表采用a,给水管：0.1%0.3%; b,热水及热水回水管：0.3%;C,排水横干管：DN50:i=0.035 DN75:i=0.025 DN100:i=0.02DN150:i=0.01 DN200:i=0.008d,排水横支管：i=2.6%;e,通气管：i=1.0%7、热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热

12、水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管8、铸铁管道预制加工。应每节做防腐，两端留100 cm不做防腐（接口用）。为了减少在安装中捻固定次口，对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口，并编号、码放在平坦场地，管段下面用木 方子垫平垫实。捻好灰日口的预制管段，对灰口要进行养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施, 般常温2448h后方可移动，运到现场安装。9 、铸铁管道。管道埋设：在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承 口朝向来水方向， 由出水日口处向室内顺序排列。 开挖捻灰口用的工作坑， 将预制的管段徐徐放入管沟内， 封闭堵严总出水

13、口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和 中心线，将管段承插口相连。在管沟内捻灰口前，将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均 匀，把麻打实，防止接比为 1: 9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插日口下部，人跨在管道上、一 手填灰、一手用捻凿捣实，先填下部由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满 打实为止。捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。管道铺设捻好灰口，再将立管及首层 卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临 时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及

14、预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后 15min 再次灌满，观察 5min 水位不下降且各接口及管道无 渗漏为合格。经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽 验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定填回填土。托、吊管道安装：安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安 装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道 托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找 好尺寸，接至规定高

15、度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验， 按隐蔽工程项目办理隐检手续。（ 二） 管道试压 。1， 给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍 ， 但不得小于 0.60MPa.2, 隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须按规范要求做灌水试验三） 管道防腐和保温、金属管道防腐 : 明装管道先除锈并涂防锈漆两道 ， 面漆两道 ; 埋地金属管涂刷冷底子油两道 ， 热沥青 两道.、屋顶明装管道，吊顶内的给水管，排水管要求保温防结露，保温材料为橡塑，厚度为20mm防结露措施 不当 （ 选用保温材质及厚度不符合要求 ），会造成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水

16、顺着管子流淌。（ 三 ） 管道通水交工前做给水系统通水试验 （规范GBT242的要求，按没计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到l 3 的配水点，节门开到最额定流量 ） ，分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启 大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。（四）灌水试验15min 后，再灌满观察埋地管道、 管井内立管、 吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边 作，安装完成一

17、层排水横支管，从三通甩口处放下气囊 ; 一种是最后统一作，该层有检查口的，将 气囊安设在检查口上方； 该层无检查口的，将气囊接出一根 5m 长的气管 （可用氧气带子 ），将气囊 从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。作；（五）五、试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工 满水排泄试验卫生器具交工前应 100% 做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是 否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写 “灌 （满）水试验记录”，报请项目监理部验收。应注意的质量问题影响使 以防渗 排

18、水管预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观， 原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干 净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，半明 半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口 倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低， 用，要求根据水平线找准地平，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫， 漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误； 道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准六、1、2、成品保护管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地 2m